CN211025697U - 一种工业节能减排式烟尘净化装置 - Google Patents
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Abstract
本申请实施例公开了一种工业节能减排式烟尘净化装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定套接有活动轮,所述支撑架的顶面固定连接在壳体的底面,所述壳体的底面一端固定套接有出尘口,所述壳体的顶面一端固定连接有连接法兰盘。本申请通过传动轴与搅拌页连接组成搅拌装置,利用低速电机带动搅拌装置,使得活性炭过滤区内部的活性炭处于运动状态,增大活性炭与烟气的接触面积,提高活性炭的吸附效率,并且传动轴底部固定连接的螺旋器在装置需要更换活性炭时,利用其螺旋输送的特点,加快活性炭从出料口流出的速度,避免堵塞、缩短更换时间、提高活性炭的更换效率,进而提高装置的实用性。
Description
技术领域
本申请涉及烟尘净化领域,更具体地,涉及一种工业节能减排式烟尘净化装置。
背景技术
烟尘净化装置是一种对工业废气烟雾、烟尘而设计的高效空气净化器,结构广泛应用于机械、五金、电子电器、光电、化工、烟草等行业以及其它有烟雾、烟尘、粉尘污染的场所,传统的烟尘净化多采用活性炭作为主要的过滤的材料,但是由于烟气的处理量以及流通的速度,活性炭的吸附效率并不高,并且现有净化装置缺乏烟气粉尘的预处理过程,导致后续活性炭的过滤负担较重,对烟气中有毒气体的吸收效果下降,而对于活性炭的更换,现有装置也出现了堵塞,速度慢等问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本申请提出了一种工业节能减排式烟尘净化装置,具备烟尘中粉尘的预处理、防堵塞、活性炭吸附率高的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
本申请提供的一种工业节能减排式烟尘净化装置,包括支撑架,所述支撑架的底部固定套接有活动轮,所述支撑架的顶面固定连接在壳体的底面,所述壳体的底面一端固定套接有出尘口,所述壳体的顶面一端固定连接有连接法兰盘,所述连接法兰盘的顶面固定套接有进烟口,所述壳体的内部底面固定套接有挡风板,所述壳体的内部顶面固定套接有遮挡板,所述遮挡板的一侧固定连接有保护罩,所述保护罩的内部固定套接有小型伺服电机,所述小型伺服电机的一侧固定连接有旋转器,所述保护罩的一侧活动连接有玻璃纤维过滤棉,所述玻璃纤维过滤棉的一侧活动连接在活性炭过滤区的一侧,所述活性炭过滤区的顶部一侧固定套接有入料口,所述活性炭过滤区的顶面固定连接有低速电机,所述低速电机的底面固定连接有传动轴,所述传动轴活动套接在活性炭过滤区的内部,所述传动轴的外侧固定连接有搅拌页,所述传动轴的底部固定连接有螺旋器,所述螺旋器的底部活动套接在出料口的内部,所述活性炭过滤区的底部一侧固定套接有滤网出气口。
优选的,所述挡风板与遮挡板均为倾斜状态,且挡风板与遮挡板相互对称。
优选的,所述活动轮的内部活动套接有活动轴,且活动轮内部的活动轴固定套接在支撑架的底部。
优选的,所述螺旋器的外侧固定连接有螺旋页,且螺旋器外侧的螺旋页直径值小于出料口内部的直径值。
优选的,所述传动轴的外侧固定套接有六个搅拌页,且搅拌页的顶端活动套接在壳体的顶部一侧。
优选的,所述壳体的中部开设有二次粉尘过滤区间,且壳体中部的二次粉尘过滤区间活动套接有两个玻璃纤维过滤棉,所述壳体的顶面中部活动连接有密封板。
与现有技术对比,本申请具备以下有益效果:
1、本申请通过传动轴与搅拌页连接组成搅拌装置,利用低速电机带动搅拌装置,使得活性炭过滤区内部的活性炭处于运动状态,增大活性炭与烟气的接触面积,提高活性炭的吸附效率,并且传动轴底部固定连接的螺旋器在装置需要更换活性炭时,利用其螺旋输送的特点,加快活性炭从出料口流出的速度,避免堵塞、缩短更换时间、提高活性炭的更换效率,进而提高装置的实用性。
