CN214357091U - 一种新型封口机安全罩 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封口机技术领域，且公开了一种新型封口机安全罩，包括封口机本体，所述封口机本体的下端固定连接有支撑框，支撑框的下端设置有滚轮，封口机本体的上表面设置有传输带，封口机本体的上表面设置有安全罩，安全罩的左右两侧均开设有通槽，封口机本体的后表面开设有转动槽，转动槽延伸至封口机本体的上表面，转动槽的内部固定连接有支撑杆，支撑杆上设置有连接块。该新型封口机安全罩，避免废气直接排放进空气中，造成的空气污染，进而避免车间内部空气出现长期污染的现象，进而避免生产人员不会长期吸附含有有害气体的空气，进而保证生产人员的人身安全，进而提高车间的安全系数，同时使废气排放能够更加的环保。

Description

一种新型封口机安全罩

技术领域

本实用新型涉及封口机技术领域，具体为一种新型封口机安全罩。

背景技术

封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。

封口机的种类繁多，有旋盖封口机、滚边封口机以及热合封口机等等，热合封口机通常是通过将包装物加热融化后使其进行粘结，但是现有的大部分热合封口机不具备良好的空气净化能力，进而当对包装物进行融化的过程中会产生一定程度的废气，这些废气通常是直接排放在车间内部的，进而长久下来会对车间内部空气造成很大的污染，同时操作人员长期处在这种环境中，也会吸入到一定的废气，进而长期下来会对身体造成一定程度的损伤。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型封口机安全罩，具备可以有效的对热合封口机产生的废气进行过滤以及净化等优点，解决了废气通常是直接排放在车间内部的，进而长久下来会对车间内部空气造成很大的污染的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型封口机安全罩，包括封口机本体，所述封口机本体的下端固定连接有支撑框，支撑框的下端设置有滚轮，封口机本体的上表面设置有传输带，封口机本体的上表面设置有安全罩，安全罩的左右两侧均开设有通槽，封口机本体的后表面开设有转动槽，转动槽延伸至封口机本体的上表面，转动槽的内部固定连接有支撑杆，支撑杆上设置有连接块，安全罩的内部设置有废气净化装置。

优选的，所述连接块为倒立的字母“L”形，连接块的竖板下端为弧形，连接块的竖板上开设有转动孔，连接块通过开设的转动孔转动连接在支撑杆上，连接块的横板固定连接在安全罩的后侧表面。

优选的，所述废气净化装置包括吸风罩，吸风罩固定连接在安全罩的内部，吸风罩的上端设置有抽风机，抽风机的进气端与吸风罩相互连通，安全罩的上表面开设有固定孔，固定孔的内部固定连接有排气管，抽风机的出气端与排气管的内部相互连通，排气管的内部固定连接有空气滤板。

优选的，所述排气管左右两侧内壁上均开设有卡槽，卡槽延伸至排气管的上端，卡槽的下端为弧形，排气管的内部设置有过滤球。

优选的，所述过滤球为圆球形且内部中空，过滤球的左右两侧均固定连接有卡杆，卡杆转动连接在卡槽的内部。

优选的，所述过滤球的内部设置有活性炭颗粒，过滤球的外表面开设有进气通孔，过滤球的外表面固定连接有推板。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型封口机安全罩，具备以下有益效果：

1、该新型封口机安全罩，当封口机本体对物品进行封口时，进而启动抽风机，进而抽风机通过吸风罩将封口时所产出的废气进行抽取，进而废气通过抽风机的出气端排入排气管的内部，进而废气与空气滤板接触，进而空气滤板对废气进行第一次过滤，进而对废气中含有的有害物质进行第一次过滤，进而过滤后的空气上升至过滤球的位置，进而随着气流的不断上升，进而气流推动推板，进而推板受力带动过滤球进行转动，进而过滤球的转动使活性炭颗粒在过滤球的内部产生晃动，进而经过第一次过滤的废气通过开设在过滤球上的进气通孔进入到过滤球的内部，进而与活性炭颗粒进行接触，活性炭颗粒对废气中含有的有害物质进行二次吸附，进而经过二次过了的废气从排气管的上端排出，进而避免废气直接排放进空气中，造成的空气污染，进而避免车间内部空气出现长期污染的现象，进而避免生产人员不会长期吸附含有有害气体的空气，进而保证生产人员的人身安全，进而提高车间的安全系数，同时使废气排放能够更加的环保。

