CN113997363A - 家具板材加工用多用途固定夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了家具板材加工用多用途固定夹具，包括两个呈并排设置的支撑竖板，支撑竖板的上端固定安装有安装板，两个安装板的上端设置有防护箱体，防护箱体的顶端内壁上安装有固定机构二，固定机构二的下端安装有上板材本体，防护箱体的顶端设置有用于驱动固定机构二进行垂直升降的升降气缸一，两个安装板之间转动安装有固定机构一；本发明中，借助顶升座和涂胶机构配合使用，对下板材本体的上表面进行涂胶，刷涂更加均匀，可以减少胶液刷涂过程中产生的气泡，避免产生的气泡影响后续的粘合效果，保证了成品质量。

Description

家具板材加工用多用途固定夹具

技术领域

本发明涉及家具板材加工设备技术领域，具体涉及家具板材加工用多用途固定夹具。

背景技术

家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，家具多指衣橱、桌子、床、沙发等大件物品，根据价格低廉和外表美观的要求，市面上的部分实木家具并不是纯天然的木材做的，而是采用了费用较少的中纤板、刨花板外贴胡桃木皮或其他木皮，但是在加工过程中，由于两种材质的贴合效果不佳，贴合面存在大量的气泡，影响生产质量，不利于长久使用，人们购买之后还需要后续投入更多的维护费用，并没有真正的满足消费者价格低廉和外表美观的要求，为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。

发明内容

本发明的目的在于提供家具板材加工用多用途固定夹具，以期解决背景技术中提出的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

家具板材加工用多用途固定夹具，包括两个呈并排设置的支撑竖板，支撑竖板的上端固定安装有安装板，两个安装板的上端设置有防护箱体，防护箱体的顶端内壁上安装有固定机构二，固定机构二的下端安装有上板材本体，防护箱体的顶端设置有用于驱动固定机构二进行垂直升降的升降气缸一，两个安装板之间转动安装有固定机构一，其中一个支撑竖板的一侧设置有用于驱动固定机构一进行转动的驱动件一，固定机构一的上端滑动安装有下板材本体，其中一个安装板上滑动安装有夹紧板一与驱动夹紧板一做直线往返运动的电动伸缩杆，另一个安装板上滑动安装有夹紧板二，夹紧板二远离固定机构一的一侧螺栓固定有条形齿板，条形齿板的外表面上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有与安装板的上表面相连接的限位块，防护箱体的一侧外表面上设置有用于驱动条形齿板做直线往返运动的驱动机构。

作为本发明进一步的方案：防护箱体的后端固定安装有顶升座，顶升座的上表面设置有胶液盛装盒，且顶升座内置有用于驱动胶液盛装盒进行垂直升降的调节气缸。

作为本发明进一步的方案：防护箱体的后端靠近一侧的位置转动安装有涂胶机构，涂胶机构位于顶升座的上方，防护箱体的一侧内壁上设置有支撑座。

作为本发明进一步的方案：涂胶机构包含位于支撑座上的驱动件二和转动安装在防护箱体后端的转动板，转动板的下表面螺栓固定有弧形齿板，驱动件二的输出端上设置有与弧形齿板的齿端啮合连接的齿轮二，转动板的下表面还安装有位于弧形齿板一侧的升降板，升降板的下端转动安装有刷板，转动板的上表面设置有用于驱动升降板进行升降的升降气缸二，升降板内置有驱动刷板进行转动的旋转电机。

作为本发明进一步的方案：固定机构一包含连接板，连接板的一侧设置有贯穿支撑竖板与驱动件一相连接的连接杆，连接板的两侧均螺栓固定有连接柱，连接柱远离连接板的一端连接有弧形板，安装板上设置有供弧形板进行转动的弧形槽。

作为本发明进一步的方案：固定机构二包含固定块一，固定块一的上端设置有升降柱，固定块一的下端对称设置有固定块二，其中一个固定块二内置有若干个呈矩形阵列排布的限位杆与驱动限位杆做直线往返运动的伸缩件，限位杆的一端延伸至另一个固定块二的内部。

作为本发明进一步的方案：上板材本体上设置有供限位杆穿过的限位槽。

作为本发明进一步的方案：驱动机构包含安装在防护箱体外表面上的固定座一和固定座二，固定座一位于固定座二的上方，固定座一的前端安装有皮带轮一，固定座二上设置有轴杆，轴杆的前端固定安装有皮带轮二，轴杆的后端固定安装有齿轮一，齿轮一与条形齿板的齿端啮合连接，固定座一内置有用于驱动皮带轮一进行转动的动力电机，皮带轮一与皮带轮二之间连接有传动皮带。

