CN214351242U - 高冷却性能的数控铣床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高冷却性能的数控铣床，属于数控铣床技术领域。该高冷却性能的数控铣床包括基础组件和冷却组件。所述基础组件包括底座和数控铣床本体，所述数控铣床本体固定在所述底座上。所述冷却组件包括回收箱、驱动件、转轴、搅拌桨、冷却水管、过滤罩、水泵和冷却喷头，所述回收箱设置在所述底座上表面和所述数控铣床本体底部之间，两个所述冷却水管均设置在所述回收箱内，所述过滤罩固定在所述回收箱内，所述水泵的进水管端部贯穿所述回收箱侧壁并延伸至所述回收箱内底部。该高冷却性能的数控铣床能够在冷却液回收后的循环过程中对冷却液进行导热处理，快速降低冷却液温度，保障其冷却效果。

Description

高冷却性能的数控铣床

技术领域

本实用新型涉及数控铣床技术领域，具体而言，涉及高冷却性能的数控铣床。

背景技术

数控铣床是在一般铣床的基础上发展起来的一种自动加工设备，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似。数控铣床又分为不带刀库和带刀库两大类，其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。

目前，现有的数控铣床工作时回收的冷却液降温慢，循环使用时冷却效果差，难以满足工作需求。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种高冷却性能的数控铣床，旨在改善现有的数控铣床工作时回收的冷却液降温慢，循环使用时冷却效果差，难以满足工作需求的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种高冷却性能的数控铣床，包括基础组件和冷却组件。

所述基础组件包括底座和数控铣床本体，所述数控铣床本体固定在所述底座上。

所述冷却组件包括回收箱、驱动件、转轴、搅拌桨、冷却水管、过滤罩、水泵和冷却喷头，所述回收箱设置在所述底座上表面和所述数控铣床本体底部之间，所述驱动件设置在所述回收箱外侧部，所述驱动件的输出轴末端贯穿所述回收箱侧壁通过联轴器与所述转轴一端固定连接，所述搅拌桨固定在所述转轴上，两个所述冷却水管均设置在所述回收箱内，两个所述冷却水管对称设置在所述转轴两侧，所述过滤罩固定在所述回收箱内，所述水泵固定在所述底座上表面，所述水泵的进水管端部贯穿所述回收箱侧壁并延伸至所述回收箱内底部，所述冷却喷头安装在所述数控铣床本体上一侧，所述水泵的出水管端部与所述冷却喷头的供液箱连通。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座包括底座本体和支撑杆，所述数控铣床本体底部通过所述支撑杆与所述底座本体上表面固定连接。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座还包括支撑件，所述支撑件设置在所述底座本体下表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述支撑件包括支脚和第一防滑套，四个所述支脚分别固定在所述底座本体下表面四角，所述第一防滑套套设在所述支脚上。

在本实用新型的一种实施例中，所述底座还包括手持件，所述手持件设置在所述底座本体上表面。

在本实用新型的一种实施例中，所述手持件包括把手和第二防滑套，两个所述把手对称固定在所述底座本体上表面两侧，所述第二防滑套套设在所述把手上。

在本实用新型的一种实施例中，所述驱动件包括防护罩和驱动件本体，所述防护罩固定在所述回收箱外侧部，所述驱动件本体设置在所述防护罩内。

在本实用新型的一种实施例中，所述过滤罩包括罩体、第一滤网和第二滤网，所述罩体侧壁与所述回收箱内壁固定连接，所述第一滤网和所述第二滤网均固定在所述罩体内。

在本实用新型的一种实施例中，所述第一滤网位于所述第二滤网上方，所述第一滤网过滤孔径大于所述第二滤网过滤孔径。

在本实用新型的一种实施例中，所述水泵包括固定板和水泵本体，所述固定板固定在所述底座本体上表面，所述水泵本体设置在所述固定板上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的高冷却性能的数控铣床，使用时，供液箱将内部冷却液泵至冷却喷头，冷却喷头将冷却液喷出对加工点进行降温，使用后的冷却液与加工产生的杂质一同流入下方的回收箱内，经过滤罩过滤掉杂质后流入回收箱内，驱动件的输出轴转动带动转轴转动，进而带动搅拌桨对冷却液进行搅拌，促进其流动，提升了冷却液自身内部的热交换效率，并使得冷却液能够与冷却水管充分接触，提高了换热效率，同时冷却水管设置为螺旋状，延长了与冷却液的接触时间、增大了与冷却液的接触面积，换热效率更高、效果更好，冷却水管内的冷水与回收箱内的冷却液完成热交换后，由回收箱外的出口端导出，然后水泵本体将回收箱内的冷却液由进水管抽出，再通过出水管泵入冷却喷头的供液箱内，达到循环使用的目的。该高冷却性能的数控铣床能够在冷却液回收后的循环过程中对冷却液进行导热处理，快速降低冷却液温度，保障其冷却效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的高冷却性能的数控铣床的结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的基础组件的结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的冷却水管的正视结构示意图；

