CN214354306U - 一种lb及lgp组装检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LB及LGP组装检测设备，包括：机架、LGP上料机构、组合机构和下料机构，机架包括工作台面，工作台面上设置有依次排列的LGP上料机构、组合机构和下料机构，LGP上料机构包括至少一个LGP上料放置架，LGP上料放置架设置在工作台面下方，工作台面上设置有位置对应LGP上料放置架的上料口，组合机构包括转盘和检测相机，转盘可转动的安装在工作台面上，LB设置在转盘上，检测相机通过安装架固定安装在工作台面上，检测相机设置在转盘上方，下料机构包括LGP下料放置架，LGP下料放置架设置在转盘一侧，LGP下料放置架滑动连接在工作台面上。本实用新型公开的一种LB及LGP组装检测设备，组装和检测一次完成，提高生产效率。

Description

一种LB及LGP组装检测设备

技术领域

本实用新型属于导光板组装领域，尤其涉及一种LB及LGP组装检测设备。

背景技术

导光板(light guide plate)是利用光学级的亚克力/PC板材，然后用具有极高折射率且不吸光的高科技材料，在光学级的亚克力板材底面用激光雕刻、V型十字网格雕刻、UV网版印刷技术印上导光点。利用光学级亚克力板材吸取从灯发出来的光在光学级亚克力板材表面的停留，当光线射到各个导光点时，反射光会往各个角度扩散，然后破坏反射条件由导光板正面射出。通过各种疏密、大小不一的导光点，可使导光板均匀发光。

导光板(LGP)在组装形成背光模组时需要在背面设置LB(发光条)，现有的导光板与LB的组合装置只能对两者进行组合，组合完成的导光板与LB需要通过另外设置的检测装置来确保组装合格，影响产品生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一个LB及LGP组装检测一体式的设备，提高生产效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种LB 及LGP组装检测设备，包括：机架、LGP上料机构、组合机构和下料机构，机架包括工作台面，工作台面上设置有依次排列的LGP上料机构、组合机构和下料机构，LGP上料机构包括至少一个LGP上料放置架，LGP上料放置架设置在工作台面下方，工作台面上设置有位置对应LGP上料放置架的上料口，组合机构包括转盘和检测相机，转盘可转动的安装在工作台面上，LB设置在转盘上，检测相机通过安装架固定安装在工作台面上，检测相机设置在转盘上方，下料机构包括LGP下料放置架，LGP下料放置架设置在转盘一侧，LGP下料放置架滑动连接在工作台面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

LGP上料机构包括两个平行布置的LGP上料放置架和第一搬运机构，第一搬运机构包括第一横移机构和第一吸取机构，两个LGP上料放置架沿第一横移机构长度方向平行布置，LGP上料放置架固定安装在升降机构上，升降机构垂直于工作台面。

作为上述技术方案的进一步描述：

LGP上料机构还包括清洁机构，清洁机构包括两个夹持条、驱动齿轮和两个风刀，两个夹持条对称布置在LGP上料放置架两侧，夹持条沿第一横移机构的长度方向布置，驱动齿轮设置在两个LGP上料放置架之间，夹持条通过传动齿条连接驱动齿轮，传动齿条垂直于夹持条，两个风刀对称布置在任意一个LGP上料放置架的两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

转盘上设置有周向等距布置的4个定位治具，LB设置在定位治具上。

作为上述技术方案的进一步描述：

组合机构还包括压合臂和驱动机构，驱动机构固定安装在安装架上，压合臂固定安装在驱动机构上，压合臂底部设置有滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

下料机构还包括第二搬运机构、良品收纳箱和不良品收纳箱，第二搬运机构包括第二横移机构和第二吸取机构，第二吸取机构设置在 LGP下料放置架上方，良品收纳箱和不良品收纳箱沿第二搬运机构的长度方向平行布置。

作为上述技术方案的进一步描述：

良品收纳箱和不良品收纳箱对称布置在LGP下料放置架两侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

机架顶部设置有风机过滤单元。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，LGP上料机构采用双工位上料，LGP上料放置架在工作台面下方上料，在升降机构的带动下上行，经工作台面上的上料口呈现在工作台面上，然后驱动齿轮通过传动齿条使得两个夹持条相向运动，夹紧LGP，调整LGP的位置，然后第一搬运机构的第一吸取机构将一个LGP上料放置架上的LGP夹持起来，经过风刀清洁后放置到另一个LGP上料放置架上，清洁后的LGP被搬运机构(图中未示出)输送至LGP下料放置架上，LGP快速上料。

