CN214361625U - 一种具有固定机构的钢管镀锌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种具有固定机构的钢管镀锌装置。所述具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，所述支撑板一侧的顶部转动连接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的一端贯穿另一个所述支撑板且延伸至另一个所述支撑板的外部。本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置通过双螺纹螺杆与两块螺纹块配合带动两块夹板上的锥形块对钢管件固定，有效的避免钢管在进行镀锌时表面产生瘤，影响了表面的光洁度，从而影响使用，提高了生产效率与生产质量，另外本实用新型通过两个风扇对镀锌完毕的钢管进行冷却处理，使得镀锌完毕的钢管能够快速冷却，提高了镀锌钢管的产量。

Description

一种具有固定机构的钢管镀锌装置

技术领域

本实用新型涉及钢管镀锌领域，尤其涉及一种具有固定机构的钢管镀锌装置。

背景技术

热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合，热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。

现有技术中的钢管镀锌装置不具备很好的固定装置，这样使得钢管在进行镀锌时表面容易产生瘤，影响了表面的光洁度，从而影响使用，另外现有技术中的钢管镀锌装置在镀锌完毕后不能进行及时的对钢管进行冷却处理。

因此，有必要提供一种具有固定机构的钢管镀锌装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种具有固定机构的钢管镀锌装置，解决了现有技术中的钢管镀锌装置不具备很好的固定装置的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板，所述底板顶部的两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部之间固定连接有顶板，一个所述支撑板一侧的顶部转动连接有双螺纹螺杆，所述双螺纹螺杆的一端贯穿另一个所述支撑板且延伸至另一个所述支撑板的外部，所述双螺纹螺杆两端均螺纹连接有螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均与顶板的底部滑动连接，所述双螺纹螺杆的底部均固定连接有液压伸缩杆，两个所述液压伸缩杆的底端均固定连接有夹板，两个所述夹板相对的一侧之间均转动连接有圆柱，两个所述圆柱的一端均固定连接有锥形块。

优选的，所述双螺纹螺杆位于支撑板外部的一端固定连接有第一皮带轮，所述顶板顶部的一侧固定连接通过第一底座固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过第一皮带与第二皮带轮传动连接。

优选的，所述顶板底部的前侧固定连接有第一储料板，所述顶板底部的后侧固定连接有第二储料板，所述第一储料板与第二储料板内壁相对的一侧均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相对的一端均固定连接有弧形板，两个所述伸缩杆的表面均套设有弹簧。

优选的，所述底板的顶部固定连接有热镀箱，所述热镀箱内壁一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有滚轴，两个所述滚轴的表面均固定连接有滚筒，两个所述滚轴的一端均贯穿热镀箱且延伸至热镀箱的外部。

优选的，所述两个所述滚轴位于热镀箱外部的一端均固定连接固定连接有第三皮带轮，所述底板顶部的一侧通过第二底座固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第四皮带轮，所述第四皮带轮通过第二皮带与两个带动第三皮带轮之间传动连接。

优选的，一个所述支撑板一侧的底部固定连接有第一隔板，所述第一隔板的顶部固定连接有挡块，所述挡块的一侧转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端贯穿挡块且延伸至挡块的外部，所述第一转轴的表面固定连接有第一齿轮。

优选的，所述挡块的一侧且位于所述第一转轴的前侧与后侧均转动连接有第二转轴，两个所述第二转轴的表面均固定连接第二齿轮，两个所述第二转轴的一端均固定连接有风扇，所述第一隔板顶部的一侧通过第三底座固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与所述第一转轴的一端固定连接。

优选的，另一个所述支撑板一侧的底部固定连接有第二隔板，所述第二隔板的顶部固定连接有热风机，所述热风机的出风端连通有第一管道，所述第二隔板的一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有加热箱，所述加热箱内壁的顶部与底部之间设置有电热丝，所述第一管道的一端贯穿加热箱且延伸至加热箱的外部，所述加热箱的一侧贯穿有第二管道。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种具有固定机构的钢管镀锌装置，通过将钢管放置到第一储料板与第二储料板之间的环形板上，再通过启动第一电机，第一电机带动第二皮带轮转动，第二皮带轮转动通过第一皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮转动带动双螺纹螺纹杆转动，双螺纹螺杆转动带动两块螺纹块沿着顶部的底部相向滑动，通过调节两个液压伸缩杆使得夹板上的锥形块与钢管的两端对齐，通过两块螺纹块相向滑动使得每两块锥形块对钢管的两端均进行固定夹紧，通过双螺纹螺杆与两块螺纹块配合带动两块夹板上的锥形块对钢管件固定，有效的避免钢管在进行镀锌时表面产生瘤，影响了表面的光洁度，从而影响使用，提高了生产效率与生产质量，通过启动第三电机，第三电机带动第一转轴转动，第一转轴带动第一齿轮转动，第一齿轮带动两个第二齿轮转动，两个第二转轴转动带动两个第二齿轮转动，两个第二齿轮转动带动两根第二转轴转动，从而带动两个风扇转动，风扇转动从而对镀完毕的钢管进行冷却处理，通过两个风扇对镀锌完毕的钢管进行冷却处理，使得镀锌完毕的钢管能够快速冷却，提高了产量。