图4为本实用新型实施方式提供的冷却组件的局部结构正视剖视图；

图5为本实用新型实施方式提供的冷却组件的侧视结构示意图。

图中：100-基础组件；110-底座；111-底座本体；112-支撑杆；113-支撑件；1131-支脚；1132-第一防滑套；114-手持件；1141-把手；1142-第二防滑套；120-数控铣床本体；200-冷却组件；210-回收箱；220-驱动件；221-防护罩；222-驱动件本体；230-转轴；240-搅拌桨；250-冷却水管；260-过滤罩；261-罩体；262-第一滤网；263-第二滤网；270-水泵；271-固定板；272-水泵本体；280-冷却喷头。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：高冷却性能的数控铣床，包括基础组件100和冷却组件200，冷却组件200用于在数控铣床工作时对加工点进行喷淋降温。

请参阅图2，基础组件100包括底座110和数控铣床本体120，数控铣床本体120固定在底座110上，底座110包括底座本体111和支撑杆112，数控铣床本体120底部通过支撑杆112与底座本体111上表面固定连接，底座110还包括支撑件113，支撑件113设置在底座本体111下表面，支撑件113包括支脚1131和第一防滑套1132，第一防滑套1132为橡胶套，四个支脚1131分别固定在底座本体111下表面四角，第一防滑套1132套设在支脚1131上，增大了支脚1131与放置面的接触摩擦力，提高了设备的放置稳定性，底座110还包括手持件114，手持件114设置在底座本体111上表面，方便搬运设备，手持件114包括把手1141和第二防滑套1142，第二防滑套1142为橡胶套，两个把手1141对称固定在底座本体111上表面两侧，第二防滑套1142套设在把手1141上，增大了抓握摩擦力。

请参阅图3-5，冷却组件200包括回收箱210、驱动件220、转轴230、搅拌桨240、冷却水管250、过滤罩260、水泵270和冷却喷头280，回收箱210设置在底座110上表面和数控铣床本体120底部之间，驱动件220设置在回收箱210外侧部，驱动件220包括防护罩221和驱动件本体222，驱动件本体222为伺服电机，防护罩221固定在回收箱210外侧部，驱动件本体222设置在防护罩221内，防护罩221起到对驱动件本体222的保护作用，驱动件220的输出轴末端贯穿回收箱210侧壁通过联轴器与转轴230一端固定连接，搅拌桨240固定在转轴230上，两个冷却水管250均设置在回收箱210内，驱动件本体222的输出轴转动带动转轴230转动，进而带动搅拌桨240对冷却液进行搅拌，促进其流动，提升了冷却液自身内部的热交换效率，同时使得冷却液能够与冷却水管250充分接触，提高了换热效率，冷却水管250设置为螺旋状，延长了与冷却液的接触时间、增大了与冷却液的接触面积，换热效率更高、效果更好，两个冷却水管250对称设置在转轴230两侧，冷却水管250由回收箱210外的一端通入冷水，与回收箱210内的冷却液完成热交换后，再由回收箱210外的另一端导出。

过滤罩260固定在回收箱210内，对回收的冷却液进行过滤，将加工时产生的杂质拦截下来，方便冷却液的循环使用，过滤罩260包括罩体261、第一滤网262和第二滤网263，罩体261侧壁与回收箱210内壁固定连接，第一滤网262和第二滤网263均固定在罩体261内，第一滤网262位于第二滤网263上方，第一滤网262过滤孔径大于第二滤网263过滤孔径，第一滤网262对较大直径的杂质进行拦截，第二滤网263对小一点的杂质进行拦截，采用两级过滤方式，过滤效果好，第一滤网262可减轻第二滤网263的工作负担。

水泵270固定在底座110上表面，水泵270包括固定板271和水泵本体272，固定板271固定在底座本体111上表面，水泵本体272设置在固定板271上，水泵270的进水管端部贯穿回收箱210侧壁并延伸至回收箱210内底部，冷却喷头280安装在数控铣床本体120上一侧，水泵270的出水管端部与冷却喷头280的供液箱连通，水泵本体272将回收箱210内的冷却液由进水管抽出再通过出水管泵入冷却喷头280的供液箱内，达到循环使用的目的。

