CN214359858U - 一种可调式悬挂连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调式悬挂连接件，包括中间螺杆、上咬合组件以及下咬合组件，所述上咬合组件包括固定座、上螺杆套、上活动紧压件以及垫块，所述上螺杆套活动安装于固定座的中部位置并与中间螺杆螺纹连接，所述上活动紧压件在固定座顶部左右对称安装有两件，所述垫块在固定座的底部对应每一活动紧压件位置处均安装有；所述下咬合组件包括与所述中间螺杆螺纹连接的下螺杆套以及在下螺杆套上左右对称安装的两下活动紧压件。通过上述方式，本实用新型能够在安装龙门架时将第二横梁与第一滑杆快速紧固连接，并能调整第二横梁与第一滑杆之间的距离，安装简单，调整方便。

Description

一种可调式悬挂连接件

技术领域

本实用新型涉及起重设备技术领域，具体涉及一种可调式悬挂连接件。

背景技术

龙门架是根据中、小工厂(公司)日常生产需要搬运设备、仓库进出货，起吊维修重型设备及材料运输的需要，开发出来的新型小型起重龙门架。适用于制造模具、汽修工厂、矿山、土建施工工地及需要起重场合。常见的在建筑施工中兼作材料运输和施工人员的上下使用，实现起重机械化。可减少人力，降低生产运营成本，提高工作效率。

龙门架上的横梁主要用于承受起吊重物时的竖直重力，滑杆主要用于支撑电动葫芦的滑动，在安装龙门架时，横梁与滑杆的连接较为困难，将横梁与滑杆采用焊接的方式进行固定连接，不利于后续的拆卸，会大幅降低龙门架的最大起吊载荷，并且由于滑杆上承受有电动葫芦等部件的重力，在焊接处发生锈蚀时容易脱落，造成危险；采用螺钉进行可拆卸连接的话，由于横梁普遍使用工字钢制成，在工字钢两侧挖空处的底壁面为倾斜面，难以加工螺纹孔或者通孔，而滑杆的顶部两侧开设的连接槽宽度较小，不利于安装螺钉或者螺母。

实用新型内容

为了克服上述技术缺陷，本实用新型提供一种可调式悬挂连接件，以解决上述背景技术中所提及的技术问题。

为了解决上述问题，本实用新型按以下技术方案予以实现的：

本实用新型所述一种可调式悬挂连接件，包括中间螺杆、上咬合组件以及下咬合组件，

所述上咬合组件包括固定座、上螺杆套、上活动紧压件以及垫块，所述上螺杆套活动安装于固定座的中部位置并与中间螺杆螺纹连接，所述上活动紧压件在固定座顶部左右对称安装有两件，所述固定座底部安装有两个用于配合上活动紧压件安装固定的垫块，每个垫块的安装位置与其相配合的上活动压紧件的安装位置相对应；

所述下咬合组件包括与所述中间螺杆螺纹连接的下螺杆套以及在下螺杆套上左右对称安装的两下活动紧压件。

作为本方案的进一步改进,所述上活动紧压件顶部下凹有沉槽口，所述沉槽口的底壁上贯通有供螺钉穿过的第一通孔，所述固定座上左右对称开设有供螺钉滑动的第一滑槽。

作为本方案的进一步改进，所述下螺杆套上左右对称开设有供下活动紧压件滑动的第二滑槽，所述下活动紧压件的侧壁上贯穿有至少一个供螺钉穿过的第二通孔。

作为本方案的进一步改进，所述中间螺杆上下对称贯穿有定位孔，所述上螺杆套以及下螺杆套上对应定位孔处均贯穿有U形槽，所述定位孔处插设安装有防脱件。

作为本方案的进一步改进，所述固定座的截面为凹口形。

作为本方案的进一步改进，所述中间螺杆上设有上下两段外螺纹。

作为本方案的进一步改进，所述下螺杆套为T形状。

作为本方案的进一步改进，所述第二通孔在下活动紧压件的侧壁上贯穿有两个，两所述第二通孔位于同一高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置可与横梁咬合的上咬合组件以及可与滑杆咬合的下咬合组件，并用螺杆连接上咬合组件与下咬合组件，使两者能进行相互之间的距离调整，在龙门架进行安装时，无需在横梁或者滑杆上提前开设任何螺纹孔或者通孔，即可快速的将横梁与滑杆进行紧固连接，大幅提高了安装效率，并且该连接为可拆卸式的，便于后续进行拆装维护工作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是图1中B处的局部放大图；

