CN214358704U - 一种皮带式翻转机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种皮带式翻转机，涉及传送设备领域，针对目前在对床垫进行人工翻转检验，效率低下，劳动强度大，且易损伤床垫，造成成本浪费的问题，现提出如下方案，其包括碳钢骨架，所述碳钢骨架侧壁固定安装有减速电机，所述碳钢骨架顶端设置有碳钢轨道，所述碳钢轨道内侧转动连接有转动轴，所述转动轴与减速电机连接有同步传动带，所述转动轴以碳钢轨道的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴转动连接有传动皮带，所述传动皮带以转动轴的中轴线为对称轴呈对称分布，所述碳钢骨架内侧连接有支撑架。本实用新型结构新颖，且结构简单，自动化程度高，劳动强度低，工作效率高，提高出品率。

Description

一种皮带式翻转机

技术领域

本实用新型涉及传送设备领域，尤其涉及一种皮带式翻转机。

背景技术

床垫在进行出厂检验时，为保证床垫的质量，需要对床垫进行翻转检验，现有的翻转检测技术在进行检验时，虽采用了流水线进行辅助移动，但在对程度进行翻转检验时，一般为人工翻转检验，人工翻转检验效率低下，劳动强度大，且易损伤床垫，造成成本浪费，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种皮带式翻转机。

实用新型内容

本实用新型提出的一种皮带式翻转机，解决了目前在对床垫进行人工翻转检验，效率低下，劳动强度大，且易损伤床垫，造成成本浪费的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种皮带式翻转机，包括碳钢骨架，所述碳钢骨架侧壁固定安装有减速电机，所述碳钢骨架顶端设置有碳钢轨道，所述碳钢轨道内侧转动连接有转动轴，所述转动轴与减速电机连接有同步传动带，所述转动轴以碳钢轨道的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴转动连接有传动皮带，所述传动皮带以转动轴的中轴线为对称轴呈对称分布，所述碳钢骨架内侧连接有支撑架，所述支撑架靠近传动皮带的一侧设置有电动伸缩柱，所述支撑架与电动伸缩柱之间铰接有连接块，所述电动伸缩柱远离连接块的一侧铰接有连接板，所述连接板远离电动伸缩柱的一侧固定安装有翻转板，所述翻转板位于两个所述传动皮带之间，所述转动轴靠近翻转板的一侧设置有翻转检测器，所述碳钢骨架底端安装有调节脚架。

优选的，所述调节脚架以碳钢骨架呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述调节脚架均位于碳钢骨架的侧翼。

优选的，所述同步传动带内侧与转动轴和减速电机的侧壁均互相呈齿轮转动匹配。

优选的，两个所述传动皮带的侧壁结构均一致，两个所述传动皮带的内侧均与两个所述转动轴的侧壁均呈转动匹配。

优选的，所述电动伸缩柱与翻转检测器电性连接，所述电动伸缩柱呈倾斜设置。

优选的，所述翻转板和翻转检测器均与传动皮带的顶端水平线一致。

本实用新型的有益效果为：

通过在传动皮带中部设置电动伸缩柱伸长，将翻转板顶起，对床垫进行翻转，结构简单，且安装方便，自动化程度高，极大的减少了该翻转检验环节的劳动强度，提高工作效率，同时避免人工翻转损伤床垫，提高产品质量，降低成本。

综上所述，该装置结构简单，自动化程度高，劳动强度低，工作效率高，提高出品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型右侧状态下的三维结构示意图。

