CN214362376U - 换热组件和衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种换热组件和衣物处理装置。其中，换热组件包括：壳体，壳体内设置有第一通道和第二通道；换热装置，设置于第一通道内；第一进气口，设置于壳体，第一通道通过第一进气口与桶体组件相连通；第二进气口，第二进气口与第二通道相连通，且与箱体的外部连通；第一出气口，第一出气口与第一通道和第二通道相连通。本实用新型通过换热装置的第二进气口与衣物处理装置的外部相连通，能够使外部空气流经换热装置进入到衣物处理装置的桶体组件中，使得在烘干过程中衣物中的湿热空气能够快速被降温，并且在衣物处理装置的排气结构出现故障的情况下，气体能够从第二进气口流出，避免气体直接流入箱体中影响箱体内的电路板的工作。

Description

换热组件和衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理机技术领域，具体而言，涉及一种换热组件和一种衣物处理装置。

背景技术

目前，洗衣机在洗涤完成的衣物后，需要向洗衣桶内通入热风，并通过热风对衣物进行烘干。

在相关技术中，带烘干功能的衣物处理装置在对衣物进行烘干处理后会产生的大量湿热空气，为了保证烘干效率需要及时将湿热空气排出。目前大多采用在桶体上设置排出装置，将产生的湿气排出箱体。但如果排出装置出现故障，则湿热空气会溢出至箱体内部，容易在箱体上凝结产生水珠，从而影响箱体内电路的工作。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的第一个方面提出一种换热组件。

本实用新型的第二个方面提出了一种衣物处理装置。

有鉴于此，本实用新型的第一方面提供了一种换热组件，用于衣物处理装置，衣物处理装置包括桶体组件和箱体。换热组件包括：壳体，壳体内设置有第一通道和第二通道；换热装置，设置于第一通道内；第一进气口，设置于壳体，第一通道通过第一进气口与桶体组件相连通；第二进气口，设置于壳体，第二进气口与第二通道相连通，且第二进气口与箱体的外部连通；第一出气口，设置于壳体，第一出气口与第一通道和第二通道相连通。

本实用新型提供的一种换热组件，该换热组件用于衣物处理装置，衣物处理装置包括箱体，箱体内设置有桶体组件，衣物处理装置的桶体组件用于存储衣物。换热组件安装在衣物处理装置的箱体中，该换热组件具体包括壳体、换热装置、第一进气口、第二进气口和第一出气口，其中，第一进气口、第二进气口和第一出气口均设置在换热组件的壳体上。换热组件的壳体内设置有第一通道和第二通道，第一进气口的一端与第一通道相连，第一进气口的另一端与衣物处理装置的桶体组件相连通，使衣物处理装置的桶体组件与换热装置中的第一通道相连通，进而使衣物处理装置的桶体组件中的气体能够通过第一进气口进入到第一通道中，第一通道内还安装有换热装置，换热装置能够与进入到第一通道内的气体进行换热。第二进气口与第二通道相连通，第二进气口将第二通道与换热装置的外部空气相连通，以使换热装置外的外部空气能够通过第二进气口进入到第二通道内。第一出气口的一端与第一通道和第二通道均相连通，以使进入到第一通道中的气体和进入到第二通道中的气体能够通过第一出气口排出。将从第一出气口排出的气体输送回衣物处理装置的桶体组件中，通过该换热装置能够对桶体组件中的气体进行循环换热处理，并且通过第二进气口将换热装置外部的新鲜空气输入至换热装置内，与换热装置内第一通道中换热后的气体一同经过第一出气口流至衣物处理装置的桶体组件中。

可以理解的是，桶体组件包括内筒和外桶。

将换热装置设置为冷凝器，换热装置的第一出气口与桶体组件的空气入口相连通，在衣物处理装置在烘干过程中，将衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气通过第一进气口输入至换热装置的第一通道中，湿热空气经过换热装置的换热后，冷凝水保留在第一通道中，干燥的空气通过第一出气口流出换热装置，通过桶体组件的空气入口流入桶体组件中，桶体组件的空气入口上游位置设置有空气加热装置，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置中对衣物进行烘干。换热装置的第二进气口与衣物处理装置的外部相连通，能够使外部空气流经换热装置进入到衣物处理装置的桶体组件中，使得在烘干过程中衣物中的湿热空气能够快速被降温。在烘干结束之后，继续通过第二进气口向衣物处理装置的桶体组件中输入空气，从而能够使整个衣物处理装置内的风道系统快速降温冷却。并且在衣物处理装置的排气结构出现故障的情况下，气体能够从第二进气口流出，避免气体直接流入箱体中，从而避免影响箱体内的电路板的工作。

其中，衣物处理装置中还包括风机，风机能够带动空气流动，从而使衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气通过第二进气口流经换热组件后流回桶体组件，另外，风机可以使外部的新鲜空气通过第一进气口流经换热组件后进入到桶体组件中以对桶体内的空气进行交换，也就是说可以将外部的新风引入到桶体内。风机具体选型和设置位置可以根据不同衣物处理装置进行合理配置，在此不做过多赘述。

可以理解的是，衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气为衣物处理装置对桶体组件中的衣物进行烘干时，使水汽化成为水蒸气，空气混合着水蒸气进入到换热装置中。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的换热组件，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，衣物处理装置还包括第二出气口，第二出气口设置在桶体组件上，第二出气口与箱体的外部连通。

在该设计中，衣物处理装置还包括第二出气口，第二出气口设置在桶体组件上，且第二出气口与箱体外部相连通，第二出气口能够将桶体组件内的气体排出至箱体外部。并且在该技术方案中的第二进气口也与衣物处理装置的箱体外部连通，即第二进气口与在箱体外部连通，实现了当第二出气口发生堵塞时，气体能够从第二进气口流出，避免气体直接流入箱体中，从而避免影响箱体内的电路板的工作。