图4是本实用新型中悬挂连接件的结构示意图；

图5是本实用新型中悬挂连接件的爆炸图；

图中：1、支撑单元；11、支撑杆；12、第一横梁；13、L形连接件；2、第二横梁；3、悬挂连接件；31、中间螺杆；311、定位孔；32、上咬合组件；321、固定座；322、上螺杆套；323、上活动紧压件；324、垫块；325、沉槽口；326、第一通孔；327、第一滑槽；33、下咬合组件；331、下螺杆套；332、下活动紧压件；333、第二滑槽；334、第二通孔；34、U形槽； 35、防脱件；4、第一滑杆；5、滑轮组件；6、第二滑杆；7、电动葫芦。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-5所示，本实用新型所述的一种可调式悬挂连接件，

关于龙门架：

如图1-3所示，龙门架包括前后对称设置的支撑单元1，两支撑间单元保持一预设距离，支撑单元1之件的距离可根据实际工况进行设定，两支撑单元1之间的距离设定的越大，电动葫芦7可前后移动的范围相应就越大。

支撑单元1包括支撑杆11以及第一横梁12，支撑杆11在第一横梁12的底部设置有两件，两支撑杆11分别设在第一横梁12的左右两端，支撑杆11垂直于地面固定安装并且垂直于第一横梁12，因而第一横梁12与地面平行。支撑杆11为矩形长条状，其内部为中空，由于支撑杆11的长度较大，在保证受力强度的情况下，支撑杆11内部设置为中空可节省材料，降低制造成本，具体的，支撑杆11选用空心方钢制造，空心方钢为批量化生产的标准化钢材，可按生产需求直接从其它厂家购置相应规格的空心方钢即可直接裁切使用。支撑杆11的上下两端为支撑点，在支撑杆11的上下两端设有锥台状的结构，可用于扩大支撑面，分散受力，使应力不过于集中，保护了支撑点位置处不轻易发生变形。

因第一横梁12的宽度小于支撑杆11顶部宽度，两者之间难以进行可拆卸的连接，直接通过焊接工艺固定两者又不利于后续的拆卸，故在支撑杆11与第一横梁12之间设置有L形连接件13，L形连接件13使用厚度相同的矩形板及梯形板相互垂直焊接而成，第一横梁12通过焊接的工艺固定连接于L形连接件13的内侧，L形连接件13底部通过螺钉可拆卸连接于支撑杆 11顶部，在需要拆卸第一横梁12时，直接拆卸L形连接件13与支撑杆11连接的螺钉即可将第一横梁12连同L形连接件13一同从支撑杆11上拆出。

前后两支撑单元1上设置有两第二横梁2，第二横梁2通过螺钉可拆卸连接于第一横梁12 的顶部。两第二横梁2左右相互对称并保持一预设距离，前后两支撑单元1上的第一横梁12 分别对第二横梁2的前后两端进行支撑，第一横梁12及第二横梁2的截面均为工字形，具体的，第一横梁12与第二横梁2均使用工字钢制成，工字钢也为批量化生产的标准型钢，来源广泛，可从其它厂家直接购置使用，方便快捷，工字钢具有强度高、质量轻、抗冲击能力强以及良好的低化学性等特点，因而很适用于用做横梁，能承受很大的竖直方向的应力不发生变形。在本实施例中，第一横梁12与第二横梁2的长度相等。

每一第二横梁2的底部均沿长度方向等间隔设置有四个悬挂连接件3，每一第二横梁2底部的对应位置均设置有第一滑杆4，第一滑杆4的顶部位置开设有连接槽，第一滑杆4通过悬挂连接件3与第二横梁2连接，悬挂连接件3为中间传力件，能把第一滑杆4上的负载传递到第二横梁2上，悬挂连接件3上使用高强度的材料制成，以保证受力。

