CN214353054U - 一种实木复合门板拼板工艺装备 - Google Patents

一种实木复合门板拼板工艺装备 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种实木复合门板拼板工艺装备,其代替了人工进行涂胶作业,省时省力,并且提高了木板拼接的工作效率;包括底座、储胶箱、输送泵、软管、储胶盒、多组滴胶管、多组毛刷、两组C型滑块、两组滑轨、连接板、螺杆、螺管、两组第一固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机和固定座,储胶箱固定在底座顶端左侧,输送泵的输入端与储胶箱的右端底部连通,输送泵的输出端与软管连接,并且软管的另一端与储胶盒连接,多组滴胶管均匀固定在储胶盒的底端,多组毛刷分别套装在多组滴胶管上,并且两组C型滑块与储胶盒的顶端连接。

Description

一种实木复合门板拼板工艺装备
技术领域
本实用新型涉及机械设备的技术领域,特别是涉及一种实木复合门板拼板工艺装备。
背景技术
众所周知,一种实木复合门板拼板工艺装备是用于复合门板拼接的辅助装置,其在机械设备的领域中得到了广泛的使用;随着工业经济的飞速发展,我国木料加工产业也得到迅猛发展,进而带动了木料加工机械设备的更新与进步,其中拼板机的需求更为迫切,拼板机的工作原理是把要胶合的板料之间涂上胶水,后通过物理方式压平压紧,经过3-5小时稳定待干,即完成拼板过程,现有的拼板机在工作时,都是由工人将板材侧面涂胶后,再进行木板的贴合,这样增加了工人的劳动强度,耗时耗力,工作效率低下。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种代替人工进行涂胶作业,省时省力,并且提高木板拼接工作效率的实木复合门板拼板工艺装备。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,包括底座、储胶箱、输送泵、软管、储胶盒、多组滴胶管、多组毛刷、两组C型滑块、两组滑轨、连接板、螺杆、螺管、两组第一固定块、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一电机和固定座,储胶箱固定在底座顶端左侧,输送泵的输入端与储胶箱的右端底部连通,输送泵的输出端与软管连接,并且软管的另一端与储胶盒连接,多组滴胶管均匀固定在储胶盒的底端,多组毛刷分别套装在多组滴胶管上,并且两组C型滑块与储胶盒的顶端连接,C型滑块与滑轨滑动卡装,两组滑轨对称固定在连接板底端的左右两侧,并且储胶盒的后端与螺杆连接,螺杆与螺管螺装连接,并且螺管与两组第一固定块转动连接,第一固定块固定在连接板上,并且第一锥齿轮固定套装在螺管上,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接,并且第二锥齿轮与第一电机的输出端连接,第一电机通过固定座固定在连接板上。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括支撑架、固定架、第二电机、丝杠轴、滑杆、两组滑块、安装板和两组电动推杆,支撑架固定在底座上,位于储胶箱的右侧,并且第二电机通过固定架固定在支撑架的右侧上方,第二电机的输出端与丝杠轴的右端连接,并且丝杠轴与支撑架转动连接,滑杆固定在支撑架上,位于丝杠轴的下方,并且两组滑杆与丝杠轴转动连接,并与滑块滑动连接,并且安装板固定在滑块的底端,两组电动推杆对称固定在安装板底端的左右两侧,并且电动推杆的输出端与连接板的顶端连接。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括两组第二固定块、多组收缩杆、多组弹簧、两组夹块和两组橡胶垫,两组第二固定块对称固定在底座顶端右侧,多组收缩杆以两组为单位分别固定在两组第二固定块上,并且弹簧套装在收缩杆上,收缩杆的另一端与夹块连接,并且橡胶垫固定在夹块上。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括吸气箱、吸气机、吸尘网和多组吸气管,吸气箱固定在底座的底端,吸气机固定在吸气箱的右端,并且吸气机的输出端与吸气箱连通,吸尘网倾斜固定在吸气箱内,并且底座余吸气箱通过多组吸气管连通。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括第三电机、搅拌轴和多组搅拌棒,第三电机固定在储胶箱的顶端,第三电机的输出端与搅拌轴连接,搅拌轴与储胶箱转动连接,并且多组搅拌棒均匀固定在搅拌轴上。