在一种可能的设计中，衣物处理装置还包括烘干通道，烘干通道与桶体组件相连通，壳体包括：第一壳体，第一通道位于第一壳体，第一进气口位于第一壳体上，第一壳体通过第一进气口与桶体组件相连通；第二壳体，第二进气口和第一出气口位于第二壳体上，第一出气口通过烘干通道与桶体组件相连通。

在该设计中，衣物处理装置的箱体内设置有烘干通道，桶体组件与烘干通道相连通，烘干通道内设置有加热元件，空气流经烘干通道时，加热元件能够对烘干通道内的空气进行加热，以使空气的温度升高。升高温度的空气输入到桶体组件中能够有效对衣物处理装置桶体组件中的潮湿衣物进行烘干。

换热组件的壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体内设置第一通道，第二壳体内设置第二通道。第一进气口设置在第一壳体上，第一进气口的一端与第一通道相连通，第一进气口的第二端与桶体组件相连通，使衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气能够通过第一进气口进入到第一通道内，进入到第一通道中的湿热空气与换热装置进行换热。第二进气口和第一出气口均设置在第二壳体上，第二进气口的第一端与第二通道相连通，第二进气口的另一端与衣物处理装置的外部空气相连通，以使外部空气能够通过第二进气口输入至第二通道中。第一通道和第二通道相连通，与换热装置换热后的空气和从外部输入的空气在第二通道中混合后经由第一出气口输出，通过将换热后的空气与外部输入的气体进行混合，实现了对换热后的空气进行降温，进而使换热后的空气中的水蒸气冷凝，进一步提高对换热后的空气中水蒸气的冷凝效果。第一出气口与衣物处理装置箱体内的烘干通道相连通，混合后的气体通过第一出气口输出至烘干通道内，在烘干通道内加热后输入至桶体组件对桶体组件中的衣物进行烘干。

在一个实施例中，衣物处理装置为衣物烘干装置，在衣物烘干完成后，关闭烘干通道内的加热装置，使加热装置不再对空气进行加热，衣物烘干装置中的风机继续工作带动桶体组件内的湿热空气通过第一进气口进入到第一通道内换热，同时衣物处理装置外的空气继续通过第二进气口进入到第二通道内，将换热后的空气和外部空气通过第一出气口送入衣物处理装置的桶体组件中，使衣物处理装置的桶体组件快速降温干燥，减少了桶体组件中的冷凝水。

可以理解的是，第一壳体和第二壳体之间密封连接，具体可选为第一壳体与第二壳体相焊接。还可选为第一壳体与第二壳体之间通过螺纹连接。还可选为第一壳体与第二壳体之间法兰连接，并在第一壳体和第二壳体之间设置安装有密封垫圈，提高第一壳体和第二壳体之间的密封性能。

在一种可能的设计中，第一壳体和第二壳体分别设置于桶体组件的侧壁和顶壁。

在该设计中，将第一壳体和第二壳体分别设置在桶体组件的不同壁面上。由于第一通道位于第一壳体上，第一进气口也位于第一壳体上，故第一通道和第一进气口设置在了桶体组件的侧壁上。由于第二进气口和第一出气口位于第二壳体上，故第二进气口和第一出气口设置在了桶体组件的顶壁上。其中，此处的顶壁为桶体圆周壁上方的壁面。通过对第一壳体和第二壳体的位置进行限定，具体限定了第一通道、第二通道、第二进气口和第一出气口的位置，实现了当桶体组件上的出气口发生堵塞，如第二出气口发生堵塞时，气体能够从位于桶体组件顶壁的第二进气口流出，避免气体直接流入箱体中，从而避免影响箱体内的电路板的工作。

在一种可能的设计中，换热装置包括：换热管，设置于壳体内，换热管用于与第一进气口流入的气体进行热交换；进液管，设置于壳体上，与换热管相连通。

在该设计中，换热装置包括换热管和进液管，进液管与外接水源相连，使外部的水经过进液管流入换热管中。在湿热空气进入到第一通道中，能够与换热管中的水换热，从而使湿热空气中的水蒸气冷凝，起到去除湿热空气中的水分。

在一个具体实施例中，进液管所连接的水源为冷水源，使换热管内的水的温度低于湿热空气的温度，提高了对湿热空气中水的冷凝效果。

在一种可能的设计中，换热管上设置有喷淋孔，换热管通过喷淋孔喷洒液体，以对第一进气口流入的气体进行热交换。

在该设计中，换热管上开设有喷淋孔以形成喷淋管，冷媒通过进液管流入换热管中，再经由喷淋管进行喷淋，使湿热空气流经喷淋管所喷淋出的冷媒，具体地，冷媒可选用冷水。湿热空气与喷淋孔所喷淋出的水接触后，与喷淋出的水进行换热，使湿热空气降温，在温度下降的过程中，湿热空气中的水蒸气冷凝成水，滴落在第一通道内，实现了对通过换热组件的湿热空气进行降温的作用，将降温后的空气通过第一出气口输入至桶体组件内。相比于翅片式、套管式的换热器，提高了湿热空气与冷媒的接触面积，进而提高了对桶体组件内空气的冷凝降温作用。

可以理解的是，换热组件中的第一通道与衣物处理装置的排水通道相连通，使喷淋在第一通道内作为冷媒的水和从湿热空气中冷凝出的水均通过衣物处理装置的排水通道排出衣物处理装置。第一通道与衣物处理装置的排水通道沿重力方向分布，即第一通道高于排水通道设置，使第一通道内的水能够受重力作用向排水通道内流动。

在一种可能的设计中，换热组件还包括：第一过滤件，设置于第一进气口。

在该设计中，换热组件还包括第一过滤件，设置于第一进气口，用于过滤从桶体组件流入第一进气口的气体。第一进气口为衣物处理装置的桶体组件与换热组件的连通口，即桶体组件中的湿热空气经过第一进气口流入换热组件中，桶体组件在对衣物进行其他处理的过程中，例如洗涤、烘干等处理，会使衣物的毛屑、线头等杂物从衣物上脱落，通过在第一进气口的位置设置第一过滤件能够避免毛屑、线头等杂物进入到换热组件内，从而避免了换热组件被堵塞的问题发生。