附图说明

图1为本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示热镀箱的结构示意图；

图3为图1所示的A处的局部放大图；

图4为图1所示的B处的局部放大图；

图5为图2所示的C处的局部放大图。

图中标号：1、底板，2、支撑板，3、顶板，4、双螺纹螺杆，5、螺纹块，6、夹板，7、圆柱，8、锥形块，9、第一皮带轮，10、第一电机，11、第二皮带轮，12、第一储料板，13、第二储料板，14、伸缩杆，15、弧形板，16、弹簧，17、热镀箱，18、滚轴，19、滚筒，20、第三皮带轮，21、第二电机，22、第四皮带轮，23、第一隔板，24、挡块，25、第一转轴，26、第一齿轮，27、第二转轴，28、第二齿轮，29、第三电机，30、第二隔板，31、热风机，32、第一管道，33、支撑块，34、加热箱，35、第二管道，36、液压伸缩杆，37、风扇，38、电热丝。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示热镀箱的结构示意图；图3为图1所示的A处的局部放大图；图4为图1所示的B处的局部放大图；图5为图2所示的C处的局部放大图。具有固定机构的钢管镀锌装置包括底板1，底板1顶部的两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2的顶部之间固定连接有顶板3，一个支撑板2一侧的顶部转动连接有双螺纹螺杆4，双螺纹螺杆4的一端贯穿另一个支撑板2且延伸至另一个支撑板2的外部，双螺纹螺杆4两端均螺纹连接有螺纹块5，两个螺纹块5的顶部均与顶板3的底部滑动连接，双螺纹螺杆4的底部均固定连接有液压伸缩杆36，两个液压伸缩杆36的底端均固定连接有夹板6，两个夹板6相对的一侧之间均转动连接有圆柱7，两个圆柱7的一端均固定连接有锥形块8，两个夹板6相对的一侧之间均转动连接有若干根圆柱7，双螺纹螺杆4两端的螺纹螺纹相反，螺距相同，双螺纹螺杆4转动带动两块螺纹块5沿着顶板3的底部相向滑动，通过调节两个液压伸缩杆36使得夹板6上的锥形块8与钢管的两端对齐，通过两块螺纹块5相向滑动使得每两块锥形块8对钢管的两端均进行固定夹紧。

双螺纹螺杆4位于支撑板2外部的一端固定连接有第一皮带轮9，顶板3顶部的一侧固定连接通过第一底座固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮9通过第一皮带与第二皮带轮11传动连接，第一电机10为三相异步电动机需要外接电源，通过启动第一电机10，第一电机10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11转动通过第一皮带带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动双螺纹螺杆4转动。

顶板3底部的前侧固定连接有第一储料板12，顶板3底部的后侧固定连接有第二储料板13，第一储料板12与第二储料板13内壁相对的一侧均固定连接有伸缩杆14，两个伸缩杆14相对的一端均固定连接有弧形板15，两个伸缩杆14的表面均套设有弹簧16，顶板3底部的前侧固定连接有若干块第一储料板12，第二储料板13的数量与第一储料板12的数量相同，第一储料板12与第二储料板13内壁相对的一侧均固定连接有若干根伸缩杆14，两个液压伸缩杆36伸长带动了两块夹板6下降，从带动夹紧固定的钢管下降从而按压底部的两块弧形板15，两块弧形板15受到挤压从而向分别向第一储料板12和第二储料板13内部移动，这样固定的钢管穿过两块弧形板15继续向下移动。

底板1的顶部固定连接有热镀箱17，热镀箱17内壁一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有滚轴18，两个滚轴18的表面均固定连接有滚筒19，两个滚轴18的一端均贯穿热镀箱17且延伸至热镀箱17的外部，热镀箱17内壁一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有若干根滚轴18，每根滚轴18的表面均固定连接有滚筒19，每根滚筒19转动，从而带动钢管进行转动，使得每根钢管均能与热镀箱17内部的锌液接触。