第一滑杆4底部开设有滑槽，在滑槽内滑动设置有两滑轮组件5，滑轮组件5可在滑槽内前后自由滑动，以间接控制电动葫芦7的前后位置，应理解，滑轮组件5可利用现有技术条件实现，因而不再赘述其工作原理。第一滑杆4的底部设置有两第二滑杆6，第一滑杆4垂直于第二滑杆6。第二滑杆6的结构与第一滑杆4的结构相同，每一第二滑杆6均通过滑轮组件5 与第一滑杆4连接，滑轮组件5的底端与第二滑杆6的连接槽咬合，左右两第一滑杆4上的位于同一侧的两个滑轮组件5用以连接第二滑杆6的左右两端，两第二滑杆6均可跟随滑轮组件 5在第一滑杆4上前后任意滑动，以调整电动葫芦7的前后位置。

第二滑杆6底部的滑槽内滑动设置有电动葫芦7，电动葫芦7上设置有滑动电机，可带动整个电动葫芦7在第二滑杆6的滑槽内左右滑动，以调整电动葫芦7的左右位置。应理解，电动葫芦7可利用现有技术条件实现，因而不再赘述其工作原理。

关于悬挂连接件3：

如图3-5所示，悬挂连接件3包括中间螺杆31、上咬合组件32以及下咬合组件33。中间螺杆31上设有上下两段长度相同的外螺纹，外螺纹的规格一致。在安装龙门架时，上咬合组件32用于咬合第二横梁2，下咬合组件33用于咬合第一滑杆4，在安装前转动上咬合组件32 或下咬合组件33可调整两者之间的距离，从而达到调整第二横梁2与第一滑杆4之间距离的作用。

上咬合组件32包括固定座321、上螺杆套322、上活动紧压件323以及垫块324，固定座 321的截面为凹口形，实际加工中用钢板弯折而成；上螺杆套322活动安装于固定座321的中部位置并与中间螺杆31螺纹连接，上螺杆的顶部为矩形块状结构，在矩形块状结构以下为开设有与中间螺杆31上的外螺纹相配合的内螺纹的圆柱状结构，组装时上螺杆套322底端穿过固定座321内侧底壁至上螺杆套322上的矩形块状结构与固定座321内侧底壁相抵接，限制了上螺杆套322继续往下脱离固定座321；上活动紧压件323在固定座321顶部左右对称安装有两件，用于紧紧咬合住第二横梁2的两端，上活动紧压件323为底部挖空的壳类零件，壁厚均匀，上活动紧压件323远离上螺杆套322一端向下凸出设置有与固定座321内侧壁抵接的限位结构，上活动紧压件323底部与固定座321顶部相抵接时上活动紧压件323只能在固定座321 的长度方向上滑动；垫块324在固定座321的底部对应每一活动紧压件位置处均安装有，为矩形平板状，其顶部面与固定座321的底部面相贴，在上活动紧压件323使用螺钉螺母固定时，螺母与固定座321之间设置的垫块324能增大螺母与固定座321的接触面积，从而保护了固定座321不因应力集中而造成损坏；上活动紧压件323顶部下凹有沉槽口325，沉槽口325可使穿过螺钉时螺钉头下沉进沉槽口325内而不外露于上活动紧压件323的顶部面，沉槽口325 的底壁上贯通有供螺钉穿过的第一通孔326，固定座321上左右对称开设有供螺钉滑动的第一滑槽327，在安装时，将两上活动紧压件323的第一通孔326处穿过螺钉，螺钉同时穿过第一滑槽327及垫块324并沿伸至固定座321底部外侧，再将两上活动紧压件323分别往第二横梁 2内滑动至适宜的固定位置，分别在每一上活动紧压件323上的螺钉底端拧入两颗固定螺母至其与垫块324抵接，用于将上活动紧压件323位置固定，使用两颗固定螺母进行紧压的原理是两固定螺母在拧紧后，固定螺母之间产生的轴向力，使固定螺母牙与螺栓牙之间的摩擦力增大而防止固定螺母自动松脱。

