CN115922857A - 桑拿家具加工用压胶设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及压胶设备技术领域，具体的说是桑拿家具加工用压胶设备，包括机台、储料结构、存储结构、基板、整料结构、移动结构、储胶结构和印刷结构；储料结构配合存储结构的设置，便于调节板材的高度，使码垛板材高度固定，避免了往复的弯腰，提高了使用舒适度；存储结构可驱动整料结构对码垛的板材进行整料，存储结构的设置使涂胶完成的板材搬运更加方便，且便于驱动整料结构对板材进行整料，使板材码放更加整齐；所述移动结构驱动印刷结构对板材涂抹胶水；所述印刷结构连接于用于添加胶水的储胶结构，通过移动结构驱动印刷结构对板材涂抹胶水，印刷结构移动过程中驱动储胶结构均匀添加胶水，进而提高了胶水涂抹效率及其质量。
Description
技术领域
本发明涉及压胶设备技术领域，具体的说是桑拿家具加工用压胶设备。
背景技术
在多层胶合板生产过程中，通常采用人工在层板上涂抹胶水，然后逐层的码放，最后将码放完成的板材通过叉车搬运至冷压机上进行定型，从而完成对板材的加工。
然而，大多只设置个简单的框架存储涂抹了胶水的板材，人工码放的过程中容易造成板材之间整齐性差，在使用冷压机定型过程中容易造成板材受力不均匀，且使多层板边角不整齐，人工涂抹胶水均匀性差，且操作效率较低，多层板的操作高度不同，需要操作人员往复的弯腰操作，影响工作效率。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了桑拿家具加工用压胶设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：桑拿家具加工用压胶设备，包括机台，所述机台的两边设有两组存储板材的储料结构，所述机台中部设有用于码垛板材的存储结构；所述存储结构上放置有基板，所述存储结构可驱动整料结构对码垛的板材进行整料；所述机台上设有与储料结构对应的移动结构，所述移动结构驱动印刷结构对板材涂抹胶水；所述印刷结构连接于用于添加胶水的储胶结构；
所述储胶结构包括固定杆，所述印刷结构上固定有固定杆，所述固定杆的顶端固定有存储箱，所述存储箱上设有滑动连接的、上侧呈倒T形结构的增压塞，所述增压塞的截面的顶端呈三角形；所述增压塞与存储箱之间围成存储室，所述增压塞与存储箱之间抵触有第一弹簧，所述存储室与连接管连通，所述连接管的一端固定于存储箱，连接管的另外一端固定于滴管，所述移动结构上等距设有多个凸块，所述增压塞上转动连接的导向轮与凸块之间滚动连接。
具体的，所述印刷结构包括护罩，所述固定杆固定于护罩，所述护罩的内部固定有滴管，所述护罩上设有转动连接的转轴，所述转轴上设有海绵辊。
具体的，所述护罩内部对称设有两个涂抹板，所述涂抹板的截面呈U形结构，涂抹板的端部与海绵辊接触。
具体的，所述涂抹板与护罩之间设有第二弹簧，所述滴管处于两个涂抹板之间。
具体的，所述移动结构包括导轨，所述机台上设有两根导轨，所述导轨上固定有第三电机，所述第三电机的输出轴通过联轴器连接有第三丝杆，所述第三丝杆与导轨之间转动连接，所述第三丝杆上螺纹连接有第四滑块，所述第四滑块与导轨之间滑动连接，所述第四滑块的底端固定有护罩。
具体的，所述储料结构包括第一电机，所述机台的两侧均设有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆，所述第一丝杆上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块与机台之间滑动连接，所述第二滑块上固定有托架，所述托架上设有两个凹槽。
具体的，所述托架上设有第一滑块，所述第一滑块与机台上的导向杆之间滑动连接。
具体的，所述存储结构包括第二丝杆，所述机台上转动设有第二丝杆，所述第二丝杆的两端的螺纹方向相反，所述第二丝杆上螺纹连接有两个第三滑块，所述第三滑块上转动设有支撑杆，所述支撑杆的顶端与存储板之间转动连接，所述存储板可在机台中上下滑动，两个所述支撑杆之间呈X形设置、且转动连接。
具体的，所述机台上固定有第二电机，所述第二电机与第二丝杆上均固定有带轮，所述带轮上缠绕有皮带，所述存储板上设有两个装卸槽，所述存储板上放置有基板。
