CN212670601U - 一种扁管模板系统 - Google Patents
一种扁管模板系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212670601U CN212670601U CN202021022549.8U CN202021022549U CN212670601U CN 212670601 U CN212670601 U CN 212670601U CN 202021022549 U CN202021022549 U CN 202021022549U CN 212670601 U CN212670601 U CN 212670601U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flat
- template
- flat pipe
- lattice
- slope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种扁管模板系统。坡面浇筑混凝土格构时,模板支设时顺直度不易控制,斜面上拼接模板难度较大,接缝容易导致漏浆、错台等。扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分,模板板块部分主要是面板,支架部分有支撑、连接装置、稳固装置;面板就是利用扁管外露面作面板;支撑和连接装置连接在一起,共同固定模板;连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构;稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成,主要锚固格构模板,阻止坡面上的格构模板顺坡滑动。主要用于坡面格构施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域,尤其涉及一种扁管模板系统。
背景技术
混凝土格构是护坡的常见措施之一,现浇钢筋混凝土格构的形式常见有方形、菱形、人字形和弧形四种型式,混凝土浇筑是这种护坡形式施工时的重点难点之一,格构模板支设效果更是重中之重。
在格构工程施工中,外观质量和混凝土质量同样重要,外观质量,尤其是格构纵梁、横梁的顶面混凝土外观质量非常重要,因为在混凝土格构护坡工程中,混凝土格构的纵梁、横梁顶面裸露在外,外观尺寸、线型、上表面平整度、立面平整度等对整个格构护坡外观质量的评定结果影响巨大。
模板具有一定刚度,确保施工时不易变形,浇筑完成拆模时没有卡、塞、堵等不利拆模情况,模板间尽量没有大的缝隙,顶面不能存在位移变形。
坡面浇筑人字形混凝土格构,模板支设时顺直度不易控制,格构纵梁要保证上表面上下不起伏、左右立面左右不摇摆、外观质量符合规范及设计要求;坡面上支设模板,模板上表面平行于坡面,所以模板相对于坡面是平的,相对于水平面是倾斜的;在斜坡上支模,每块模板顶面要和坡度保持一致,模板和模板的拼接有一定的难度,拼接的块数越多,出现漏浆、错台的可能性越大,对模板支设提出更高的要求;模板稳固措施既要保证模板不位移,又要尽可能减少对施工干扰,坡面模板自身重量、坡面混凝土自重和浇筑冲击力、坡面上的工人、机具、材料等临时荷载对模板产生的不利影响都会被放大,对坡面上模板稳固都是不利因素。
发明内容
本实用新型的内容就是扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分,模板板块部分主要是面板,支架部分有支撑、连接装置、稳固装置。
面板就是利用扁管外露面作为面板,扁管没有边框,每个外露面都可作面板,扁管的4个面互为加强肋,刚度满足要求。
支架支撑和连接装置连接在一起,共同把模板固定在一个面,既不在模板垂直面上下偏移,也不在模板所在面左右偏移,同时阻止模板顺坡滑移。
连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构,防止扁管间距变化所导致的混凝土尺寸、垂直面等不符合设计要求。
稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成,主要稳固格构模板,阻止坡面上的格构模板顺坡滑动;锚固绳一头和锚固杆相连,另一头和格构模板的第一扁管/第二扁管相连,中间跨过立杆,锚固杆和立杆都插入地下;锚固绳跨过立杆后,受力方向发生改变。
