CN214051748U - 一种自动化大米加工系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化大米加工系统，包括储稻装置、碾米装置、振动装置、出壳装置、筛网和出米口；本实用新型中，当需要加工大米时，将水稻倒入储稻仓中，水稻从进稻口进入碾米装置中，电机一转动，电机一转动带动转轴一转动，水稻从转轴一之间转动稻壳开始脱离，然后碾压后的水稻进入振动装置中，电机二开始转动，电机二转动带动转轴二转动，转轴二左端旋转连接左侧固定块，转轴二转动带动转板转动，转板套接在转轴二上，转板转动带动振动板上下振动，这样设置可以将没有分离干净的稻壳和米进一步的分离，有效的分离出到稻壳，稻壳被吸风扇吸入出壳装置中，稻壳经过出壳管进入存壳箱中，大米从出米口滑出，加工完毕。

Description

一种自动化大米加工系统

技术领域

本实用新型涉及加工大米技术领域，尤其涉及一种自动化大米加工系统。

背景技术

碾米机由料斗流入碾入碾白室内，由于压铊的内压力和机械力的推动，使糙米挤压在碾白室内，经过自相磨擦，以及糙米与砂轮之间的互相擦离之后，即能迅速去掉糙米的皮层，在调节确定的时间内达到白米所测的等级精白度。

然而现有的大米加工系统，去壳过程中壳跟米分离的不彻底，仍有残留壳混入大米中。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种自动化大米加工系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动化大米加工系统，包括储稻装置、碾米装置、出壳装置、筛网和出米口，其中，所述储稻装置设置在大米加工系统的最上端，所述碾米装置设置在所述储稻装置下端，所述出壳装置设置在所述碾米装置左下方，所述筛网设置在所述出壳装置右端下方，所述出米口设置在所述筛网下端，还包括：

振动装置，所述振动装置右端固定连接大米加工装置右端内壁，所述振动装置装置设置在所述碾米装置下端，所述振动装置包括电机二、固定块、振动板、转轴二、转板、连接杆、伸缩杆和弹簧，所述电机二设置在所述振动装置右端，所述转轴二右端贯穿右侧所述固定块固定连接所述电机二，所述转轴二左端旋转连接于左侧所述固定块，所述转板套接在所述转轴二上，所述连接杆两端固定连接所述固定块底部，所述伸缩杆设置有两个，两个所述伸缩杆设置在所述振动板和所述固定块之间，所述弹簧套接在所述伸缩杆外部，所振动板设置在所述转板上端，所述振动板左右两端底部固定连接所述弹簧和所述伸缩杆顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述储稻装置包括储稻仓和进稻口，所述储稻仓设置在所述储稻装置顶部，所述进稻口设置在所述储稻仓底部中心。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出壳装置包括吸风扇、出壳管和存壳箱，所述吸风扇竖直设置在所述振动装置坐下端，所述出壳管右端固定套接所述吸风扇左端，所述出壳管下端固定连接所述存壳箱中部，所述存壳箱设置在所述出米口左端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴一为圆柱形，所述碾米装置包括电机一和转轴一，所述电机一设置在所述转轴一内部，所述转轴一设置有两个，两个所述转轴一之间间距可供稻子身子大小刚好进入。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转板左右中心开设有圆柱形孔，所述转轴二与所开孔相契合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出壳管为弯月形，所述出壳管右端与所述吸风扇大小相同。综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、当需要加工大米时，将水稻倒入储稻仓中，水稻从进稻口进入碾米装置中，电机一转动，电机一转动带动转轴一转动，水稻从转轴一之间转动稻壳开始脱离，然后碾压后的水稻进入振动装置中，电机二开始转动，电机二设置在振动装置右端，电机二转动带动转轴二转动，转轴二的右端贯穿右侧固定块固定连接电机二，转轴二左端旋转连接于左侧固定块，转轴二转动带动转板转动，转板套接在转轴二上，转板转动带动振动板上下振动，这样设置可以将没有分离干净的稻壳和米进一步的分离，有效的分离出到稻壳，振动板设置在转板上端，振动板左右两端底部固定连接弹簧和伸缩杆顶部，振动板带动弹簧和伸缩杆上下移动，连接杆两端固定连接固定块底部，伸缩杆设置有两个，两个伸缩杆设置在振动板和固定块之间，弹簧套接在伸缩杆外部，此时振动后的稻壳和大米从振动装置左端滑下进入筛网，稻壳被吸风扇吸入出壳装置中，稻壳经过出壳管进入存壳箱中，大米从出米口滑出，加工完毕。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的自动化大米加工系统整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的震动装置剖面结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的风扇结构示意图。

图例说明：

1、储稻装置；101、储稻仓；102、进稻口；2、碾米装置；201、电机一；202、转轴一；3、振动装置；301、电机二；302、固定块； 303、振动板；304、转轴二；305、转板；306、连接杆；307、伸缩杆；308、弹簧；4、出壳装置；401、吸风扇；402、出壳管；403、存壳箱；5、筛网；6、出米口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

具体的,如图1-3所示，一种自动化大米加工系统，包括储稻装置1、碾米装置2、出壳装置4、筛网5和出米口6，其中，储稻装置 1设置在大米加工系统的最上端，碾米装置2设置在储稻装置1下端，出壳装置4设置在碾米装置2左下方，筛网5设置在出壳装置4右端下方，出米口6设置在筛网5下端，还包括：

