CN209237613U - 一种新型除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型除尘装置，包括进风口，所述进风口的下端固定连接有除尘沙克龙，所述除尘沙克龙的下端内侧固定安装有关风机，所述关风机的右侧固定安装有电机，所述关风机的下端固定连接有出杂口，所述进风口的左侧上端固定安装有风箱一，所述风箱一的左端固定连接有风箱二，所述风箱二的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧前面预留有排气孔。该新型除尘装置，更精细的过滤灰尘，从而保证待过滤的室内的空气质量的提升，增加除尘沙克龙将大颗粒杂质及粗颗粒粉尘过滤从出杂口排除，保证了通过除尘滤袋上端的气体小颗粒无法通过排气孔释放出去，保证了除尘滤袋的持续使用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体为一种新型除尘装置。
背景技术
长期接触粉尘会使人员罹患尘肺病等多种呼吸道疾病，对健康造成重大危害，除尘装置是将粉尘从空气中分离出来的设备，除尘装置的性能能用可处理的气体量、气体通过除尘器时的阻力损失和除尘效率来表达，除尘装置是工业生产或清洁作业中常用的设备。
然而现有的除尘装置，在使用时只能一次性过滤灰尘，会导致过大的灰尘无法排除，堵塞除尘袋或通风口造成装置的损坏，会造成后期的除尘效果受限，且一般的除尘设备体积过大，不利于搬运的同时也无法拆卸内部零件，造成清洗的困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型除尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的除尘装置过大的灰尘无法排除，堵塞除尘袋或通风口造成装置的损坏问题，同时一般的除尘设备体积过大，不利于搬运的同时也无法拆卸内部零件，造成清洗的困难的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型除尘装置，包括进风口，所述进风口的下端固定连接有除尘沙克龙，所述除尘沙克龙的下端内侧固定安装有关风机，所述关风机的右侧固定安装有电机，所述关风机的下端固定连接有出杂口，所述进风口的左侧上端固定安装有风箱一，所述风箱一的左端固定连接有风箱二，所述风箱二的下端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的外侧前面预留有排气孔，所述过滤箱的内侧活动安装有除尘滤袋，所述过滤箱的下端活动连接有粉尘出料口，所述粉尘出料口的底端固定安装有连接管，所述进风口的外侧固定安装有支架，所述支架的中间内侧固定安装有固定板，所述支架的下端固定安装有滚轮，所述风箱一内侧上端固定安装有风机。
优选的，所述进风口与除尘沙克龙为焊接连接，且除尘沙克龙的底端与关风机上端套合连接。
优选的，所述风箱一与风箱二内部相互贯通连接。
优选的，所述过滤箱的外侧等距离开设有排气孔，且排气孔主要位于过滤箱上端的矩形框上。
优选的，所述除尘滤袋的底端网孔直径大于上端的网孔直径，且除尘滤袋采用玻璃纤维材质。
优选的，所述过滤箱的底端为倒梯形设计，且与粉尘出料口为卡合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型除尘装置，相比以往的除尘装置增加了两重过滤的装置，能够更精细的过滤灰尘，从而保证待过滤的室内的空气质量的提升，增加的除尘沙克龙将大颗粒杂质及粗颗粒粉尘过滤从出杂口排除后，还进一步的将气体向上输送，从风箱一和风箱二中通过，再由除尘滤袋二次过滤，除尘滤袋还采用玻璃纤维材质，此材质弹性系数高，化学性能优良，是过滤灰尘的优秀材质，同时除尘滤袋的底端网孔直径大于上端的网孔直径，保证了通过除尘滤袋上端的气体小颗粒无法通过排气孔释放出去，且气体小颗粒能够顺着除尘滤袋的底端从连接管中排出，保证了除尘滤袋的持续使用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型正面结构示意图；
图3为本实用新型侧面剖面结构示意图。
图中：1、进风口；2、除尘沙克龙；3、关风机；4、电机；5、出杂口；6、风箱一；7、风箱二；8、过滤箱；9、排气孔；10、除尘滤袋；11、粉尘出料口；12、连接管；13、支架；14、固定板；15、滚轮；16、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型除尘装置，包括进风口1，进风口1的下端固定连接有除尘沙克龙2，除尘沙克龙2的下端内侧固定安装有关风机3，关风机3的右侧固定安装有电机4，关风机3的下端固定连接有出杂口5，进风口1的左侧上端固定安装有风箱一6，风箱一6的左端固定连接有风箱二7，风箱二7的下端固定连接有过滤箱8，过滤箱8的外侧前面预留有排气孔9，过滤箱8的内侧活动安装有除尘滤袋10，过滤箱8的下端活动连接有粉尘出料口11，粉尘出料口11的底端固定安装有连接管12，进风口1的外侧固定安装有支架13，支架13的中间内侧固定安装有固定板14，支架13的下端固定安装有滚轮15，风箱一6内侧上端固定安装有风机16。