扁管的4个外露面,分为上表面、下表面、左立面、右立面,充分利用扁管外露面:上表面作为纵梁混凝土顶面的基准面、侧面(左立面和右立面)作为排水沟槽内立面或格构外立面的基准面、下表面作为排水沟槽流水面的基准面,也就是排水沟槽底面的基准面;
和坡长等长的扁管1的左立面作为混凝土贴面板,混凝土成型后,由于扁管1是一根整体的,中间没有接缝,所以混凝土成型后的外露面没有接缝错台、接缝漏浆等质量缺陷存在,表面平整度是有保证的;扁管1底面作为排水沟槽底面的基准面是满足要求的,扁管1上表面作为混凝土格构顶面基准面也是满足要求的;同样,扁管2、扁管101、扁管201、扁管102、扁管202……都是整根扁管做成的模板,没有接缝,所形成混凝土外露面的外观质量满足要求。
附图说明
图1 混凝土格构结构示意图。
图2 格构纵梁截面结构示意图。
图3 格构横梁截面结构示意图。
图4 混凝土格构模板结构示意图。
图5 混凝土格构模板主面板结构示意图。
图6 混凝土格构模板连接装置结构示意图。
图7 格构模板纵梁截面结构示意图。
图8 格构模板横梁截面结构示意图。
图9 混凝土格构模板主面板截面示意图。
图10 A大样图。
图1为混凝土格构建筑成型的结构示意图;图2为混凝土格构纵梁截面示意图,纵梁顶面均分为三份,中间部分为排水沟槽,排水沟槽底面高程和坡面相一致,其余两部分高程相同;图3为混凝土格构横梁截面示意图,横梁上表面均分为两份,一部分高程和坡面相一致,另一部分的高程和纵梁其余两部分的高程一致;图4为混凝土格构模板结构示意图;图5中1号扁管和2号扁管和斜坡等长,是整个混凝土格构模板的骨架,101号扁管和201号扁管与1号扁管和2号扁管共同组成一个混凝土格构纵梁模板;同样,102号扁管和202号扁管与1号扁管和2号扁管共同组成一个混凝土格构纵梁模板;3号扁管、4号扁管和5号扁管共同组成一个横梁模板,该横梁模板对称布置在格构纵梁两侧;纵梁模板和横梁模板配对布置,共同组成混凝土格构模板;图6中标出6号、7号、8号连接装置,三种连接装置分别间隔一定距离布置,6号连接装置固定连接1号扁管、2号扁管以及101号扁管、201号扁管、102号扁管、202号扁管……;7号连接装置固定连接3号扁管和4号扁管,8号连接装置固定连接4和扁管和5号扁管;图8是模板结构示意图的剖面,7号连接装置和3号扁管、4号扁管的连结关系,8号连接装置和4号扁管、5号扁管的连结关系;图9是主面板截面图;图10是A大样图,主要是稳固装置及和2号扁管的连接示意图,锚固绳12一端和锚固杆10连接在一起,一端和扁管2连接在一起,中间跨过立杆11,锚固绳的受力方向在跨过立杆时发生改变。
具体实施方式
下面结合本实用新型附图,对实施例中的技术方案进行进一步详细描述,所描述实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通;对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
格构纵梁断面尺寸为60cm×60cm,顶面有20cm×10cm的排水沟槽,排水沟槽居中布置,这样,格构纵梁顶面被均分为三部分;格构横梁断面尺寸为40cm×40cm,顶面均分成两部分,顶面上部和下部,上部平面和坡面齐平,下部平面比上部平面高出10cm,形成一个高度为10cm的台阶,利于阻挡坡面流水,同时坡面积水顺上部平面汇集流入格构纵梁排水沟槽。
扁管外露面就是扁管模板系统中的模板板块的面板;格构纵梁使用两条长度和坡长一样的扁管(扁管1和扁管2),作为整个格构模板的骨架,纵向间隔一定间距、两边各放置一条适当长度的扁管(扁管101和扁管201、扁管201和扁管202……,以此类推),在扁管1、扁管2、扁管101、扁管201、扁管201……上表面横向设置若干套连接装置6,连接装置间隔布置,连接装置把扁管1、扁管2及扁管101和扁管201或者把扁管1、扁管2及扁管102和扁管202或者把扁管1、扁管2及扁管103和扁管203……等连接在一起,形成相对稳定结构,也就是说,连接装置6把扁管1、扁管2、扁管101和扁管201、扁管102和扁管202、扁管103和扁管203……连接成为一个整体框架,组成格构纵梁模板;支撑支架9和连接装置6连接在一起,把格构纵梁模板稳固在一个面;格构横梁模板主要由扁管3、扁管4和扁管5组成,设置若干连接装置7和若干连接装置8,扁管3和扁管4由连接装置7连接在一起,扁管4和扁管5由连接装置8连接在一起,扁管3、扁管4、扁管5、连接装置7、连接装置8等组成格构横梁模板;格构横梁模板按照一定角度和间隔尺寸对称布置在格构纵梁两侧,与格构纵梁模板连接在一起,格构纵梁模板和格构横梁模板共同组成格构模板系统。