2、本申请通过挡风板与遮挡板组成烟气粉尘预处理结构,烟气输送至壳体的内部一侧流动到遮挡板上,烟气中一些较大的粉尘颗粒撞击遮挡板的表面,沿遮挡板的表面向下滑落,继而在旋转的旋转器作用下,吹入到挡风板一侧,完成烟气粉尘的预处理目的,减轻后续活性炭的吸附负担,并且壳体的中部内侧活动套接有两个玻璃纤维过滤棉,对一些较小的粉尘进行再吸收,进一步降低活性炭的吸附压力,提高活性炭对烟尘有害气体的吸附率,保证净化质量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请结构壳体剖视示意图;
图2为本申请结构正视示意图;
图3为本申请结构左视示意图。
图中:1、支撑架;2、活动轮;3、壳体;4、出尘口;5、连接法兰盘;6、进烟口;7、挡风板;8、遮挡板;9、旋转器;10、小型伺服电机;11、保护罩;12、玻璃纤维过滤棉;13、活性炭过滤区;14、入料口;15、低速电机;16、传动轴;17、搅拌页;18、螺旋器;19、出料口;20、滤网出气口。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
一种工业节能减排式烟尘净化装置,包括支撑架1,支撑架1的底部固定套接有活动轮2,支撑架1的顶面固定连接在壳体3的底面,壳体3的底面一端固定套接有出尘口4,壳体3的顶面一端固定连接有连接法兰盘5,连接法兰盘5的顶面固定套接有进烟口6,壳体3的内部底面固定套接有挡风板7,壳体3的内部顶面固定套接有遮挡板8,遮挡板8的一侧固定连接有保护罩11,保护罩11的内部固定套接有小型伺服电机10,小型伺服电机10的一侧固定连接有旋转器9,保护罩11的一侧活动连接有玻璃纤维过滤棉12,玻璃纤维过滤棉12的一侧活动连接在活性炭过滤区13的一侧,活性炭过滤区13的顶部一侧固定套接有入料口14,活性炭过滤区13的顶面固定连接有低速电机15,低速电机15的底面固定连接有传动轴16,传动轴16活动套接在活性炭过滤区13的内部,传动轴16的外侧固定连接有搅拌页17,传动轴16的底部固定连接有螺旋器18,螺旋器18的底部活动套接在出料口19的内部,活性炭过滤区13的底部一侧固定套接有滤网出气口20。
其中,挡风板7与遮挡板8均为倾斜状态,且挡风板7与遮挡板8相互对称,利用挡风板7与遮挡板8组成烟气粉尘的预处理结构,烟气输送至壳体3的内部一侧冲击遮挡板8,烟气中一些较大的粉尘颗粒撞击遮挡板8的表面,随后沿遮挡板8的表面向下滑落,继而在旋转的旋转器9作用下,吹入到挡风板7的一侧,完成烟气粉尘的预处理目的。
其中,活动轮2的内部活动套接有活动轴,且活动轮2内部的活动轴固定套接在支撑架1的底部,活动轮2为整体装置提供移动结构基础,提高整体装置的灵活性。
其中,螺旋器18的外侧固定连接有螺旋页,且螺旋器18外侧的螺旋页直径值小于出料口19内部的直径值,连接螺旋器18在装置需要更换活性炭时,利用其螺旋输送的特点,加快活性炭从出料口19内部流出的速度,避免堵塞、缩短更换时间、提高活性炭的更换效率。
其中,传动轴16的外侧固定套接有六个搅拌页17,且搅拌页17的顶端活动套接在壳体3的顶部一侧,通过传动轴16与搅拌页17连接组成搅拌装置,利用低速电机15带动搅拌装置,使得活性炭过滤区13内部的活性炭处于运动状态,增大活性炭与烟气的接触面积,提高活性炭的吸附效率。
其中,壳体3的中部开设有二次粉尘过滤区间,且壳体3中部的二次粉尘过滤区间活动套接有两个玻璃纤维过滤棉12,壳体3的顶面中部活动连接有密封板,玻璃纤维过滤棉12对一些较小的粉尘进行再吸收,进一步降低活性炭的吸附压力,提高活性炭对烟尘有害气体的吸附率,保证净化质量。
综上所述,使用时,将烟尘废气通过进烟口6与连接法兰盘5输送至壳体3的内部一侧,冲击遮挡板8,烟气中一些较大的粉尘颗粒撞击遮挡板8的表面,随后沿遮挡板8的表面向下滑落,启动小型伺服电机10使得旋转器9的旋转,将下落的较大粉尘颗粒吹入到挡风板7的一侧,完成烟气粉尘的预处理,清理时,打开出尘口4的封盖将粉尘颗粒排出即可,预处理后的气体紧接着进入到玻璃纤维过滤棉12内部进行二次粉尘处理,最后经过活性炭过滤区13的顶部一侧进入到活性炭中进行最终的吸附净化处理,启动低速电机15带动传动轴16,使得搅拌页17和螺旋器18做旋转运动,搅拌静止的活性炭,增大活性炭与处理气体的接触面积,完成活性炭净化的气体从滤网出气口20排出,当需要更换活性炭时,打开出料口19的封盖,不关闭低速电机15,活性炭在螺旋器18的旋转输送作用下,会加速退出活性炭过滤区13的内部,缩短更换时间。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种工业节能减排式烟尘净化装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)的底部固定套接有活动轮(2),所述支撑架(1)的顶面固定连接在壳体(3)的底面,所述壳体(3)的底面一端固定套接有出尘口(4),所述壳体(3)的顶面一端固定连接有连接法兰盘(5),所述连接法兰盘(5)的顶面固定套接有进烟口(6),所述壳体(3)的内部底面固定套接有挡风板(7),所述壳体(3)的内部顶面固定套接有遮挡板(8),所述遮挡板(8)的一侧固定连接有保护罩(11),所述保护罩(11)的内部固定套接有小型伺服电机(10),所述小型伺服电机(10)的一侧固定连接有旋转器(9),所述保护罩(11)的一侧活动连接有玻璃纤维过滤棉(12),所述玻璃纤维过滤棉(12)的一侧活动连接在活性炭过滤区(13)的一侧,所述活性炭过滤区(13)的顶部一侧固定套接有入料口(14),所述活性炭过滤区(13)的顶面固定连接有低速电机(15),所述低速电机(15)的底面固定连接有传动轴(16),所述传动轴(16)活动套接在活性炭过滤区(13)的内部,所述传动轴(16)的外侧固定连接有搅拌页(17),所述传动轴(16)的底部固定连接有螺旋器(18),所述螺旋器(18)的底部活动套接在出料口(19)的内部,所述活性炭过滤区(13)的底部一侧固定套接有滤网出气口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置,其特征在于,所述挡风板(7)与遮挡板(8)均为倾斜状态,且挡风板(7)与遮挡板(8)相互对称。
3.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置,其特征在于,所述活动轮(2)的内部活动套接有活动轴,且活动轮(2)内部的活动轴固定套接在支撑架(1)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置,其特征在于,所述螺旋器(18)的外侧固定连接有螺旋页,且螺旋器(18)外侧的螺旋页直径值小于出料口(19)内部的直径值。
5.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置,其特征在于,所述传动轴(16)的外侧固定套接有六个搅拌页(17),且搅拌页(17)的顶端活动套接在壳体(3)的顶部一侧。
6.根据权利要求1所述的一种工业节能减排式烟尘净化装置,其特征在于,所述壳体(3)的中部开设有二次粉尘过滤区间,且壳体(3)中部的二次粉尘过滤区间活动套接有两个玻璃纤维过滤棉(12),所述壳体(3)的顶面中部活动连接有密封板。
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