CN201040302Y - 冲压模具结构 - Google Patents

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Abstract

一种冲压模具结构,其包括依次固定连接的上模座、上垫板以及夹板;并包括依次固定连接的下模座、下垫板以及下模板;其还包括固定连接的止挡板以及脱料板;另外,其还包括一冲头,该冲头一端插置于该夹板中,且该端部设置有第一倾斜面,该冲头另一端可穿过该止挡板及脱料板并抵触于该下模板中,且该端部设置有整形斜面;其还包括挤压块、螺丝以及第一弹性元件,该挤压块一端插置于该上垫板中,且该端还设置有可配合上述第一倾斜面的第二倾斜面,该挤压块另一端则套接于该螺丝之螺柱上,该螺丝螺接于该夹板侧边,该第一弹性元件一端抵触于该夹板侧边,另一端则抵触于该挤压块上,该下模板上还活动连接有可配合该冲头之整形斜面成型产品的入子。

Description

冲压模具结构
技术领域
本实用新型涉及一种冲压模具结构,尤其涉及一种可微调冲头的冲压模具 结构。
背景技术
对于形状比较复杂的产品,往往霈要对产品的某一部位或某些部位进行侧 向冲压,成型侧向袖芯。完成侧向冲压加工的机构,主要是靠驱动块带动入子侧 向运动来实现。在弹片和端子模具中,因角度回弹的不稳定性,经常霈要整形,特 别是角度要求比较严格的产品。
在整形时,常规的作法是采用冲头固定,整形面为平面的整形方式。该种整 形方式下,由于料片厚度偏差、模具制造误差及成形工艺等因素的影响,往往容 易出现冲头与入子卡死的情况,此时需要拆开模板,再修冲头,如果一次调整不 好,就要多次的拆模,调模时间就要增加几倍,在生产时,由于材料的硬度和厚度 的偏差造成的角度超差,又要拆模调整,大大增加了工作量,进而导致延误生产 进度。
发明内容
鉴于上述问题,本实用新型目的在于提供一种冲压模具结构,其可微调模 具冲头且其冲头之整形面为斜面,从而可防止冲头与入子卡死。
为达到上述目的,本实用新型采用了如下技术方案: 一种冲压模具结构, 其包括依次圃定连接的上模座、上垫板以及夹板,该上垫板上固定有一驱动块, 该驱动块一端固定于该上垫板上,另一端设置有一挤进面;该冲压模具结构又 包括依次固定连接的下模座、下垫板以及下模板;该冲压模具结构还包括固定 连接的止挡板以及脱料板,该止挡板和该脱料板活动连接于该上模座上;另外, 该冲压模具结构还包括一冲头,该冲头一端插置于该夹板中,且该端部设置有 一第一倾斜面,该冲头另一端可活动穿过该止挡板及脱料板并抵触于该下模板 中,且该端部设置有一整形斜面;该冲压模具还包括一 L形挤压块、 一螺丝以 及一第一弹性元件,该挤压块一端插置于该上垫板中,且该端还设置有一可配 合上述第一倾斜面的第二倾斜面,该挤压块另一端则套接于该螺丝之螺柱上, 该螺丝螺接于该夹板侧边,该第一弹性元件一端抵触于该夹板侧边,另一端则 抵触于该挤压块上,该下模板上还通过一第二弹性元件活动连接有一入子,该 入子可配合该冲头之整形斜面成型产品,该入子上还设置有可配合上述驱动块 之挤进面的一第三倾斜面。
如此,成型产品过程中,若该冲头下压量过大或是产品的厚度稍大,导致 该冲头与入子配合程度过大时,即可通过减小该螺丝螺接于该夹板中的程度以
使该冲头回缩,进而减小该冲头的下压量;或者,若该冲头下压量不足或是产 品的厚度稍小,导致冲头与入子配合的程度不够,即可通过增加该螺丝螺接于 该夹板中的程度以使该冲头伸长,进而增加该冲头的下压量。
较佳的,该驱动块之另一端还设置有一回推面,该入子上则设置有一第四 倾斜面,该第四倾斜面可配合该回推面,该驱动块上升时,该回推面将迫使该 入子向后退出,从而可避免该第二弹性元件因为模具生产时间长而弹性减小等 原因造成的入子不能复位,进而避免造成不脱料或者冲头和入子打坏等严重后 果。
附图说明
图1为本实用新型冲压模具结构合模过程示意图; 图2为本实用新型冲压模具结构合模后示意图; 图3为本实用新型冲压模具结构开模过程示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合 附图详细予以说明。
如图1所示,本实用新型包括依次固定连接的上模座1000、上垫板1100以 及夹板1200,该上垫板1100上固定有一驱动块1110,该驱动块1110—端固定 于该上垫板1100上,于本实施方式中,该驱动块1110另一端设置有一挤进面 1111以及一回推面1112;本实用新型又包括依次固定连接的下模座2000、下垫 板2100以及下模板2200;本实用新型还包括固定连接的止挡板1300以及脱料 板1400,该止挡板1300和该脱料板1400活动连接于该上模座1000上;本实用 新型还包括一冲头1500,该冲头1500—端插置于该夹板1200中,该冲头1500 一端插置于该夹板1200中,且该端部设置有一第一倾斜面1501,该冲头1500 另一端可活动穿过该止挡板1300及脱料板1400并抵触于该下模板2200中,且 该端部设置有一整形斜面1502。