扁管1上表面和扁管101、扁管102、扁管103……上表面在浇筑混凝土时共同作为混凝土格构纵梁上表面的基准面,扁管2上表面和扁管201、扁管202、扁管203……上表面在浇筑混凝土时共同作为混凝土格构纵梁上表面的基准面;扁管1和扁管2下表面在浇筑混凝土时成为混凝土格构纵梁排水沟渠的底面基准面;扁管1和扁管101、扁管102、扁管103……相近的侧立面同时作为格构混凝土外立面的基准面,扁管2和扁管201、扁管202、扁管203……相近的侧立面同时作为格构混凝土外立面的基准面,拆模后就是格构纵梁混凝土的外立面。
由于扁管1和扁管2与坡长的长度一致,扁管1和扁管2自身截面尺寸规范,通过若干连接装置6连接在一起,所以拆模后混凝土格构纵梁排水沟渠的两个侧面垂直度较好,不会存在倾斜、凸起或凹陷,底面表面平整度较好,不会高低起伏不平;扁管1和扁管101、扁管102、扁管103……以及扁管2和扁管201、扁管202、扁管203……通过连接装置6连接在一起,与坡长长度等长的扁管1和扁管2的上表面已经形成一个基准面,所以扁管101、扁管102、扁管103……和扁管201、扁管202、扁管203……的上表面与扁管1和扁管2的上表面很容易控制在一个基准面内,最大可能减少混凝土格构纵梁上表面纵向起伏、弯折;同样,由于扁管1和扁管2是与坡长等长的整体结构,自身具有一定刚性,其两侧立面作为混凝土侧面模板,不易变形,无接缝就不存在接缝漏浆问题,无接缝也不存在接缝错台问题;扁管101、扁管102、扁管103……和扁管1的间距通过连接装置6很容易固定,确保该间距在任何截面处都是同一固定值,最后确保成型后混凝土的截面尺寸固定,同样道理,扁管201、扁管202、扁管203……和扁管2的间距也是通过连接装置6很容易固定,同样该间距在任何截面处都是同一固定值,同样成型后混凝土的截面尺寸固定。
由1号扁管、2号扁管和101号扁管、201号扁管、102号扁管、202号扁管、103号扁管、203号扁管……以及6号连接装置组成的混凝土格构纵梁模板是固结在一起的,可以整体移动,这样就保证格构形状尺寸和相互位置准确,结构简单,支拆方便,支拆用工大大减少,接缝数量降到很低,有效防止漏浆。
3号扁管、4号扁管、5号扁管和7号连接装置、8号连接装置组成单侧格构横梁,可以整体移动,确保3号扁管和4号扁管之间、4号扁管和5号扁管之间间距一定,确保格构横梁尺寸准确。
稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成,主要锚固格构模板,阻止坡面上的格构模板顺坡滑动;锚固绳一头和锚固杆相连,另一头和格构模板的第一扁管/第二扁管相连,中间跨过立杆,锚固杆和立杆都插入地下;锚固绳跨过立杆后,受力方向发生改变;稳固装置是整个模板系统的受力点,12号锚固绳通过连接锚固1号扁管和2号扁管,进而稳定和1号扁管、2号扁管连接在一起的101号扁管、201号扁管、102号扁管、202号扁管、103号扁管、203号扁管,起到稳定整个模板系统的作用,阻止模板系统下滑;12号锚固绳拉动1号扁管和2号扁管的力是沿坡面反方向的,跨过11号立杆后,这个力的方向发生改变,变成两部分,一部分施加给11号立杆,通过11号立杆导入地下,一部分变成横向力,施加给10号锚固杆;施加给10号锚固杆的力也分成两部分,一部分施加给10号锚固杆,通过锚固杆导入地下,一部分通过锚固杆刚性抵消其弯折力量;9号支架支撑插入地下,通过和6号连接装置,阻止6号连接装置沿坡面下滑,阻止6号连接装置在模板垂直面上下移动,阻止6号连接装置在模板面内左右摆动,由于6号连接装置和扁管1、扁管2、扁管101、扁管201、扁管102、扁管202、扁管103、扁管203……连接在一起,所以格构纵梁模板被限制在一个相对稳定位置;9号支架支撑和6号连接装置连接,和稳固装置一起,共同把模板固定在一个面,既不在模板垂直面上下偏移,也不在模板所在面左右偏移,同时阻止模板顺坡滑移。
扁管自身具有足够的强度和刚度,通过连接装置的连接后,具有相对稳定性,保证混凝土浇筑过程中模板在一定冲击力作用下不变形。
扁管模板没有木材不等方向性的缺点,受力性能良好,强度高、自重小、不翘曲、不开裂、无边框、无接缝等特点。
Claims (3)
1.一种扁管模板系统,其主要特征是,扁管模板系统包含模板板块和支架两大部分,模板板块部分主要是面板,支架部分有支撑、连接装置、稳固装置;
面板就是利用扁管外露面作为面板;
支架支撑和连接装置连接在一起,共同固定模板;
连接装置连接不同扁管成为相对稳定结构;
