CN214354411U - 一种定位精准度高的摩擦压力机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种定位精准度高的摩擦压力机，包括底板和定位座，所述定位座的顶部开设有放置槽，所述定位座下端的四周均开设有内槽，所述内槽内腔的中端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述定位座的中端开设有空腔，所述空腔内腔顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活塞。本实用新型通过螺纹杆、活动套、滑块、夹板、刻度线、电动推杆、活塞和吸盘的作用，解决了现有的摩擦压力机工作时，对加工零件的定位精度低，且加工过程中零件容易发生位移，降低了零件加工精度的问题。

Description

一种定位精准度高的摩擦压力机

技术领域

本实用新型涉及摩擦压力机技术领域，具体为一种定位精准度高的摩擦压力机。

背景技术

摩擦压力机是一种万能性较强的压力加工机器，应用较为广泛，在压力加工的各种行业中都能使用。在机械制造工业中，摩擦压力机的应用更为广泛，可用来完成模锻、镦锻、弯曲、校正、精压等工作，有的无飞边锻造也用这种压力机来完成。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的摩擦压力机工作时，对加工零件的定位精度低，且加工过程中零件容易发生位移，降低了零件的加工精度，为此，我们提出一种定位精准度高的摩擦压力机。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种定位精准度高的摩擦压力机，具备定位精准度高和加工精度高的优点，解决了现有的摩擦压力机工作时，对加工零件的定位精度低，且加工过程中零件容易发生位移，降低了零件加工精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种定位精准度高的摩擦压力机，包括底板和定位座，所述定位座的顶部开设有放置槽，所述定位座下端的四周均开设有内槽，所述内槽内腔的中端通过轴承活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动套，所述活动套的顶部固定连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有夹板，所述定位座的中端开设有空腔，所述空腔内腔顶部的左右两端均固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸出端固定连接有活塞，所述放置槽内侧底部的中端设置有吸盘，所述放置槽内侧底部的四周均设置有刻度线。

优选的，所述底板的顶部固定连接有支撑座，所述支撑座的上端固定连接有压力机主体，所述支撑座内侧的底部固定连接有定位座。

优选的，所述内槽内腔的顶部和放置槽内侧的底部之间开设有滑槽，且滑块滑动于滑槽的内表面。

优选的，所述螺纹杆的一侧固定连接有转动块，且转动块的外表面设置有防滑颗粒。

优选的，所述空腔内腔的下端和内槽之间开设有通气孔，且通气孔的数量为八个。

优选的，所述夹板的数量为四个，且夹板为矩形板。

优选的，所述吸盘为矩形，且吸盘的底部通过管道和空腔的顶部连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过转动块带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动了活动套运动，活动套运动的同时通过滑块带动了夹板运动，且在刻度线的配合下，从而对放置在放置槽内的加工零件实现了精准定位的能力，达到了定位精准度高的目的，且通过外置控制器打开电动推杆伸出并带动活塞向下运动，且在通气孔的配合下，经吸盘能够吸住加工零件的底部，进而实现对加工零件快速固定的能力，避免了加工零件加工过程中出现位置移动的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的摩擦压力机工作时，对加工零件的定位精度低，且加工过程中零件容易发生位移，降低了零件加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的定位座的结构示意图；

