CN219464309U - 一种高纯铝粉生产的微粉收集装置 - Google Patents

Abstract

一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，包括底座，底座的上方设有收尘罐，收尘罐的低端开设有排料口，收尘罐内设有支撑轴，收尘罐的内部下端固定有支撑板，支撑轴的下端装配在支撑板上，收尘罐的顶端设有竖直设置的电机，支撑轴上固定有挡料板，收尘罐内设有刮料机构，刮料机构装配在支撑轴上；收尘罐的下端开设有进料口，收尘罐的上端左侧开设有出料口，收尘罐右侧的底座上设有集尘箱，集尘箱内设有集尘袋，且集尘袋可拆卸固定在连接管上，集尘箱的上端可拆卸设置有起密封左右的箱盖，集尘箱的左侧设有负压风机，负压风机的进风口连接到集尘箱的左侧。本实用新型结构简单，使用方便。

Description

一种高纯铝粉生产的微粉收集装置

技术领域

本实用新型属于铝粉收集技术领域，尤其涉及一种高纯铝粉生产的微粉收集装置。

背景技术

在机械加工厂中，经常会使用到铝，并进对铝材料进行打磨切割制造成机器的元器件，但是伴随着，会有较多的铝粉产生，为了能够对资源进行充分利用，需要对铝粉进行回收，需要采用到铝粉收集装置，如授权公告号：CN212681303U，公开了一种废旧铝粉收集装置，现有技术中对于铝粉收集后卸料不便且铝粉会粘附在收集仓的内壁上不便于清理，时间久了收集仓的内壁上会粘附大量的铝粉，影响收集效率。因此，现有技术中心，铝粉收集后卸料不便且铝粉收集仓的内壁不便于清理。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有铝粉收集装置不便于卸料且不便于清理收集仓的技术问题，提供了一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，包括水平设置的底座，底座起到支撑作用，底座的上方设有竖直设置的收尘罐，收尘罐的低端固定有若干个起支撑作用的支腿，支腿的低端固定在底座的顶端，支腿对收尘罐起到支撑作用，收尘罐的低端开设有排料口，收尘罐内的铝粉物料从排料口排出收尘罐，排料口上可拆卸设置有密封盖。收尘罐内设有竖直设置的支撑轴，支撑轴与收尘罐同轴线设置，收尘罐的内部下端固定有水平设置的支撑板，支撑板的两端固定在收尘罐的内壁上，支撑板起到支撑作用，支撑轴的下端通过轴承可转动装配在支撑板上，收尘罐的顶端设有竖直设置的电机，电机的动力输出轴向下延伸至收尘罐内并与支撑轴传动连接，支撑轴上固定有若干个倾斜向下设置的挡料板，需要对挡料板上的铝粉物料进行清理时，启动电机，电机带动支撑轴转动，挡料板跟随支撑轴转动，挡料板上的铝粉物料在惯性作用下掉落到收尘罐内。收尘罐内设有用于去除收尘罐内壁物料的刮料机构，刮料机构装配在支撑轴上，刮料机构包括两个水平设置的上支撑杆，两个上支撑杆同轴线设置且均固定在支撑轴上，支撑轴的下端固定有与上支撑杆一一对应设置的下支撑杆，上支撑杆与下支撑杆之间设有刮料版，刮料版与收尘罐的内壁之间间隙配合。收尘罐的下端开设有进料口，进料口的右侧设有角度可调的集尘罩，集尘罩成喇叭状，便于集中收集铝粉，集尘罩通过风琴通风管与进料口连通，集尘罩的下方设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的低端固定在底座上，集尘罩的左端通过铰接座铰接在支撑柱的顶端，集尘罩与支撑柱之间设有倾斜设置的电推杆，电推杆的顶端铰接在集尘罩下侧，电推杆的低端铰接在支撑柱的上端，通过调整电推杆，调节集尘罩的收尘角度，便于施工进度调整，更好的收集铝粉。收尘罐的上端左侧开设有出料口，收尘罐右侧的底座上设有集尘箱，集尘箱内设有集尘袋，集尘袋与出料口之间设有连接管，连接管的上端连接在出料口上，连接管的下端延伸到集尘箱内，且集尘袋可拆卸固定在连接管上，集尘箱的上端可拆卸设置有起密封左右的箱盖，集尘箱的左侧设有负压风机，负压风机的进风口连接到集尘箱的左侧，负压风机将集尘箱内的空气抽出，在集尘箱内产生负压，收尘罐内较小颗粒的铝粉进入到集尘袋内。

