CN210602063U - 一种井下通风用空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井下通风用空气净化装置，包括箱体，所述箱体内腔的中心处焊接有隔板，所述隔板的左侧焊接有承载板，所述隔板的右侧焊接有挡板，所述承载板和挡板远离隔板的一侧均与箱体的内壁焊接；本实用新型通过箱体、隔板、承载板、挡板、第一风机、第二风机、电机、主动轮、从动轮、转管、连接管和喷气管的设置，达到了可对矿井内部空气进行净化，并且不会对矿井结构造成损坏的优点，同时解决了现有的井下通风方式无法对矿井内部的有害气体以及粉尘颗粒进行清除净化，而且通风设备多安置在矿井的内部，设备工作时产生的震动会对矿井结构造成损坏的问题。

Description

一种井下通风用空气净化装置

技术领域

本实用新型涉及矿井通风技术领域，具体涉及一种井下通风用空气净化装置。

背景技术

矿井通风是指将新鲜空气输入矿井下，增加氧气浓度，以稀释并排除矿井中有毒、有害气体和粉尘，矿井通风的基本任务是：供给井下足够的新鲜空气，满足人员对氧气的需要；冲淡井下有害气体和粉尘，保证安全生产；调节井下气候，创造良好的工作环境。

现有的井下通风方式大多是将外界的新鲜空气注入到矿井的内部，但是无法对矿井内部的有害气体以及粉尘颗粒进行清除净化，因此对矿井内部的环境改善极为有限，而且通风设备多安置在矿井的内部，不仅安装不便，而且设备工作时产生的噪音会严重影响工人的身心健康，并且设备工作时产生的震动会对矿井结构造成损坏，增加了安全隐患，为此我们提出一种井下通风用空气净化装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题，提供了一种井下通风用空气净化装置，具备可对矿井内部空气进行净化，并且不会对矿井结构造成损坏的优点，解决了现有的井下通风方式无法对矿井内部的有害气体以及粉尘颗粒进行清除净化，而且通风设备多安置在矿井的内部，设备工作时产生的震动会对矿井结构造成损坏的问题。

本实用新型解决技术问题的技术方案为：

一种井下通风用空气净化装置，包括箱体，所述箱体内腔的中心处焊接有隔板，所述隔板的左侧焊接有承载板，所述隔板的右侧焊接有挡板，所述承载板和挡板远离隔板的一侧均与箱体的内壁焊接，所述箱体的左侧分别固定安装有第一风机和第二风机，所述第一风机位于第二风机的上方，所述箱体内腔底部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴焊接有主动轮，所述主动轮的左侧通过皮带传动连接有从动轮，所述从动轮的轴心处焊接有转管，所述转管的两端均与箱体的内壁轴承支撑，所述转管的两侧均连通有连接管，所述连接管远离转管的一端连通有喷气管。

进一步地，所述挡板的上方注入有中和液，所述转管的表面通过密封轴承活动安装有套管，所述套管的表面与挡板的内壁焊接，所述套管的长度高于中和液的液面高度。

进一步地，所述转管的表面且位于挡板的下方通过密封轴承活动安装有连接盒，所述连接盒的左侧连通有输气管，所述输气管远离连接盒的一端贯穿隔板并延伸至隔板的外部，所述转管的表面且位于连接盒的内腔开设有通气孔。

进一步地，所述承载板的顶部插入有框架，所述框架的两侧均开设有通槽，所述框架的内壁固定安装有活性炭过滤板，所述框架的顶部通过密封组件贯穿箱体并延伸至外部焊接有把手。

进一步地，所述第一风机和第二风机的左侧均连通有金属管，所述金属管远离第一风机和第二风机的一端延伸到矿井内部，所述第一风机的右侧通过导管与箱体的左侧连通，所述第二风机的右侧连通有L型管，所述箱体的内腔且位于隔板的左侧注入有清水，所述L型管远离第二风机的一端贯穿箱体并插入到清水的内部，所述输气管远离连接盒的一端高于清水的液面高度。

进一步地，所述箱体的顶部和左侧均连通有补液管，所述箱体的底部和右侧均连通有排污管，所述排污管的表面固定安装有阀门。

进一步地，所述箱体底部的四角均焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有万向轮，所述箱体的顶部且位于框架和隔板之间连通有进气管，且进气管的顶端连通有挡网，所述箱体的右侧且位于排污管的上方连通有出气管。

实用新型内容中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是实用新型所有的全部效果，上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