具体地，衣物处理装置为滚筒洗衣机，桶体组件在对衣物进行清洗的过程中，难免会有杂物残留在桶体组件中，在滚筒洗衣机的风机作用下，质量较轻的杂物随流动的空气流至第一进气口处，杂物能够被第一过滤件阻挡在换热组件之外，避免杂物进入到第一通道中导致的换热组件堵塞的问题发生。

在一个具体实施例中，第一过滤件选为空隙较小的纺织物，使第一过滤件不仅能够阻挡杂物进入到换热组件中，还能够对颗粒较小的杂物起到吸附作用，提高了对造物的过滤效果。

在一种可能的设计中，喷淋孔与第一过滤件相对设置，以使通过喷淋孔喷洒的液体能够冲洗第一过滤件。

在该设计中，喷淋孔与第一过滤件对应设置，使从喷淋孔喷出的液体能够直接作用在第一过滤件上，在喷出的液体的压力作用下，毛屑和线头等杂物能够从第一过滤件上脱落，起到了第一过滤件快速清理的作用。通过在换热管上设置喷淋孔，不仅提高了换热管内液体与湿热空气的接触面积，还能够通过喷淋管喷出的液体对第一过滤件上杂物冲刷，无需人工对第一过滤件进行清理。

可以理解的是，第一过滤件设置在换热组件与桶体组件之间的位置，通过利用喷淋的方式对第一过滤件进行清洗，能够减少衣物处理装置后续的使用保养成本，无需对衣物处理装置进行拆卸就能够快速清理第一过滤件上的杂物。

在一种可能的设计中，衣物处理装置还包括排液通道，第一进气口与排液通道相连通。

在该设计中，衣物处理装置还设置有排液通道，排液通道通过管路与桶体组件相连，并通过管路和第一进气口与第一通道相连通。实现了衣物处理装置中产生的废水能够通过排液通道排出，并且第一通道内的冷凝水和冲刷第一过滤件的废水也能够通过排液通道排出，将换热组件排出的水也通过衣物处理装置的排液通道排出，无需新增额外的排水结构就能够对换热组件中的水排出衣物处理装置外。

可以理解的是，衣物处理装置的排液通道的孔径较大，喷淋水对第一过滤件上的杂物喷淋后，杂物也能够通过排液通道排出，且不会对排液通道造成堵塞。

在一个具体实施例中，衣物处理装置为滚筒洗衣机，排液通道与桶体组件的连接处设置有阀门。在滚筒洗衣机洗涤完毕后，打开阀门，桶体组件内的废水能够通过阀门流入排液通道中，从而将滚筒洗衣机中的废水排出。换热组件的第一进气口也与排液通道相连，在第一通道内冷凝的水通过第一进气口流如排液通道内，并且换热管中的水通过喷淋孔向第一过滤件上喷洒，喷洒出的水也经过排液通道流出，并且从第一过滤件上冲刷下的杂物也经过排液通道排走，避免杂物回流至洗衣机的桶体组件中。

在一种可能的设计中，换热组件还包括：第一密封件，设置于第一进气口上。

在该设计中，换热组件还包括设置在第一进气口位置的第一密封件，通过在第一进气口位置设置第一密封件，能够避免气体和液体在第一进气口的位置流出，提高了换热组件密封性。

在一种可能的设计中，换热组件还包括：第二过滤件，设置于第二进气口。

在该设计中，换热组件还包括设置在第二进气口的第二过滤件。第二进气口能够将第二通道与衣物处理装置的外部相连通。在第二进气口上设置第二过滤件，能够使外部空气中的杂质无法通过第二进气口进入到换热组件中，进一步避免了换热组件被杂质堵塞。

由于第一出气口与衣物处理装置的烘干通道相连通，如果杂质进入到烘干通道内，与烘干通道内的电器元件相接处则可能导致电路短路等问题发生。故通过在第二进气口和第一进气口上设置第二过滤件和第一过滤件能够提高衣物处理装置的安全性能。

在一种可能的设计中，第二过滤件为透气海绵。

在该设计中，将第二过滤件选为透气海绵，不仅外部空气能够自由地通过透气海绵进入到第二通道内，还能够避免外部空气中杂质进入到第二通道内。

可以理解的是，第一通道和第二通道为相互连通的腔体，第一通道内的空气是由衣物处理装置的桶体组件流出的，流入第一通道中的空气内存在还有洗涤剂成分的水蒸气，在冷凝水蒸气的过程中，洗涤剂会在换热组件的内部形成泡沫。将透气海绵设置在第二进气口的位置，还能够避免第二通道内产生的泡沫从第二进气口处溢出。

在一种可能的设计中，第二过滤件与第二进气口可拆卸相连。

在该设计中，第二过滤件选为透气海绵，透气海绵能够从第二进气口内取出，便于对透气海绵进行日常清洗维护。

可以理解的是，透气海绵不仅能够过滤空气中的杂质，使杂质无法进入到换热组件内部，还能够避免吸收换热组件内部产生的泡沫，避免泡沫从第二进气口处溢出。通过将透气海绵与第二进气口可拆卸连接，实现了在透气海绵沾染过多杂质和泡沫的情况下，用户能够方便地对透气海绵进行更换和清洗，避免了透气海绵被堵塞无法使空气通过透气海绵。

在一种可能的设计中，换热组件还包括：第二密封件，设置于第一出气口上。

在该设计中，换热组件还包括设置在第一出气口位置的第二密封件，能够避免换热组件内部的液体和气体通过第一出气口流出换热组件，提高换热组件整体的密封性能。

本实用新型的第二方面提供了一种衣物处理装置，包括：箱体；桶体组件，设置于箱体内，桶体组件用于容置衣物；如上述第一方面中任一可能设计中的换热组件，换热组件与桶体组件相连通。

