CN213528952U - 一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，本实用新型涉及悬浮剂生产技术领域，包括研磨机，所述研磨机上安装有研磨筒，所述研磨筒的顶部安装有第一冷却管，且研磨筒的底部安装有第二冷却管，所述第一冷却管的一端安装有第一连接管，另一端安装有第四导管，所述第一连接管的一端安装有第一导管，所述第一导管的一端延伸至研磨机的一侧安装有箱体，所述箱体的一侧安装有出水管，本实用新型通过第一冷却管和第二冷却管，解决了冷却管安装在研磨机的研磨筒上，固定后不能轻松拆卸下来的问题，通过在箱体的内部设置了第一铝管和第二铝管，保证了冷却液温度不会升高，保证了循环冷却系统的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于悬浮剂生产技术领域，具体涉及一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统。
背景技术
悬浮剂生产需要经过研磨机对原料进行研磨，研磨机工作过程中产生热量，热量影响研磨机对原料的研磨质量，目前，通过循环冷却系统对研磨机进行降温，但是现有的循环冷却系统在使用时仍存在不足之处，循环冷却系统上的冷却管安装在研磨机的研磨筒上，固定后不能轻松拆卸下来，不利于对冷却管进行除垢，且冷却液盛放在冷却箱体内，箱体热量不能及时散发出去，导致冷却液温度上升，不利于循环冷却。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，以解决上述背景技术中提出的冷却管安装在研磨机的研磨筒上，固定后不能轻松拆卸下来，且箱体热量不能及时散发出去，导致冷却液温度上升的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，包括研磨机，所述研磨机上安装有研磨筒，所述研磨筒的顶部安装有第一冷却管，且研磨筒的底部安装有第二冷却管，所述第一冷却管的一端安装有第一连接管，另一端安装有第四导管，所述第一连接管的一端安装有第一导管，所述第一导管的一端延伸至研磨机的一侧安装有箱体；
所述箱体的一侧安装有出水管，且出水管的一端安装有水泵，所述箱体的前表面安装有开关。
优选的，所述箱体的内部安装有第一铝管，且第一铝管的端部安装有第二铝管，所述第二铝管的内部安装有风机，所述第一铝管和第二铝管的端部均安装有固定板，且固定板通过螺栓固定连接在箱体的顶部。
优选的，所述第二冷却管的一端安装有第三导管，另一端安装有第二导管，所述第二导管的端部连接在箱体上。
优选的，所述第一铝管的内壁安装有铜片，所述第一铝管为L形结构。
优选的，所述第一冷却管的内壁安装有铝片，且铝片的为圆弧形结构。
优选的，所述第一冷却管和第二冷却管均采用金属制作而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管分别放在研磨筒的顶部和底部，有利于将第一冷却管和第二冷却管从研磨筒上拆卸下来，将第一冷却管和第二冷却管整体拆卸下来后，将第一冷却管和第二冷却管放在水里浸泡清洗，更加方便，解决了冷却管安装在研磨机的研磨筒上，固定后不能轻松拆卸下来的问题。
(2)本实用新型通过在箱体的内部设置了第一铝管和第二铝管，第二铝管的内部设置了风机，通过第一铝管和第二铝管吸收箱体内部冷却液的热量，可以加快箱体内冷却液热量散发的速度，保证了冷却液温度不会升高，保证了循环冷却系统的冷却效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型箱体的外观图；
图3为本实用新型第一冷却管的正视图；
图4为本实用新型第一冷却管的侧视图；
图中：1-第一冷却管；2-第一连接管；3-第一导管；4-研磨筒；41-研磨机；5-第二导管；6-风机；7-第一铝管；8-铜片；9-箱体；10-第二铝管；11-出水管；12-水泵；13-第三导管；14-第四导管；15-第二冷却管；16-开关；17-固定板；18-铝片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”、“顶/底部”等指示的方位或者位置关系为基于附图小琐事的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，易特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的显限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介简介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体其概况裂解上述属于在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4所示，本实用新型提供如下技术方案：一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，包括研磨机41，研磨机41上安装有研磨筒4，研磨筒4的顶部安装有第一冷却管1，且研磨筒4的底部安装有第二冷却管15，第一冷却管1的一端安装有第一连接管2，另一端安装有第四导管14，第四导管14采用橡胶制作而成的，人力拉动后，第四导管14自由移动，第四导管14可以的端部与第一冷却管1的端部通过法兰连接，密封性好，冷却液不会发生渗漏，第一连接管2的一端安装有第一导管3，第一导管3的一端延伸至研磨机41的一侧安装有箱体9；
箱体9的一侧安装有出水管11，且出水管11的一端安装有水泵12，箱体9的前表面安装有开关16，
进一步的，箱体9的内部安装有第一铝管7，且第一铝管7的端部安装有第二铝管10，第二铝管10的内部安装有风机6，第一铝管7和第二铝管10的端部均安装有固定板17，且固定板17通过螺栓固定连接在箱体9的顶部，第一铝管7和第二铝管10的连接处用防水胶粘合，保证第一铝管7和第二铝管10的内部不会进水，第一铝管7和第二铝管10放入箱体9内，第一铝管7和第二铝管10的顶部与固定板17通过焊接固定，再用螺栓将固定板17安装在箱体9的顶部。
进一步的，第二冷却管15的一端安装有第三导管13，另一端安装有第二导管5，第二导管5的端部连接在箱体9上，箱体9用于盛装冷却液，冷却液采用蒸馏水，冷却液经过出水管11和第三导管，然后进入第二冷却管15内，冷却液吸收热量，冷却液从第二导管5排送至箱体9内，冷却液经过出水管11和第四导管进入第一冷却管1，冷却液吸收热量，冷却液从第一导管3排送至箱体9内。
进一步的，第一铝管7的内壁安装有铜片8，第一铝管7为L形结构。
进一步的，第一冷却管1的内壁安装有铝片18，且铝片18的为圆弧形结构。
进一步的，第一冷却管1和第二冷却管15均采用金属制作而成。
风机6和水泵12均与开关16电性连接，风机6采用FR-30,水泵12采用BAW-10-24。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将第二冷却管15从研磨筒4的底部放入，第二冷却管15的内壁与研磨筒4的外壁接触，将第一冷却管1放在研磨筒4的顶部，第一冷却管1的内壁与研磨筒4的外壁接触，然后将第四导管14连接在第一冷却管1的一端，将第一导管3连接在第一连接管2的端部，然后将第一导管3连接在箱体9上，然后在第三导管13连接在第二冷却管15的端部，然后将第二导管5连接在第二冷却管15的另一端，第二导管5的端部连接在箱体9上，将水泵12接通电源，打开开关16后，水泵12工作，箱体9内的冷却经过出水管11，冷却液经过第三导管13，然后进入第二冷却管15，冷却液经过第四导管14，然后进入第一冷却管1，冷却液从第一导管3和第二导管5排出，最后流回箱体9内；
风机6接通电源工作，风机6抽取空气，空气从第一铝管7的端部进入，空气经过第一铝管7和第二铝管10，箱体9内的冷却液的热量传导至第一铝管7和第二铝管10上，热量被风机6吹出，热量快速散发出去。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，包括研磨机(41)，所述研磨机(41)上安装有研磨筒(4)，其特征在于：所述研磨筒(4)的顶部安装有第一冷却管(1)，且研磨筒(4)的底部安装有第二冷却管(15)，所述第一冷却管(1)的一端安装有第一连接管(2)，另一端安装有第四导管(14)，所述第一连接管(2)的一端安装有第一导管(3)，所述第一导管(3)的一端延伸至研磨机(41)的一侧安装有箱体(9)；
所述箱体(9)的一侧安装有出水管(11)，且出水管(11)的一端安装有水泵(12)，所述箱体(9)的前表面安装有开关(16)。
2.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，其特征在于：所述箱体(9)的内部安装有第一铝管(7)，且第一铝管(7)的端部安装有第二铝管(10)，所述第二铝管(10)的内部安装有风机(6)，所述第一铝管(7)和第二铝管(10)的端部均安装有固定板(17)，且固定板(17)通过螺栓固定连接在箱体(9)的顶部。
3.根据权利要求2所述的一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，其特征在于：所述第二冷却管(15)的一端安装有第三导管(13)，另一端安装有第二导管(5)，所述第二导管(5)的端部连接在箱体(9)上。
4.根据权利要求2所述的一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，其特征在于：所述第一铝管(7)的内壁安装有铜片(8)，所述第一铝管(7)为L形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，其特征在于：所述第一冷却管(1)的内壁安装有铝片(18)，且铝片(18)的为圆弧形结构。
6.根据权利要求1所述的一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统，其特征在于：所述第一冷却管(1)和第二冷却管(15)均采用金属制作而成。
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| CN202022380130.6U CN213528952U (zh) | 2020-10-23 | 2020-10-23 | 一种用于悬浮剂生产的循环冷却系统 |
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Family Applications (1)
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2020
- 2020-10-23 CN CN202022380130.6U patent/CN213528952U/zh active Active
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