下咬合组件33包括与中间螺杆31螺纹连接的下螺杆套331以及在下螺杆套331上左右对称安装的两下活动紧压件332。下螺杆套331为T形状，底部为矩形平板状结构，在矩形平板状结构以上为开设有与中间螺杆31上的外螺纹相配合的内螺纹的圆柱状结构，其外形与上螺杆套322相似，区别在于下螺杆套331底部的矩形平板状结构上滑动安装有两下活动紧压件 332，下螺杆套331上的矩形平板状结构处左右对称开设有供下活动紧压件332滑动的第二滑槽333，下活动紧压件332凸出设置有一体的挡块结构，以保证下活动紧压件332在第二滑槽 333内做水平滑动，下活动紧压件332的侧壁上贯穿有两个位于同一高度的供螺钉穿过的第二通孔334。在安装时，同时滑动左右两下活动紧压件332至第一滑杆4顶部的连接槽口并与其抵接，将螺钉同时穿过左右两下活动紧压件332，螺钉头与其中一下活动紧压件332的侧壁抵接，螺钉远离螺钉头的一端穿过另一下活动紧压件332处穿入垫片并拧入两固定螺母进行紧固位置。

中间螺杆31的螺纹段处上下对称贯穿有定位孔311，上螺杆套322以及下螺杆套331上对应定位孔311处均贯穿有U形槽34，定位孔311处插设安装有防脱件35。防脱件35穿过U 形槽34及定位孔311，因上螺杆套322或下螺杆套331在螺杆上沿轴线方向移动时需进行旋转，防脱件35能阻止上螺杆套322或者下螺杆套331发生旋转进而阻止了其在螺杆上的上下移动，上螺杆套322及下螺杆套331能在中间螺杆31上的移动范围与U形槽34的长度密切相关。

综上所述，电动葫芦7在进行吊装物品时，可进行平面坐标范围内的任意移动，因而无需移动整个龙门架即可使电动葫芦7进行前后移动，简单快捷；并且设置有两个电动葫芦7，可对物品进行两点吊装，使物品吊装时保持平衡，不发生倾倒的现象，作业更加安全可靠；悬挂连接件3可对第二横梁2与第一滑杆4之间进行快速的紧固连接，并能方便两者之间的距离调整，大大提高了安装效率。

本实施例所述滑轮组件5以及电动葫芦7的其它结构参见现有技术。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，故凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种可调式悬挂连接件，其特征在于：包括中间螺杆、上咬合组件以及下咬合组件，

所述上咬合组件包括固定座、上螺杆套、上活动紧压件以及垫块，所述上螺杆套活动安装于固定座的中部位置并与中间螺杆螺纹连接，所述上活动紧压件在固定座顶部左右对称安装有两件，所述固定座底部安装有两个用于配合上活动紧压件安装固定的垫块，每个垫块的安装位置与其相配合的上活动压紧件的安装位置相对应；

所述下咬合组件包括与所述中间螺杆螺纹连接的下螺杆套以及在下螺杆套上左右对称安装的两下活动紧压件。

2.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述上活动紧压件顶部下凹有沉槽口，所述沉槽口的底壁上贯通有供螺钉穿过的第一通孔，所述固定座上左右对称开设有供螺钉滑动的第一滑槽。

3.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述下螺杆套上左右对称开设有供下活动紧压件滑动的第二滑槽，所述下活动紧压件的侧壁上贯穿有至少一个供螺钉穿过的第二通孔。

4.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述中间螺杆上下对称贯穿有定位孔，所述上螺杆套以及下螺杆套上对应定位孔处均贯穿有U形槽，所述定位孔处插设安装有防脱件。

5.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述固定座的截面为凹口形。

6.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述中间螺杆上设有上下两段外螺纹。

7.根据权利要求1所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述下螺杆套为T形状。

8.根据权利要求3所述的一种可调式悬挂连接件，其特征在于：所述第二通孔在下活动紧压件的侧壁上贯穿有两个，两所述第二通孔位于同一高度。

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