在该设计中，衣物处理装置包括箱体，箱体内设置有桶体组件，衣物处理装置的桶体组件用于存储衣物。换热组件安装在衣物处理装置的箱体中，该换热组件具体包括壳体、换热装置、第一进气口、第二进气口和第一出气口，其中，第一进气口、第二进气口和第一出气口均设置在换热组件的壳体上。换热组件的壳体内设置有第一通道和第二通道，第一进气口的一端与第一通道相连，第一进气口的另一端与衣物处理装置的桶体组件相连通，使衣物处理装置的桶体组件与换热装置中的第一通道相连通，进而使衣物处理装置的桶体组件中的气体能够通过第一进气口进入到第一通道中，第一通道内还安装有换热装置，换热装置能够与进入到第一通道内的气体进行换热。第二进气口与第二通道相连通，第二进气口将第二通道与换热装置的外部空气相连通，以使换热装置外的外部空气能够通过第二进气口进入到第二通道内。第一出气口的一端与第一通道和第二通道均相连通，以使进入到第一通道中的气体和进入到第二通道中的气体能够通过第一出气口排出。将从第一出气口排出的气体输送回衣物处理装置的桶体组件中，通过该换热装置能够对桶体组件中的气体进行循环换热处理，并且通过第二进气口将换热装置外部的新鲜空气输入至换热装置内，与换热装置内第一通道中换热后的气体一同经过第一出气口流至衣物处理装置的桶体组件中。

将换热装置设置为冷凝器，换热装置的第一出气口与桶体组件的空气入口相连，在衣物处理装置在烘干过程中，将衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气通过第一进气口输入至换热装置的第一通道中，湿热空气经过换热装置的换热后，冷凝水保留在第一通道中，干燥的空气通过第一出气口流出换热装置，通过桶体组件的空气入口流入桶体组件中，桶体组件的空气入口位置设置有空气加热装置，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置中对衣物进行烘干。换热装置的第二进气口与衣物处理装置的外部相连通，能够使外部空气流经换热装置进入到衣物处理装置的桶体组件中，使得在烘干过程中衣物中的湿热空气能够快速被降温。在烘干结束之后，继续通过第二进气口向衣物处理装置的桶体组件中输入空气，从而能够使整个衣物处理装置内的风道系统快速降温冷却。

另外，根据本实用新型提供的上述技术方案中的衣物处理装置，还可以具有如下附加技术特征：

在一种可能的设计中，箱体内设置有烘干通道，衣物处理装置还包括：加热组件，设置于箱体内，用于对流经烘干通道的气体进行加热；风机，风机设置于箱体内，风机能够将桶体组件内的气体通过换热组件的第一进气口输送至换热组件内，和/或风机能够将换热组件内的气体通过烘干通道输送至桶体组件内。

在该设计中，衣物处理装置中还包括风机，风机能够带动空气流动，从而使衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气通过第二进气口流经换热组件后流回桶体组件，另外，风机可以使外部的新鲜空气通过第一进气口流经换热组件后进入到桶体组件中以对桶体内的空气进行交换，也就是说可以将外部的新风引入到桶体内。风机具体选型和设置位置可以根据不同衣物处理装置进行合理配置，在此不做过多赘述。

衣物处理装置还包括设置在箱体内的加热组件，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置中对衣物进行烘干。

在一些实施例中，加热组件设置在烘干通道内。

在一些实施例中，加热组件包括电热管和防护罩。防护罩为导热性能好的材质制成。防护罩能够避免电热管直接与气体接触，在换热组件中的过滤装置失效的情况下，通过设置防护罩能够避免电热管与杂质接触导致衣物处理装置。

可以理解的是，衣物处理装置的桶体组件中的湿热空气为衣物处理装置对桶体组件中的衣物进行烘干时，使水汽化成为水蒸气，空气混合着水蒸气进入到换热装置中。

在一种可能的设计中，衣物处理装置包括洗衣机、干衣机、洗干一体机。

在该设计中，衣物处理装置包括洗衣机或干衣机或洗干一体机。当然，也可以为其他具有烘干衣物功能的设备，不限于上述三种。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例中换热组件的结构示意图之一；

图2示出了根据本实用新型的一个实施例中换热组件的结构示意图之二；

图3为图2所示的根据本实用新型的一个实施例中换热组件在A-A方向上的剖视图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例中换热组件的结构示意图之三；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例中换热组件的结构示意图之四；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理装置的结构示意图之一；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例中衣物处理装置的结构示意图之二；

图8为图7所示的根据本实用新型的一个实施例中衣物处理装置在B-B方向上的剖视图；

图9为图8所示的根据本实用新型的一个实施例提供的衣物处理装置在C处的局部放大图。

其中，图1至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100换热组件，110壳体，112第一壳体，114第二壳体，120换热装置，122换热管，124进液管，130第一进气口，140第二进气口，150第一出气口，160第一过滤件，170第一密封件，180第二过滤件，190第二密封件，200衣物处理装置，210箱体。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图9描述根据本实用新型一些实施例所述换热组件100和衣物处理装置200。

如图1、图6、图7、图8和图9所示，根据本实用新型的第一方面实施例提供了一种换热组件100，用于衣物处理装置200，衣物处理装置200包括桶体组件和箱体210，换热组件100包括：壳体110、换热装置120、第一进气口130、第二进气口140和第一出气口150，壳体110内设置有第一通道和第二通道。换热装置120设置于第一通道内。第一进气口130设置于壳体110，第一通道通过第一进气口130与桶体组件相连通。第二进气口140设置于壳体110，第二进气口140与第二通道相连通，且第二进气口140与箱体210的外部相连通；第一出气口150设置于壳体110，第一出气口150与第一通道和第二通道相连通。

