CN115679663A - 衣物干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种衣物干燥机,对于具备通过向除湿部喷出水来进行清洗的功能的衣物干燥机提供如下构成:能够抑制由于所喷出的水而导致异物被冲压到除湿部的内部,并且能够抑制循环风路的风路阻力增大。本实施方式的衣物干燥机具备:干燥室,收容衣物;循环风路,对上述干燥室内的空气进行循环;除湿部,设置在上述循环风路内,对在上述循环风路内流动的空气进行除湿;以及清洗部,通过从上方对上述除湿部喷出水而对该除湿部进行清洗。
Description
技术领域
本发明的实施方式涉及一种衣物干燥机。
背景技术
作为对衣物进行干燥的衣物干燥机的一个例子的滚筒式的洗衣干燥机,具备水槽作为收容衣物的干燥室,并且具备对该水槽内的空气进行循环的循环风路。此外,在该循环风路内,构成干燥用的公知的热泵机构的蒸发器被配置为除湿部。在对衣物进行干燥的干燥行程中,水槽内的空气经由循环风路而循环。并且,在循环风路内流动的空气中例如含有线头、尘埃等这样的异物。因此,在循环风路的中途,在比除湿部靠上风侧的位置配设用于捕获异物的干燥过滤器。
然而,通过使干燥过滤器的网眼尺寸减小,能够提高异物的捕获性能。但是,干燥过滤器的网眼尺寸越小,则由该干燥过滤器引起的风路阻力越大,越无法确保足够的循环风量。因此,使干燥过滤器的网眼尺寸减小具有极限,因此通过干燥过滤器无法捕获全部的异物,难以完全抑制异物穿过干燥过滤器。然后,穿过干燥过滤器的异物进一步在循环风路内向下风侧流动并到达除湿部。因此,在具备干燥用的热泵机构的洗衣干燥机中存在由于长年的使用而导致穿过干燥过滤器的异物堆积在除湿部的上风侧部分这样的课题。
为了解决这样的课题,一直以来,研究开发用于将堆积在除湿部的上风侧部分的异物除去的技术。例如,在专利文献1中公开的构成为,通过向除湿部的上风侧部分喷出水来将堆积在该部分的异物除去。
专利文献1:日本特开2014-46133号公报
然而,在现有构成中,喷出水的喷出装置构成为,设置在除湿部的上风侧,并从上风侧对该除湿部的上风侧端面喷出水。因此,在现有构成中,附着于除湿部的上风侧端面的异物通过所喷出的水而被冲压到下风侧部分即除湿部的内部,无法从除湿部充分除去异物。此外,在现有构成中,担心由于被冲压到除湿部内部的异物而导致除湿性能降低。此外,在现有构成中,喷出水的喷出装置设置在除湿部的上风侧,因此由于该喷出装置而循环风路的风路阻力增大,成为使干燥效率恶化的重要因素。
发明内容
本实施方式对于具备通过向除湿部喷出水来进行清洗的功能的衣物干燥机提供能够抑制由于所喷出的水而导致异物被冲压到除湿部的内部,且能够抑制循环风路的风路阻力增大的构成。
本实施方式的衣物干燥机具备:干燥室,收容衣物;循环风路,对上述干燥室内的空气进行循环;除湿部,设置在上述循环风路内,对在上述循环风路内流动的空气进行除湿;以及清洗部,通过从上方对上述除湿部喷出水而对该除湿部进行清洗。
发明效果
根据本实施方式的衣物干燥机,能够抑制由于所喷出的水而导致异物被冲压到除湿部的内部,并且能够抑制循环风路的风路阻力增大。
附图说明
图1是概略地表示本实施方式的衣物干燥机的构成例的纵截面侧视图。
图2是概略地表示本实施方式的循环风路的构成例的图。
图3是概略地表示本实施方式的清洗装置以及其周边部分的构成例的纵截面侧视图。
图4是概略地表示本实施方式的清洗装置以及其周边部分的构成例的立体图。
图5是将本实施方式的清洗装置以及其周边部分的构成例放大而概略地表示的纵截面侧视图。
图6是将本实施方式的变形例的清洗装置以及其周边部分的构成例放大而概略地表示的纵截面侧视图。
符号的说明