图3为图2的俯视图。

图中：1、底板；2、定位座；3、压力机主体；4、支撑座；5、滑槽；6、螺纹杆；7、内槽；8、电动推杆；9、活塞；10、空腔；11、通气孔；12、夹板；13、活动套；14、吸盘；15、转动块；16、滑块；17、放置槽；18、刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的底板1、定位座2、压力机主体3、支撑座4、滑槽5、螺纹杆6、内槽7、电动推杆8、活塞9、空腔10、通气孔11、夹板12、活动套13、吸盘14、转动块15、滑块16、放置槽17和刻度线18部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种定位精准度高的摩擦压力机，包括底板1和定位座2，底板1的顶部固定连接有支撑座4，支撑座4的上端固定连接有压力机主体3，支撑座4内侧的底部固定连接有定位座2，定位座2的顶部开设有放置槽17，定位座2下端的四周均开设有内槽7，内槽7内腔的中端通过轴承活动连接有螺纹杆6，螺纹杆6的一侧固定连接有转动块15，且转动块15的外表面设置有防滑颗粒，螺纹杆6的外表面螺纹连接有活动套13，活动套13的顶部固定连接有滑块16，内槽7内腔的顶部和放置槽17内侧的底部之间开设有滑槽5，且滑块16滑动于滑槽5的内表面，滑块16的顶部固定连接有夹板12，夹板12的数量为四个，且夹板12为矩形板，定位座2的中端开设有空腔10，空腔10内腔的下端和内槽7之间开设有通气孔11，且通气孔11的数量为八个，空腔10内腔顶部的左右两端均固定安装有电动推杆8，电动推杆8的伸出端固定连接有活塞9，放置槽17内侧底部的中端设置有吸盘14，吸盘14为矩形，且吸盘14的底部通过管道和空腔10的顶部连通，放置槽17内侧底部的四周均设置有刻度线18，通过转动块15带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动的同时带动了活动套13运动，活动套13运动的同时通过滑块16带动了夹板12运动，且在刻度线18的配合下，从而对放置在放置槽17内的加工零件实现了精准定位的能力，达到了定位精准度高的目的，且通过外置控制器打开电动推杆8伸出并带动活塞9向下运动，且在通气孔11的配合下，经吸盘14能够吸住加工零件的底部，进而实现对加工零件快速固定的能力，避免了加工零件加工过程中出现位置移动的目的。

使用时，通过转动块15带动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动的同时带动了活动套13运动，活动套13运动的同时通过滑块16带动了夹板12运动，且在刻度线18的配合下，从而对放置在放置槽17内的加工零件实现了精准定位的能力，达到了定位精准度高的目的，且通过外置控制器打开电动推杆8伸出并带动活塞9向下运动，且在通气孔11的配合下，经吸盘14能够吸住加工零件的底部，进而实现对加工零件快速固定的能力，避免了加工零件加工过程中出现位置移动的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的摩擦压力机工作时，对加工零件的定位精度低，且加工过程中零件容易发生位移，降低了零件加工精度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种定位精准度高的摩擦压力机，包括底板（1）和定位座（2），其特征在于：所述定位座（2）的顶部开设有放置槽（17），所述定位座（2）下端的四周均开设有内槽（7），所述内槽（7）内腔的中端通过轴承活动连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）的外表面螺纹连接有活动套（13），所述活动套（13）的顶部固定连接有滑块（16），所述滑块（16）的顶部固定连接有夹板（12），所述定位座（2）的中端开设有空腔（10），所述空腔（10）内腔顶部的左右两端均固定安装有电动推杆（8），所述电动推杆（8）的伸出端固定连接有活塞（9），所述放置槽（17）内侧底部的中端设置有吸盘（14），所述放置槽（17）内侧底部的四周均设置有刻度线（18）。

2.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定连接有支撑座（4），所述支撑座（4）的上端固定连接有压力机主体（3），所述支撑座（4）内侧的底部固定连接有定位座（2）。

3.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述内槽（7）内腔的顶部和放置槽（17）内侧的底部之间开设有滑槽（5），且滑块（16）滑动于滑槽（5）的内表面。

4.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述螺纹杆（6）的一侧固定连接有转动块（15），且转动块（15）的外表面设置有防滑颗粒。

5.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述空腔（10）内腔的下端和内槽（7）之间开设有通气孔（11），且通气孔（11）的数量为八个。

6.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述夹板（12）的数量为四个，且夹板（12）为矩形板。

7.根据权利要求1所述的一种定位精准度高的摩擦压力机，其特征在于：所述吸盘（14）为矩形，且吸盘（14）的底部通过管道和空腔（10）的顶部连通。

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