本实施例提供的用于衣物处理装置200的换热组件100，衣物处理装置200包括箱体210，箱体210内设置有桶体组件，衣物处理装置200的桶体组件用于存储衣物。换热组件100安装在衣物处理装置200的箱体210中，该换热组件100具体包括壳体110、换热装置120、第一进气口130、第二进气口140和第一出气口150，其中，第一进气口130、第二进气口140和第一出气口150均设置在换热组件100的壳体110上。换热组件100的壳体110内设置有第一通道和第二通道，第一进气口130的一端与第一通道相连，第一进气口130的另一端与衣物处理装置200的桶体组件相连通，使衣物处理装置200的桶体组件与换热装置120中的第一通道相连通，进而使衣物处理装置200的桶体组件中的气体能够通过第一进气口130进入到第一通道中，第一通道内还安装有换热装置120，换热装置120能够与进入到第一通道内的气体进行换热。第二进气口140与第二通道相连通，第二进气口140将第二通道与换热装置120的外部空气相连通，以使换热装置120外的外部空气能够通过第二进气口140进入到第二通道内。第一出气口150的一端与第一通道和第二通道均相连通，以使进入到第一通道中的气体和进入到第二通道中的气体能够通过第一出气口150排出。将从第一出气口150排出的气体输送回衣物处理装置200的桶体组件中，通过该换热装置120能够对桶体组件中的气体进行循环换热处理，并且通过第二进气口140将换热装置120外部的新鲜空气输入至换热装置120内，与换热装置120内第一通道中换热后的气体一同经过第一出气口150流至衣物处理装置200的桶体组件中。

如图7、图8和图9所示，衣物处理装置200包括箱体210，第二进气口140位于箱体210上，通过第二进气口140将换热组件100与衣物处理装置200的箱体210的外部相连通。

可以理解的是，桶体组件包括内筒，或桶体组件包括内筒和外桶。

将换热装置120设置为冷凝器，换热装置120的第一出气口150与桶体组件的空气入口相连，在衣物处理装置200在烘干过程中，将衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气通过第一进气口130输入至换热装置120的第一通道中，湿热空气经过换热装置120的换热后，冷凝水保留在第一通道中，干燥的空气通过第一出气口150流出换热装置120，通过桶体组件的空气入口流入桶体组件中，桶体组件的空气入口上游位置设置有空气加热装置，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置200中对衣物进行烘干。换热装置120的第二进气口140与衣物处理装置200的外部相连通，能够使外部空气流经换热装置120进入到衣物处理装置200的桶体组件中，使得在烘干过程中衣物中的湿热空气能够快速被降温。在烘干结束之后，继续通过第二进气口140向衣物处理装置200的桶体组件中输入空气，从而能够使整个衣物处理装置200内的风道系统快速降温冷却。并且在衣物处理装置的排气结构出现故障的情况下，气体能够从第二进气口140流出，避免气体直接流入箱体210中，从而避免影响箱体210内的电路板的工作。

其中，衣物处理装置200中还包括风机，风机能够带动空气流动，从而使衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气通过第二进气口140流经换热组件100后流回桶体组件，另外，风机可以使外部的新鲜空气通过第一进气口130流经换热组件100后进入到桶体组件中以对桶体内的空气进行交换，也就是说可以将外部的新风引入到桶体内。风机具体选型和设置位置可以根据不同衣物处理装置200进行合理配置，在此不做过多赘述。

可以理解的是，衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气为衣物处理装置200对桶体组件中的衣物进行烘干时，使水汽化成为水蒸气，空气混合着水蒸气进入到换热装置120中。

如图6所示，衣物处理装置200还包括第二出气口，第二出气口设置在桶体组件上，且第二出气口与箱体210外部相连通，第二出气口能够将桶体组件内的气体排出至箱体210外部。并且在该技术方案中的第二进气口140也与衣物处理装置200的箱体210外部连通，即第二进气口140设置在箱体210外部，实现了当第二出气口发生堵塞时，气体能够从第二进气口140流出，避免气体直接流入箱体210中，从而避免影响箱体210内的电路板的工作。

如图2所示，在一些实施例中，衣物处理装置200还包括烘干通道，烘干通道与桶体组件相连通，壳体110包括：第一壳体112，第一通道位于第一壳体112，第一进气口130位于第一壳体112上，第一壳体112通过第一进气口130与桶体组件相连通；第二壳体114，第二进气口140和第一出气口150位于第二壳体114上，第一出气口150通过烘干通道与桶体组件相连通。

在这些实施例中，衣物处理装置200的箱体210内设置有烘干通道，桶体组件与烘干通道相连通，烘干通道内设置有加热元件，空气流经烘干通道时，加热元件能够对烘干通道内的空气进行加热，以使空气的温度升高。升高温度的空气输入到桶体组件中能够有效对衣物处理装置200桶体组件中的潮湿衣物进行烘干。

换热组件100的壳体110包括第一壳体112和第二壳体114，第一壳体112内设置第一通道，第二壳体114内设置第二通道。第一进气口130设置在第一壳体112上，第一进气口130的一端与第一通道相连通，第一进气口130的第二端与桶体组件相连通，使衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气能够通过第一进气口130进入到第一通道内，进入到第一通道中的湿热空气与换热装置120进行换热。第二进气口140和第一出气口150均设置在第二壳体114上，第二进气口140的第一端与第二通道相连通，第二进气口140的另一端与衣物处理装置200的外部空气相连通，以使外部空气能够通过第二进气口140输入至第二通道中。第一通道和第二通道相连通，与换热装置120换热后的空气和从外部输入的空气在第二通道中混合后经由第一出气口150输出，通过将换热后的空气与外部输入的气体进行混合，实现了对换热后的空气进行降温，进而使换热后的空气中的水蒸气冷凝，进一步提高对换热后的空气中水蒸气的冷凝效果。第一出气口150与衣物处理装置200箱体210内的烘干通道相连通，混合后的气体通过第一出气口150输出至烘干通道内，在烘干通道内加热后输入至桶体组件对桶体组件中的衣物进行烘干。

在一些实施例中，衣物处理装置为衣物烘干装置，衣物烘干装置包括烘干通道，烘干通道内设置有加热装置，在衣物烘干完成后，关闭烘干通道内的加热装置，使加热装置不再对空气进行加热，衣物烘干装置中的风机继续工作带动桶体组件内的湿热空气通过第一进气口130进入到第一通道内换热，同时衣物处理装置200外的空气继续通过第二进气口140进入到第二通道内，将换热后的空气和外部空气通过第一出气口150送入衣物处理装置200的桶体组件中，使衣物处理装置200的桶体组件快速降温干燥，减少了桶体组件中的冷凝水。

