CN210164206U - 一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置。包括主梁组件、次梁组件和支撑杆；主梁组件和次梁组件相互垂直连接，形成脚手架转换平台，用以铺设脚手板；主梁组件包括多个平行设置的主梁单件；次梁组件包括多个平行设置的次梁单件。主梁单件的一端嵌固于岩壁中，主梁单件嵌入岩壁的深度为主梁单件悬挑长度的60％～80％；支撑杆一端与主梁单件的悬挑部分连接，支撑杆的另一端锚固在岩壁中，支撑杆、主梁单件和岩壁在竖直平面内形成稳定的三角结构。本实用新型可以最大限度的降低脚手架的搭设高度，确保高陡边坡的脚手架搭设安全，并降低脚手架搭设费用，节约了施工成本，采用了三角形稳定支撑结构，安全性能高。

Description

一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置

技术领域

本实用新型涉及建设施工技术领域，具体涉及一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置。

背景技术

由于工程实际中，存在较多的岩石高边坡，设计时无施工台阶，因此需搭设脚手架，根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011，悬挑脚手架的搭设高度不宜超过20m，在陡、高边坡施工时，会超过20m限值，因此需要增加悬挑脚手架转换装置，目前，对高、陡边坡施工的项目越来越多，技术越来越成熟，但还没有脚手架搭设转换装置，限制了高、陡边坡的施工。

综上所述，急需一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，以解决脚手架搭设问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，包括主梁组件、次梁组件和支撑杆；主梁组件和次梁组件相互垂直连接，形成脚手架转换平台，用以铺设脚手板；主梁组件包括多个平行设置的主梁单件；次梁组件包括多个平行设置的次梁单件。

主梁单件的一端嵌固于岩壁中，主梁单件嵌入岩壁的深度为主梁单件悬挑长度的60％～80％；支撑杆一端与主梁单件的悬挑部分连接，支撑杆的另一端锚固在岩壁中，支撑杆、主梁单件和岩壁在竖直平面内形成稳定的三角结构。

优选地，所述主梁单件采用宽翼缘H型钢制作；岩壁上钻有圆形孔，主梁单件插入岩壁上的圆形孔中，通过注入锚固剂或水泥净浆将主梁单件固定。

优选地，所述次梁单件采用H型钢制作，次梁单件的高度小于或等于主梁单件的高度，次梁单件沿长度方向的两端分别与两根平行设置的主梁单件焊接固定。

优选地，所述支撑杆采用钢管制作，在竖直平面内至少设置两个平行的支撑杆与主梁单件连接，支撑杆与主梁单件的下翼缘焊接固定。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置转换装置，可以最大限度的降低脚手架的搭设高度，确保高陡边坡的脚手架搭设安全，并降低脚手架搭设费用，节约了施工成本。

(2)本实用新型中，主梁单件嵌入岩壁的深度为主梁单件悬挑长度的60％～80％，在保证主梁单件悬挑部分支撑强度的同时，又能最大程度的节省材料。

(3)本实用新型中，主梁单件采用宽翼缘H型钢插入岩壁的圆孔中，在灌入锚固剂或水泥净浆固定时，可以防止主梁单件在岩壁的圆孔中转动，提高了主梁的安装精度，结构稳定可靠。

(4)本实用新型中，次梁单件采用H型钢，次梁单件沿长度方向的两端分别与两根平行设置的主梁单件焊接固定，且次梁单件的高度小于或等于主梁单件的高度，保证了主梁组件中各个主梁单件的上翼缘处于同一平面，有利于脚手板平整铺设，保证了脚手架的搭设质量，采用H型钢拼装组合，可以减少焊接工作量，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。

(5)本实用新型中，支撑杆一端与主梁单件的悬挑部分连接，支撑杆的另一端锚固在岩壁中，支撑杆、主梁单件和岩壁在竖直平面内形成稳定的三角结构，提高了主梁单件的承载能力，并且提高了整体结构的稳定性。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是转换装置的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是悬挑脚手架结构示意图；

其中，1、主梁单件，2、次梁单件，3、支撑杆，4、岩壁，5、普通脚手架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1～图3，一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，本实施例应用于高陡岩石边坡的脚手架搭设，转换装置每20米架设一层，在转换装置的平台上搭设普通脚手架5。

一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置包括主梁组件、次梁组件和支撑杆3；主梁组件和次梁组件相互垂直连接，形成脚手架转换平台，用以铺设脚手板(未图示)；主梁组件包括多个平行设置的主梁单件1；次梁组件包括多个平行设置的次梁单件2。

