CN214352988U - 一种布基材导热胶模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种布基材导热胶模具，涉及一种模具领域，包括第一芬兰板和第二芬兰板，所述第一芬兰板的两侧均固定连接有连接块，所述第二芬兰板的两侧均固定连接有固定块，所述连接块的底部固定连接有卡扣，所述第一芬兰板的底部设置有第一中山镜面刀，所述第二芬兰板的顶部设置有第二中山镜面刀。本实用新型中，该模具使用价格相对较为便宜的中山镜面刀，刀片折弯处理，配合第一芬兰板和第二芬兰板组成的厚度22mm的板具使得使用的寿命大大提高，并且价格相对于传统的模具三分之一，大大降低了生产成本，该芬兰板可以进行循环使用，便于对面刀进行更换，避免寿命用完报废，造成浪费增加成本，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种磨具技术领域，具体是一种布基材导热胶模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，同样在布基材导热胶冲切时也会用到一种模具。
现有的布基材的常规模具一般是蚀刻刀搭配PVC板或者激光刀搭配木板，在实际使用中，一般为了尺寸精确，冲切无拉丝，会选择价格相对较高的蚀刻刀模具，通常蚀刻刀模平均使用寿命在8W-15W车，但在制作布基材导热胶时，会发现蚀刻刀模具使用寿命只有2K-4K左右，做多也就只能做到6K，模具就需要报废，成本很高，也影响产能制作；若选择激光刀，价格相对会便宜很多，但尺寸没有那么稳定，公差相对需求放宽，再加上因为配的是木板，冲切8K左右以后，压力不稳定，需要多次调刀，影响生产制作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种布基材导热胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种布基材导热胶模具，包括第一芬兰板和第二芬兰板，所述第一芬兰板的两侧均固定连接有连接块，所述第二芬兰板的两侧均固定连接有固定块，所述连接块的底部固定连接有卡扣，所述第一芬兰板的底部设置有第一中山镜面刀，所述第二芬兰板的顶部设置有第二中山镜面刀，所述第一芬兰板的底部与第二芬兰板的顶部一侧均固定连接有固定柱，所述第一中山镜面刀和第二中山镜面刀的两端均开设有固定孔，所述固定柱的顶部一侧设置有第三弹簧，所述第三弹簧的一端设置有限位块，所述第二芬兰板的顶部一侧临近固定柱设置有滑槽，所述第一芬兰板的底部临近固定柱固定连接有连接柱，所述连接柱的底部一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端固定连接有固定扣，所述滑槽的底部一侧设置有固定槽，所述固定槽的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接有按压柱。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定孔与固定柱相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定块的顶部设置有卡槽，所述卡扣与卡槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第三弹簧、第一弹簧和第二弹簧的外部均设置有弹簧槽，且与之相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱与滑槽相适配。
作为本实用新型再进一步的方案：所述第一中山镜面刀的刀高为23.5mm，所述第二中山镜面刀的刀高为23.6mm，所述第一芬兰板与第二芬兰板固定在一起形成22mm的芬兰板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模具使用价格相对较为便宜的中山镜面刀，刀片折弯处理，配合第一芬兰板和第二芬兰板组成的厚度22mm的板具使得使用的寿命大大提高，并且价格相对于传统的模具三分之一，大大降低了生产成本，设置的第一弹簧、第二弹簧、第三弹簧、限位块、固定柱和固定扣等结构，使得芬兰板可以进行循环使用，便于对面刀进行更换，避免寿命用完报废，造成浪费增加成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为一种布基材导热胶模具的结构示意图。
图2为一种布基材导热胶模具中剖面结构示意图。
图3为一种布基材导热胶模具中A放大结构示意图。