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括推手和多组万向轮,推手固定在底座的右端,多组万向轮均匀固定在底座的底端,并且万向轮上设置有刹车制动片。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括隔震垫,隔震垫固定在固定架和第二电机之间。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括防护罩,防护罩固定在连接板的底端,并将第一电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮、螺管和储胶盒罩住,并且多组滴胶管从防护罩的底端穿过。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过输送泵和软管的配合使用,将储胶箱内的胶水传送到储胶盒,并通过滴胶管带动木板上,同时通过第一电机带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动连接,使得第一锥齿轮带动螺管转动,从而使螺杆在滑轨和C型滑块的配合使用下带动储胶盒前后移动,并通过毛刷将木板上的胶水涂抹均匀,代替了人工作业,省时省力,并且提高了木板拼接的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的内部正视结构示意图;
图2是本实用新型的局部下视结构示意图;
图3是本实用新型A处的放大结构示意图;
图4是本实用新型B处的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、储胶箱;3、输送泵;4、软管;5、储胶盒;6、滴胶管;7、毛刷;8、C型滑块;9、滑轨;10、连接板;11、螺杆;12、螺管;13、第一固定块;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第一电机;17、固定座;18、支撑架;19、固定架;20、第二电机;21、丝杠轴;22、滑杆;23、滑块;24、安装板;25、电动推杆;26、第二固定块;27、收缩杆;28、弹簧;29、夹块;30、橡胶垫;31、吸气箱;32、吸气机;33、吸尘网;34、吸气管;35、第三电机;36、搅拌轴;37、搅拌棒;38、推手;39、万向轮;40、隔震垫;41、防护罩。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示,本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,包括底座1、储胶箱2、输送泵3、软管4、储胶盒5、多组滴胶管6、多组毛刷7、两组C型滑块8、两组滑轨9、连接板10、螺杆11、螺管12、两组第一固定块13、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15、第一电机16和固定座17,储胶箱2固定在底座1顶端左侧,输送泵3的输入端与储胶箱2的右端底部连通,输送泵3的输出端与软管4连接,并且软管4的另一端与储胶盒5连接,多组滴胶管6均匀固定在储胶盒5的底端,多组毛刷7分别套装在多组滴胶管6上,并且两组C型滑块8与储胶盒5的顶端连接,C型滑块8与滑轨9滑动卡装,两组滑轨9对称固定在连接板10底端的左右两侧,并且储胶盒5的后端与螺杆11连接,螺杆11与螺管12螺装连接,并且螺管12与两组第一固定块13转动连接,第一固定块13固定在连接板10上,并且第一锥齿轮14固定套装在螺管12上,第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合传动连接,并且第二锥齿轮15与第一电机16的输出端连接,第一电机16通过固定座17固定在连接板10上;通过输送泵3和软管4的配合使用,将储胶箱2内的胶水传送到储胶盒5,并通过滴胶管6带动木板上,同时通过第一电机16带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合传动连接,使得第一锥齿轮14带动螺管12转动,从而使螺杆11在滑轨9和C型滑块8的配合使用下带动储胶盒5前后移动,并通过毛刷7将木板上的胶水涂抹均匀,代替了人工作业,省时省力,并且提高了木板拼接的工作效率。