2、该新型封口机安全罩，通过设置的连接块转动连接在支撑杆上，进而当需要对封口机本体上的封口设备进行维修以及维护时，进而向上后方拉动安全罩上的把手，进而把手带动安全罩向后进行翻转，进而安全罩的移动带动带动连接块在支撑杆上进行转动，进而使安全罩能够与封口机本体的上端进行分离，进而方便对封口机本体上的封口设备进行维修以及保养，同时通过设置的安全罩能够有效的防止外界异物对封口设备的损伤，同时可以以避免灰尘沾染在封口设备上，进而提高封口设备的使用寿命，减少维修以及更换的成本。

附图说明

图1为本实用新型一种新型封口机安全罩结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型封口机本体结构示意图；

图4为本实用新型图3中B处结构放大示意图；

图5为本实用新型过滤球结构示意平面图；

图6为本实用新型安全罩结构示意平面图。

图中：1封口机本体、2支撑框、3滚轮、4传输带、5安全罩、6通槽、7固定孔、8排气管、9过滤球、10连接块、11卡杆、12推板、13进气通孔、14活性炭颗粒、15卡槽、16转动槽、17支撑杆、18转动孔、19吸风罩、20抽风机、21空气滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种新的技术方案：一种新型封口机安全罩，包括封口机本体1，封口机本体1为现有装置在此不做过多赘述，封口机本体1的下端固定连接有支撑框2，支撑框2的下端设置有滚轮3，封口机本体1的上表面设置有传输带4，传输带4通过外部转动机构进行带动，封口机本体1的上表面设置有安全罩5，安全罩5的左右两侧均设置有把手，封口机本体1的后表面开设有转动槽16，转动槽16延伸至封口机本体1的上表面，转动槽16的内部固定连接有支撑杆17，支撑杆17上设置有连接块10，连接块10为倒立的字母“L”形，连接块10的竖板下端为弧形，连接块10的竖板上开设有转动孔18，连接块10通过开设的转动孔18转动连接在支撑杆17上，连接块10的横板固定连接在安全罩5的后侧表面，进而通过设置的连接块10转动连接在支撑杆17上，进而当需要对封口机本体1上的封口设备进行维修以及维护时，进而向上后方拉动安全罩5上的把手，进而把手带动安全罩5向后进行翻转，进而安全罩5的移动带动带动连接块10在支撑杆17上进行转动，进而使安全罩5能够与封口机本体1的上端进行分离，进而方便对封口机本体1上的封口设备进行维修以及保养，同时通过设置的安全罩5能够有效的防止外界异物对封口设备的损伤，同时可以以避免灰尘沾染在封口设备上，进而提高封口设备的使用寿命，减少维修以及更换的成本；

安全罩5的左右两侧均开设有通槽6，进而通过设置的通槽6，进而使传输带4上的物品能够顺利的从安全罩5的内部通过，安全罩5的内部设置有废气净化装置，废气净化装置包括吸风罩19，吸风罩19固定连接在安全罩5的内部，吸风罩19的上端设置有抽风机20，抽风机20的进气端与吸风罩19相互连通，安全罩5的上表面开设有固定孔7，固定孔7的内部固定连接有排气管8，抽风机20的出气端与排气管8的内部相互连通，排气管8的内部固定连接有空气滤板21，排气管8左右两侧内壁上均开设有卡槽15，卡槽15延伸至排气管8的上端，卡槽15的下端为弧形，排气管8的内部设置有过滤球9，过滤球9为圆球形且内部中空，过滤球9的左右两侧均固定连接有卡杆11，卡杆11转动连接在卡槽15的内部，过滤球9的内部设置有活性炭颗粒14，过滤球9的外表面开设有进气通孔13，过滤球9的外表面固定连接有推板12，进而通过设置的吸风罩19，进而当封口机本体1对物品进行封口时，进而启动抽风机20，进而抽风机20通过吸风罩19将封口时所产出的废气进行抽取，进而废气通过抽风机20的出气端排入排气管8的内部，进而废气与空气滤板21接触，进而空气滤板21对废气进行第一次过滤，进而对废气中含有的有害物质进行第一次过滤，进而过滤后的空气上升至过滤球9的位置，进而随着气流的不断上升，进而气流推动推板12，进而推板12受力带动过滤球9进行转动，进而过滤球9的转动使活性炭颗粒14在过滤球9的内部产生晃动，进而经过第一次过滤的废气通过开设在过滤球9上的进气通孔13进入到过滤球9的内部，进而与活性炭颗粒14进行接触，活性炭颗粒14对废气中含有的有害物质进行二次吸附，进而经过二次过了的废气从排气管8的上端排出，进而避免废气直接排放进空气中，造成的空气污染，进而避免车间内部空气出现长期污染的现象，进而避免生产人员不会长期吸附含有有害气体的空气，进而保证生产人员的人身安全，进而提高车间的安全系数，同时使废气排放能够更加的环保。