可以理解的是，第一壳体112和第二壳体114之间密封连接，具体可选为第一壳体112与第二壳体114焊接连接。还可选为第一壳体112与第二壳体114之间通过螺纹连接。还可选为第一壳体112与第二壳体114之间法兰连接，并在第一壳体112和第二壳体114之间设置安装有密封垫圈，提高第一壳体112和第二壳体114之间的密封性能。

在一些实施例中，第一壳体112和第二壳体114分别设置于桶体组件的侧壁和顶壁。

在这些实施例中，将第一壳体112和第二壳体114分别设置在桶体组件的不同壁面上。由于第一通道位于第一壳体112上，第一进气口130也位于第一壳体112上，故第一通道和第一进气口130设置在了桶体组件的侧壁上。由于第二进气口140和第一出气口150位于第二壳体114上，故第二进气口140和第一出气口150设置在了桶体组件的顶壁上。其中，此处的顶壁为桶体圆周壁上方的壁面。通过对第一壳体112和第二壳体114的位置进行限定，具体限定了第一通道、第二通道、第二进气口140和第一出气口150的位置，实现了当桶体组件上的出气口发生堵塞，如第二出气口发生堵塞时，气体能够从位于桶体组件顶壁的第二进气口140流出，避免气体直接流入箱体中，从而避免影响箱体内的电路板的工作。

如图2和图3所示在一些实施例中，换热装置120包括：换热管122和进液管124，换热管122设置于壳体110内，换热管122用于与第一进气口130流入的气体进行热交换。进液管124设置于壳体110上，与换热管122相连通。

在这些实施例中，换热装置120包括换热管122和进液管124，进液管124与外接水源相连，使外部的水经过进液管124流入换热管122中。在湿热空气进入到第一通道中，能够与换热管122中的水换热，从而使湿热空气中的水蒸气冷凝，起到去除湿热空气中的水分。

在一些实施例中，进液管124所连接的水源为冷水源，使换热管122内的水的温度低于湿热空气的温度，提高了对湿热空气中水的冷凝效果。

在一些实施例中，换热管122上设置有喷淋孔，换热管122通过喷淋孔喷洒液体，以对第一进气口130流入的气体进行热交换。

在这些实施例中，换热管122上开设有喷淋孔形成喷淋管，冷媒通过进液管124流入换热管122中，再经由喷淋管进行喷淋，使湿热空气流经喷淋管所喷淋出的冷媒，具体地，冷媒可选用冷水。湿热空气与喷淋孔所喷淋出的水接触后，与喷淋出的水进行换热，使湿热空气降温，在温度下降的过程中，湿热空气中的水蒸气冷凝成水，滴落在第一通道内，实现了对通过换热组件100的湿热空气进行降温的作用，将降温后的空气通过第一出气口150输入至桶体组件内。相比于翅片式、套管式的换热器，提高了湿热空气与冷媒的接触面积，进而提高了对桶体组件内空气的冷凝降温作用。

可以理解的是，换热组件100中的第一通道与衣物处理装置200的排水通道相连通，使喷淋在第一通道内作为冷媒的水和从湿热空气中冷凝出的水均通过衣物处理装置200的排水通道排出衣物处理装置200。第一通道与衣物处理装置200的排水通道沿重力方向分布，即第一通道高于排水通道设置，使第一通道内的水能够受重力作用向排水通道内流动。

如图4所示，在一些实施例中，换热组件100还包括第一过滤件160。第一过滤件160设置在第一进气口130位置。

在这些实施例中，换热组件100还包括第一过滤件160，设置于第一进气口130，用于过滤从桶体组件流入第一进气口130的气体。第一进气口130为衣物处理装置200的桶体组件与换热组件100的连通口，即桶体组件中的湿热空气经过第一进气口130流入换热组件100中，桶体组件在对衣物进行其他处理的过程中，例如洗涤、烘干等处理，会使衣物的毛屑、线头等杂物从衣物上脱落，通过在第一进气口130的位置设置第一过滤件能够避免毛屑、线头等杂物进入到换热组件100内，从而避免了换热组件100被堵塞的问题发生。

具体地，衣物处理装置200为滚筒洗衣机，桶体组件在对衣物进行清洗的过程中，难免会有杂物残留在桶体组件中，在滚筒洗衣机的风机作用下，质量较轻的杂物随流动的空气流至第一进气口130处，杂物能够被第一过滤件160阻挡在换热组件100之外，避免杂物进入到第一通道中导致的换热组件100堵塞的问题发生。

在一个具体实施例中，第一过滤件160选为空隙较小的纺织物，使第一过滤件160不仅能够阻挡杂物进入到换热组件100中，还能够对颗粒较小的杂物起到吸附作用，提高了对造物的过滤效果。

在一些实施例中，喷淋孔与第一过滤件160相对设置，以使通过喷淋孔喷洒的液体能够冲洗第一过滤件160。

在这些实施例中，喷淋孔与第一过滤件160对应设置，使从喷淋孔喷出的液体能够直接作用在第一过滤件160上，在喷出的液体的压力作用下，毛屑和线头等杂物能够从第一过滤件160上脱落，起到了第一过滤件160快速清理的作用。通过在换热管122上设置喷淋孔，不仅提高了换热管122内液体与湿热空气的接触面积，还能够通过喷淋管喷出的液体对第一过滤件160上杂物冲刷，无需人工对第一过滤件160进行清理。

可以理解的是，第一过滤件160设置在换热组件100与桶体组件之间的位置，通过利用喷淋的方式对第一过滤件160进行清洗，能够减少衣物处理装置200后续的使用保养成本，无需对衣物处理装置200进行拆卸就能够快速清理第一过滤件160上的杂物。

