CN214348716U

CN214348716U - 一种无缝管材挤压成型装置

Info

Publication number: CN214348716U
Application number: CN202022866806.2U
Authority: CN
Inventors: 李军; 王煜全; 赵鹏
Original assignee: Meide Yachang Hebi Pipe Industry Co ltd
Current assignee: Meide Yachang Hebi Pipe Industry Co ltd
Priority date: 2020-12-02
Filing date: 2020-12-02
Publication date: 2021-10-08
Anticipated expiration: 2030-12-02

Abstract

本实用新型实施例涉及管材成型技术领域，具体涉及一种无缝管材挤压成型装置，其包括物料储存装置和成型装置；所述物料储存装置的外表面通过定位螺栓固定连接有成型装置，所述成型装置包括外模块和内模块，所述内模块套在所述外模块内部；所述内模块包括管材模块芯；所述管材模块芯的内侧壁的一端开设有空腔，所述空腔的内侧壁通过连接架固定连接有散热扇。本实用新型实施例的有益效果为：处于管材成型空腔内的管料在冷凝管的作用下，将管材的外表面进行冷却处理，加速管材成形，同时散热扇进行工作，对管材的内壁处进行风冷处理，加速管材表面的成形，避免在管材进入水冷处理前出现变形状况，保证无缝管材的加工质量，提高管材的成型率。

Description

一种无缝管材挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及管材成型技术领域，具体涉及一种无缝管材挤压成型装置。

背景技术

管材因生产工艺不同，可分为有缝管和无缝管，主要是由于使用的模具不同，使生产出的铝合金管材形状有所差别，挤压模具是无缝管材成型过程中的重要工具。

现有的无缝挤压模具存在以下缺陷：

1、现有的挤压模具一般都是简单的导流导料通道，无法做到均匀分流的效果，容易发生管材挤压时发生不均匀的情况，管材的加工质量较差挤塑工艺，是管材生产成型中的常用工艺；

2、管材的冷却一般会在挤压模具后进入水冷处理，但在管材出挤压模具后进行，管材由于管料过热形状不稳，可能会出现变形情况。

因此，需要一种无缝管材挤压成型装置，以克服上述问题的发生。

实用新型内容

为了解决上述问题，即为了解决上述管材出挤压模具后由于管料过热形状不稳，可能会出现变形情况的问题，本实用新型实施例提供了一种无缝管材挤压成型装置，包括物料储存装置和成型装置；

所述物料储存装置的外表面通过定位螺栓固定连接有成型装置，所述成型装置包括外模块和内模块，所述内模块套在所述外模块内部；

所述内模块包括管材模块芯；所述管材模块芯的内侧壁的一端开设有空腔，所述空腔的内侧壁通过连接架固定连接有散热扇；

所述外模块内侧壁靠近所述管材模块芯的一侧固定安装有冷凝管。

可选的，所述管材模块芯远离空腔的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有导杆，所述导杆延伸至所述物料储存装置的内部。

可选的，所述外模块与所述连接块之间设置有导料通道，所述外模块与所述管材模块芯之间设置有管材成型空腔，所述冷凝管设置在靠近所述管材成型空腔处。

可选的，所述物料储存装置的内侧壁开设有物料腔，所述物料腔的内侧壁滑动连接有挤压装置，所述挤压装置滑动连接在所述导杆的外表面。

可选的，所述物料储存装置外表面靠近所述成型装置的一侧开设有进料口。

可选的，所述导杆的一端延伸出所述物料储存装置，并连接有支撑架。

本实用新型的有益效果：本实用新型的优点在于，处于管材成型空腔内的管料在冷凝管的作用下，将管材的外表面进行冷却处理，加速管材成形，同时散热扇进行工作，对管材的内壁处进行风冷处理，加速管材表面的成形，避免在管材进入水冷处理前出现变形状况，保证无缝管材的加工质量，提高管材的成型率，其他有益效果在具体实施例中详细说明。