本实用新型通过箱体、隔板、承载板、挡板、第一风机、第二风机、电机、主动轮、从动轮、转管、连接管和喷气管的设置，达到了可对矿井内部空气进行净化，并且不会对矿井结构造成损坏的优点，同时解决了现有的井下通风方式无法对矿井内部的有害气体以及粉尘颗粒进行清除净化，而且通风设备多安置在矿井的内部，设备工作时产生的震动会对矿井结构造成损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框架的正视剖面图；

图3为本实用新型连接盒的局部正视剖面图；

图4为本实用新型套管的局部俯视图。

图中：1、箱体，2、隔板，3、承载板，4、挡板，5、第一风机，6、第二风机，7、电机，8、主动轮，9、从动轮，10、转管，11、连接管，12、喷气管，13、套管，14、连接盒，15、输气管，16、框架，17、活性炭过滤板，18、把手，19、金属管，20、L型管，21、补液管，22、排污管，23、支腿，24、万向轮，25、挡网，26、出气管。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图1-4，对本实用新型进行详细阐述。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本实用新型省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本实用新型。

请参阅图1-4，一种井下通风用空气净化装置，包括箱体1，箱体1内腔的中心处焊接有隔板2，隔板2的左侧焊接有承载板3，隔板2的右侧焊接有挡板4，承载板3和挡板4远离隔板2的一侧均与箱体1的内壁焊接，箱体1的左侧分别固定安装有第一风机5和第二风机6，第一风机5位于第二风机6的上方，箱体1内腔底部的右侧固定安装有电机7，电机7的输出轴焊接有主动轮8，主动轮8的左侧通过皮带传动连接有从动轮9，从动轮9的轴心处焊接有转管10，转管10的两端均与箱体1的内壁轴承支撑，转管10的两侧均连通有连接管11，连接管11远离转管10的一端连通有喷气管12，通过箱体1、隔板2、承载板3、挡板4、第一风机5、第二风机6、电机7、主动轮8、从动轮9、转管10、连接管11和喷气管12的设置，达到了可对矿井内部空气进行净化，并且不会对矿井结构造成损坏的优点，同时解决了现有的井下通风方式无法对矿井内部的有害气体以及粉尘颗粒进行清除净化，而且通风设备多安置在矿井的内部，设备工作时产生的震动会对矿井结构造成损坏的问题。

本实施例中，具体的，挡板4的上方注入有中和液，转管10的表面通过密封轴承活动安装有套管13，套管13的表面与挡板4的内壁焊接，套管13的长度高于中和液的液面高度，套管13能够防止中和液流到挡板4的下方，对电机7造成损坏。

本实施例中，具体的，转管10的表面且位于挡板4的下方通过密封轴承活动安装有连接盒14，连接盒14的左侧连通有输气管15，输气管15远离连接盒14的一端贯穿隔板2并延伸至隔板2的外部，转管10的表面且位于连接盒14的内腔开设有通气孔，输气管15和连接盒14能够将初步除尘的气体输送到转管10中，以便于后期净化工作的进行。

本实施例中，具体的，承载板3的顶部插入有框架16，框架16的两侧均开设有通槽，框架16的内壁固定安装有活性炭过滤板17，框架16的顶部通过密封组件贯穿箱体1并延伸至外部焊接有把手18，活性炭过滤板17能够在进气的过程中对空气中的灰尘以及有害物质进行吸附，防止灰尘和有害物质输送到矿井内部。

本实施例中，具体的，第一风机5和第二风机6的左侧均连通有金属管19，金属管19远离第一风机5和第二风机6的一端延伸到矿井内部，第一风机5的右侧通过导管与箱体1的左侧连通，第二风机6的右侧连通有L型管20，箱体1的内腔且位于隔板2的左侧注入有清水，L型管20远离第二风机6的一端贯穿箱体1并插入到清水的内部，输气管15远离连接盒14的一端高于清水的液面高度，第一风机5能够向矿井的内部注入新鲜空气，第二风机6能够将矿井中的有害气体抽出，从而使矿井的内部处于空气循环的状态，以优化矿井内部的空气质量。

本实施例中，具体的，箱体1的顶部和左侧均连通有补液管21，箱体1的底部和右侧均连通有排污管22，排污管22的表面固定安装有阀门，补液管21能够方便向箱体1的内部添加清水和中和液，排污管22能够方便将使用后的清水和中和液排出。

本实施例中，具体的，箱体1底部的四角均焊接有支腿23，支腿23的底部焊接有万向轮24，箱体1的顶部且位于框架16和隔板2之间连通有进气管，且进气管的顶端连通有挡网25，箱体1的右侧且位于排污管22的上方连通有出气管26，挡网25能够防止异物进入到箱体1的内部，支腿23和万向轮24能够增加该装置的机动性，使其移动起来更加的方便。