本实用新型还包括一 L形挤压块3000、 一螺丝4000以及一第一弹性元件 5000,于本实施方式中,该第一弹性元件5000是一弹簧,该挤压块3000 —端 插置于该上垫板1100中,且该端还设置有一可配合上述第一倾斜面1501的第 二倾斜面3001,该挤压块3000另一端则套接于该螺丝5000之螺柱上,该螺丝 5000嫘接于该夹板1200側边,该第一弹性元件5000 —端抵触于该夹板1200侧 边,另一端则抵触于该挤压块3000上。
另外,该下模板2200上还通过一第二弹性元件6000活动连接有一入子
2300,于本实施方式中,该第二弹性元件6000是一弹簧,该入子2300可配合 该冲头1500之整形斜面1502成型产品7000,该入子2300设置有一第三倾斜面 2301以及一第四倾斜面2302,上述驱动块1110之挤进面1111可抵触于该第三 倾斜面2301上,上述驱动块1110之回推面1112则可抵触于该第四倾斜面2302上。
如此,请配合参阅图1、 2所示,本实用新型之模具合模时,该冲头1500 下压,该驱动块1110通过挤进面1111压迫该入子2300之第三倾斜面2301,从 而使该入子2300沿下模板2200前进,该入子2300即配合该冲头1500成型该 产品7000。若,该冲头1500下压量过大或是产品7000的厚度稍大,进而导致 该冲头1500与入子2300配合程度过大时,此时减小该螺丝4000螺接于该夹板 1200中的程度,则该螺丝4000之螺帽后退,该挤压块3000在该第一弹性元件 5000的作用下也将随之后退,该第二倾斜面3001后退,则冲压时,该冲头1500 通过该第一倾斜面1501于该第二倾斜面3001的配合关系将上升,进而该冲头 1500的下压量将减小;又若,该冲头1500下压量不足或是产品7000的厚度稍 小,进而导致冲头1500与入子2300配合的程度不够,此时增加该螺丝4000螺 接于该夹板1200中的程度,则该螺丝4000之螺帽前进,该挤压块3000在该螺 帽的推动下也将随之前进,该第二倾斜面3001前进,则该冲头1500通过该第 一倾斜面1501于该第二倾斜面3001的配合关系将下降,进而该冲头1500的下 压量将增加。
另外,请参阅图3所示,当本实用新型之模具开模时,该冲头1500和该驱 动块1110之回推面1112压迫该入子2300之第四倾斜面2302,以使该入子2300 沿下模板2200后退,从而该模具即完成开模动作。
本实用新型通过于该夹板1200上设置挤压块3000,从而可微调该冲头1500 之冲压量,如此无须拆模即可解决该冲头1500和该入子2300配合程度过大或 过小的问题;另外,本实用新型通过于该驱动块1110上设置回推面1112,从而 可使开模时,该入子2300即使在该第二弹性元件6000失效时也能安全退回。
以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例,并非因此即局限本实用新型 的专利范围,故凡是运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化, 均包含于本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种冲压模具结构,其包括依次固定连接的上模座、上垫板以及夹板,该上垫板上固定有一驱动块,该驱动块一端固定于该上垫板上,另一端则设置有一挤进面;其又包括依次固定连接的下模座、下垫板以及下模板,该下模板通过一第二弹性元件活动连接有一入子,该入子设置有可配合上述驱动块之挤进面的一第三倾斜面;其还包括固定连接的止挡板以及脱料板,该止挡板和该脱料板活动连接于该上模座上;且,其还包括一冲头,其特征在于: 所述冲头一端插置于该夹板中,且该端部设置有一第一倾斜面,该冲头另一端可活动穿过该止挡板及脱料板并抵触于该下模板中,且该端部设置有一整形斜面;另外,该冲压模具结构还包括一L形挤压块、一螺丝以及一第一弹性元件,该挤压块一端插置于该上垫板中,且该端部还设置有一可配合上述第一倾斜面的第二倾斜面,该挤压块另一端则套接于该螺丝之螺柱上,该螺丝螺接于该夹板侧边,该第一弹性元件一端抵触于该夹板侧边,另一端则抵触于该挤压块上;所述入子可配合该冲头之整形斜面成型产品。
2. 根据权利要求1所述的冲压模具结构,其特征在于,所述驱动块之另一 端还设置有有一回推面,所述入子上则设置有一可配合该回推面的第四倾斜面。
3. 根据权利要求1所述的冲压模具结构,其特征在于,所述第一、二弹性 元件分别是一弹簧。
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