1:洗衣干燥机(衣物干燥机),3:衣物处理槽(干燥室),13:循环风路,20:蒸发器(除湿部),20a:除湿部的上风侧端面,14a:循环风路的上表面,100:清洗装置(清洗部),111a:下段凹部(凹部),140:喷出口。
具体实施方式
以下,参照附图对衣物干燥机的一个实施方式进行说明。图1所示例的洗衣干燥机1是衣物处理装置的一个例子,该衣物处理装置能够对衣物实施规定处理,在该情况下至少能够实施对衣物进行洗涤的洗涤处理、对衣物进行漂洗的漂洗处理、对衣物进行脱水的脱水处理。此外,洗衣干燥机1是旋转槽的旋转中心轴沿着水平方向或者相对于水平方向倾斜的方向延伸的所谓滚筒式的洗衣干燥机。此外,洗衣干燥机1也是能够实施对衣物进行干燥的干燥处理的衣物干燥机的一个例子。
洗衣干燥机1在构成其外部轮廓的矩形箱状的外箱2的内部具备衣物处理槽3。衣物处理槽3构成为,例如能够收容洗涤处理、漂洗处理、脱水处理等各种处理的对象即未图示的衣物。在本公开中,衣物处理槽3构成为,在有底圆筒状的水槽内部能够旋转地具备同样为有底圆筒状的滚筒。在滚筒的周壁上设置有未图示的大量小孔,此外在滚筒的内周面上设置有用于将衣物扬起的未图示的多个挡板。
衣物处理槽3的前面开口部3c构成为,能够通过设置在外箱2的前面的门4进行开闭。使用者通过将门4打开,能够经由衣物处理槽3的前面开口部3c相对于该衣物处理槽3内放入取出衣物。此外,衣物处理槽3在对衣物实施干燥处理的干燥行程中,还作为收容衣物的干燥室起作用。
此外,洗衣干燥机1具备用于向衣物处理槽3内供给水的供水部5以及用于将衣物处理槽3内的水向机外排出的排水部6。供水部5构成为,例如在从自来水等这样的未图示的水源向衣物处理槽3延伸的供水路径7的中途具备公知的供水阀8、注水盒9等。此外,排水部6构成为,在从衣物处理槽3的底部向机外延伸的排水路径10的中途具备公知的排水阀11等。通过在排水阀11关闭的状态下从供水部5向衣物处理槽3内供给水,由此在衣物处理槽3内存积规定量的水。此外,通过将排水阀11打开,由此将衣物处理槽3内的水经由排水路径10向机外喷出。
在排水路径10的中途,在比排水阀11靠上游侧设置有公知的排水过滤器部12。排水过滤器部12捕获通过排水部6从衣物处理槽3内经由排水路径10向机外喷出的水中含有的例如线头、尘埃等这样的异物。
此外,洗衣干燥机1具备循环风路13。循环风路13在衣物处理槽3的外部,将衣物处理槽3的空气流出口3a与空气流入口3b之间连接。在该情况下,空气流出口3a设置在衣物处理槽3的上表面的前部。此外,空气流入口3b设置在衣物处理槽3的背面的上部。此外,衣物处理槽3中的空气流出口3a以及空气流入口3b的位置能够适当地变更而实施。
在循环风路13的中途设置有热交换管道14。在该情况下,热交换管道14在外箱2内的下部且后部以沿着该外箱2的左右方向的方式设置。此外,在循环风路13的中途,在比热交换管道14靠上游侧设置有公知的干燥过滤器15。干燥过滤器15捕获在循环风路13内流动的空气中含有的例如线头、尘埃等这样的异物。
如图2所示例的那样,洗衣干燥机1具备热泵机构16。热泵机构16构成通过制冷剂管21将压缩机17、冷凝器18、节流器19、蒸发器20循环连接的冷冻循环。其中,构成热交换器的冷凝器18以及蒸发器20配置在构成循环风路13的一部分的热交换管道14的内部。
此外,在循环风路13中具备循环鼓风机22。循环鼓风机22是循环部的一个例子,使衣物处理槽3内的空气穿过循环风路13进行循环。通过使该循环鼓风机22驱动,由此如图2中由箭头W所示例的那样,衣物处理槽3内的空气从空气流出口3a向循环风路13内导入,从空气流出口3a侧即上风侧朝向空气流入口3b侧即下风侧流动,并从空气流入口3b向衣物处理槽3内返回。即,通过使循环鼓风机22驱动,由此衣物处理槽3内的空气经由循环风路13而循环。