振动装置3，振动装置3右端固定连接大米加工装置右端内壁，振动装置3装置设置在碾米装置2下端，振动装置3包括电机二301、固定块302、振动板303、转轴二304、转板305、连接杆306、伸缩杆307和弹簧308，电机二301设置在振动装置3右端，转轴二304右端贯穿右侧固定块302固定连接电机二301，转轴二304左端旋转连接于左侧固定块302，转板305套接在转轴二304上，连接杆306 两端固定连接固定块302底部，伸缩杆307设置有两个，两个伸缩杆 307设置在振动板303和固定块302之间，弹簧308套接在伸缩杆307 外部，所振动板303设置在转板305上端，振动板303左右两端底部固定连接弹簧308和伸缩杆307顶部。

具体的,如图1所示，储稻装置1包括储稻仓101和进稻口102，储稻仓101设置在储稻装置1顶部，进稻口102设置在储稻仓101底部中心。

具体的,如图1所示，出壳装置4包括吸风扇401、出壳管402 和存壳箱403，吸风扇401竖直设置在振动装置3坐下端，出壳管402 右端固定套接吸风扇401左端，出壳管402下端固定连接存壳箱403 中部，存壳箱403设置在出米口6左端。

具体的,如图1所示，碾米装置2包括电机一201和转轴一202，所述电机一201设置在所述转轴一202内部，转轴一202为圆柱形，转轴一202设置有两个，两个转轴一202之间间距可供稻子身子大小刚好进入。

具体的,如图2所示，转板305左右中心开设有圆柱形孔，转轴二304与所开孔相契合。

具体的,如图1所示，出壳管402为弯月形，出壳管402右端与吸风扇401大小相同。

工作原理：将储稻装置1、电机一201、转轴一202、电机二301、固定块302、振动板303、转轴二304、转板305、连接杆306、伸缩杆307、弹簧308、吸风扇401、出壳管402、存壳箱403、筛网5和出米口6一一安装好，当需要加工大米时，将水稻倒入储稻仓101中，水稻从进稻口102进入碾米装置2中，电机一201转动，电机一201 转动带动转轴一202转动，水稻从转轴一202之间转动稻壳开始脱离，然后碾压后的水稻进入振动装置3中，电机二301开始转动，电机二 301设置在振动装置3右端，电机二301转动带动转轴二304转动，转轴二304的右端贯穿右侧固定块302固定连接电机二301，转轴二 304左端旋转连接左侧固定块302，转轴二304转动带动转板305转动，转板305套接在转轴304上，转板305转动带动振动板303上下振动，振动板303设置在转板305上端，振动板303左右两端底部固定连接弹簧308和伸缩杆307顶部，振动板303带动弹簧308和伸缩杆307上下移动，连接杆306两端固定连接固定块302底部，伸缩杆 307设置有两个，两个伸缩杆307设置在振动板303和固定块302之间，弹簧308套接在伸缩杆307外部，此时振动后的稻壳和大米从振动装置3左端滑下进入筛网5，稻壳被吸风扇401吸入出壳装置4中，稻壳经过出壳管402进入存壳箱403中，大米从出米口6滑出，加工完毕。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动化大米加工系统，包括储稻装置(1)、碾米装置(2)、出壳装置(4)、筛网(5)和出米口(6)，其中，所述储稻装置(1)设置在大米加工系统的最上端，所述碾米装置(2)设置在所述储稻装置(1)下端，所述出壳装置(4)设置在所述碾米装置(2)左下方，所述筛网(5)设置在所述出壳装置(4)右端下方，所述出米口(6)设置在所述筛网(5)下端，其特征在于，还包括：

振动装置(3)，所述振动装置(3)右端固定连接大米加工装置右端内壁，所述振动装置(3)装置设置在所述碾米装置(2)下端，所述振动装置(3)包括电机二(301)、固定块(302)、振动板(303)、转轴二(304)、转板(305)、连接杆(306)、伸缩杆(307)和弹簧(308)，所述电机二(301)设置在所述振动装置(3)右端，所述转轴二(304)右端贯穿右侧所述固定块(302)固定连接所述电机二(301)，所述转轴二(304)左端旋转连接于左侧所述固定块(302)，所述转板(305)套接在所述转轴二(304)上，所述连接杆(306)两端固定连接所述固定块(302)底部，所述伸缩杆(307)设置有两个，两个所述伸缩杆(307)设置在所述振动板(303)和所述固定块(302)之间，所述弹簧(308)套接在所述伸缩杆(307)外部，所振动板(303)设置在所述转板(305)上端，所述振动板（303）左右两端底部固定连接所述弹簧(308)和所述伸缩杆(307)顶部。

2.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工系统，其特征在于，所述储稻装置(1)包括储稻仓(101)和进稻口(102)，所述储稻仓(101)设置在所述储稻装置(1)顶部，所述进稻口(102)设置在所述储稻仓(101)底部中心。

3.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工系统，其特征在于，所述出壳装置(4)包括吸风扇(401)、出壳管(402)和存壳箱(403)，所述吸风扇(401)竖直设置在所述振动装置(3)左下端，所述出壳管(402)右端固定套接所述吸风扇(401)左端，所述出壳管(402)下端固定连接所述存壳箱(403)中部，所述存壳箱(403)设置在所述出米口(6)左端。

4.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工系统，其特征在于，所述碾米装置(2)包括电机一(201)和转轴一(202)，所述电机一(201)设置在所述转轴一(202)内部，转轴一(202)为圆柱形，所述转轴一(202)设置有两个，两个所述转轴一(202)之间间距可供稻子身子大小刚好进入。

5.根据权利要求1所述的一种自动化大米加工系统，其特征在于，所述转板(305)左右中心开设有圆柱形孔，所述转轴二(304)与所开孔相契合。

6.根据权利要求3所述的一种自动化大米加工系统，其特征在于，所述出壳管(402)为弯月形，所述出壳管(402)右端与所述吸风扇(401)大小相同。

Images