作为本发明进一步的方案：两个支撑竖板之间连接有若干个呈等距离排布的支撑横板，支撑横板的后方设置有收集箱体。

本发明的有益效果：

1、驱动件一和固定机构一配合使用，使得连接板由原先的竖直状态转为倾斜状态，在重力作用下，下板材本体从连接板的上端滑下，即上板材本体与下板材本体粘合为一体后落至收集箱体的内部，便于收集，无需人工将手深入设备中进行拿取，降低了安全隐患，具有更高的安全性。

2、驱动机构、驱动条形齿板和夹紧板二配合使用，电动伸缩杆和夹紧板一配合使用，直至将下板材本体被夹紧固定在夹紧板一和夹紧板二之间的位置，使得下板材本体分别与夹紧板一和夹紧板二紧密贴合，避免下板材本体的位置出现偏差。

3、借助顶升座和涂胶机构配合使用，对下板材本体的上表面进行涂胶，节省人工，并且刷涂更加均匀，可以减少胶液刷涂过程中产生的气泡，避免产生的气泡影响后续的粘合效果，保证了成品质量。

4、条形齿板的外表面上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有与安装板的上表面相连接的限位块，在条形齿板滑动过程中，限位块一直在条形齿板的外表面上滑动，避免条形齿板出现脱落的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明整体的结构主视图；

图2是本发明的驱动机构的主视图；

图3是本发明的涂胶机构的主视图；

图4是本发明的固定机构一的主视图；

图5是本发明的固定机构二和上板材本体的主视连接图；

图6是本发明的固定机构二的主视图。

图中：1、收集箱体；2、支撑竖板；3、支撑横板；4、安装板；5、固定机构一；6、下板材本体；7、驱动件一；8、防护箱体；9、固定机构二；10、上板材本体；11、升降气缸一；12、夹紧板一；13、夹紧板二；14、条形齿板；15、限位块；16、驱动机构；17、涂胶机构；18、顶升座；161、固定座一；162、皮带轮一；163、固定座二；164、皮带轮二；165、齿轮一；171、转动板；172、驱动件二；173、弧形齿板；174、升降气缸二；175、升降板；51、连接杆；52、连接板；53、连接柱；54、弧形板；91、升降柱；92、固定块一；93、固定块二；94、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1－图6所示，本发明为家具板材加工用多用途固定夹具，包括两个呈并排设置的支撑竖板2，支撑竖板2的上端固定安装有安装板4，两个安装板4的上端设置有防护箱体8，防护箱体8的顶端内壁上安装有固定机构二9，固定机构二9的下端安装有上板材本体10，防护箱体8的顶端设置有用于驱动固定机构二9进行垂直升降的升降气缸一11，两个安装板4之间转动安装有固定机构一5，其中一个支撑竖板2的一侧设置有用于驱动固定机构一5进行转动的驱动件一7，固定机构一5的上端滑动安装有下板材本体6，其中一个安装板4上滑动安装有夹紧板一12与驱动夹紧板一12做直线往返运动的电动伸缩杆，另一个安装板4上滑动安装有夹紧板二13，夹紧板二13远离固定机构一5的一侧螺栓固定有条形齿板14，条形齿板14的外表面上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有与安装板4的上表面相连接的限位块15，防护箱体8的一侧外表面上设置有用于驱动条形齿板14做直线往返运动的驱动机构16；下板材本体6的截面呈T型结构，且下板材本体6的上端截面呈圆形结构，下板材本体6由圆柱形的板材及位于圆柱形的板材下端的长条形板材组成，启动驱动机构16即可驱动条形齿板14做直线往返运动，进而带动夹紧板二13做直线往返运动，启动电动伸缩杆即可驱动夹紧板一12做直线往返运动，二者配合使用，直至将下板材本体6被夹紧固定在夹紧板一12和夹紧板二13之间的位置，下板材本体6的上端截面呈圆形结构，因此夹紧板一12和夹紧板二13均设计为圆弧状，并且夹紧板一12和夹紧板二13靠近下板材本体6的一面均设计为粗糙面，使得下板材本体6分别与夹紧板一12和夹紧板二13紧密贴合，避免下板材本体6的位置出现偏差。