具体的，所述整料结构包括偏心轮，所述第二丝杆上固定有偏心轮，所述偏心轮处于传动板的导向槽中，所述传动板在机台上上下滑动，所述传动板的两端设有倾斜设置的驱动槽，所述驱动槽中滚动设有滚轮，所述滚轮与驱动杆之间转动连接，所述驱动杆与机台之间滑动连接，所述驱动杆的滑动方向与传动板的滑动方向垂直，所述驱动杆上固定有连接板，所述连接板上设有多个推板。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的桑拿家具加工用压胶设备，机台的两边设有两组存储板材的储料结构，所述机台中部设有用于码垛板材的存储结构；所述存储结构上放置有基板，储料结构配合存储结构的设置，便于调节板材的高度，使码垛板材高度固定，避免了往复的弯腰，提高了使用舒适度。
(2)本发明所述的桑拿家具加工用压胶设备，存储结构可驱动整料结构对码垛的板材进行整料，存储结构的设置使涂胶完成的板材搬运更加方便，且便于驱动整料结构对板材进行整料，使板材码放更加整齐。
(3)本发明所述的桑拿家具加工用压胶设备，机台上设有与储料结构对应的移动结构，所述移动结构驱动印刷结构对板材涂抹胶水；所述印刷结构连接于用于添加胶水的储胶结构，通过移动结构驱动印刷结构对板材涂抹胶水，印刷结构移动过程中驱动储胶结构均匀添加胶水，进而提高了胶水涂抹效率及其质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的桑拿家具加工用压胶设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为图1所示的A部结构放大示意图；
图3为图1所示的B部结构放大示意图；
图4为图1所示的C部结构放大示意图；
图5为本发明的机台与存储结构的连接结构示意图；
图6为图5所示的D部结构放大示意图；
图7为图5所示的E部结构放大示意图；
图8为本发明的整料结构的结构示意图；
图9为本发明的移动结构的结构示意图；
图10为图9所示的F部结构放大示意图；
图11为图9所示的G部结构放大示意图。
图中：1、机台；2、储料结构；201、凹槽；202、托架；203、第一滑块；204、导向杆；205、第一电机；206、第二滑块；207、第一丝杆；3、存储结构；301、第二丝杆；302、第三滑块；303、支撑杆；304、存储板；305、装卸槽；306、第二电机；4、基板；5、整料结构；501、推板；502、连接板；503、偏心轮；504、传动板；505、导向槽；506、驱动槽；507、滚轮；508、驱动杆；509、复位弹簧；6、移动结构；601、导轨；602、第三电机；603、第四滑块；604、第三丝杆；605、机架；606、液压缸；7、储胶结构；701、凸块；702、存储箱；703、固定杆；704、滴管；705、连接管；706、增压塞；707、第一弹簧；708、存储室；709、导向轮；8、印刷结构；801、护罩；802、转轴；803、海绵辊；804、涂抹板；805、第二弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图11所示，本发明所述的桑拿家具加工用压胶设备包括机台1，所述机台1的两边设有两组存储板材的储料结构2，所述机台1中部设有用于码垛板材的存储结构3；所述存储结构3上放置有基板4，所述存储结构3可驱动整料结构5对码垛的板材进行整料；所述机台1上设有与储料结构2对应的移动结构6，所述移动结构6驱动印刷结构8对板材涂抹胶水；所述印刷结构8连接于用于添加胶水的储胶结构7；
所述储料结构2包括第一电机205，所述机台1的两侧均设有第一电机205，所述第一电机205的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆207，所述第一丝杆207上螺纹连接有第二滑块206，所述第二滑块206与机台1之间滑动连接，所述第二滑块206上固定有托架202，所述托架202上设有两个凹槽201；使用叉车将待涂抹胶水的层板运送至托架202上，托架202上设有两个凹槽201，便于叉车搬运层板，此时托架202处于最低位置。
具体的，所述储胶结构7包括固定杆703，所述印刷结构8上固定有固定杆703，所述固定杆703的顶端固定有存储箱702，所述存储箱702上设有滑动连接的、上侧呈倒T形结构的增压塞706，所述增压塞706的截面的顶端呈三角形；所述增压塞706与存储箱702之间围成存储室708，所述增压塞706与存储箱702之间抵触有第一弹簧707，所述存储室708与连接管705连通，所述连接管705的一端固定于存储箱702，连接管705的另外一端固定于滴管704，所述移动结构6上等距设有多个凸块701，所述增压塞706上转动连接的导向轮709与凸块701之间滚动连接；
