CN214347777U - 一种核桃壳仁分离装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种核桃壳仁分离装置，包括机壳，机壳上设置有进料斗，机壳内设置有筛分机构和震动机构，震动机构位于筛分机构下方并用于驱动筛分机构震动；筛分机构包括筛盘，筛盘通过弹簧与机壳内侧壁固定连接，筛盘的下端面设置有滚道，滚道呈圆环形，滚道下端面设置有升降台；机壳一侧设置有进风管，进风管的一端与机壳内腔连通，进风管的另一端连接有风机，机壳的另一侧与进风管相对应的位置设置有出风口。本实用新型结构简单，操作方便，可以一次完成核桃壳、仁、隔膜的分离，工作效率高，大大降低了人工作业的劳动强度以及成本，同时在很大程度上提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农产品加工技术领域，尤其涉及一种核桃壳仁分离装置。
背景技术
目前国内市场上出现一些机械破壳设备，但破壳后大多还需要人工进行壳仁分离，人工劳动强度大，生产成本高，生产效率低，卫生条件差，不能与机械破壳设备相匹配。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种核桃壳仁分离装置。
为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：
一种核桃壳仁分离装置，包括机壳，所述机壳上设置有进料斗，所述机壳内设置有筛分机构和震动机构，所述震动机构位于所述筛分机构下方并用于驱动所述筛分机构震动；所述筛分机构包括筛盘，所述筛盘通过弹簧与所述机壳内侧壁固定连接，所述筛盘的下端面设置有滚道，所述滚道呈圆环形，所述滚道下端面设置有升降台；所述机壳一侧设置有进风管，所述进风管的一端与所述机壳内腔连通，所述进风管的另一端连接有风机，所述机壳的另一侧与所述进风管相对应的位置设置有出风口。
进一步的，所述筛盘的上端面设置有多个凸起。
进一步的，所述凸起为半球形的橡胶凸起。
进一步的，所述震动机构包括设置于所述机壳底壁上的电机，所述电机的输出轴端设置有横杆，所述横杆的两端分别设置有滑轮，所述滑轮滑动设置于所述滚道和升降台上。
进一步的，所述升降台设置有斜坡面，所述斜坡面的一端与所述滚道连接，所述斜坡面的另一端设置有与滚道平行的平台，所述斜坡面与平台的连接处倒圆角。
进一步的，所述升降台有两个，两个所述升降台呈中心对称设置于滚道上。
进一步的，所述机壳侧壁上与所述筛盘相对应的位置设置有出料口。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
本实用新型在使用过程中，通过电机带动横杆转动，滑轮滑动在滚道和升降台上，筛盘不断被顶起和下落，使物料震动，并在风机的风力吹扫下，将物料筛分，完成核桃壳仁分离，该过程循环多次，使核桃壳仁分离彻底、效率高；
本实用新型根据核桃壳与核桃仁的比重相差较大，核桃壳受到的风力较大，实现高程度自动化壳仁分离；本实用新型结构简单，操作方便，可以一次完成核桃壳、仁、隔膜的分离，工作效率高，大大降低了人工作业的劳动强度以及成本，同时在很大程度上提高了生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型中筛盘结构示意图；
图3是本实用新型中筛盘另一角度结构示意图。
图中：1、机壳；2、进料斗；3、筛盘；4、弹簧；5、滚道；6、升降台；7、进风管；8、风机；9、出风口；10、凸起；11、电机；12、横杆；13、滑轮；14、斜坡面；15、平台。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
如图1-3所示，是本实用新型一种核桃壳仁分离装置的具体实施方式，包括机壳1，所述机壳1上设置有进料斗2，所述机壳1内设置有筛分机构和震动机构，所述震动机构位于所述筛分机构下方并用于驱动所述筛分机构震动；所述筛分机构包括筛盘3，所示筛盘3结构与所述机壳1结构相适配，减少物料从筛盘和机壳侧壁之间的空隙下落，所述筛盘3通过多个弹簧4与所述机壳1内侧壁固定连接，保证筛盘上下平稳震动，所述筛盘3的下端面设置有滚道5，所述滚道5呈圆环形，所述滚道5下端面设置有升降台6，所述升降台6设置有斜坡面14，所述斜坡面14的一端与所述滚道5连接，所述斜坡面14的另一端设置有与滚道5平行的平台15，所述斜坡面14与平台15的连接处倒圆角；所述震动机构包括设置于所述机壳1底壁上的电机11，所述电机11的输出轴端设置有横杆12，所述横杆12的两端分别设置有滑轮13，所述滑轮13滑动设置于所述滚道5和升降台6上；所述机壳1一侧设置有进风管7，所述进风管7的一端与所述机壳1内腔连通，所述进风管7的另一端连接有风机8，所述机壳1的另一侧与所述进风管7相对应的位置设置有出风口9，所述进风管7设置于与筛盘自然状态下水平位置的上方。