两个滚轴18位于热镀箱17外部的一端均固定连接固定连接有第三皮带轮20，底板1顶部的一侧通过第二底座固定连接有第二电机21，第二电机21的输出轴固定连接有第四皮带轮22，第四皮带轮22通过第二皮带与两个带动第三皮带轮20之间传动连接，第二电机21为三相异步电动机需要外接电源，启动第二电机21，第二电机21通过第四皮带轮22、第三皮带轮20和第二皮带带动每根滚轴18转动。

一个支撑板2一侧的底部固定连接有第一隔板23，第一隔板23的顶部固定连接有挡块24，挡块24的一侧转动连接有第一转轴25，第一转轴25的一端贯穿挡块24且延伸至挡块24的外部，第一转轴25的表面固定连接有第一齿轮26，第一齿轮26分别与两个第二齿轮28相互啮合。

挡块24的一侧且位于第一转轴25的前侧与后侧均转动连接有第二转轴27，两个第二转轴27的表面均固定连接第二齿轮28，两个第二转轴27的一端均固定连接有风扇37，第一隔板23顶部的一侧通过第三底座固定连接有第三电机29，第三电机29的输出轴与第一转轴25的一端固定连接，第三电机29为三相异步电动机需要外接电源，启动第三电机29，第三电机29带动第一转轴25转动，第一转轴25带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动两个第二齿轮28转动，两个第二转轴27转动带动两个第二齿轮28转动，两个第二齿轮28转动带动两根第二转轴27转动，从而带动两个风扇37转动。

另一个支撑板2一侧的底部固定连接有第二隔板30，第二隔板30的顶部固定连接有热风机31，热风机31的出风端连通有第一管道32，第二隔板30的一侧固定连接有支撑块33，支撑块33的顶部固定连接有加热箱34，加热箱34内壁的顶部与底部之间设置有电热丝38，第一管道32的一端贯穿加热箱34且延伸至加热箱34的外部，加热箱34的一侧贯穿有第二管道35，热风机31和电热丝38均需要外接电源，启动热风机31，将电热丝38导电加热，热风机31通过第一管道32将热风导入到加热箱34内部进行加热处理，再通过若干根第二管道35将热风导到钢管表面对其进行干燥处理。

本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置的工作原理如下：

通过将钢管放置到第一储料板12与第二储料板13之间的弧形板15上，再通过启动第一电机10，第一电机10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11转动通过第一皮带带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动双螺纹螺杆4转动，双螺纹螺杆4转动带动两块螺纹块5沿着顶板3的底部相向滑动，通过调节两个液压伸缩杆36使得夹板6上的锥形块8与钢管的两端对齐，通过两块螺纹块5相向滑动使得每两块锥形块8对钢管的两端均进行固定夹紧，启动热风机31，将电热丝38导电加热，热风机31通过第一管道32将热风导入到加热箱34内部进行加热处理，再通过若干根第二管道35将热风导到钢管表面对其进行干燥处理，再通过启动两个液压伸缩杆36，两个液压伸缩杆36伸长带动了两块夹板6下降，从带动夹紧固定的钢管下降从而按压底部的两块弧形板15，两块弧形板15受到挤压从而向分别向第一储料板12和第二储料板13内部移动，这样固定的钢管穿过两块弧形板15继续向下移动，当每根钢管分别与每两个滚筒19接触时，启动第二电机21，第二电机21通过第四皮带轮22、第三皮带轮20和第二皮带带动每根滚轴18转动，从而带动每根滚筒19进行转动，从而带动钢管进行转动，使得每根钢管均能与热镀箱17内部的锌液接触，当镀锌完毕后启动两根液压伸缩杆36缩短，从而带动镀锌完毕的钢管上升，通过启动第三电机29，第三电机29带动第一转轴25转动，第一转轴25带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动两个第二齿轮28转动，两个第二转轴27转动带动两个第二齿轮28转动，两个第二齿轮28转动带动两根第二转轴27转动，从而带动两个风扇37转动，风扇37转动从而对镀完毕的钢管进行冷却处理。