然后,蒸发器20在热交换管道14内配置在衣物处理槽3的空气流出口3a侧、即循环风路13内的上风侧。另一方面,冷凝器18在热交换管道14内配置在衣物处理槽3的空气流入口3b侧、即循环风路13内的下风侧。即,在循环风路13内、更详细地说是热交换管道14内,蒸发器20配置在比冷凝器18靠上风侧的位置。
蒸发器20是除湿部的一个例子,作为对在循环风路13内从空气流出口3a侧朝向空气流入口3b侧、即从上风侧朝向下风侧流动的空气进行冷却而除湿的除湿机构起作用。另一方面,冷凝器18是加热部的一个例子,作为对在循环风路13内从空气流出口3a侧朝向空气流入口3b侧、即从上风侧朝向下风侧流动的空气进行加热的加热机构起作用。
洗衣干燥机1还具备作为清洗部的一个例子的清洗装置100。如图3也示例的那样,清洗装置100设置于热交换管道14的上表面14a。此外,清洗装置100被设置为,其整体位于比蒸发器20的上端面靠上方的位置。此外,清洗装置100被设置为,其整体位于比热交换管道14的上表面14a靠上方的位置。此外,清洗装置100被设置为,位于蒸发器20中的上风侧端面20a的正上方区域。
此外,如图4所示例的那样,清洗装置100以沿着蒸发器20的上风侧端面20a的方式以直线状延伸。以下,有时将沿着蒸发器20的上风侧端面20a的方向称为端面方向A1,有时将与该端面方向A1正交的方向称为风路方向A2。端面方向A1也是与构成循环风路13的一部分的热交换管道14的延伸方向正交的方向,还是清洗装置100的长边方向A1。此外,风路方向A2也是构成循环风路13的一部分的热交换管道14的延伸方向,还是在构成循环风路13的一部分的热交换管道14内空气流动的方向。
此外,清洗装置100在其长边方向A1的一端部具备供水口101。供水口101从清洗装置100的长边方向A1的一端部的上表面朝向上方突出。并且,在该供水口101经由供水软管102连接有上述供水部5的供水阀8。由此,从供水阀8经由供水软管102以及供水口101向清洗装置100内供给水。
接下来,对清洗装置100的内部以及清洗装置100的周边部分的构成例进行更详细地说明。如图5所示例的那样,清洗装置100成为将上部形成部110以及下部形成部120组合而成的构成。
上部形成部110是作为清洗装置100的主要部分而形成上侧部分的构成要素,在该情况下,一体地设置在热交换管道14的上表面14a。上部形成部110具备下段部111以及上段部112。下段部111形成有从热交换管道14的上表面14a朝向上方凹陷为矩形状的下段凹部111a。此外,上段部112形成有从下段部111的上表面朝向上方凹陷为矩形状的上段凹部112a。在该情况下,上段部112所形成的上段凹部112a成为比下段部111所形成的下段凹部111a小的凹部。
下部形成部120是作为清洗装置100的主要部分而形成下侧部分的构成要素,在该情况下,该下部形成部120安装于上部形成部110的下段部111所形成的下段凹部111a内。在下部形成部120的下表面,设置有向下方延出的多个、在该情况下为2个下壁部121。在该情况下,下壁部121分别设置在下部形成部120的下表面中的风路方向A2的两端部。
此外,在下部形成部120的上表面设置有向上方突出的多个、在该情况下为2个凸部122。在该情况下,凸部122分别设置在下部形成部120的上表面中的风路方向A2的两端部。凸部122分别插通于在上部形成部110的下段部111的上表面部设置的插通孔113中。由此,下部形成部120相对于上部形成部110不会产生位置偏移地牢固地固定。