进一步的，进风口1与除尘沙克龙2为焊接连接，且除尘沙克龙2的底端与关风机3上端套合连接，有利于除尘沙克龙2将大颗粒杂质及粗颗粒粉尘过滤。
进一步的，风箱一6与风箱二7内部相互贯通连接，有利于装有颗粒的气体能够通过风箱一6传递到风箱二7内部，保证除尘的连贯性。
进一步的，过滤箱8的外侧等距离开设有排气孔9，且排气孔9主要位于过滤箱8上端的矩形框上，有利于空气的进一步过滤，且排气孔9朝上也是保证了灰尘能够受重力影响向下排出。
进一步的，除尘滤袋10的底端网孔直径大于上端的网孔直径，且除尘滤袋10采用玻璃纤维材质，此材质弹性系数高，化学性能优良，是过滤灰尘的优秀材质。
进一步的，过滤箱8的底端为倒梯形设计，且与粉尘出料口11为卡合连接，有利于装置粉尘出料口11的拆装，有利于平时的清理与维护。
工作原理：首先启动电机4，电机4带动除尘沙克龙2和关风机3运转，各种物料经过风机16的抽取后，经进风口1进入除尘沙克龙2内，除尘沙克龙2将大颗粒杂质及粗粉尘颗粒过滤后经关风机3运转，关风机3保证物料的输送和密封的作用，保证了装置的正常排料，然后颗粒通过出杂口5排出，除尘沙克龙2内的气体向上传送至风箱一6和风箱二7内，此时带有细微颗粒的气体就顺着过滤箱8向下传送至除尘滤袋10，除尘滤袋10还采用玻璃纤维材质，此材质弹性系数高，化学性能优良，是过滤灰尘的优秀材质，同时除尘滤袋10的底端网孔直径大于上端的网孔直径，保证了通过除尘滤袋10上端的气体小颗粒无法通过排气孔9释放出去，且气体小颗粒能够顺着除尘滤袋10的底端从连接管12中排出，在需要清洗装置时，粉尘出料口11还可拆卸，有利于内部零件的拆洗和清理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型除尘装置，包括进风口（1），其特征在于：所述进风口（1）的下端固定连接有除尘沙克龙（2），所述除尘沙克龙（2）的下端内侧固定安装有关风机（3），所述关风机（3）的右侧固定安装有电机（4），所述关风机（3）的下端固定连接有出杂口（5），所述进风口（1）的左侧上端固定安装有风箱一（6），所述风箱一（6）的左端固定连接有风箱二（7），所述风箱二（7）的下端固定连接有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的外侧前面预留有排气孔（9），所述过滤箱（8）的内侧活动安装有除尘滤袋（10），所述过滤箱（8）的下端活动连接有粉尘出料口（11），所述粉尘出料口（11）的底端固定安装有连接管（12），所述进风口（1）的外侧固定安装有支架（13），所述支架（13）的中间内侧固定安装有固定板（14），所述支架（13）的下端固定安装有滚轮（15），所述风箱一（6）内侧上端固定安装有风机（16）。
2.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述进风口（1）与除尘沙克龙（2）为焊接连接，且除尘沙克龙（2）的底端与关风机（3）上端套合连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述风箱一（6）与风箱二（7）内部相互贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述过滤箱（8）的外侧等距离开设有排气孔（9），且排气孔（9）主要位于过滤箱（8）上端的矩形框上。
5.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述除尘滤袋（10）的底端网孔直径大于上端的网孔直径，且除尘滤袋（10）采用玻璃纤维材质。
6.根据权利要求1所述的一种新型除尘装置，其特征在于：所述过滤箱（8）的底端为倒梯形设计，且与粉尘出料口（11）为卡合连接。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114405805A (zh) * | 2021-08-19 | 2022-04-29 | 界首市飞天龙粮机有限公司 | 一种三层脉冲环保振动清理筛 |
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- 2018-11-05 CN CN201821811161.9U patent/CN209237613U/zh not_active Expired - Fee Related
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