防护箱体8的后端固定安装有顶升座18，顶升座18的上表面设置有胶液盛装盒，且顶升座18内置有用于驱动胶液盛装盒进行垂直升降的调节气缸，防护箱体8的后端靠近一侧的位置转动安装有涂胶机构17，涂胶机构17位于顶升座18的上方，防护箱体8的一侧内壁上设置有支撑座，涂胶机构17包含位于支撑座上的驱动件二172和转动安装在防护箱体8后端的转动板171，转动板171的下表面螺栓固定有弧形齿板173，驱动件二172的输出端上设置有与弧形齿板173的齿端啮合连接的齿轮二，转动板171的下表面还安装有位于弧形齿板173一侧的升降板175，升降板175的下端转动安装有刷板，转动板171的上表面设置有用于驱动升降板175进行升降的升降气缸二174，升降板175内置有驱动刷板进行转动的旋转电机，胶液盛装盒内装有粘胶液体，粘胶液体为本领域人员常用的且在市面上可以购买到的胶液，初始位置时，转动板171位于顶升座18的上方，启动调节气缸驱动胶液盛装盒进行垂直升降，直至升降板175的下端安装的刷板上沾满胶液，并且多余的胶液在重力作用下自然落下，重新回到胶液盛装盒内部，由于驱动件二172的输出端上设置有与弧形齿板173的齿端啮合连接的齿轮二，启动驱动件二172即可带动弧形齿板173转动，进而带动转动板171转动，直至将转动板171转动至下板材本体6的上方，具体为：升降板175的下端安装的刷板在落下时可以刚好覆盖在下板材本体6的上表面，启动升降气缸二174带动升降板175进行升降，进而带动刷板进行升降，直至将刷板降至与下板材本体6的上表面相接触的高度，然后启动升降板175内置的旋转电机驱动刷板进行转动，将胶液均匀涂抹在下板材本体6的上表面。

固定机构一5包含连接板52，连接板52的一侧设置有贯穿支撑竖板2与驱动件一7相连接的连接杆51，连接板52的两侧均螺栓固定有连接柱53，连接柱53远离连接板52的一端连接有弧形板54，安装板4上设置有供弧形板54进行转动的弧形槽，固定机构二9包含固定块一92，固定块一92的上端设置有升降柱91，固定块一92的下端对称设置有固定块二93，其中一个固定块二93内置有若干个呈矩形阵列排布的限位杆94与驱动限位杆94做直线往返运动的伸缩件，限位杆94的一端延伸至另一个固定块二93的内部，上板材本体10上设置有供限位杆94穿过的限位槽，将上板材本体10置于两个固定块二93之间，然后通过伸缩件即伸缩杆将限位杆94推出，并且穿过限位槽至另一个固定块二93的内部，则完成对上板材本体10的固定操作，启动升降气缸一11带动升降柱91进行升降，进而带动固定块一92和固定块二93一同进行升降，最终带动上板材本体10进行升降，直至将上板材本体10降至最低点，最低点指的是上板材本体10的下表面与下板材本体6的上表面紧密贴合，维持三到五分钟即可实现上板材本体10与下板材本体6粘合为一体，粘合完成后，启动伸缩件将限位杆94与上板材本体10进行分离，并且将下板材本体6松开，不再进行夹紧固定，接着启动驱动件一7即电机带动连接杆51进行转动，进而带动弧形板54在安装板4上设置的供弧形板54进行转动的弧形槽内进行转动，使得连接板52由原先的竖直状态转为倾斜状态，在重力作用下，下板材本体6从连接板52的上端滑下，由于两个支撑竖板2之间连接有若干个呈等距离排布的支撑横板3，支撑横板3起到加固支撑体系的作用，支撑横板3的后方设置有收集箱体1，则上板材本体10与下板材本体6粘合为一体后落至收集箱体1的内部，便于收集，无需人工将手深入设备中进行拿取，降低了安全隐患，具有更高的安全性。

驱动机构16包含安装在防护箱体8外表面上的固定座一161和固定座二163，固定座一161位于固定座二163的上方，固定座一161的前端安装有皮带轮一162，固定座二163上设置有轴杆，轴杆的前端固定安装有皮带轮二164，轴杆的后端固定安装有齿轮一165，齿轮一165与条形齿板14的齿端啮合连接，固定座一161内置有用于驱动皮带轮一162进行转动的动力电机，皮带轮一162与皮带轮二164之间连接有传动皮带，启动动力电机驱动皮带轮一162进行转动，通过传动皮带传动，从而带动皮带轮二164转动，进而带动轴杆和齿轮一165一同进行转动，由于齿轮一165与条形齿板14的齿端啮合连接，则进一步带动条形齿板14在安装板4的上端滑动，最终驱动夹紧板二13做直线往返运动，配合夹紧板一12一同对下板材本体6进行夹紧固定，条形齿板14的外表面上对称设置有滑槽，滑槽内部安装有与安装板4的上表面相连接的限位块15，在条形齿板14滑动过程中，限位块15一直在条形齿板14的外表面上滑动，避免条形齿板14出现脱落的问题，并且防护箱体8上设置有供条形齿板14穿过的凹槽。