此外,在下部形成部120的上表面设置有向上方延出的上壁部123。在该情况下,上壁部123被设置为,位于下部形成部120的上表面中的风路方向A2的大致中央部。上壁部123成为沿着清洗装置100的长边方向A1的长尺寸的壁部。此外,在下部形成部120被安装于上部形成部110的状态下,上壁部123位于上段凹部112a内,且将该上段凹部112a内划分为上游侧空间部131以及下游侧空间部132。
在该情况下,上壁部123不与上段部112的上表面部、更详细地说是上段凹部112a的上表面抵接,因此,上游侧空间部131以及下游侧空间部132构成为在上壁部123的上方相互连通。此外,清洗装置100的长边方向A1的上壁部123的两端面中的与供水口101相反侧的端面不与上段凹部112a的内侧面抵接,因此,上游侧空间部131以及下游侧空间部132构成为,在清洗装置100的长边方向A1的上壁部123的两侧部中的与供水口101相反侧的侧部也相互连通。
并且,水从上述供水口101向上游侧空间部131内流入。然后,向上游侧空间部131内流入的水,能够从上壁部123的上部向下游侧空间部132内流入。此外,向上游侧空间部131内流入的水,还能够从清洗装置100的长边方向A1的上壁部123的两侧部中的与供水口101相反侧的侧部向下游侧空间部132内流入。并且,从上游侧空间部131内向下游侧空间部132内流入的水,从设置在该下游侧空间部132下部的喷出口140朝向下方喷出。
在该情况下,清洗装置100具备多个喷出口140。多个喷出口140沿着清洗装置100的长边方向A1排列为直线状。此外,多个喷出口140均设置在蒸发器20的上风侧端面20a的正上方的位置。因此,清洗装置100构成为,通过对蒸发器20的上风侧端面20a从位于其上方的多个喷出口140喷出水,由此对该蒸发器20尤其是上风侧端面20a以及其周边部分进行清洗。
并且,从多个喷出口140喷出的水,在蒸发器20的上风侧端面20a以及其周边部分朝向下方流动。并且,随着这样的水的流下,附着在蒸发器20的上风侧端面20a以及其周边部分的异物被向下方冲走。此外,在热交换管道14的底面,在位于蒸发器20的上风侧端面20a下方的位置,形成有水、异物能够穿过的间隙。由此,洗衣干燥机1能够将由清洗装置100冲走的异物向热交换管道14的外部喷出。
此外,喷出口140也可以不是其整体为均匀的直径尺寸的构成,而成为一体地具备直径尺寸分别不同的入口部141以及出口部142的构成。即,入口部141是形成喷出口140的本体部分的构成要素,在该情况下,构成为沿着上下方向的长尺寸的圆筒管状。另一方面,出口部142是形成喷出口140的下端部的构成要素,在该情况下,构成为直径至少比入口部141大的圆筒管状。此外,上下方向上的出口部142的尺寸即出口部142的长度,大幅度短于上下方向上的入口部141的尺寸即入口部141的长度。
此外,入口部141的直径尺寸以及出口部142的直径尺寸为,只要出口部142的直径尺寸大于入口部141的直径尺寸这样的大小关系成立,则能够分别适当地变更而实施。此外,入口部141的长度以及出口部142的长度为,只要出口部142的长度短于入口部141的长度这样的大小关系成立,则能够分别适当地变更而实施。
根据如此构成的喷出口140,在入口部141流下的水,在直径比该入口部141大的出口部142中扩开而喷出。由此,清洗装置100构成为,如图5中虚线T所示例的那样,从喷出口140将水以圆锥状或者伞状喷出。即,清洗装置100构成为,从喷出口140将水以越接近蒸发器20、在该情况下为越接近蒸发器20的上风侧端面20a越扩散的方式喷出。