优选地，集尘罐的下端设有成锥形的下料部，且排料口设置在下料部上，将下料部设置成锥形，便于集中收集收尘罐内的铝粉物料并从排料口排出。

优选地，下料部的外侧设有若干个振动电机，振动电机的设置，便于下料部内的铝粉物料排出。

采用上述方案具有以下优点：

收尘罐的设置，收尘罐内设置若干个挡料片能够阻挡一部分较大颗粒的铝粉物料，并跌落到收尘罐的下料部处，而后从排料口排出并收集；集尘罩通过电推杆调节角度，便于根据施工切换位置调整集尘罩的开口方向，提高收尘效率；集尘箱以及负压风机的设置，便于在集尘箱内产生负压，将收尘罐内未收集的较小颗粒的铝粉收集到集尘袋内；将下料部设置成锥形，便于集中收集收尘罐内的铝粉物料并从排料口排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记：1、底座；2、收尘罐；3、刮料机构；4、集尘罩；5、集尘箱；6、集尘袋；7、连接管；8、负压风机；21、支腿；22、排料口；23、密封盖；24、支撑轴；25、支撑板；26、电机；27、挡料板；28、下料部；29、振动电机；31、上支撑杆；32、下支撑杆；33、刮料版；41、风琴通风管；42、支撑柱；43、电推杆；51、箱盖。

具体实施方式

如图1所示，一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，包括水平设置的底座1，底座1起到支撑作用，底座1的上方设有竖直设置的收尘罐2，收尘罐2的低端固定有若干个起支撑作用的支腿21，支腿21的低端固定在底座1的顶端，支腿21对收尘罐2起到支撑作用，收尘罐2的低端开设有排料口22，收尘罐2内的铝粉物料从排料口22排出收尘罐2，排料口22上可拆卸设置有密封盖23。收尘罐2内设有竖直设置的支撑轴24，支撑轴24与收尘罐2同轴线设置，收尘罐2的内部下端固定有水平设置的支撑板25，支撑板25的两端固定在收尘罐2的内壁上，支撑板25起到支撑作用，支撑轴24的下端通过轴承可转动装配在支撑板25上，收尘罐2的顶端设有竖直设置的电机26，电机26的动力输出轴向下延伸至收尘罐2内并与支撑轴24传动连接，支撑轴24上固定有若干个倾斜向下设置的挡料板27，需要对挡料板27上的铝粉物料进行清理时，启动电机26，电机26带动支撑轴24转动，挡料板27跟随支撑轴24转动，挡料板27上的铝粉物料在惯性作用下掉落到收尘罐2内。收尘罐2内设有用于去除收尘罐2内壁物料的刮料机构3，刮料机构3装配在支撑轴24上，刮料机构3包括两个水平设置的上支撑杆31，两个上支撑杆31同轴线设置且均固定在支撑轴24上，支撑轴24的下端固定有与上支撑杆31一一对应设置的下支撑杆32，上支撑杆31与下支撑杆32之间设有刮料版33，刮料版33与收尘罐2的内壁之间间隙配合。收尘罐2的下端开设有进料口，进料口的右侧设有角度可调的集尘罩4，集尘罩4成喇叭状，便于集中收集铝粉，集尘罩4通过风琴通风管41与进料口连通，集尘罩4的下方设有竖直设置的支撑柱42，支撑柱42的低端固定在底座1上，集尘罩4的左端通过铰接座铰接在支撑柱42的顶端，集尘罩4与支撑柱42之间设有倾斜设置的电推杆43，电推杆43的顶端铰接在集尘罩4的下侧，电推杆43的低端铰接在支撑柱42的上端，通过调整电推杆43，调节集尘罩4的收尘角度，便于施工进度调整，更好的收集铝粉。收尘罐2的上端左侧开设有出料口，收尘罐2右侧的底座1上设有集尘箱5，集尘箱5内设有集尘袋6，集尘袋6与出料口之间设有连接管7，连接管7的上端连接在出料口上，连接管7的下端延伸到集尘箱5内，且集尘袋6可拆卸固定在连接管7上，集尘箱5的上端可拆卸设置有起密封左右的箱盖51，集尘箱51的左侧设有负压风机8，负压风机8的进风口连接到集尘箱51的左侧，负压风机8将集尘箱51内的空气抽出，在集尘箱51内产生负压，收尘罐2内较小颗粒的铝粉进入到集尘袋6内。