具体的，该高冷却性能的数控铣床的工作原理：使用时，供液箱将内部冷却液泵至冷却喷头280，冷却喷头280将冷却液喷出对加工点进行降温，使用后的冷却液与加工产生的杂质一同流入下方的回收箱210内，经过滤罩260过滤掉杂质后流入回收箱210内，驱动件本体222的输出轴转动带动转轴230转动，进而带动搅拌桨240对冷却液进行搅拌，促进其流动，提升了冷却液自身内部的热交换效率，并使得冷却液能够与冷却水管250充分接触，提高了换热效率，同时冷却水管250设置为螺旋状，延长了与冷却液的接触时间、增大了与冷却液的接触面积，换热效率更高、效果更好，冷却水管250内的冷水与回收箱210内的冷却液完成热交换后，由回收箱210外的出口端导出，然后水泵本体272将回收箱210内的冷却液由进水管抽出，再通过出水管泵入冷却喷头280的供液箱内，达到循环使用的目的。

需要说明的是，数控铣床本体120、驱动件本体222和水泵本体272具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

数控铣床本体120、驱动件本体222和水泵本体272的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.高冷却性能的数控铣床，其特征在于，包括

基础组件(100)，所述基础组件(100)包括底座(110)和数控铣床本体(120)，所述数控铣床本体(120)固定在所述底座(110)上；

冷却组件(200)，所述冷却组件(200)包括回收箱(210)、驱动件(220)、转轴(230)、搅拌桨(240)、冷却水管(250)、过滤罩(260)、水泵(270)和冷却喷头(280)，所述回收箱(210)设置在所述底座(110)上表面和所述数控铣床本体(120)底部之间，所述驱动件(220)设置在所述回收箱(210)外侧部，所述驱动件(220)的输出轴末端贯穿所述回收箱(210)侧壁通过联轴器与所述转轴(230)一端固定连接，所述搅拌桨(240)固定在所述转轴(230)上，两个所述冷却水管(250)均设置在所述回收箱(210)内，两个所述冷却水管(250)对称设置在所述转轴(230)两侧，所述过滤罩(260)固定在所述回收箱(210)内，所述水泵(270)固定在所述底座(110)上表面，所述水泵(270)的进水管端部贯穿所述回收箱(210)侧壁并延伸至所述回收箱(210)内底部，所述冷却喷头(280)安装在所述数控铣床本体(120)上一侧，所述水泵(270)的出水管端部与所述冷却喷头(280)的供液箱连通。

2.根据权利要求1所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述底座(110)包括底座本体(111)和支撑杆(112)，所述数控铣床本体(120)底部通过所述支撑杆(112)与所述底座本体(111)上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述底座(110)还包括支撑件(113)，所述支撑件(113)设置在所述底座本体(111)下表面。

4.根据权利要求3所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述支撑件(113)包括支脚(1131)和第一防滑套(1132)，四个所述支脚(1131)分别固定在所述底座本体(111)下表面四角，所述第一防滑套(1132)套设在所述支脚(1131)上。

5.根据权利要求2所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述底座(110)还包括手持件(114)，所述手持件(114)设置在所述底座本体(111)上表面。

6.根据权利要求5所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述手持件(114)包括把手(1141)和第二防滑套(1142)，两个所述把手(1141)对称固定在所述底座本体(111)上表面两侧，所述第二防滑套(1142)套设在所述把手(1141)上。

7.根据权利要求1所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述驱动件(220)包括防护罩(221)和驱动件本体(222)，所述防护罩(221)固定在所述回收箱(210)外侧部，所述驱动件本体(222)设置在所述防护罩(221)内。

8.根据权利要求1所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述过滤罩(260)包括罩体(261)、第一滤网(262)和第二滤网(263)，所述罩体(261)侧壁与所述回收箱(210)内壁固定连接，所述第一滤网(262)和所述第二滤网(263)均固定在所述罩体(261)内。

9.根据权利要求8所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述第一滤网(262)位于所述第二滤网(263)上方，所述第一滤网(262)过滤孔径大于所述第二滤网(263)过滤孔径。

10.根据权利要求2所述的高冷却性能的数控铣床，其特征在于，所述水泵(270)包括固定板(271)和水泵本体(272)，所述固定板(271)固定在所述底座本体(111)上表面，所述水泵本体(272)设置在所述固定板(271)上。

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