此外,在清洗装置100中,安装于上部形成部110的下部形成部120为,其整体被收容在下段凹部111a内。此外,在下部形成部120被安装于上部形成部110的状态下,该下部形成部120的下端面即下壁部121的下端面位于比热交换管道14的上表面14a靠上侧的位置。即,通过在上部形成部110安装有下部形成部120而构成的清洗装置100构成为,其整体设置在比作为循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a靠上侧的位置。
此外,设置在下部形成部120的喷出口140构成为其整体被收容在设置在作为循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a的下段凹部111a内。此外,设置在下部形成部120的喷出口140构成为,其整体设置在比作为循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a靠上侧的位置。
此外,根据洗衣干燥机1,清洗装置100构成为相对于蒸发器20的上端面具有规定距离D地分离。由此,洗衣干燥机1构成为,在蒸发器20与清洗装置100之间形成有具有一定程度大小的空间G。
根据以上示例的本实施方式的洗衣干燥机1,清洗装置100通过对蒸发器20的上风侧端面20a从其上方喷出水,由此对该蒸发器20的上风侧端面20a以及其周边部分进行清洗。根据该构成例,能够抑制由于从清洗装置100喷出的水而导致异物被冲压到下风侧即蒸发器20的内部,能够从蒸发器20充分地除去异物。此外,能够避免在蒸发器20的内部残留异物,能够抑制蒸发器20的除湿性能降低。此外,能够避免残留在蒸发器20内部的异物成为风路阻力。
此外,根据洗衣干燥机1,清洗装置100未设置在循环风路13内的蒸发器20的上风侧的区域中。即,洗衣干燥机1不是清洗装置100堵塞循环风路13内的蒸发器20的上风侧的区域的构成。根据该构成例,能够避免清洗装置100妨碍循环风路13内的空气流动。由此,能够充分抑制由于清洗装置100而导致循环风路13内、尤其是作为其一部分的热交换管道14内的风路阻力增大。
此外,根据洗衣干燥机1,清洗装置100构成为将水以越接近蒸发器20的上风侧端面20a越扩散的方式喷出。根据该构成例,不仅能够将蒸发器20的上风侧端面20a充分地进行清洗,还能够将其周边部分、尤其是蒸发器20中比上风侧端面20a靠下风侧的部分充分地进行清洗。
此外,根据洗衣干燥机1,清洗装置100相对于蒸发器20的上端面至少具有规定距离D地分离。根据该构成例,能够充分确保用于使从清洗装置100喷出的水扩散的空间。因此,能够使从清洗装置100喷出的水充分地扩散,能够将蒸发器20中包括上风侧端面20a在内的更大的范围充分地进行清洗。此外,规定距离D的长度例如能够根据蒸发器20的大小、清洗装置100的大小等而适当地变更来实施。
此外,根据洗衣干燥机1,喷出口140设置在蒸发器20的上风侧端面20a正上方的位置。根据该构成例,对于蒸发器20的上风侧端面20a能够从其正上方喷出水。由此,能够容易地将附着于蒸发器20的上风侧端面20a的异物向下方冲走,能够进一步抑制异物被冲压到蒸发器20的内部。此外,对于蒸发器20的上风侧端面20a,能够对包括其上部区域在内的整面进行清洗。
此外,根据洗衣干燥机1,喷出口140设置在设置于循环风路13的下段凹部111a内,更详细地说,设置在从构成循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a向上方凹陷的下段凹部111a内。根据该构成例,能够将喷出口140设置在相对于蒸发器20充分离开的位置,能够进一步容易地确保用于使从喷出口140喷出的水扩散的空间。