稳固装置主要由锚固杆、立杆、锚固绳组成,主要锚固格构模板,阻止坡面上的格构模板顺坡滑动;锚固绳一头和锚固杆相连,另一头和格构模板的第一扁管或第二扁管相连,中间跨过立杆。
2.根据权利要求1所述一种扁管模板系统,其特征是,所述锚固杆和立杆都插入地下。
3.根据权利要求1所述一种扁管模板系统,其特征是,所述扁管的4个面互为加强肋,刚度满足要求;扁管没有边框,每个外露面都可作面板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021022549.8U CN212670601U (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种扁管模板系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202021022549.8U CN212670601U (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种扁管模板系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN212670601U true CN212670601U (zh) | 2021-03-09 |
Family
ID=74822477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202021022549.8U Active CN212670601U (zh) | 2020-06-07 | 2020-06-07 | 一种扁管模板系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN212670601U (zh) |
-
2020
- 2020-06-07 CN CN202021022549.8U patent/CN212670601U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107288218B (zh) | 一种装配式钢筋混凝土框架结构梁柱节点及其制作方法 | |
CN207812741U (zh) | 预制钢构叠合剪力墙 | |
CN112900854B (zh) | 一种斜坡底板施工用模板系统及施工方法 | |
CN113137046A (zh) | 一种锚固式工字钢悬挑架构件及施工方法 | |
CN114575593A (zh) | 超荷载小净距梁可调式盘扣模板支撑架及其施工方法 | |
CN114033111A (zh) | 装配式挑檐斜屋面及其安装、施工方法 | |
CN212129218U (zh) | 一种地下室外墙单面支模系统 | |
CN114214917A (zh) | 钢管混凝土系杆拱桥及施工方法 | |
CN212405468U (zh) | 一种劲性混凝土结构梁柱核心区结构 | |
CN212670601U (zh) | 一种扁管模板系统 | |
CN208472976U (zh) | 一种钢筋桁架板跨框架结构边部支撑节点结构 | |
CN111576620A (zh) | 一种劲性混凝土结构梁柱核心区的施工方法 | |
CN108755938B (zh) | 一种装配式混凝土框架的钢核心区节点 | |
CN214658863U (zh) | 倾角大于45°的长斜面清水混凝土模板支撑体系 | |
CN214005382U (zh) | 桥梁盖梁抱箍支模体系 | |
CN212561569U (zh) | 一种坡面混凝土格构模板 | |
CN210712904U (zh) | 一种塔吊基础结构 | |
CN210828340U (zh) | C型加固件 | |
CN210530084U (zh) | 一种开口型钢混凝土组合桁架楼板 | |
CN109629447B (zh) | 变截面现浇箱梁施工及混凝土浇筑方法 | |
CN210117724U (zh) | 一种车库基础结构 | |
CN208830725U (zh) | 一种墙体单侧支模支架 | |
CN113356882A (zh) | 大断面隧道墙体支架和施工方法 | |
CN215518820U (zh) | 坡面格构模板加固装置 | |
CN115075613A (zh) | 装配式建筑支撑体系及其施工方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |