CN111569614A - 一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法，包括底座和水泵，所述底座的上表面分别焊接有第一壳体和水箱，所述底座位于第一壳体和水箱之间的上表面通过螺丝固定连接于水泵的底部，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一滑轨，本发明在使用的过程中，通过鼓风机、第五管体、第一板体和软管之间的组合设置，将烟气吹向第一壳体的内底部，并将烟气中的颗粒通过滤网进行过滤，从而对烟气和烟气中的颗粒进行分离，防止灰尘颗粒对人体造成危害，通过第二管体、电机、第一套管、搅拌叶和第二管体之间的组合设置，将烟气与吸收剂进行搅拌，使得吸收剂对烟气中的二氧化硫进行吸收，从而提高对烟气的处理效果。

Description

一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及煤燃烧烟气处理技术领域，具体为一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法。

背景技术

煤炭被人们誉为黑色的金子，工业的食粮，它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一，进入二十一世纪以来，虽然煤炭的价值大不如从前，但毕竟目前和未来很长的一段时间之内煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一，煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定，煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环。

目前煤炭在燃烧后会产生一定的烟气，而这种烟气中会带有二氧化硫，以及灰尘，会对人体造成危害，且在对烟气处理完成后，烟气处理装置内部会残留有杂物与颗粒，从而会影响后期对烟气的处理效果，为此，提出一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于煤燃烧的烟气处理装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于煤燃烧的烟气处理装置，包括底座和水泵，所述底座的上表面分别焊接有第一壳体和水箱，所述底座位于第一壳体和水箱之间的上表面通过螺丝固定连接于水泵的底部，所述第一壳体的内侧壁对称焊接有两个第一滑轨，所述第一滑轨的内部滑动连接有滤网，所述第一壳体远离第一滑轨的内侧壁焊接有第七板体，所述第七板体的上表面通过螺丝固定连接有防护架，所述防护架的内底壁通过螺丝固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿于第七板体的内部，所述电机的输出轴固定连接有第一杆体，所述第一杆体的底端焊接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外侧壁螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管的两端对称铰接有两个第三板体，所述第一螺纹杆的底端焊接有第一套管，所述第一套管的外侧壁对称焊接有六个搅拌叶，两个所述搅拌叶靠近第一螺纹杆的内部开设有第三通孔，两个所述搅拌叶的内部开设有第三内槽，所述第三通孔的底端连通于第三内槽，所述螺纹套管的内部对称贯穿有两个第二杆体，所述第二杆体的顶部焊接于第七板体的下表面，所述第二杆体靠近第一杆体的外侧壁套设有第二弹簧，所述第一套管的内部贯穿有第三管体，所述第三管体远离第一套管的一端连通于水泵的出水端，所述水泵的进水端连通有第四管体，所述第四管体远离水泵的一端连通于水箱的外侧壁，所述第一壳体的外侧壁连通有第一管体，所述第七板体的内部开设有第五通孔，所述第一壳体靠近水箱的外侧壁连通有排污管。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面一侧通过螺丝固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风端连通有第五管体，所述第五管体远离鼓风机的一端贯穿于第一壳体的上表面，所述第五管体远离鼓风机的一端连通有第一板体，所述第一板体的下表面连通有等距排列的软管，所述软管的外侧壁开设有第二通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近第一管体的外侧壁焊接有开关箱，所述开关箱的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关的电性输出端通过导线与鼓风机的电性输入端电性连接，所述第二开关的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，所述第三开关的电性输出端通过导线与水泵的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体远离第一管体的外侧壁开设有第一通孔，所述第一壳体靠近第一通孔的外侧壁焊接有第二固定块，所述第二固定块的内部铰接有第一挡板，所述第一挡板的底端铰接有第六板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的外侧壁对称通过合页铰接有两个第二挡板，所述第二挡板的外侧壁焊接有第一把手，所述第二挡板的下表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨，所述第二滑轨的内部滑动连接有第一滑块，所述第一凹槽的内顶壁焊接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端焊接于第一滑块的上表面，所述第一壳体靠近第一滑块的外侧壁开设有第三凹槽，所述第一滑块的底端滑动连接于第三凹槽的内部，所述第一壳体靠近第一管体的外侧壁贯穿有第二管体，所述第二管体的底端贯穿于第五通孔。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体靠近第一挡板的外侧壁焊接有第一固定块，所述第一固定块的内部开设有第四内槽，所述第六板体的外侧滑动连接于第四内槽的内部，所述第四内槽的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆，所述第二螺纹杆靠近第六板体的一端通过轴承转动连接有固定板，所述第二螺纹杆远离固定板的一端焊接有第二把手。

另外，本发明还提供了一种雨水收集处理再利用装置的使用方法，包括以下步骤：S1、首先将烟气通过第一管体输送至第一壳体的内部，通过按下第一开关启动鼓风机，然后将气体通过第五管体吹送至第一板体，然后通过软管上的第二通孔向第一壳体的内部喷出，从而将烟气吹向第一壳体的内部的滤网；

S2、通过按下第二开关启动电机，通过电机的输出轴顺时针带动第一杆体和第一套管进行转动，从而带动第一套管外侧壁的搅拌叶对烟气进行搅拌，将吸收剂从第二管体中倒入第一壳体的内部，使得对烟气和吸收剂进行搅拌，处理完成后，将烟气通过排污管排出；

S3、通过电机的输出轴逆时针带动第一杆体进行转动，从而使得带动螺纹套管进行上升，通过螺纹套管的上升带动第三板体远离搅拌叶，然后按下第三开关启动水泵，将水从水箱中抽出，通过第四管体和第三管体输送至第三内槽中，然后通过转动将水从第三通孔中向第一壳体的内壁喷出；

S4、工作人员通过滑动第一滑块，然后手握第一把手转动第二挡板，从而将第二挡板打开，然后对第一壳体内部剩余的水进行收集。

作为本技术方案的进一步优选的：当滤网需要清理或是更换时，工作人员通过手握第二把手然后进行转动，使得第二把手带动第二螺纹杆进行顺时针旋转且移动，通过第二螺纹杆的旋转移动带动固定板进行移动，然后转动第六板体和第一挡板，将滤网从第一通孔中拉出。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明在使用的过程中，通过鼓风机、第五管体、第一板体和软管之间的组合设置，将烟气吹向第一壳体的内底部，并将烟气中的颗粒通过滤网进行过滤，从而对烟气和烟气中的颗粒进行分离，防止灰尘颗粒对人体造成危害，通过第二管体、电机、第一套管、搅拌叶和第二管体之间的组合设置，将烟气与吸收剂进行搅拌，使得吸收剂对烟气中的二氧化硫进行吸收，从而提高对烟气的处理效果；

2、通过第一螺纹杆、第二杆体、第三通孔和螺纹套管之间的组合设置，在第一螺纹杆逆时针旋转时，将螺纹套管带动上升，从而露出第三通孔，使得第一套管中的水从第三通孔中喷出，对第一壳体的内壁进行冲洗，防止第一壳体的内壁上残留杂物从而影响后期的烟气处理效果

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明中搅拌叶的内部结构示意图；

图3为本发明中开关箱的内部结构示意图；

图4为本发明中第一壳体的前视结构示意图；

图5为本发明中第一固定块的内部结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、第一管体；3、滤网；4、第一滑轨；5、第二管体；6、搅拌叶；7、开关箱；8、第一套管；9、第三管体；10、水泵；11、第四管体；12、水箱；13、电机；14、防护架；15、第一固定块；16、第一挡板；17、第一通孔；18、第二固定块；19、第二通孔；20、鼓风机；21、第五管体；22、第一板体；23、软管；24、第一开关；25、第二开关；26、第三开关；27、第二挡板；28、第一凹槽；29、第一滑块；30、第三凹槽；31、第二滑轨；32、第一把手；33、第一弹簧；34、第一杆体；35、第二弹簧；36、第二杆体；37、第三板体；38、第三通孔；39、螺纹套管；40、第一螺纹杆；41、第二把手；42、第二螺纹杆；43、固定板；44、第六板体；45、第七板体；46、第五通孔；49、第三内槽；50、第四内槽；51、排污管；52、底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于煤燃烧的烟气处理装置，包括底座52和水泵10，底座52的上表面分别焊接有第一壳体1和水箱12，底座52位于第一壳体1和水箱12之间的上表面通过螺丝固定连接于水泵10的底部，第一壳体1的内侧壁对称焊接有两个第一滑轨4，第一滑轨4的内部滑动连接有滤网3，第一壳体1远离第一滑轨4的内侧壁焊接有第七板体45，第七板体45的上表面通过螺丝固定连接有防护架14，防护架14的内底壁通过螺丝固定连接有电机13，电机13的输出轴贯穿于第七板体45的内部，电机13的输出轴固定连接有第一杆体34，第一杆体34的底端焊接有第一螺纹杆40，第一螺纹杆40的外侧壁螺纹连接有螺纹套管39，螺纹套管39的两端对称铰接有两个第三板体37，第一螺纹杆40的底端焊接有第一套管8，第一套管8的外侧壁对称焊接有六个搅拌叶6，两个搅拌叶6靠近第一螺纹杆40的内部开设有第三通孔38，两个搅拌叶6的内部开设有第三内槽49，第三通孔38的底端连通于第三内槽49，螺纹套管39的内部对称贯穿有两个第二杆体36，第二杆体36的顶部焊接于第七板体45的下表面，第二杆体36靠近第一杆体34的外侧壁套设有第二弹簧35，第一套管8的内部贯穿有第三管体9，第三管体9远离第一套管8的一端连通于水泵10的出水端，水泵10的进水端连通有第四管体11，第四管体11远离水泵10的一端连通于水箱12的外侧壁，第一壳体1的外侧壁连通有第一管体2，第七板体45的内部开设有第五通孔46，第一壳体1靠近水箱12的外侧壁连通有排污管51。

本实施例中，具体的：第一壳体1的上表面一侧通过螺丝固定连接有鼓风机20，鼓风机20的出风端连通有第五管体21，第五管体21远离鼓风机20的一端贯穿于第一壳体1的上表面，第五管体21远离鼓风机20的一端连通有第一板体22，第一板体22的下表面连通有等距排列的软管23，软管23的外侧壁开设有第二通孔19，通过鼓风机20将气体从第五管体21吹送至第一板体22中，然后将气体从软管23中吹出，将烟气吹向第一壳体1的内底部。

本实施例中，具体的：第一壳体1靠近第一管体2的外侧壁焊接有开关箱7，开关箱7的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关24、第二开关25和第三开关26，第一开关24的电性输出端通过导线与鼓风机20的电性输入端电性连接，第二开关25的电性输出端通过导线与电机13的电性输入端电性连接，第三开关26的电性输出端通过导线与水泵10的电性输入端电性连接，通过第一开关24、第二开关25和第三开关26分别对鼓风机20、电机13和水泵10的启动与关闭进行控制。

本实施例中，具体的：第一壳体1远离第一管体2的外侧壁开设有第一通孔17，第一壳体1靠近第一通孔17的外侧壁焊接有第二固定块18，第二固定块18的内部铰接有第一挡板16，第一挡板16的底端铰接有第六板体44，通过第一通孔17的设置，可以将滤网3拉出，对其进行清理或是更换，通过第二固定块18使得第一挡板16进行转动。

本实施例中，具体的：第一壳体1的外侧壁对称通过合页铰接有两个第二挡板27，第二挡板27的外侧壁焊接有第一把手32，第二挡板27的下表面开设有第一凹槽28，第一凹槽28的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨31，第二滑轨31的内部滑动连接有第一滑块29，第一凹槽28的内顶壁焊接有第一弹簧33，第一弹簧33的底端焊接于第一滑块29的上表面，第一壳体1靠近第一滑块29的外侧壁开设有第三凹槽30，第一滑块29的底端滑动连接于第三凹槽30的内部，第一壳体1靠近第一管体2的外侧壁贯穿有第二管体5，第二管体5的底端贯穿于第五通孔46，通过第一把手32使得方便工作人员拉动第二挡板27，通过将第一滑块29滑动进入第三凹槽30中，从而对第二挡板27进行固定。

本实施例中，具体的：第一壳体1靠近第一挡板16的外侧壁焊接有第一固定块15，第一固定块15的内部开设有第四内槽50，第六板体44的外侧滑动连接于第四内槽50的内部，第四内槽50的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆42，第二螺纹杆42靠近第六板体44的一端通过轴承转动连接有固定板43，第二螺纹杆42远离固定板43的一端焊接有第二把手41，通过第二把手41方便工作人员对第二螺纹杆42进行转动，通过转动第二螺纹杆42，使得推动固定板43对第六板体44进行夹持固定。

另外，本发明还提供了一种雨水收集处理再利用装置的使用方法，包括以下步骤：S1、首先将烟气通过第一管体2输送至第一壳体1的内部，通过按下第一开关24启动鼓风机20，然后将气体通过第五管体21吹送至第一板体22，然后通过软管23上的第二通孔19向第一壳体1的内部喷出，从而将烟气吹向第一壳体1的内部的滤网3；

S2、通过按下第二开关25启动电机13，通过电机13的输出轴顺时针带动第一杆体34和第一套管8进行转动，从而带动第一套管8外侧壁的搅拌叶6对烟气进行搅拌，将吸收剂从第二管体5中倒入第一壳体1的内部，使得对烟气和吸收剂进行搅拌，处理完成后，将烟气通过排污管51排出；

S3、通过电机13的输出轴逆时针带动第一杆体34进行转动，从而使得带动螺纹套管39进行上升，通过螺纹套管39的上升带动第三板体37远离搅拌叶6，然后按下第三开关26启动水泵10，将水从水箱12中抽出，通过第四管体11和第三管体9输送至第三内槽49中，然后通过转动将水从第三通孔38中向第一壳体1的内壁喷出；

S4、工作人员通过滑动第一滑块29，然后手握第一把手32转动第二挡板27，从而将第二挡板27打开，然后对第一壳体1内部剩余的水进行收集。

本实施例中，具体的：当滤网3需要清理或是更换时，工作人员通过手握第二把手41然后进行转动，使得第二把手41带动第二螺纹杆42进行顺时针旋转且移动，通过第二螺纹杆42的旋转移动带动固定板43进行移动，然后转动第六板体44和第一挡板16，将滤网3从第一通孔17中拉出。

工作原理或者结构原理，使用时，通过鼓风机20、第五管体21、第一板体22和软管23之间的组合设置，将烟气吹向第一壳体1的内底部，并将烟气中的颗粒通过滤网3进行过滤，从而对烟气和烟气中的颗粒进行分离，防止灰尘颗粒对人体造成危害，通过电机13、第一套管8、搅拌叶6和第二管体5之间的组合设置，将烟气与吸收剂进行搅拌，使得吸收剂对烟气中的二氧化硫进行吸收，从而提高对烟气的处理效果，通过第一螺纹杆40、第二杆体36、第三通孔38和螺纹套管39之间的组合设置，在第一螺纹杆40逆时针旋转时，将螺纹套管39带动上升，从而露出第三通孔38，使得第一套管8中的水从第三通孔38中喷出，对第一壳体1的内壁进行冲洗，防止第一壳体1的内壁上残留杂物从而影响后期的烟气处理效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于煤燃烧的烟气处理装置，包括底座(52)和水泵(10)，其特征在于：所述底座(52)的上表面分别焊接有第一壳体(1)和水箱(12)，所述底座(52)位于第一壳体(1)和水箱(12)之间的上表面通过螺丝固定连接于水泵(10)的底部，所述第一壳体(1)的内侧壁对称焊接有两个第一滑轨(4)，所述第一滑轨(4)的内部滑动连接有滤网(3)，所述第一壳体(1)远离第一滑轨(4)的内侧壁焊接有第七板体(45)，所述第七板体(45)的上表面通过螺丝固定连接有防护架(14)，所述防护架(14)的内底壁通过螺丝固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出轴贯穿于第七板体(45)的内部，所述电机(13)的输出轴固定连接有第一杆体(34)，所述第一杆体(34)的底端焊接有第一螺纹杆(40)，所述第一螺纹杆(40)的外侧壁螺纹连接有螺纹套管(39)，所述螺纹套管(39)的两端对称铰接有两个第三板体(37)，所述第一螺纹杆(40)的底端焊接有第一套管(8)，所述第一套管(8)的外侧壁对称焊接有六个搅拌叶(6)，两个所述搅拌叶(6)靠近第一螺纹杆(40)的内部开设有第三通孔(38)，两个所述搅拌叶(6)的内部开设有第三内槽(49)，所述第三通孔(38)的底端连通于第三内槽(49)，所述螺纹套管(39)的内部对称贯穿有两个第二杆体(36)，所述第二杆体(36)的顶部焊接于第七板体(45)的下表面，所述第二杆体(36)靠近第一杆体(34)的外侧壁套设有第二弹簧(35)，所述第一套管(8)的内部贯穿有第三管体(9)，所述第三管体(9)远离第一套管(8)的一端连通于水泵(10)的出水端，所述水泵(10)的进水端连通有第四管体(11)，所述第四管体(11)远离水泵(10)的一端连通于水箱(12)的外侧壁，所述第一壳体(1)的外侧壁连通有第一管体(2)，所述第七板体(45)的内部开设有第五通孔(46)，所述第一壳体(1)靠近水箱(12)的外侧壁连通有排污管(51)。