具体的工作过程：通过外置电源为该装置内部的所有电器元件进行供电，并且通过外设控制器进行启动，同时该装置内部的所有电器元件均通过常规且已知的电路连接方式与外设控制器或外置电源进行连接，在设备工作的时候，第一风机5将承载板3上方的气体抽取，此时由于气压作用，外界的气体会通过进气管进入到承载板3的上方，并且当气体经过框架16的时候，能够得到活性炭过滤板17的过滤，使气体中的灰尘以及有害物质被过滤吸附，然后洁净后的气体通过第一风机5和金属管19输送到矿井的内部，并且当活性炭过滤板17的吸附性能下降的时候，可通过把手18将框架16取出，对活性炭过滤板17进行清理或者更换，以保证其吸附性能，在第二风机6工作的时候，能够通过金属管19的作用将矿井内部的有害气体进行抽取，并且能够与第一风机5进行配合，使矿井内部的空气处于循环的状态，第二风机6将抽取的气体通过L型管20排进清水中，将气体中的灰尘杂质以及易溶于水的有害气体进行清除，并且清除后的气体会通过输气管15、连接盒14、转管10、连接管11和喷气管12喷进中和液中，使气体中的残留有害物质溶解在中和液中，并且在喷气的同时，电机7的输出轴带动主动轮8旋转，主动轮8通过皮带带动从动轮9旋转，从动轮9带动转管10旋转，转管10带动连接管11和喷气管12旋转，以加快气体的中和效率，最后净化后的气体从出气管26中排出。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种井下通风用空气净化装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔的中心处焊接有隔板(2)，所述隔板(2)的左侧焊接有承载板(3)，所述隔板(2)的右侧焊接有挡板(4)，所述承载板(3)和挡板(4)远离隔板(2)的一侧均与箱体(1)的内壁焊接，所述箱体(1)的左侧分别固定安装有第一风机(5)和第二风机(6)，所述第一风机(5)位于第二风机(6)的上方，所述箱体(1)内腔底部的右侧固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴焊接有主动轮(8)，所述主动轮(8)的左侧通过皮带传动连接有从动轮(9)，所述从动轮(9)的轴心处焊接有转管(10)，所述转管(10)的两端均与箱体(1)的内壁轴承支撑，所述转管(10)的两侧均连通有连接管(11)，所述连接管(11)远离转管(10)的一端连通有喷气管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述挡板(4)的上方注入有中和液，所述转管(10)的表面通过密封轴承活动安装有套管(13)，所述套管(13)的表面与挡板(4)的内壁焊接，所述套管(13)的长度高于中和液的液面高度。

3.根据权利要求1所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述转管(10)的表面且位于挡板(4)的下方通过密封轴承活动安装有连接盒(14)，所述连接盒(14)的左侧连通有输气管(15)，所述输气管(15)远离连接盒(14)的一端贯穿隔板(2)并延伸至隔板(2)的外部，所述转管(10)的表面且位于连接盒(14)的内腔开设有通气孔。

4.根据权利要求1所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述承载板(3)的顶部插入有框架(16)，所述框架(16)的两侧均开设有通槽，所述框架(16)的内壁固定安装有活性炭过滤板(17)，所述框架(16)的顶部通过密封组件贯穿箱体(1)并延伸至外部焊接有把手(18)。

5.根据权利要求3所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述第一风机(5)和第二风机(6)的左侧均连通有金属管(19)，所述金属管(19)远离第一风机(5)和第二风机(6)的一端延伸到矿井内部，所述第一风机(5)的右侧通过导管与箱体(1)的左侧连通，所述第二风机(6)的右侧连通有L型管(20)，所述箱体(1)的内腔且位于隔板(2)的左侧注入有清水，所述L型管(20)远离第二风机(6)的一端贯穿箱体(1)并插入到清水的内部，所述输气管(15)远离连接盒(14)的一端高于清水的液面高度。

6.根据权利要求1所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部和左侧均连通有补液管(21)，所述箱体(1)的底部和右侧均连通有排污管(22)，所述排污管(22)的表面固定安装有阀门。

7.根据权利要求4所述的一种井下通风用空气净化装置，其特征在于，所述箱体(1)底部的四角均焊接有支腿(23)，所述支腿(23)的底部焊接有万向轮(24)，所述箱体(1)的顶部且位于框架(16)和隔板(2)之间连通有进气管，且进气管的顶端连通有挡网(25)，所述箱体(1)的右侧且位于排污管(22)的上方连通有出气管(26)。

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