基于上述实施例中公开的内容，本发明在使用时，先启动驱动机构16即可驱动条形齿板14做直线往返运动，进而带动夹紧板二13做直线往返运动，启动电动伸缩杆即可驱动夹紧板一12做直线往返运动，二者配合使用，直至将下板材本体6被夹紧固定在夹紧板一12和夹紧板二13之间的位置，然后借助顶升座18和涂胶机构17配合使用，对下板材本体6的上表面进行涂胶，最后将上板材本体10的下表面与下板材本体6的上表面紧密贴合，维持三到五分钟即可实现上板材本体10与下板材本体6粘合为一体，粘合完成后，启动伸缩件将限位杆94与上板材本体10进行分离，并且将下板材本体6松开，不再进行夹紧固定，上板材本体10与下板材本体6粘合为一体后，在重力作用下沿着连接板52的上表面落至收集箱体1的内部。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (8)

1.家具板材加工用多用途固定夹具，包括两个呈并排设置的支撑竖板(2)，其特征在于，所述支撑竖板(2)的上端固定安装有安装板(4)，两个所述安装板(4)的上端设置有防护箱体(8)，所述防护箱体(8)的顶端内壁上安装有固定机构二(9)，所述固定机构二(9)的下端安装有上板材本体(10)，所述防护箱体(8)的顶端设置有用于驱动固定机构二(9)进行垂直升降的升降气缸一(11)，两个所述安装板(4)之间转动安装有固定机构一(5)，其中一个所述支撑竖板(2)的一侧设置有用于驱动固定机构一(5)进行转动的驱动件一(7)，所述固定机构一(5)的上端设置有下板材本体(6)，其中一个所述安装板(4)上滑动安装有夹紧板一(12)与驱动夹紧板一(12)做直线往返运动的电动伸缩杆，另一个所述安装板(4)上滑动安装有夹紧板二(13)，所述夹紧板二(13)远离固定机构一(5)的一侧通过螺栓固定有条形齿板(14)，所述防护箱体(8)的一侧外表面上设置有用于驱动条形齿板(14)做直线往返运动的驱动机构(16)。

2.根据权利要求1所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述防护箱体(8)的后端安装有顶升座(18)，所述顶升座(18)的上表面设置有胶液盛装盒，且顶升座(18)内置有用于驱动胶液盛装盒进行垂直升降的调节气缸。

3.根据权利要求2所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述防护箱体(8)的后端转动安装有涂胶机构(17)，所述涂胶机构(17)位于顶升座(18)的上方，所述防护箱体(8)的一侧内壁上设置有支撑座。

4.根据权利要求3所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述涂胶机构(17)包含位于支撑座上的驱动件二(172)和转动安装在防护箱体(8)后端的转动板(171)，所述转动板(171)的下表面螺栓固定有弧形齿板(173)，所述驱动件二(172)的输出端上设置有与弧形齿板(173)的齿端啮合连接的齿轮二，所述转动板(171)的下表面还安装有位于弧形齿板(173)一侧的升降板(175)，所述升降板(175)的下端转动安装有刷板，所述转动板(171)的上表面设置有用于驱动升降板(175)进行升降的升降气缸二(174)。

5.根据权利要求4所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述固定机构一(5)的连接板(52)的一侧设置有贯穿支撑竖板(2)与驱动件一(7)相连接的连接杆(51)，所述连接板(52)的两侧均螺栓固定有连接柱(53)，所述连接柱(53)远离连接板(52)的一端连接有弧形板(54)。

6.根据权利要求1所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述固定机构二(9)的固定块一(92)的上端设置有升降柱(91)，所述固定块一(92)的下端对称设置有固定块二(93)，其中一个所述固定块二(93)内置有若干个呈矩形阵列排布的限位杆(94)与驱动限位杆(94)做直线往返运动的伸缩件。

7.根据权利要求1所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，所述驱动机构(16)包含安装在防护箱体(8)外表面上的固定座一(161)和固定座二(163)，所述固定座一(161)的前端安装有皮带轮一(162)，所述固定座二(163)上设置有轴杆，轴杆的前端固定安装有皮带轮二(164)，轴杆的后端固定安装有齿轮一(165)，所述固定座一(161)内置有用于驱动皮带轮一(162)进行转动的动力电机。

8.根据权利要求1所述的家具板材加工用多用途固定夹具，其特征在于，两个所述支撑竖板(2)之间连接有若干个呈等距离排布的支撑横板(3)，所述支撑横板(3)的后方设置有收集箱体(1)。

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