附图说明

图1为该无缝管材挤压成型装置一实施例的结构示意图；

图2为内模块的结构示意图；

图3为物料储存装置的结构示意图。

图中：1、物料储存装置；

2、成型装置；21、外模块；22、内模块；23、导料通道；24、管材成型空腔；25、冷凝管；

221、管材模块芯；222、连接块；223、导杆；224、空腔；225、散热扇；

3、进料口；4、物料腔；5、挤压装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是用于限制本实用新型，本说明书所使用的术语如“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

参见图1至图3，本实用新型实施例公开了一种无缝管材挤压成型装置，包括物料储存装置1和成型装置2；

物料储存装置1的外表面通过定位螺栓固定连接有成型装置2，成型装置2包括外模块21和内模块22，内模块22套在外模块21内部；

内模块22包括管材模块芯221；管材模块芯221的内侧壁的一端开设有空腔224，空腔224的内侧壁通过连接架固定连接有散热扇225；

外模块21内侧壁靠近管材模块芯221的一侧固定安装有冷凝管25。

管材模块芯221远离空腔224的一端固定连接有连接块222，连接块222的一端固定连接有导杆223，导杆223延伸至物料储存装置1的内部；导杆223的一端延伸出物料储存装置1，并连接有支撑架。

外模块21与连接块222之间设置有导料通道23，外模块21与管材模块芯221之间设置有管材成型空腔24，冷凝管25设置在靠近管材成型空腔24处。

物料储存装置1的内侧壁开设有物料腔4，物料腔4的内侧壁滑动连接有挤压装置5，挤压装置5滑动连接在导杆223的外表面。

物料储存装置1外表面靠近成型装置2的一侧开设有进料口3。

综上所述，本实用新型一种无缝管材挤压成型装置，在使用过程中的操作流程如下所示：

步骤一：将管料放置到物料腔4的内部，通过挤压装置5将管料通过进料口3分流导入成型装置2内的导料通道23内，导料通道23的通道形状使得管料会挤压至靠近物料储存装置1处，直至堆积满后会流至管材成型空腔24内，从而保证管料能够均匀的进入管材成型空腔24，可以避免出现挤压不均匀的问题，进而可以保证无缝管材加工的质量；

步骤二：处于管材成型空腔24内的管料在冷凝管25的作用下，将管材的外表面进行冷却处理，加速管材成形，同时散热扇225进行工作，对管材的内壁处进行风冷处理，加速管材表面的成形，避免在管材进入水冷处理前出现变形状况，保证无缝管材的加工质量，提高管材的成型率。

具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims

1.一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，包括物料储存装置（1）和成型装置（2）；

所述物料储存装置（1）的外表面通过定位螺栓固定连接有成型装置（2），所述成型装置（2）包括外模块（21）和内模块（22），所述内模块（22）套在所述外模块（21）内部；

所述内模块（22）包括管材模块芯（221）；所述管材模块芯（221）的内侧壁的一端开设有空腔（224），所述空腔（224）的内侧壁通过连接架固定连接有散热扇（225）；

所述外模块（21）内侧壁靠近所述管材模块芯（221）的一侧固定安装有冷凝管（25）。

2.根据权利要求1所述的一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，所述管材模块芯（221）远离空腔（224）的一端固定连接有连接块（222），所述连接块（222）的一端固定连接有导杆（223），所述导杆（223）延伸至所述物料储存装置（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，所述外模块（21）与所述连接块（222）之间设置有导料通道（23），所述外模块（21）与所述管材模块芯（221）之间设置有管材成型空腔（24），所述冷凝管（25）设置在靠近所述管材成型空腔（24）处。

4.根据权利要求2所述的一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，所述物料储存装置（1）的内侧壁开设有物料腔（4），所述物料腔（4）的内侧壁滑动连接有挤压装置（5），所述挤压装置（5）滑动连接在所述导杆（223）的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，所述物料储存装置（1）外表面靠近所述成型装置（2）的一侧开设有进料口（3）。

6.根据权利要求2所述的一种无缝管材挤压成型装置，其特征在于，所述导杆（223）的一端延伸出所述物料储存装置（1），并连接有支撑架。