CN219986114U - 一种锻造扩孔用马架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工件锻造技术领域，具体涉及一种锻造扩孔用马架，包括底座，所述底座的外壁顶端两侧均固定有支撑板，所述支撑板的外壁顶端上方设置有马杆，所述底座的外壁一侧设置有对马杆进行推动的推动组件，本实用新型中，设置的马杆能够通过连接筒和拉杆与拉块的一端固定，而通过设置的移动车与立杆可带动拉块进行移动，从而使得拉块能够带动马杆进行移动，因此通过上述方式可自动完成对马杆推拉调节，极大提高了生产效率，降低了生产成本。

Description

一种锻造扩孔用马架

技术领域

本实用新型涉及工件锻造技术领域，具体涉及一种锻造扩孔用马架。

背景技术

环形、筒体锻件锻造都需要经过扩孔工序，此工序使用的工装为马架和马杠，现有马架和马杠是独立存在的，在锻件扩孔时由锻造操作机加持坯料放在马架中间，夹料车吊运马杠穿入坯料内径中，把坯料通过马杠放置在马架上进行扩孔。

而现有有马架工装在具体使用时存有以下不足：1、锻造效率低，在实际操作中用行车吊运马杠穿入坯料内径，扩孔结束后再用行车抽出马杠。实际操作中需要至少2个工人同时协作，时间浪费在了马杠的吊运阶段。2、在实际中马杠使用吊链或者钢丝绳吊运，马杠滑落的现象，安全隐患较大。

综上，发明一种锻造扩孔用马架很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种锻造扩孔用马架，以解决锻造效率低，在实际操作中用行车吊运马杠穿入坯料内径，扩孔结束后再用行车抽出马杠。实际操作中需要至少2个工人同时协作，时间浪费在了马杠的吊运阶段的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锻造扩孔用马架，包括底座，所述底座的外壁顶端两侧均固定有支撑板，所述支撑板的外壁顶端上方设置有马杆，所述底座的外壁一侧设置有对马杆进行推动的推动组件。

优选的，所述底座的外壁顶端且位于两个所述支撑板相反一侧外壁均固定有加强筋，所述加强筋远离底座的一端与两个所述支撑板相反一侧外壁固定。

优选的，所述支撑板的外壁顶端开设有弧形槽，所述马杆的外壁与弧形槽的内壁滑动连接，所述弧形槽的直径尺寸大于马杆的外壁直径尺寸。

优选的，所述底座的外壁且远离支撑板的一侧外壁边角处均固定连接有支撑套筒，多个所述支撑套筒远离底座的一侧内壁均螺纹连接有支撑螺杆。

优选的，所述支撑螺杆远离支撑套筒的一端均固定有支脚，所述支脚的外壁底端均开设有防滑齿。

优选的，所述推动组件包括移动车，所述移动车设置在底座的一侧，所述移动车的外壁顶端均固定有立杆，所述立杆远离移动车的一端固定有拉块。

优选的，所述拉块与马杆处于同一水平位置处，所述拉块靠近马杆的一端固定有拉杆，所述拉杆远离拉块的一端连接有连接筒。

优选的，所述连接筒靠近拉杆的一端开设有螺纹孔b，所述拉杆远离拉块的一端与螺纹孔b的内壁螺纹连接，所述连接筒远离拉块的一端开设有螺纹孔a，所述马杆靠近连接筒的一端与螺纹孔a的内壁螺纹连接。

优选的，所述连接筒的外壁且与螺纹孔a对应位置处均开设有螺栓孔，多个所述螺栓孔均通过环形阵列的方式布置，所述螺栓孔的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓插入连接筒的一端与马杆的插入端固定。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，设置的马杆能够通过连接筒和拉杆与拉块的一端固定，而通过设置的移动车与立杆可带动拉块进行移动，从而使得拉块能够带动马杆进行移动，因此通过上述方式可自动完成对马杆推拉调节，极大提高了生产效率，降低了生产成本。

本实用新型中，设置的马杆可通过连接筒与拉块和拉杆进行连接，进而在对马杆进行推拉时不需要再使用吊链或者钢丝绳吊运，从而能够尽量避免出现马杠滑落的现象，进而能够在一定程度上降低马杆推拉时的安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型正视方向的整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视方向的部分结构示意图；

图3为本实用新型中连接筒正视方向的部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型中支撑套筒、支撑螺杆和支脚的立体结构示意图；

图5为本实用新型中连接筒侧视方向的立体结构示意图。

图中：100、支撑板；110、底座；120、支撑套筒；121、支撑螺杆；122、支脚；130、加强筋；140、弧形槽；200、马杆；300、移动车；310、立杆；320、拉块；321、拉杆；400、连接筒；401、螺纹孔a；402、螺纹孔b；410、锁紧螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照附图1-5，本实用新型提供的一种锻造扩孔用马架，包括底座110，底座110的外壁顶端两侧均固定有支撑板100，设置的支撑板100是为了对马杆200进行支撑，支撑板100的外壁顶端上方设置有马杆200，而设置的马杆200是为了对加工完成后的工件进行扩孔，底座110的外壁顶端且位于两个支撑板100相反一侧外壁均固定有加强筋130，加强筋130远离底座110的一端与两个支撑板100相反一侧外壁固定，设置的加强筋130是为了提高支撑板100与底座110之间的固定效果，支撑板100的外壁顶端开设有弧形槽140，马杆200的外壁与弧形槽140的内壁滑动连接，弧形槽140的直径尺寸大于马杆200的外壁直径尺寸，开设的弧形槽140是为了使得支撑板100能够对弧形槽140进行支撑，底座110的外壁且远离支撑板100的一侧外壁边角处均固定连接有支撑套筒120，多个支撑套筒120远离底座110的一侧内壁均螺纹连接有支撑螺杆121，人员可通过旋转支撑螺杆121来对支撑套筒120与支撑螺杆121之间的距离进行调节，从而能够对底座110的高度进行调节，可控制支撑螺杆121远离支撑套筒120的一端均固定有支脚122，支脚122的外壁底端均开设有防滑齿，而设置的支脚122是为了对底座110底端进行支撑，而设置的防滑齿是为了提高防滑效果；