工作原理：当封口机本体1对物品进行封口时，进而启动抽风机20，进而抽风机20通过吸风罩19将封口时所产出的废气进行抽取，进而废气通过抽风机20的出气端排入排气管8的内部，进而废气与空气滤板21接触，进而空气滤板21对废气进行第一次过滤，进而对废气中含有的有害物质进行第一次过滤，进而过滤后的空气上升至过滤球9的位置，进而随着气流的不断上升，进而气流推动推板12，进而推板12受力带动过滤球9进行转动，进而过滤球9的转动使活性炭颗粒14在过滤球9的内部产生晃动，进而经过第一次过滤的废气通过开设在过滤球9上的进气通孔13进入到过滤球9的内部，进而与活性炭颗粒14进行接触，活性炭颗粒14对废气中含有的有害物质进行二次吸附，进而经过二次过了的废气从排气管8的上端排出，进而避免废气直接排放进空气中，造成的空气污染，进而避免车间内部空气出现长期污染的现象，进而避免生产人员不会长期吸附含有有害气体的空气，进而保证生产人员的人身安全，进而提高车间的安全系数，同时使废气排放能够更加的环保。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型封口机安全罩，包括封口机本体（1），其特征在于：所述封口机本体（1）的下端固定连接有支撑框（2），支撑框（2）的下端设置有滚轮（3），封口机本体（1）的上表面设置有传输带（4），封口机本体（1）的上表面设置有安全罩（5），安全罩（5）的左右两侧均开设有通槽（6），封口机本体（1）的后表面开设有转动槽（16），转动槽（16）延伸至封口机本体（1）的上表面，转动槽（16）的内部固定连接有支撑杆（17），支撑杆（17）上设置有连接块（10），安全罩（5）的内部设置有废气净化装置。

2.根据权利要求1所述的一种新型封口机安全罩，其特征在于：所述连接块（10）为倒立的字母“L”形，连接块（10）的竖板下端为弧形，连接块（10）的竖板上开设有转动孔（18），连接块（10）通过开设的转动孔（18）转动连接在支撑杆（17）上，连接块（10）的横板固定连接在安全罩（5）的后侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种新型封口机安全罩，其特征在于：所述废气净化装置包括吸风罩（19），吸风罩（19）固定连接在安全罩（5）的内部，吸风罩（19）的上端设置有抽风机（20），抽风机（20）的进气端与吸风罩（19）相互连通，安全罩（5）的上表面开设有固定孔（7），固定孔（7）的内部固定连接有排气管（8），抽风机（20）的出气端与排气管（8）的内部相互连通，排气管（8）的内部固定连接有空气滤板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种新型封口机安全罩，其特征在于：所述排气管（8）左右两侧内壁上均开设有卡槽（15），卡槽（15）延伸至排气管（8）的上端，卡槽（15）的下端为弧形，排气管（8）的内部设置有过滤球（9）。

5.根据权利要求4所述的一种新型封口机安全罩，其特征在于：所述过滤球（9）为圆球形且内部中空，过滤球（9）的左右两侧均固定连接有卡杆（11），卡杆（11）转动连接在卡槽（15）的内部。

6.根据权利要求4所述的一种新型封口机安全罩，其特征在于：所述过滤球（9）的内部设置有活性炭颗粒（14），过滤球（9）的外表面开设有进气通孔（13），过滤球（9）的外表面固定连接有推板（12）。

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