主梁单件1的一端嵌固于岩壁4中，主梁单件1嵌入岩壁4的深度为主梁单件1悬挑长度的70％，在保证主梁单件1悬挑部分支撑强度的同时，又能最大程度的节省材料。

支撑杆3一端与主梁单件1的悬挑部分连接，支撑杆3的另一端锚固在岩壁4中，支撑杆3、主梁单件1和岩壁4在竖直平面内形成稳定的三角结构，提高了主梁单件1的承载能力，并且提高了整体结构的稳定性。

所述主梁单件1采用宽翼缘H型钢制作；岩壁4上钻有圆形孔，主梁单件1插入岩壁4上的圆形孔中，通过注入锚固剂或水泥净浆将主梁单件1固定,可以防止主梁单件1在岩壁4的圆孔中转动，提高了主梁的安装精度。H型钢包括两相互平行的翼缘和连接两翼缘的腹板，其截面呈H形。

所述次梁单件2采用H型钢制作，次梁单件2的高度等于主梁单件1的高度，次梁单件2沿长度方向的两端分别与两根平行设置的主梁单件1焊接固定。保证了主梁组件中各个主梁单件的上翼缘处于同一平面，有利于脚手板平整铺设，保证了脚手架的搭设质量，采用H型钢拼装组合，可以减少焊接工作量，能大大加快工程的建设速度，缩短工期。

所述支撑杆3采用钢管制作，在竖直平面内至少设置两个平行的支撑杆3与主梁单件1连接，支撑杆3与主梁单件1的下翼缘焊接固定。

在边坡中，由于边坡具有一定坡度，脚手架基本控制在规范范围内，对于高、陡或直立岩石边坡，进行支护时，脚手架会超高，因此该脚手架转换平台能最大限度的降低脚手架搭设高度，确保高陡边坡的脚手架搭设安全，并降低脚手架搭设费用，节约了施工成本。

本实施例中，主梁单件1的尺寸规格为200×204×12×12，材质为Q235钢；支撑杆3的规格为φ95×6；次梁单件2的尺寸规格为200×204×12×12(H型钢的尺寸一般用H×B×t₁×t₂表示，其中，H表示高度，B表示宽度，t₁表示附表厚度，t₂表示翼缘厚度，单位均为mm)。

上述一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置的操作过程如下：

(1)搭设第一层普通脚手架5，高度为20m；

(2)在第一层脚手架的平台上，在岩壁4上相应位置钻孔，用于插入主梁单件1的为孔径φ300mm，用于插入支撑杆3的孔径为φ100，分别插入主梁单件1和支撑杆3，主梁单件1的翼缘面与水平面平行，然后再灌入水泥浆固化，主梁单件1、支撑杆3在支点处焊接后与岩壁4形成稳定的三角支撑系统，该支撑系统每隔1.2m一道；

(3)焊接主梁单件1和次梁单件2焊接在一起，两个次梁单件2之间的间距为1.3m，与普通脚手架5的步距一致。

(4)在主梁组件、次梁铸件和支撑杆3形成的稳定结构上铺设脚手板，形成工作平台，在工作平台上铺设20m高的普通脚手架5，形成脚手架施工平台。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，其特征在于，包括主梁组件、次梁组件和支撑杆(3)；主梁组件和次梁组件相互垂直连接，形成脚手架转换平台，用以铺设脚手板；主梁组件包括多个平行设置的主梁单件(1)；次梁组件包括多个平行设置的次梁单件(2)；

主梁单件(1)的一端嵌固于岩壁(4)中，主梁单件嵌入岩壁(4)的深度为主梁单件悬挑长度的60％～80％；支撑杆(3)一端与主梁单件(1)的悬挑部分连接，支撑杆(3)的另一端锚固在岩壁(4)中，支撑杆(3)、主梁单件(1)和岩壁(4)在竖直平面内形成稳定的三角结构。

2.根据权利要求1所述的一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，其特征在于，所述主梁单件(1)采用宽翼缘H型钢制作；岩壁(4)上钻有圆形孔，主梁单件(1)插入岩壁(4)上的圆形孔中，通过注入锚固剂或水泥净浆将主梁单件(1)固定。

3.根据权利要求2所述的一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，其特征在于，所述次梁单件(2)采用H型钢制作，次梁单件(2)的高度小于或等于主梁单件(1)的高度，次梁单件(2)沿长度方向的两端分别与两根平行设置的主梁单件(1)焊接固定。

4.根据权利要求1～3任意一项所述的一种高陡岩石边坡脚手架搭设转换装置，其特征在于，所述支撑杆(3)采用钢管制作，在竖直平面内至少设置两个平行的支撑杆(3)与主梁单件(1)连接，支撑杆(3)与主梁单件(1)的下翼缘焊接固定。

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