底座110的外壁一侧设置有对马杆200进行推动的推动组件，推动组件包括移动车300，移动车300设置在底座110的一侧，设置的移动车300是为了带动立杆310与拉块320进行移动，而设置的移动车300可通过电机等来提供移动用的动力，移动车300的外壁顶端均固定有立杆310，立杆310远离移动车300的一端固定有拉块320，拉块320与马杆200处于同一水平位置处，拉块320靠近马杆200的一端固定有拉杆321，拉杆321远离拉块320的一端连接有连接筒400，设置的拉块320可通过拉杆321与连接筒400的一端进行连接；

连接筒400靠近拉杆321的一端开设有螺纹孔b402，拉杆321远离拉块320的一端与螺纹孔b402的内壁螺纹连接，设置的拉杆321插入连接筒400的一端开设有外螺纹，开设的螺纹孔b402可通过与拉杆321的外壁螺纹固定，连接筒400远离拉块320的一端开设有螺纹孔a401，马杆200靠近连接筒400的一端与螺纹孔a401的内壁螺纹连接，而设置的马杆200靠近连接筒400的一端也开设有外螺纹，马杆200可与螺纹孔a401的内壁螺纹连接，而设置的连接筒400是为了将马杆200与拉杆321进行连接，而当人员需要更换马杆200时，可通过一起更换连接筒400来将拉块320与马杆200进行固定，连接筒400的外壁且与螺纹孔a401对应位置处均开设有螺栓孔，多个螺栓孔均通过环形阵列的方式布置，螺栓孔的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓410，锁紧螺栓410插入连接筒400的一端与马杆200的插入端固定，固定的锁紧螺栓410是为了提高马杆200与螺纹孔a401的内壁固定效果。

本实用新型的使用过程如下：首先，人员可将移动车300与底座110放置在锻造机周围，待锻造机将工件加工完成后，可用工件夹运装置将工件夹持至底座110的外壁顶端且位于支撑板100之间，接着启动移动车300，使得移动车300带动立杆310和拉块320一起向着支撑板100的方向移动，从而使得拉块320能够通过拉杆321和连接筒400带动马杆200滑动至底座110的上端，而马杆200在移动时可穿过工件的内壁并在弧形槽140的内壁底端支撑，而工件通过搭接在马杆200的外壁上进行扩孔操作，当工件扩孔完成后，通过工件夹运装置可对工件进行夹持固定，接着通过移动车300带动马杆200向着远离支撑板100的方向移动使得马杆200与弧形槽140分离，人员即可将扩孔好的工件取出，并准备进行下一个工件的扩孔。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (9)

1.一种锻造扩孔用马架，包括底座(110)，所述底座(110)的外壁顶端两侧均固定有支撑板(100)，所述支撑板(100)的外壁顶端上方设置有马杆(200)，其特征在于：所述底座(110)的外壁一侧设置有对马杆(200)进行推动的推动组件。

2.根据权利要求1所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述底座(110)的外壁顶端且位于两个所述支撑板(100)相反一侧外壁均固定有加强筋(130)，所述加强筋(130)远离底座(110)的一端与两个所述支撑板(100)相反一侧外壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述支撑板(100)的外壁顶端开设有弧形槽(140)，所述马杆(200)的外壁与弧形槽(140)的内壁滑动连接，所述弧形槽(140)的直径尺寸大于马杆(200)的外壁直径尺寸。

4.根据权利要求1所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述底座(110)的外壁且远离支撑板(100)的一侧外壁边角处均固定连接有支撑套筒(120)，多个所述支撑套筒(120)远离底座(110)的一侧内壁均螺纹连接有支撑螺杆(121)。

5.根据权利要求4所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述支撑螺杆(121)远离支撑套筒(120)的一端均固定有支脚(122)，所述支脚(122)的外壁底端均开设有防滑齿。

6.根据权利要求1所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述推动组件包括移动车(300)，所述移动车(300)设置在底座(110)的一侧，所述移动车(300)的外壁顶端均固定有立杆(310)，所述立杆(310)远离移动车(300)的一端固定有拉块(320)。

7.根据权利要求6所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述拉块(320)与马杆(200)处于同一水平位置处，所述拉块(320)靠近马杆(200)的一端固定有拉杆(321)，所述拉杆(321)远离拉块(320)的一端连接有连接筒(400)。

8.根据权利要求7所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述连接筒(400)靠近拉杆(321)的一端开设有螺纹孔b(402)，所述拉杆(321)远离拉块(320)的一端与螺纹孔b(402)的内壁螺纹连接，所述连接筒(400)远离拉块(320)的一端开设有螺纹孔a(401)，所述马杆(200)靠近连接筒(400)的一端与螺纹孔a(401)的内壁螺纹连接。

9.根据权利要求8所述的一种锻造扩孔用马架，其特征在于：所述连接筒(400)的外壁且与螺纹孔a(401)对应位置处均开设有螺栓孔，多个所述螺栓孔均通过环形阵列的方式布置，所述螺栓孔的内壁均螺纹连接有锁紧螺栓(410)，所述锁紧螺栓(410)插入连接筒(400)的一端与马杆(200)的插入端固定。