图中标记：1、第一芬兰板；2、第二芬兰板；3、第一中山镜面刀；4、第二中山镜面刀；5、卡扣；6、连接块；7、固定块；8、滑槽；9、连接柱；10、第一弹簧；11、固定扣；12、固定槽；13、第二弹簧；14、按压柱；15、固定柱；16、固定孔；17、第三弹簧；18、限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种布基材导热胶模具，包括第一芬兰板1和第二芬兰板2，其特征在于：第一芬兰板1的两侧均固定连接有连接块6，第二芬兰板2的两侧均固定连接有固定块7，连接块6的底部固定连接有卡扣5，第一芬兰板1的底部设置有第一中山镜面刀3，第二芬兰板2的顶部设置有第二中山镜面刀4，第一芬兰板1的底部与第二芬兰板2的顶部一侧均固定连接有固定柱15，第一中山镜面刀3和第二中山镜面刀4的两端均开设有固定孔16，固定柱15的顶部一侧设置有第三弹簧17，第三弹簧17的一端设置有限位块18，第二芬兰板2的顶部一侧临近固定柱15设置有滑槽8，第一芬兰板1的底部临近固定柱15固定连接有连接柱9，连接柱9的底部一侧固定连接有第一弹簧10，第一弹簧10的一端固定连接有固定扣11，滑槽8的底部一侧设置有固定槽12，固定槽12的一侧固定连接有第二弹簧13，第二弹簧13的一端固定连接有按压柱14，使得芬兰板可以进行循环使用，便于对面刀进行更换，避免寿命用完报废，造成浪费增加成本，提高了生产效率。
请参阅图3，固定孔16与固定柱15相适配，便于对中山镜面刀进行安装。
请参阅图1～3，固定块7的顶部设置有卡槽，卡扣5与卡槽相适配，能够对芬兰板起到辅助固定的作用，提高使用时的稳定性。
请参阅图3，第三弹簧17、第一弹簧10和第二弹簧13的外部均设置有弹簧槽，且与之相适配，使得能够在弹簧槽中伸缩。
请参阅图3，连接柱9与滑槽8相适配，便于对芬兰板进行安装。
请参阅图1～3，第一中山镜面刀3的刀高为23.5mm，第二中山镜面刀4的刀高为23.6mm，第一芬兰板1与第二芬兰板2固定在一起形成22mm的芬兰板，使得模具的使用寿命提高。
本实用新型的工作原理是：该模具在使用时先将第一中山镜面刀3和第二中山镜面刀4通过其两端的固定孔16插入固定柱15上，限位块18与第三弹簧17伸缩，使得第一中山镜面刀3和第二中山镜面刀4分别与第一芬兰板1和第二芬兰板2相贴合嵌入，第三弹簧17在恢复原位，限位块18对其进行固定，接着在将第一芬兰板1底部的连接柱9插入滑槽8中，第一弹簧10伸缩，直到固定扣11进入到固定槽12中第一弹簧10恢复原位进行固定，同时卡扣5进入到卡槽中完成该模具的安装，这时即可投入使用，当该模具的使用寿命到极点时，可通过按压柱14对其进行施力，使得第二弹簧13伸缩，按压柱14的另一端推动固定扣11离开固定槽12中，将第一芬兰板1和第二芬兰板2分离，在通过按压限位块18将第一中山镜面刀3和第二中山镜面刀4取出，换成新的面刀安装，进行二次使用，芬兰板可以循环使用。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种布基材导热胶模具，包括第一芬兰板(1)和第二芬兰板(2)，其特征在于：所述第一芬兰板(1)的两侧均固定连接有连接块(6)，所述第二芬兰板(2)的两侧均固定连接有固定块(7)，所述连接块(6)的底部固定连接有卡扣(5)，所述第一芬兰板(1)的底部设置有第一中山镜面刀(3)，所述第二芬兰板(2)的顶部设置有第二中山镜面刀(4)，所述第一芬兰板(1)的底部与第二芬兰板(2)的顶部一侧均固定连接有固定柱(15)，所述第一中山镜面刀(3)和第二中山镜面刀(4)的两端均开设有固定孔(16)，所述固定柱(15)的顶部一侧设置有第三弹簧(17)，所述第三弹簧(17)的一端设置有限位块(18)，所述第二芬兰板(2)的顶部一侧临近固定柱(15)设置有滑槽(8)，所述第一芬兰板(1)的底部临近固定柱(15)固定连接有连接柱(9)，所述连接柱(9)的底部一侧固定连接有第一弹簧(10)，所述第一弹簧(10)的一端固定连接有固定扣(11)，所述滑槽(8)的底部一侧设置有固定槽(12)，所述固定槽(12)的一侧固定连接有第二弹簧(13)，所述第二弹簧(13)的一端固定连接有按压柱(14)。
2.根据权利要求1所述的一种布基材导热胶模具，其特征在于：所述固定孔(16)与固定柱(15)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种布基材导热胶模具，其特征在于：所述固定块(7)的顶部设置有卡槽，所述卡扣(5)与卡槽相适配。
4.根据权利要求1所述的一种布基材导热胶模具，其特征在于：所述第三弹簧(17)、第一弹簧(10)和第二弹簧(13)的外部均设置有弹簧槽，且与之相适配。
5.根据权利要求1所述的一种布基材导热胶模具，其特征在于：所述连接柱(9)与滑槽(8)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种布基材导热胶模具，其特征在于：所述第一中山镜面刀(3)的刀高为23.5mm，所述第二中山镜面刀(4)的刀高为23.6mm，所述第一芬兰板(1)与第二芬兰板(2)固定在一起形成22mm的芬兰板。
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