所述印刷结构8包括护罩801，所述固定杆703固定于护罩801，所述护罩801的内部固定有滴管704，所述护罩801上设有转动连接的转轴802，所述转轴802上设有海绵辊803；所述护罩801内部对称设有两个涂抹板804，所述涂抹板804的截面呈U形结构，涂抹板804的端部与海绵辊803接触；所述涂抹板804与护罩801之间设有第二弹簧805，所述滴管704处于两个涂抹板804之间；
所述移动结构6包括导轨601，所述机台1上设有两根导轨601，所述导轨601上固定有第三电机602，所述第三电机602的输出轴通过联轴器连接有第三丝杆604，所述第三丝杆604与导轨601之间转动连接，所述第三丝杆604上螺纹连接有第四滑块603，所述第四滑块603与导轨601之间滑动连接，所述第四滑块603的底端固定有护罩801；
拧动存储箱702上的端盖，往存储箱702中添加胶水，所述液压缸606收缩带动导轨601与机架605滑动，使导轨601向下滑动，导轨601带动海绵辊803与层板接触，此时第三电机602驱动第三丝杆604转动，第三丝杆604螺纹驱动第四滑块603在导轨601上滑动，第四滑块603带动护罩801，使护罩801带动海绵辊803移动，海绵辊803带动转轴802与护罩801转动，使海绵辊803在层板上滚动，对层板涂抹胶水，同时护罩801通过固定杆703带动存储箱702移动，使导向轮709在凸块701上滚动，使导向轮709高度变形，导向轮709带动增压塞706向上滑动后，使第一弹簧707压缩变形，增压塞706顶端对存储室708顶端密封(存储箱702内部与增压塞706接触部位设置有密封环，防止密封性不足)，使存储室708内部的胶水经过连接管705(存储箱702和连接管705、滴管704均耐高温，耐腐蚀，使用结束后可采用高温和药剂清洁内部残余的胶水)，胶水从连接管705进入滴管704，通过滴管704均匀的滴落在海绵辊803上，同时海绵辊803滚动过程中涂抹板804与海绵辊803接触，防止海绵辊803上滴落的胶水过多，影响均匀性，同时涂抹板804呈U形，使涂抹板804弹性更好，使涂抹板804与海绵辊803接触，但不会影响海绵辊803转动，同时设置的第二弹簧805辅助涂抹板804与海绵辊803接触效果更好；从而提高了胶水涂抹效率及其质量。
具体的，所述托架202上设有第一滑块203，所述第一滑块203与机台1上的导向杆204之间滑动连接；当层板上胶水涂抹完成后，液压缸606伸长驱动海绵辊803与层板不接触，然后根据需求将左右两侧的层板码放在基板4上，然后第一电机205转动，第一电机205带动第一丝杆207转动，第一丝杆207螺纹驱动第二滑块206在机台1上滑动，使第二滑块206带动托架202向上滑动，托架202上的第一滑块203与导向杆204滑动，进而使托架202移动更加稳定，使码垛的层板高度增高，进而有效防止操作人员往复弯腰，提高了操作效率及其使用舒适度。
具体的，所述存储结构3包括第二丝杆301，所述机台1上转动设有第二丝杆301，所述第二丝杆301的两端的螺纹方向相反，所述第二丝杆301上螺纹连接有两个第三滑块302，所述第三滑块302上转动设有支撑杆303，所述支撑杆303的顶端与存储板304之间转动连接，所述存储板304可在机台1中上下滑动，两个所述支撑杆303之间呈X形设置、且转动连接，所述机台1上固定有第二电机306，所述第二电机306与第二丝杆301上均固定有带轮，所述带轮上缠绕有皮带，所述存储板304上设有两个装卸槽305，所述存储板304上放置有基板4；当基板4上码垛层板后，第二电机306通过带轮皮带传动，使第二丝杆301转动，第二丝杆301螺纹驱动两个第三滑块302相背滑动，使两个支撑杆303之间转动，使存储板304的高度改变，从而使码垛高度不变，便于操作人员使用，当码垛完成后，操作人员使用叉车，使叉杆从装卸槽305进入，托起基板4，从而搬运码垛完成的板材。
具体的，所述整料结构5包括偏心轮503，所述第二丝杆301上固定有偏心轮503，所述偏心轮503处于传动板504的导向槽505中，所述传动板504在机台1上上下滑动，所述传动板504的两端设有倾斜设置的驱动槽506，所述驱动槽506中滚动设有滚轮507，所述滚轮507与驱动杆508之间转动连接，所述驱动杆508与机台1之间滑动连接，所述驱动杆508的滑动方向与传动板504的滑动方向垂直，所述驱动杆508上固定有连接板502，所述连接板502上设有多个推板501；所述第二丝杆301上固定有偏心轮503，偏心轮503在导向槽505中移动，限制了第二丝杆301左右移动，使操作更加稳定，同时第二丝杆301给偏心轮503提供动力，使偏心轮503驱动传动板504向下滑动(复位弹簧509设于传动板504与机台1之间，使复位弹簧509压缩)，传动板504向下滑动，使滚轮507在驱动槽506中滚动，驱动驱动杆508向中间滑动，使驱动杆508带动连接板502，使连接板502带动推板501推动层板，使层板侧边平齐，进而提高了码放的质量。