在一些实施例中，衣物处理装置200还包括排液通道，第一进气口130与排液通道相连通。

在这些实施例中，衣物处理装置200还设置有排液通道，排液通道通过管路与桶体组件相连，并通过管路和第一进气口130与第一通道相连通。实现了衣物处理装置200中产生的废水能够通过排液通道排出，并且第一通道内的冷凝水和冲刷第一过滤件160的废水也能够通过排液通道排出，将换热组件100排出的水也通过衣物处理装置200的排液通道排出，无需新增额外的排水结构就能够对换热组件100中的水排出装置外。

可以理解的是，衣物处理装置200的排液通道的孔径较大，喷淋水对第一过滤件160上的杂物喷淋后，杂物也能够通过排液通道排出，且不会对排液通道造成堵塞。

在一个具体实施例中，衣物处理装置200为滚筒洗衣机，排液通道与桶体组件的连接处设置有阀门。在滚筒洗衣机洗涤完毕后，打开阀门，桶体组件内的废水能够通过阀门流入排液通道中，从而将滚筒洗衣机中的废水排出。换热组件100的第一进气口130也与排液通道相连，在第一通道内冷凝的水通过第一进气口130流如排液通道内，并且换热管122中的水通过喷淋孔向第一过滤件160上喷洒，喷洒出的水也经过排液通道流出，并且从第一过滤件160上冲刷下的杂物也经过排液通道排走，避免杂物回流至洗衣机的桶体组件中。

如图1和图4所示，在一些实施例中，换热组件100还包括第一密封件170。第一密封件170设置于第一进气口130上。

在这些实施例中，换热组件100还包括设置在第一进气口130位置的第一密封件170，通过在第一进气口130位置设置第一密封件170，能够避免气体和液体在第一进气口130的位置流出，提高了换热组件100密封性。

如图4和图5所示，在一些实施例中，换热组件100还包括第二过滤件180。第二过滤件180设置于第二进气口140。

在这些实施例中，换热组件100还包括设置在第二进气口140的第二过滤件180。第二进气口140能够将第二通道与衣物处理装置200的外部相连通。在第二进气口140上设置第二过滤件180，能够使外部空气中的杂质无法通过第二进气口140进入到换热组件100中，进一步避免了换热组件100被杂质堵塞。

由于第一出气口150与衣物处理装置200的烘干通道相连通，如果杂质进入到烘干通道内，与烘干通道内的电器元件相接处则可能导致电路短路等问题发生。故通过在第二进气口140和第一进气口130上设置第二过滤件180和第一过滤件160能够提高衣物处理装置200的安全性能。

在一些实施例中，第二过滤件180为透气海绵。

在这些实施例中，将第二过滤件180选为透气海绵，不仅外部空气能够自由地通过透气海绵进入到第二通道内，还能够避免外部空气中杂质进入到第二通道内。

可以理解的是，第一通道和第二通道为相互连通的腔体，第一通道内的空气是由衣物处理装置200的桶体组件流出的，流入第一通道中的空气内存在还有洗涤剂成分的水蒸气，在冷凝水蒸气的过程中，洗涤剂会在换热组件100的内部形成泡沫。将透气海绵设置在第二进气口140的位置，还能够避免第二通道内产生的泡沫从第二进气口140处溢出。

在一些实施例中，第二过滤件180与第二进气口140可拆卸相连。

在这些实施例中，第二过滤件180选为透气海绵，透气海绵能够从第二进气口140内取出，便于对透气海绵进行日常清洗维护。

可以理解的是，透气海绵不仅能够过滤空气中的杂质，使杂质无法进入到换热组件100内部，还能够避免吸收换热组件100内部产生的泡沫，避免泡沫从第二进气口140处溢出。通过将透气海绵与第二进气口140可拆卸连接，实现了在透气海绵沾染过多杂质和泡沫的情况下，用户能够方便地对透气海绵进行更换和清洗，避免了透气海绵被堵塞无法使空气通过透气海绵。

如图1和图5所示，在一些实施例中，换热组件100还包括第二密封件190，第二密封件190设置于第一出气口150上。

在这些实施例中，换热组件100还包括设置在第一出气口150位置的第二密封件190，能够避免换热组件100内部的液体和气体通过第一出气口150位置流出换热组件100，提高换热组件100整体的密封性能。

如图6、图7、图8和图9所示，本实用新型的第二方面实施例提供了一种衣物处理装置200，包括箱体210、桶体组件和如上述第一方面实施例中的换热组件100。桶体组件设置于箱体210内，桶体组件用于容置衣物。换热组件100与桶体组件相连通。

在这些实施例中，衣物处理装置200包括箱体210，箱体210内设置有桶体组件，衣物处理装置200的桶体组件用于存储衣物。换热组件100安装在衣物处理装置200的箱体210中，该换热组件100具体包括壳体110、换热装置120、第一进气口130、第二进气口140和第一出气口150，其中，第一进气口130、第二进气口140和第一出气口150均设置在换热组件100的壳体110上。换热组件100的壳体110内设置有第一通道和第二通道，第一进气口130的一端与第一通道相连，第一进气口130的另一端与衣物处理装置200的桶体组件相连通，使衣物处理装置200的桶体组件与换热装置120中的第一通道相连通，进而使衣物处理装置200的桶体组件中的气体能够通过第一进气口130进入到第一通道中，第一通道内还安装有换热装置120，换热装置120能够与进入到第一通道内的气体进行换热。第二进气口140与第二通道相连通，第二进气口140将第二通道与换热装置120的外部空气相连通，以使换热装置120外的外部空气能够通过第二进气口140进入到第二通道内。第一出气口150的一端与第一通道和第二通道均相连通，以使进入到第一通道中的气体和进入到第二通道中的气体能够通过第一出气口150排出。将从第一出气口150排出的气体输送回衣物处理装置200的桶体组件中，通过该换热装置120能够对桶体组件中的气体进行循环换热处理，并且通过第二进气口140将换热装置120外部的新鲜空气输入至换热装置120内，与换热装置120内第一通道中换热后的气体一同经过第一出气口150流至衣物处理装置200的桶体组件中。