与相关技术相比较，本实用新型提供的具有固定机构的钢管镀锌装置具有如下有益效果：

通过将钢管放置到第一储料板12与第二储料板13之间的弧形板15上，再通过启动第一电机10，第一电机10带动第二皮带轮11转动，第二皮带轮11转动通过第一皮带带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9转动带动双螺纹螺杆4转动，双螺纹螺杆4转动带动两块螺纹块5沿着顶板3的底部相向滑动，通过调节两个液压伸缩杆36使得夹板6上的锥形块8与钢管的两端对齐，通过两块螺纹块5相向滑动使得每两块锥形块8对钢管的两端均进行固定夹紧，通过双螺纹螺杆4与两块螺纹块5配合带动两块夹板6上的锥形块8对钢管件固定，有效的避免钢管在进行镀锌时表面产生瘤，影响了表面的光洁度，从而影响使用，提高了生产效率与生产质量，通过启动第三电机29，第三电机29带动第一转轴25转动，第一转轴25带动第一齿轮26转动，第一齿轮26带动两个第二齿轮28转动，两个第二转轴27转动带动两个第二齿轮28转动，两个第二齿轮28转动带动两根第二转轴27转动，从而带动两个风扇37转动，风扇37转动从而对镀完毕的钢管进行冷却处理，通过两个风扇37对镀锌完毕的钢管进行冷却处理，使得镀锌完毕的钢管能够快速冷却，提高了生产产量。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种具有固定机构的钢管镀锌装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)的顶部之间固定连接有顶板(3)，一个所述支撑板(2)一侧的顶部转动连接有双螺纹螺杆(4)，所述双螺纹螺杆(4)的一端贯穿另一个所述支撑板(2)且延伸至另一个所述支撑板(2)的外部，所述双螺纹螺杆(4)两端均螺纹连接有螺纹块(5)，两个所述螺纹块(5)的顶部均与顶板(3)的底部滑动连接，所述双螺纹螺杆(4)的底部均固定连接有液压伸缩杆(36)，两个所述液压伸缩杆(36)的底端均固定连接有夹板(6)，两个所述夹板(6)相对的一侧之间均转动连接有圆柱(7)，两个所述圆柱(7)的一端均固定连接有锥形块(8)。

2.根据权利要求1所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，所述双螺纹螺杆(4)位于支撑板(2)外部的一端固定连接有第一皮带轮(9)，所述顶板(3)顶部的一侧固定连接通过第一底座固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴固定连接有第二皮带轮(11)，所述第一皮带轮(9)通过第一皮带与第二皮带轮(11)传动连接。

3.根据权利要求1所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，所述顶板(3)底部的前侧固定连接有第一储料板(12)，所述顶板(3)底部的后侧固定连接有第二储料板(13)，所述第一储料板(12)与第二储料板(13)内壁相对的一侧均固定连接有伸缩杆(14)，两个所述伸缩杆(14)相对的一端均固定连接有弧形板(15)，两个所述伸缩杆(14)的表面均套设有弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，所述底板(1)的顶部固定连接有热镀箱(17)，所述热镀箱(17)内壁一侧顶部的前侧与后侧均转动连接有滚轴(18)，两个所述滚轴(18)的表面均固定连接有滚筒(19)，两个所述滚轴(18)的一端均贯穿热镀箱(17)且延伸至热镀箱(17)的外部。

5.根据权利要求4所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，两个所述滚轴(18)位于热镀箱(17)外部的一端均固定连接固定连接有第三皮带轮(20)，所述底板(1)顶部的一侧通过第二底座固定连接有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出轴固定连接有第四皮带轮(22)，所述第四皮带轮(22)通过第二皮带与两个带动第三皮带轮(20)之间传动连接。

6.根据权利要求1所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，一个所述支撑板(2)一侧的底部固定连接有第一隔板(23)，所述第一隔板(23)的顶部固定连接有挡块(24)，所述挡块(24)的一侧转动连接有第一转轴(25)，所述第一转轴(25)的一端贯穿挡块(24)且延伸至挡块(24)的外部，所述第一转轴(25)的表面固定连接有第一齿轮(26)。

7.根据权利要求6所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，所述挡块(24)的一侧且位于所述第一转轴(25)的前侧与后侧均转动连接有第二转轴(27)，两个所述第二转轴(27)的表面均固定连接第二齿轮(28)，两个所述第二转轴(27)的一端均固定连接有风扇(37)，所述第一隔板(23)顶部的一侧通过第三底座固定连接有第三电机(29)，所述第三电机(29)的输出轴与所述第一转轴(25)的一端固定连接。

8.根据权利要求1所述的具有固定机构的钢管镀锌装置，其特征在于，另一个所述支撑板(2)一侧的底部固定连接有第二隔板(30)，所述第二隔板(30)的顶部固定连接有热风机(31)，所述热风机(31)的出风端连通有第一管道(32)，所述第二隔板(30)的一侧固定连接有支撑块(33)，所述支撑块(33)的顶部固定连接有加热箱(34)，所述加热箱(34)内壁的顶部与底部之间设置有电热丝(38)，所述第一管道(32)的一端贯穿加热箱(34)且延伸至加热箱(34)的外部，所述加热箱(34)的一侧贯穿有第二管道(35)。

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