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括支撑架18、固定架19、第二电机20、丝杠轴21、滑杆22、两组滑块23、安装板24和两组电动推杆25,支撑架18固定在底座1上,位于储胶箱2的右侧,并且第二电机20通过固定架19固定在支撑架18的右侧上方,第二电机20的输出端与丝杠轴21的右端连接,并且丝杠轴21与支撑架18转动连接,滑杆22固定在支撑架18上,位于丝杠轴21的下方,并且两组滑杆22与丝杠轴21转动连接,并与滑块23滑动连接,并且安装板24固定在滑块23的底端,两组电动推杆25对称固定在安装板24底端的左右两侧,并且电动推杆25的输出端与连接板10的顶端连接;通过第二电机20带动丝杠轴21转动,使得滑块23带动连接板10左右移动,并通过控制电动推杆25,调节连接板10的高度,便于调节木板的涂胶位置,同时可根据木板的厚度调节毛刷7与木板之间的距离,提高装置的使用便捷性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括两组第二固定块26、多组收缩杆27、多组弹簧28、两组夹块29和两组橡胶垫30,两组第二固定块26对称固定在底座1顶端右侧,多组收缩杆27以两组为单位分别固定在两组第二固定块26上,并且弹簧28套装在收缩杆27上,收缩杆27的另一端与夹块29连接,并且橡胶垫30固定在夹块29上;通过设置第二固定块26、收缩杆27、弹簧28、夹块29和橡胶垫30,便于固定不同尺寸的木板,降低装置的使用局限性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括吸气箱31、吸气机32、吸尘网33和多组吸气管34,吸气箱31固定在底座1的底端,吸气机32固定在吸气箱31的右端,并且吸气机32的输出端与吸气箱31连通,吸尘网33倾斜固定在吸气箱31内,并且底座1余吸气箱31通过多组吸气管34连通;通过设置吸气箱31、吸气机32、吸尘网33和吸气管34,将木板牢牢吸附在底座1上,避免木板涂胶时发生移动,提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括第三电机35、搅拌轴36和多组搅拌棒37,第三电机35固定在储胶箱2的顶端,第三电机35的输出端与搅拌轴36连接,搅拌轴36与储胶箱2转动连接,并且多组搅拌棒37均匀固定在搅拌轴36上;通过第三电机35带动搅拌轴36和搅拌棒37转动,对储胶箱2内的胶水进行搅拌,避免胶水凝固,进一步提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括推手38和多组万向轮39,推手38固定在底座1的右端,多组万向轮39均匀固定在底座1的底端,并且万向轮39上设置有刹车制动片;通过设置推手38和万向轮39,便于装置的整体移动,提高装置的灵活使用性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括隔震垫40,隔震垫40固定在固定架19和第二电机20之间;通过设置隔震垫40,减小震动对第二电机20的影响,确保第二电机20的稳定运行。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,还包括防护罩41,防护罩41固定在连接板10的底端,并将第一电机16、第二锥齿轮15、第一锥齿轮14、螺管12和储胶盒5罩住,并且多组滴胶管6从防护罩41的底端穿过;通过设置防护罩41,对第一电机16、第二锥齿轮15和第一锥齿轮14进行防护,避免第一锥齿轮14和第二锥齿轮15出现磕碰损伤,提高装置的使用寿命。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,其在工作时,首先通过输送泵3和软管4的配合使用,将储胶箱2内的胶水传送到储胶盒5,并通过滴胶管6带动木板上,同时通过第一电机16带动第二锥齿轮15转动,第二锥齿轮15与第一锥齿轮14啮合传动连接,使得第一锥齿轮14带动螺管12转动,从而使螺杆11在滑轨9和C型滑块8的配合使用下带动储胶盒5前后移动,并通过毛刷7将木板上的胶水涂抹均匀,代替了人工作业,省时省力,并且提高了木板拼接的工作效率,并且通过第二电机20带动丝杠轴21转动,使得滑块23带动连接板10左右移动,并通过控制电动推杆25,调节连接板10的高度,便于调节木板的涂胶位置,同时可根据木板的厚度调节毛刷7与木板之间的距离,提高装置的使用便捷性,之后通过设置第二固定块26、收缩杆27、弹簧28、夹块29和橡胶垫30,便于固定不同尺寸的木板,降低装置的使用局限性,然后通过设置吸气箱31、吸气机32、吸尘网33和吸气管34,将木板牢牢吸附在底座1上,避免木板涂胶时发生移动,提高装置的使用稳定性,并且通过第三电机35带动搅拌轴36和搅拌棒37转动,对储胶箱2内的胶水进行搅拌,避免胶水凝固,进一步提高装置的使用稳定性。