将换热装置120设置为冷凝器，换热装置120的第一出气口150与桶体组件的空气入口相连，在衣物处理装置200在烘干过程中，将衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气通过第一进气口130输入至换热装置120的第一通道中，湿热空气经过换热装置120的换热后，冷凝水保留在第一通道中，干燥的空气通过第一出气口150流出换热装置120，通过桶体组件的空气入口流入桶体组件中，桶体组件的空气入口上游位置设置有空气加热装置，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置200中对衣物进行烘干。换热装置120的第二进气口140与衣物处理装置200的外部相连通，能够使外部空气流经换热装置120进入到衣物处理装置200的桶体组件中，使得在烘干过程中衣物中的湿热空气能够快速被降温。在烘干结束之后，继续通过第二进气口140向衣物处理装置200的桶体组件中输入空气，从而能够使整个衣物处理装置200内的风道系统快速降温冷却。

在一些实施例中，箱体210内设置有烘干通道，衣物处理装置200还包括风机，风机设置于箱体210内，风机能够将桶体组件内的气体通过换热组件100的第一进气口130输送至换热组件100内，和/或风机能够将换热组件100内的气体通过烘干通道输送至桶体组件内。衣物处理装置200还包括加热组件。加热组件设置于箱体210内，用于对流经烘干通道的气体进行加热。

在这些实施例中，衣物处理装置200中还包括风机，风机能够带动空气流动，从而使衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气通过第二进气口140流经换热组件100后流回桶体组件，另外，风机可以使外部的新鲜空气通过第一进气口130流经换热组件100后进入到桶体组件中以对桶体内的空气进行交换，也就是说可以将外部的新风引入到桶体内。风机具体选型和设置位置可以根据不同衣物处理装置200进行合理配置，在此不做过多赘述。

衣物处理装置200还包括设置在箱体210内的加热组件，能够使干燥的空气被加热后进入到衣物处理装置200中对衣物进行烘干。

在一些实施例中，加热组件设置在烘干通道内。

在一些实施例中，加热组件包括电热管和防护罩。防护罩为导热性能好的材质制成。防护罩能够避免电热管直接与气体接触，在换热组件100中的过滤装置失效的情况下，通过设置防护罩能够避免电热管与杂质接触导致衣物处理装置200。可以理解的是，衣物处理装置200的桶体组件中的湿热空气为衣物处理装置200对桶体组件中的衣物进行烘干时，使水汽化成为水蒸气，空气混合着水蒸气进入到换热装置120中。

在一些实施例中，衣物处理装置200包括洗衣机或干衣机或洗干一体机。

在这些实施例中，衣物处理装置200包括洗衣机或干衣机或洗干一体机。当然，也可以为其他具有烘干衣物功能的设备，不限于上述三种。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

还需要说明的是，本实用新型中提及的示例性实施例，基于一系列的步骤或者装置描述一些方法或系统。但是，本实用新型不局限于上述步骤的顺序，也就是说，可以按照实施例中提及的顺序执行步骤，也可以不同于实施例中的顺序，或者若干步骤同时执行。

在本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种换热组件，用于衣物处理装置(200)，所述衣物处理装置(200)包括桶体组件和箱体(210)，其特征在于，所述换热组件(100)包括：

壳体(110)，所述壳体(110)内设置有第一通道和第二通道；

换热装置(120)，设置于所述第一通道内；

第一进气口(130)，设置于所述壳体(110)，所述第一通道通过所述第一进气口(130)与所述桶体组件相连通；

第二进气口(140)，设置于所述壳体(110)，所述第二进气口(140)与所述第二通道相连通，所述第二进气口(140)与所述箱体(210)的外部连通；

第一出气口(150)，设置于所述壳体(110)，所述第一出气口(150)与所述第一通道和所述第二通道相连通。

2.根据权利要求1所述的换热组件，其特征在于，所述衣物处理装置(200)还包括烘干通道，所述烘干通道与所述桶体组件相连通，所述壳体(110)包括：

第一壳体(112)，所述第一通道位于所述第一壳体(112)，所述第一进气口(130)位于所述第一壳体(112)上，所述第一壳体(112)通过所述第一进气口(130)与所述桶体组件相连通；

第二壳体(114)，所述第二进气口(140)和所述第一出气口(150)位于所述第二壳体(114)上，所述第一出气口(150)通过所述烘干通道与所述桶体组件相连通。

3.根据权利要求2所述的换热组件，其特征在于，

所述第一壳体(112)和所述第二壳体(114)分别设置于所述桶体组件的侧壁和顶壁。

4.根据权利要求2所述的换热组件，其特征在于，所述换热装置(120)包括：

换热管(122)，设置于所述壳体(110)内，所述换热管(122)用于与所述第一进气口(130)流入的气体进行热交换；

进液管(124)，设置于所述壳体(110)上，与所述换热管(122)相连通。

5.根据权利要求4所述的换热组件，其特征在于，

所述换热管(122)上设置有喷淋孔，所述换热管(122)通过所述喷淋孔喷洒液体，以对所述第一进气口(130)流入的气体进行热交换。

6.根据权利要求5所述的换热组件，其特征在于，所述换热组件(100)还包括：

第一过滤件(160)，设置于所述第一进气口(130)。

7.根据权利要求6所述的换热组件，其特征在于，

所述喷淋孔与所述第一过滤件(160)相对设置，以使通过所述喷淋孔喷洒的液体能够冲洗所述第一过滤件(160)。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的换热组件，其特征在于，

所述衣物处理装置(200)还包括排液通道，所述第一进气口(130)与所述排液通道相连通。

9.根据权利要求1至7中任一项所述的换热组件，其特征在于，所述换热组件(100)还包括：

第二过滤件(180)，设置于所述第二进气口(140)。

10.根据权利要求9所述的换热组件，其特征在于，所述换热组件(100)还包括：

所述第二过滤件(180)为透气海绵。

11.一种衣物处理装置，其特征在于，包括：

箱体(210)；

桶体组件，设置于所述箱体(210)内，所述桶体组件用于容置衣物；

如上述权利要求1至10中任一项所述的换热组件(100)，所述换热组件(100)与所述桶体组件相连通。

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