图4为本实用新型的左侧状态下的三维结构示意图。

图5为本实用新型的右侧俯视状态下的三维结构示意图。

图中标号：1、碳钢骨架；2、减速电机；3、转动轴；4、传动皮带；5、碳钢轨道；6、支撑架；7、电动伸缩柱；8、连接块；9、连接板；10、翻转板；11、翻转检测器；12、同步传动带；13、调节脚架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种皮带式翻转机，包括碳钢骨架1，所述碳钢骨架1侧壁固定安装有减速电机2，所述碳钢骨架1顶端设置有碳钢轨道5，所述碳钢轨道5内侧转动连接有转动轴3，所述转动轴3与减速电机2连接有同步传动带12，所述转动轴3以碳钢轨道5的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴3转动连接有传动皮带4，所述传动皮带4以转动轴3的中轴线为对称轴呈对称分布，所述碳钢骨架1内侧连接有支撑架6，所述支撑架6靠近传动皮带4的一侧设置有电动伸缩柱7，所述支撑架6与电动伸缩柱7之间铰接有连接块 8，所述电动伸缩柱7远离连接块8的一侧铰接有连接板9，所述连接板9远离电动伸缩柱7的一侧固定安装有翻转板10，所述翻转板10位于两个所述传动皮带4之间，所述转动轴3靠近翻转板10的一侧设置有翻转检测器11，所述碳钢骨架1底端安装有调节脚架13，所述调节脚架13以碳钢骨架1呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述调节脚架13均位于碳钢骨架1的侧翼，所述同步传动带12内侧与转动轴3和减速电机2的侧壁均互相呈齿轮转动匹配，两个所述传动皮带4的侧壁结构均一致，两个所述传动皮带4 的内侧均与两个所述转动轴3的侧壁均呈转动匹配，所述电动伸缩柱 7与翻转检测器11电性连接，所述电动伸缩柱7呈倾斜设置，所述翻转板10和翻转检测器11均与传动皮带4的顶端水平线一致。

工作原理：该皮带式翻转机在使用时，首先将该装置与流水线匹配，且将两台该皮带式翻转机进行组合使用，以下简称设备A与设备 B，且使设备A与设备B中的翻转检测器11互相靠近，随即根据翻转需求，开启该皮带式翻转机中的减速电机2，减速电机2工作使之输出轴转动，输出轴转动使与之固定连接的同步传动带12转动，同步传动带12转动使与之连接的转动轴3转动，转动轴3转动使与之转动连接的传动皮带4转动且移动，随即根据翻转需求，将需要进行翻转的床垫由流水线或人工送至该皮带式翻转机中转动且移动的传动皮带4上，床垫由传动皮带4传送，当翻转检测器11检测到床垫后，电动伸缩柱7工作，电动伸缩柱7工作伸长，电动伸缩柱7伸长使翻转板10与碳钢骨架1的距离发生变化，且翻转板10倾斜，对翻转板 10上的床垫进行翻转，床垫翻转到移动角度后，设备B中的翻转检测器11检测到床垫，立即重复设备A的动作，接住翻转过来的床垫，然后同翻转顺序相反操作，将床垫放置在传动皮带4上，将床垫输送至下一工序。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮带式翻转机，包括碳钢骨架(1)，其特征在于，所述碳钢骨架(1)侧壁固定安装有减速电机(2)，所述碳钢骨架(1)顶端设置有碳钢轨道(5)，所述碳钢轨道(5)内侧转动连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)与减速电机(2)连接有同步传动带(12)，所述转动轴(3)以碳钢轨道(5)的中轴线为对称轴呈对称分布，两个所述转动轴(3)转动连接有传动皮带(4)，所述传动皮带(4)以转动轴(3)的中轴线为对称轴呈对称分布，所述碳钢骨架(1)内侧连接有支撑架(6)，所述支撑架(6)靠近传动皮带(4)的一侧设置有电动伸缩柱(7)，所述支撑架(6)与电动伸缩柱(7)之间铰接有连接块(8)，所述电动伸缩柱(7)远离连接块(8)的一侧铰接有连接板(9)，所述连接板(9)远离电动伸缩柱(7)的一侧固定安装有翻转板(10)，所述翻转板(10)位于两个所述传动皮带(4)之间，所述转动轴(3)靠近翻转板(10)的一侧设置有翻转检测器(11)，所述碳钢骨架(1)底端安装有调节脚架(13)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带式翻转机，其特征在于，所述调节脚架(13)以碳钢骨架(1)呈十字交叉分布的两条中轴线为对称轴呈对称分布，所述调节脚架(13)均位于碳钢骨架(1)的侧翼。

3.根据权利要求1所述的一种皮带式翻转机，其特征在于，所述同步传动带(12)内侧与转动轴(3)和减速电机(2)的侧壁均互相呈齿轮转动匹配。

4.根据权利要求1所述的一种皮带式翻转机，其特征在于，两个所述传动皮带(4)的侧壁结构均一致，两个所述传动皮带(4)的内侧均与两个所述转动轴(3)的侧壁均呈转动匹配。

5.根据权利要求1所述的一种皮带式翻转机，其特征在于，所述电动伸缩柱(7)与翻转检测器(11)电性连接，所述电动伸缩柱(7)呈倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的一种皮带式翻转机，其特征在于，所述翻转板(10)和翻转检测器(11)均与传动皮带(4)的顶端水平线一致。

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