2.根据权利要求1所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面一侧通过螺丝固定连接有鼓风机(20)，所述鼓风机(20)的出风端连通有第五管体(21)，所述第五管体(21)远离鼓风机(20)的一端贯穿于第一壳体(1)的上表面，所述第五管体(21)远离鼓风机(20)的一端连通有第一板体(22)，所述第一板体(22)的下表面连通有等距排列的软管(23)，所述软管(23)的外侧壁开设有第二通孔(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一壳体(1)靠近第一管体(2)的外侧壁焊接有开关箱(7)，所述开关箱(7)的内侧壁通过螺丝固定连接有第一开关(24)、第二开关(25)和第三开关(26)，所述第一开关(24)的电性输出端通过导线与鼓风机(20)的电性输入端电性连接，所述第二开关(25)的电性输出端通过导线与电机(13)的电性输入端电性连接，所述第三开关(26)的电性输出端通过导线与水泵(10)的电性输入端电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一壳体(1)远离第一管体(2)的外侧壁开设有第一通孔(17)，所述第一壳体(1)靠近第一通孔(17)的外侧壁焊接有第二固定块(18)，所述第二固定块(18)的内部铰接有第一挡板(16)，所述第一挡板(16)的底端铰接有第六板体(44)。

5.根据权利要求1所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一壳体(1)的外侧壁对称通过合页铰接有两个第二挡板(27)，所述第二挡板(27)的外侧壁焊接有第一把手(32)，所述第二挡板(27)的下表面开设有第一凹槽(28)，所述第一凹槽(28)的内侧壁对称焊接有两个第二滑轨(31)，所述第二滑轨(31)的内部滑动连接有第一滑块(29)，所述第一凹槽(28)的内顶壁焊接有第一弹簧(33)，所述第一弹簧(33)的底端焊接于第一滑块(29)的上表面，所述第一壳体(1)靠近第一滑块(29)的外侧壁开设有第三凹槽(30)，所述第一滑块(29)的底端滑动连接于第三凹槽(30)的内部，所述第一壳体(1)靠近第一管体(2)的外侧壁贯穿有第二管体(5)，所述第二管体(5)的底端贯穿于第五通孔(46)。

6.根据权利要求4所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置，其特征在于：所述第一壳体(1)靠近第一挡板(16)的外侧壁焊接有第一固定块(15)，所述第一固定块(15)的内部开设有第四内槽(50)，所述第六板体(44)的外侧滑动连接于第四内槽(50)的内部，所述第四内槽(50)的内侧壁对称螺纹连接有两个第二螺纹杆(42)，所述第二螺纹杆(42)靠近第六板体(44)的一端通过轴承转动连接有固定板(43)，所述第二螺纹杆(42)远离固定板(43)的一端焊接有第二把手(41)。

7.一种用于煤燃烧的烟气处理装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：S1、首先将烟气通过第一管体(2)输送至第一壳体(1)的内部，通过按下第一开关(24)启动鼓风机(20)，然后将气体通过第五管体(21)吹送至第一板体(22)，然后通过软管(23)上的第二通孔(19)向第一壳体(1)的内部喷出，从而将烟气吹向第一壳体(1)的内部的滤网(3)；

S2、通过按下第二开关(25)启动电机(13)，通过电机(13)的输出轴顺时针带动第一杆体(34)和第一套管(8)进行转动，从而带动第一套管(8)外侧壁的搅拌叶(6)对烟气进行搅拌，将吸收剂从第二管体(5)中倒入第一壳体(1)的内部，使得对烟气和吸收剂进行搅拌，处理完成后，将烟气通过排污管(51)排出；

S3、通过电机(13)的输出轴逆时针带动第一杆体(34)进行转动，从而使得带动螺纹套管(39)进行上升，通过螺纹套管(39)的上升带动第三板体(37)远离搅拌叶(6)，然后按下第三开关(26)启动水泵(10)，将水从水箱(12)中抽出，通过第四管体(11)和第三管体(9)输送至第三内槽(49)中，然后通过转动将水从第三通孔(38)中向第一壳体(1)的内壁喷出；

S4、工作人员通过滑动第一滑块(29)，然后手握第一把手(32)转动第二挡板(27)，从而将第二挡板(27)打开，然后对第一壳体(1)内部剩余的水进行收集。

8.根据权利要求7所述的一种用于煤燃烧的烟气处理装置的使用方法，其特征在于：当滤网(3)需要清理或是更换时，工作人员通过手握第二把手(41)然后进行转动，使得第二把手(41)带动第二螺纹杆(42)进行顺时针旋转且移动，通过第二螺纹杆(42)的旋转移动带动固定板(43)进行移动，然后转动第六板体(44)和第一挡板(16)，将滤网(3)从第一通孔(17)中拉出。

Images