本实用新型的一种实木复合门板拼板工艺装备,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,包括底座(1)、储胶箱(2)、输送泵(3)、软管(4)、储胶盒(5)、多组滴胶管(6)、多组毛刷(7)、两组C型滑块(8)、两组滑轨(9)、连接板(10)、螺杆(11)、螺管(12)、两组第一固定块(13)、第一锥齿轮(14)、第二锥齿轮(15)、第一电机(16)和固定座(17),储胶箱(2)固定在底座(1)顶端左侧,输送泵(3)的输入端与储胶箱(2)的右端底部连通,输送泵(3)的输出端与软管(4)连接,并且软管(4)的另一端与储胶盒(5)连接,多组滴胶管(6)均匀固定在储胶盒(5)的底端,多组毛刷(7)分别套装在多组滴胶管(6)上,并且两组C型滑块(8)与储胶盒(5)的顶端连接,C型滑块(8)与滑轨(9)滑动卡装,两组滑轨(9)对称固定在连接板(10)底端的左右两侧,并且储胶盒(5)的后端与螺杆(11)连接,螺杆(11)与螺管(12)螺装连接,并且螺管(12)与两组第一固定块(13)转动连接,第一固定块(13)固定在连接板(10)上,并且第一锥齿轮(14)固定套装在螺管(12)上,第一锥齿轮(14)与第二锥齿轮(15)啮合传动连接,并且第二锥齿轮(15)与第一电机(16)的输出端连接,第一电机(16)通过固定座(17)固定在连接板(10)上。
2.如权利要求1所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括支撑架(18)、固定架(19)、第二电机(20)、丝杠轴(21)、滑杆(22)、两组滑块(23)、安装板(24)和两组电动推杆(25),支撑架(18)固定在底座(1)上,位于储胶箱(2)的右侧,并且第二电机(20)通过固定架(19)固定在支撑架(18)的右侧上方,第二电机(20)的输出端与丝杠轴(21)的右端连接,并且丝杠轴(21)与支撑架(18)转动连接,滑杆(22)固定在支撑架(18)上,位于丝杠轴(21)的下方,并且两组滑杆(22)与丝杠轴(21)转动连接,并与滑块(23)滑动连接,并且安装板(24)固定在滑块(23)的底端,两组电动推杆(25)对称固定在安装板(24)底端的左右两侧,并且电动推杆(25)的输出端与连接板(10)的顶端连接。
3.如权利要求2所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括两组第二固定块(26)、多组收缩杆(27)、多组弹簧(28)、两组夹块(29)和两组橡胶垫(30),两组第二固定块(26)对称固定在底座(1)顶端右侧,多组收缩杆(27)以两组为单位分别固定在两组第二固定块(26)上,并且弹簧(28)套装在收缩杆(27)上,收缩杆(27)的另一端与夹块(29)连接,并且橡胶垫(30)固定在夹块(29)上。
4.如权利要求3所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括吸气箱(31)、吸气机(32)、吸尘网(33)和多组吸气管(34),吸气箱(31)固定在底座(1)的底端,吸气机(32)固定在吸气箱(31)的右端,并且吸气机(32)的输出端与吸气箱(31)连通,吸尘网(33)倾斜固定在吸气箱(31)内,并且底座(1)余吸气箱(31)通过多组吸气管(34)连通。
5.如权利要求4所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括第三电机(35)、搅拌轴(36)和多组搅拌棒(37),第三电机(35)固定在储胶箱(2)的顶端,第三电机(35)的输出端与搅拌轴(36)连接,搅拌轴(36)与储胶箱(2)转动连接,并且多组搅拌棒(37)均匀固定在搅拌轴(36)上。
6.如权利要求5所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括推手(38)和多组万向轮(39),推手(38)固定在底座(1)的右端,多组万向轮(39)均匀固定在底座(1)的底端,并且万向轮(39)上设置有刹车制动片。
7.如权利要求6所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括隔震垫(40),隔震垫(40)固定在固定架(19)和第二电机(20)之间。
8.如权利要求7所述的一种实木复合门板拼板工艺装备,其特征在于,还包括防护罩(41),防护罩(41)固定在连接板(10)的底端,并将第一电机(16)、第二锥齿轮(15)、第一锥齿轮(14)、螺管(12)和储胶盒(5)罩住,并且多组滴胶管(6)从防护罩(41)的底端穿过。
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