本发明在使用时，使用叉车将待涂抹胶水的层板运送至托架202上，托架202上设有两个凹槽201，便于叉车搬运层板，此时托架202处于最低位置，存储板304带动基板4处于最高位置，第一电机205、第二电机306、第三电机602和液压缸606可采用脚踩开关控制，也可设置按钮开关控制，通过配电箱与外部电路连接；
拧动存储箱702上的端盖，往存储箱702中添加胶水，所述液压缸606收缩带动导轨601与机架605滑动，使导轨601向下滑动，导轨601带动海绵辊803与层板接触，此时第三电机602驱动第三丝杆604转动，第三丝杆604螺纹驱动第四滑块603在导轨601上滑动，第四滑块603带动护罩801，使护罩801带动海绵辊803移动，海绵辊803带动转轴802与护罩801转动，使海绵辊803在层板上滚动，对层板涂抹胶水，同时护罩801通过固定杆703带动存储箱702移动，使导向轮709在凸块701上滚动，使导向轮709高度变形，导向轮709带动增压塞706向上滑动后，使第一弹簧707压缩变形，增压塞706顶端对存储室708顶端密封(存储箱702内部与增压塞706接触部位设置有密封环，防止密封性不足)，使存储室708内部的胶水经过连接管705(存储箱702和连接管705、滴管704均耐高温，耐腐蚀，使用结束后可采用高温和药剂清洁内部残余的胶水)，胶水从连接管705进入滴管704，通过滴管704均匀的滴落在海绵辊803上，同时海绵辊803滚动过程中涂抹板804与海绵辊803接触，防止海绵辊803上滴落的胶水过多，影响均匀性，同时涂抹板804呈U形，使涂抹板804弹性更好，使涂抹板804与海绵辊803接触，但不会影响海绵辊803转动，同时设置的第二弹簧805辅助涂抹板804与海绵辊803接触效果更好；从而提高了胶水涂抹效率及其质量；
当层板上胶水涂抹完成后，液压缸606伸长驱动海绵辊803与层板不接触，然后根据需求将左右两侧的层板码放在基板4上，然后第一电机205转动，第一电机205带动第一丝杆207转动，第一丝杆207螺纹驱动第二滑块206在机台1上滑动，使第二滑块206带动托架202向上滑动，托架202上的第一滑块203与导向杆204滑动，进而使托架202移动更加稳定，使码垛的层板高度增高，进而有效防止操作人员往复弯腰，提高了操作效率及其使用舒适度；
当基板4上码垛层板后，第二电机306通过带轮皮带传动，使第二丝杆301转动，第二丝杆301螺纹驱动两个第三滑块302相背滑动，使两个支撑杆303之间转动，使存储板304的高度改变，从而使码垛高度不变，便于操作人员使用，当码垛完成后，操作人员使用叉车，使叉杆从装卸槽305进入，托起基板4，从而搬运码垛完成的板材；
所述第二丝杆301上固定有偏心轮503，偏心轮503在导向槽505中移动，限制了第二丝杆301左右移动，使操作更加稳定，同时第二丝杆301给偏心轮503提供动力，使偏心轮503驱动传动板504向下滑动(复位弹簧509设于传动板504与机台1之间，使复位弹簧509压缩)，传动板504向下滑动，使滚轮507在驱动槽506中滚动，驱动驱动杆508向中间滑动，使驱动杆508带动连接板502，使连接板502带动推板501推动层板，使层板侧边平齐，进而提高了码放的质量。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于，包括机台(1)，所述机台(1)的两边设有两组存储板材的储料结构(2)，所述机台(1)中部设有用于码垛板材的存储结构(3)；所述存储结构(3)上放置有基板(4)，所述存储结构(3)可驱动整料结构(5)对码垛的板材进行整料；所述机台(1)上设有与储料结构(2)对应的移动结构(6)，所述移动结构(6)驱动印刷结构(8)对板材涂抹胶水；所述印刷结构(8)连接于用于添加胶水的储胶结构(7)；
所述储胶结构(7)包括固定杆(703)，所述印刷结构(8)上固定有固定杆(703)，所述固定杆(703)的顶端固定有存储箱(702)，所述存储箱(702)上设有滑动连接的、上侧呈倒T形结构的增压塞(706)，所述增压塞(706)的截面的顶端呈三角形；所述增压塞(706)与存储箱(702)之间围成存储室(708)，所述增压塞(706)与存储箱(702)之间抵触有第一弹簧(707)，所述存储室(708)与连接管(705)连通，所述连接管(705)的一端固定于存储箱(702)，连接管(705)的另外一端固定于滴管(704)，所述移动结构(6)上等距设有多个凸块(701)，所述增压塞(706)上转动连接的导向轮(709)与凸块(701)之间滚动连接。