2、本实用新型中，组合机构的转盘上设置有周向等距布置的4 个定位治具，实现LB的不间断上料，LGP下料放置架上的LGP位于定位治具上LB的上方，压合臂在驱动机构的驱动下沿LB的长度方向移动，通过压合臂底部的滚轮将LGP和LB组装在一起，组装完成的LGP移动至第二搬运机构下方，第二吸取机构吸取LGP并在在第二横移机构的带动下，将LGP送入良品收纳箱或不良品收纳箱中进行收纳，快速下料。

3、本实用新型中，压合臂底部的滚轮将LGP和LB组装在一起后，通过转盘上方对应设置的检测相机，检测组装效果，对于不合格和合格的产品进行分类下料，提高生产效率。

附图说明

图1为一种LB及LGP组装检测设备的结构示意图一。

图2为一种LB及LGP组装检测设备的结构示意图二。

图3为一种LB及LGP组装检测设备中LGP上料机构的部分结构示意图。

图4为一种LB及LGP组装检测设备中组合机构的部分结构示意图。

图例说明：

1、机架；11、工作台面；2、LGP上料机构；21、LGP上料放置架；22、第一搬运机构；221、第一横移机构；222、第一吸取机构； 23、清洁机构；231、夹持条；232、驱动齿轮；233、风刀；234、传动齿条；3、组合机构；31、转盘；311、定位治具；32、检测相机； 33、安装架；34、压合臂；35、驱动机构；4、下料机构；41、LGP 下料放置架；42、第二搬运机构；421、第二横移机构；422、第二吸取机构；43、良品收纳箱；44、不良品收纳箱；5、风机过滤单元；6、升降机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种LB及LGP 组装检测设备，包括：机架1、LGP上料机构2、组合机构3和下料机构4，机架1包括工作台面11，工作台面11上设置有依次排列的 LGP上料机构2、组合机构3和下料机构4，LGP上料机构2包括至少一个LGP上料放置架21，LGP上料放置架21设置在工作台面11 下方，工作台面11上设置有位置对应LGP上料放置架21的上料口，组合机构3包括转盘31和检测相机32，转盘31可转动的安装在工作台面11上，LB设置在转盘31上，检测相机32通过安装架固定安装在工作台面11上，检测相机32设置在转盘31上方，下料机构4 包括LGP下料放置架，LGP下料放置架设置在转盘31一侧，LGP下料放置架滑动连接在工作台面11上。

LGP上料机构2包括两个平行布置的LGP上料放置架21和第一搬运机构22，第一搬运机构22包括第一横移机构221和第一吸取机构222，两个LGP上料放置架21沿第一横移机构221长度方向平行布置，LGP上料放置架21固定安装在升降机构6上，升降机构6垂直于工作台面11。两个LGP上料放置架21可以实现不停机持续上料，提高LGP的上料效率。

LGP上料机构2还包括清洁机构23，清洁机构23包括两个夹持条231、驱动齿轮232和两个风刀233，两个夹持条231对称布置在 LGP上料放置架21两侧，夹持条231沿第一横移机构221的长度方向布置，驱动齿轮232设置在两个LGP上料放置架21之间，夹持条 231通过传动齿条234连接驱动齿轮232，传动齿条234垂直于夹持条231，两个风刀233对称布置在任意一个LGP上料放置架21的两侧。夹持条231对LGP进行定位，第一吸取机构222夹持LGP并通过风刀233进行清洁，保证LGP表面洁净。

转盘31上设置有周向等距布置的4个定位治具311，LB设置在定位治具311上。一个定位治具311处进行组装，相对的另一个定位治具311处可以进行上料，提高LB上料效率。

组合机构3还包括压合臂34和驱动机构35，驱动机构35固定安装在安装架上，压合臂34固定安装在驱动机构35上，压合臂34 底部设置有滚轮。压合臂34通过底部滚轮将LB压合在LGP下方，压合效果佳。

下料机构4还包括第二搬运机构42、良品收纳箱43和不良品收纳箱44，第二搬运机构42包括第二横移机构421和第二吸取机构422，第二吸取机构422设置在LGP下料放置架上方，良品收纳箱43和不良品收纳箱44沿第二搬运机构42的长度方向平行布置。LGP和LB 组装好后根据检测相机32的检测结果分类收纳。