本实用新型使用时，启动电机，电机带动横杆旋转，使滑轮在滚道上滑动，当滑至升降台的时候，沿升降台斜坡面运动，将整个筛盘向上顶起，当滑轮滑动至升降台的平台上时，筛盘达到最高位置，滚轮继续运动，会从平台落入滚道上，使筛盘突然下落，使筛盘里的物料震动，并在风机的风力吹扫下，将混合物料中的核桃壳和隔膜从出风口吹出。
进一步的，所述筛盘3的上端面设置有多个凸起10。所述凸起10为半球形的橡胶凸起10。在物料上下震动过程中，与橡胶凸起碰撞，将一部分破碎但未分开的核桃壳、仁分开，并且减少核桃仁的破碎。
进一步的，所述升降台6有两个，两个所述升降台6呈中心对称设置于滚道5上。
进一步的，所述机壳1侧壁上与所述筛盘3相对应的位置设置有出料口。经过筛分和吹扫，将剩余的核桃仁从出料口取出。
进一步的，所述机壳1底部呈漏斗状，便于物料中的颗粒碎屑从机壳底部排出；机壳内下部设置有安装板，安装板通过连接杆与机壳内侧壁连接，所述电机设置于安装板上。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。
Claims (7)
1.一种核桃壳仁分离装置，包括机壳(1)，所述机壳(1)上设置有进料斗(2)，其特征在于，所述机壳(1)内设置有筛分机构和震动机构，所述震动机构位于所述筛分机构下方并用于驱动所述筛分机构震动；所述筛分机构包括筛盘(3)，所述筛盘(3)通过弹簧(4)与所述机壳(1)内侧壁固定连接，所述筛盘(3)的下端面设置有滚道(5)，所述滚道(5)呈圆环形，所述滚道(5)下端面设置有升降台(6)；所述机壳(1)一侧设置有进风管(7)，所述进风管(7)的一端与所述机壳(1)内腔连通，所述进风管(7)的另一端连接有风机(8)，所述机壳(1)的另一侧与所述进风管(7)相对应的位置设置有出风口(9)。
2.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述筛盘(3)的上端面设置有多个凸起(10)。
3.根据权利要求2所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述凸起(10)为半球形的橡胶凸起(10)。
4.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述震动机构包括设置于所述机壳(1)底壁上的电机(11)，所述电机(11)的输出轴端设置有横杆(12)，所述横杆(12)的两端分别设置有滑轮(13)，所述滑轮(13)滑动设置于所述滚道(5)和升降台(6)上。
5.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述升降台(6)设置有斜坡面(14)，所述斜坡面(14)的一端与所述滚道(5)连接，所述斜坡面(14)的另一端设置有与滚道(5)平行的平台(15)，所述斜坡面(14)与平台(15)的连接处倒圆角。
6.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述升降台(6)有两个，两个所述升降台(6)呈中心对称设置于滚道(5)上。
7.根据权利要求1所述的一种核桃壳仁分离装置，其特征在于，所述机壳(1)侧壁上与所述筛盘(3)相对应的位置设置有出料口。
Priority Applications (1)
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2020
- 2020-12-21 CN CN202023096709.6U patent/CN214347777U/zh active Active
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