此外,根据洗衣干燥机1,清洗装置100的整体设置在比构成循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a靠上侧的位置。根据该构成例,能够实现清洗装置100的整体不设置于循环风路13内的蒸发器20的上风侧的区域的构成。即,能够实现清洗装置100不堵塞循环风路13内的蒸发器20的上风侧的区域的构成。由此,能够进一步避免清洗装置100妨碍循环风路13内的空气流动,能够进一步抑制由于清洗装置100而导致循环风路13内的风路阻力增大。
此外,根据洗衣干燥机1,通过将清洗装置100设置在比构成循环风路13的一部分的热交换管道14的上表面14a靠上侧的位置,由此能够实现在循环风路13内流动的空气难以与清洗装置100直接接触的构成。由此,能够抑制在循环风路13内流动的空气所包含的异物附着于清洗装置100或堵塞在喷出口140内。
此外,本实施方式不限定于上述一个实施方式,在不脱离其主旨的范围内能够适当地进行变更、扩展。例如,如图6所示例那样,清洗装置100也可以构成为,将喷出口140设置在比蒸发器20的上风侧端面20a的正上方靠下风侧的位置。根据该构成例,能够将附着于蒸发器20的上风侧端面20a的异物从下风侧朝向上风侧掀起而冲走。即,能够进一步抑制由于从喷出口140喷出的水而导致异物被冲压到向蒸发器20的内部。
此外,本实施方式中的“正上方”为如下概念:包括喷出口140无误差地设置在蒸发器20的上风侧端面20a的正上方的构成,并且也包括喷出口140从蒸发器20的上风侧端面20a的正上方向风路方向A2偏离若干量、例如数mm至数cm的构成。
此外,喷出口140的构成能够适当地变更而实施,例如,入口部141以及出口部142的直径尺寸、长度能够适当地变更而实施。此外,喷出口140也可以将出口部142形成为越靠下方则直径尺寸越大的锥状。根据该构成例,能够使从喷出口140喷出的水进一步容易扩散。
此外,喷出口140也可以是其整体的直径尺寸均匀的构成。即,喷出口140也可以设为不具备出口部142的构成。根据该构成例,例如也能够通过在入口部141内流动的水的势能将水扩散地喷出。
此外,清洗装置100所具备的喷出口140的数量能够适当地变更而实施。此外,喷出口140不限于圆筒管状的构成,只要是能够喷出水的贯通孔状的构成,则能够应用各种构成。
此外,本实施方式不限于旋转槽的旋转轴沿水平方向或倾斜方向延伸的所谓的滚筒式的洗衣干燥机,也能够适用于旋转槽的旋转轴为垂直方向的所谓的纵轴型的洗衣干燥机。另外,本实施方式也能够适用于不具有洗衣功能的纯粹的衣物干燥机。
此外,本实施方式仅是作为例子提示的,不意图限定发明的范围。该实施方式能够以其他各种方式来实施,在不脱离发明的主旨的范围内能够进行各种省略、置换、变更。这些实施方式及其变形包含于发明的范围、主旨,并且包含于权利要求书记载的发明及其等同的范围。
Claims (6)
1.一种衣物干燥机,具备:
干燥室,收容衣物;
循环风路,对上述干燥室内的空气进行循环;
除湿部,设置在上述循环风路内,对在上述循环风路内流动的空气进行除湿;以及
清洗部,通过从上方对上述除湿部喷出水而对该除湿部进行清洗。
2.如权利要求1所述的衣物干燥机,其中,
上述清洗部以越接近上述除湿部越扩散的方式喷出水。
3.如权利要求2所述的衣物干燥机,其中,
上述清洗部相对于上述除湿部分离。
4.如权利要求1至3中任一项所述的衣物干燥机,其中,
上述清洗部具有喷出水的喷出口,
上述喷出口设置在上述除湿部的上风侧端面的正上方的位置,或者比上述除湿部的上风侧端面的正上方靠下风侧的位置。
5.如权利要求4所述的衣物干燥机,其中,
上述循环风路具备凹部,
上述喷出口设置在上述凹部内。
6.如权利要求1至5中任一项所述的衣物干燥机,其中,
上述清洗部的整体设置于比上述循环风路的上表面靠上侧的位置。
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