良品收纳箱43和不良品收纳箱44对称布置在LGP下料放置架两侧，减少第二吸取机构422的行程。

机架1顶部设置有风机过滤单元5，保证机架内部的洁净。

工作原理：LGP上料放置架21在工作台面11下方上料，在升降机构6的带动下上行，经工作台面11上的上料口呈现在工作台面11 上，然后驱动齿轮232通过传动齿条234使得两个夹持条231相向运动，夹紧LGP，调整LGP的位置，然后第一搬运机构22的第一吸取机构222将一个LGP上料放置架21上的LGP夹持起来，经过风刀233 清洁后放置到另一个LGP上料放置架21上，清洁后的LGP被搬运机构(图中未示出)输送至LGP下料放置架上，上料过程结束。LB放置在转盘31上定位治具311中，转动至LGP下料放置架一侧，LGP 下料放置架上的LGP位于定位治具311上LB的上方，压合臂34在驱动机构35的驱动下沿LB的长度方向移动，通过压合臂34底部的滚轮将LGP和LB组装在一起，组装过程结束。组装完成的产品，通过转盘31上方对应设置的检测相机32，检测组装效果，对于不合格和合格的产品进行分类下料。具体下料过程为：组装完成的LGP通过 LGP下料放置架移动至第二搬运机构42下方，第二吸取机构422吸取LGP并在在第二横移机构421的带动下，将LGP送入良品收纳箱 43或不良品收纳箱44中进行收纳，快速下料。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，包括：机架(1)、LGP上料机构(2)、组合机构(3)和下料机构(4)，所述机架(1)包括工作台面(11)，所述工作台面(11)上设置有依次排列的所述LGP上料机构(2)、所述组合机构(3)和所述下料机构(4)，所述LGP上料机构(2)包括至少一个LGP上料放置架(21)，所述LGP上料放置架(21)设置在所述工作台面(11)下方，所述工作台面(11)上设置有位置对应所述LGP上料放置架(21)的上料口，所述组合机构(3)包括转盘(31)和检测相机(32)，所述转盘(31)可转动的安装在所述工作台面(11)上，LB设置在所述转盘(31)上，所述检测相机(32)通过安装架(33)固定安装在所述工作台面(11)上，所述检测相机(32)设置在所述转盘(31)上方，所述下料机构(4)包括LGP下料放置架(41)，所述LGP下料放置架(41)设置在所述转盘(31)一侧，所述LGP下料放置架(41)滑动连接在所述工作台面(11)上。

2.根据权利要求1所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述LGP上料机构(2)包括两个平行布置的所述LGP上料放置架(21)和第一搬运机构(22)，所述第一搬运机构(22)包括第一横移机构(221)和第一吸取机构(222)，两个所述LGP上料放置架(21)沿所述第一横移机构(221)长度方向平行布置，所述LGP上料放置架(21)固定安装在升降机构(6)上，所述升降机构(6)垂直于所述工作台面(11)。

3.根据权利要求2所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述LGP上料机构(2)还包括清洁机构(23)，所述清洁机构(23)包括两个夹持条(231)、驱动齿轮(232)和两个风刀(233)，两个夹持条(231)对称布置在所述LGP上料放置架(21)两侧，所述夹持条(231)沿所述第一横移机构(221)的长度方向布置，所述驱动齿轮(232)设置在两个所述LGP上料放置架(21)之间，所述夹持条(231)通过传动齿条(234)连接所述驱动齿轮(232)，所述传动齿条(234)垂直于所述夹持条(231)，两个所述风刀(233)对称布置在任意一个所述LGP上料放置架(21)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述转盘(31)上设置有周向等距布置的4个定位治具(311)，所述LB设置在所述定位治具(311)上。

5.根据权利要求1所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述组合机构(3)还包括压合臂(34)和驱动机构(35)，所述驱动机构(35)固定安装在所述安装架(33)上，所述压合臂(34)固定安装在所述驱动机构(35)上，所述压合臂(34)底部设置有滚轮。

6.根据权利要求1所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述下料机构(4)还包括第二搬运机构(42)、良品收纳箱(43)和不良品收纳箱(44)，所述第二搬运机构(42)包括第二横移机构(421)和第二吸取机构(422)，所述第二吸取机构(422)设置在所述LGP下料放置架(41)上方，所述良品收纳箱(43)和所述不良品收纳箱(44)沿所述第二搬运机构(42)的长度方向平行布置。

7.根据权利要求6所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述良品收纳箱(43)和所述不良品收纳箱(44)对称布置在所述LGP下料放置架(41)两侧。

8.根据权利要求1所述的一种LB及LGP组装检测设备，其特征在于，所述机架(1)顶部设置有风机过滤单元(5)。

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