优选地，集尘罐2的下端设有成锥形的下料部28，且排料口22设置在下料部28上，将下料部28设置成锥形，便于集中收集收尘罐2内的铝粉物料并从排料口22排出。

优选地，下料部28的外侧设有若干个振动电机29，振动电机29的设置，便于下料部28内的铝粉物料排出。

使用过程：

本实用新型在使用时，首先启动电推杆43，电推杆43的自由端伸长，集尘罩4围绕支撑柱42的顶端转动，待集尘罩4的角度调整完毕后，启动负压风机8，负压风机8将集尘箱5内的空气抽出，使得集尘箱5内的大气压强低于大气压，进而将铝粉物料从集尘罩4处进入到集尘罐2内，较大颗粒的铝粉物料在收尘罐2向上移动过程中，在自身重力和挡板的作用下，一部分铝粉物料会跌落至下料部28，较小颗粒的铝粉物料径连接管进入到集尘袋6内；需要清理收尘箱2内的铝粉物料时，启动电机26，电机26带动支撑轴24转动，刮料版33和挡料板27跟随支撑轴24转动，刮料版将收尘罐2的内壁上的铝粉物料清除掉，挡料板27上的铝粉物料在惯性作用下跌落到下料部28内并经排料口22排出收尘罐2。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”“顶”、“底”、“水平”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，包括水平设置的底座，底座的上方设有竖直设置的收尘罐，收尘罐的低端固定有若干个起支撑作用的支腿，收尘罐的低端开设有排料口，其特征在于：收尘罐内设有竖直设置的支撑轴，支撑轴，收尘罐的内部下端固定有水平设置的支撑板，支撑轴的下端通过轴承可转动装配在支撑板上，收尘罐的顶端设有竖直设置的电机，电机的动力输出轴向下延伸至收尘罐内并与支撑轴传动连接，支撑轴上固定有若干个倾斜向下设置的挡料板，收尘罐内设有用于去除收尘罐内壁物料的刮料机构，刮料机构装配在支撑轴上；收尘罐的下端开设有进料口，进料口的右侧设有角度可调的集尘罩，集尘罩通过风琴通风管与进料口连通，收尘罐的上端左侧开设有出料口，收尘罐右侧的底座上设有集尘箱，集尘箱内设有集尘袋，集尘袋与出料口之间设有连接管，连接管的上端连接在出料口上，连接管的下端延伸到集尘箱内，且集尘袋可拆卸固定在连接管上，集尘箱的上端可拆卸设置有起密封左右的箱盖，集尘箱的左侧设有负压风机，负压风机的进风口连接到集尘箱的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：集尘罩的下方设有竖直设置的支撑柱，支撑柱的低端固定在底座上，集尘罩的左端通过铰接座铰接在支撑柱的顶端，集尘罩与支撑柱之间设有倾斜设置的电推杆，电推杆的顶端铰接在集尘罩下侧，电推杆的低端铰接在支撑柱的上端。

3.根据权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：刮料机构包括两个水平设置的上支撑杆，两个上支撑杆同轴线设置且均固定在支撑轴上，支撑轴的下端固定有与上支撑杆一一对应设置的下支撑杆，上支撑杆与下支撑杆之间设有刮料版，刮料版与收尘罐的内壁之间间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：集尘罐的下端设有成锥形的下料部，且排料口设置在下料部上。

5.根据权利要求4所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：排料口上可拆卸设置有密封盖。

6.根据权利要求4所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：下料部的外侧设有若干个振动电机。

7.根据权利要求1所述的一种高纯铝粉生产的微粉收集装置，其特征在于：集尘罩成喇叭状。