2.根据权利要求1所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述印刷结构(8)包括护罩(801)，所述固定杆(703)固定于护罩(801)，所述护罩(801)的内部固定有滴管(704)，所述护罩(801)上设有转动连接的转轴(802)，所述转轴(802)上设有海绵辊(803)。
3.根据权利要求2所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述护罩(801)内部对称设有两个涂抹板(804)，所述涂抹板(804)的截面呈U形结构，涂抹板(804)的端部与海绵辊(803)接触。
4.根据权利要求3所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述涂抹板(804)与护罩(801)之间设有第二弹簧(805)，所述滴管(704)处于两个涂抹板(804)之间。
5.根据权利要求2所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述移动结构(6)包括导轨(601)，所述机台(1)上设有两根机架(605)，所述机架(605)内部设有液压缸(606)，所述机架(605)上滑动设有导轨(601)，所述导轨(601)上固定有第三电机(602)，所述第三电机(602)的输出轴通过联轴器连接有第三丝杆(604)，所述第三丝杆(604)与导轨(601)之间转动连接，所述第三丝杆(604)上螺纹连接有第四滑块(603)，所述第四滑块(603)与导轨(601)之间滑动连接，所述第四滑块(603)的底端固定有护罩(801)。
6.根据权利要求1所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述储料结构(2)包括第一电机(205)，所述机台(1)的两侧均设有第一电机(205)，所述第一电机(205)的输出轴通过联轴器连接有第一丝杆(207)，所述第一丝杆(207)上螺纹连接有第二滑块(206)，所述第二滑块(206)与机台(1)之间滑动连接，所述第二滑块(206)上固定有托架(202)，所述托架(202)上设有两个凹槽(201)。
7.根据权利要求6所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述托架(202)上设有第一滑块(203)，所述第一滑块(203)与机台(1)上的导向杆(204)之间滑动连接。
8.根据权利要求1所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述存储结构(3)包括第二丝杆(301)，所述机台(1)上转动设有第二丝杆(301)，所述第二丝杆(301)的两端的螺纹方向相反，所述第二丝杆(301)上螺纹连接有两个第三滑块(302)，所述第三滑块(302)上转动设有支撑杆(303)，所述支撑杆(303)的顶端与存储板(304)之间转动连接，所述存储板(304)可在机台(1)中上下滑动，两个所述支撑杆(303)之间呈X形设置、且转动连接。
9.根据权利要求8所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述机台(1)上固定有第二电机(306)，所述第二电机(306)与第二丝杆(301)上均固定有带轮，所述带轮上缠绕有皮带，所述存储板(304)上设有两个装卸槽(305)，所述存储板(304)上放置有基板(4)。
10.根据权利要求8所述的桑拿家具加工用压胶设备，其特征在于：所述整料结构(5)包括偏心轮(503)，所述第二丝杆(301)上固定有偏心轮(503)，所述偏心轮(503)处于传动板(504)的导向槽(505)中，所述传动板(504)在机台(1)上上下滑动，所述传动板(504)的两端设有倾斜设置的驱动槽(506)，所述驱动槽(506)中滚动设有滚轮(507)，所述滚轮(507)与驱动杆(508)之间转动连接，所述驱动杆(508)与机台(1)之间滑动连接，所述驱动杆(508)的滑动方向与传动板(504)的滑动方向垂直，所述驱动杆(508)上固定有连接板(502)，所述连接板(502)上设有多个推板(501)。
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