CN214335025U - 一种可旋转式的sib验证夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可旋转式的SIB验证夹具，通过压板模组将载板模组压紧，通过支架模组上的轴承与轴承固定轴使得支架模组上固定的压板模组和载板模组能够方便地旋转，一方面便于将载板模组固定，另一方面便于安装好的载板模组位置的调整，便于测试的进行；通过分度销控制压板模组和载板模组的旋转与固定，通过轮盘对压板模组和载板模组的旋转的旋转角度进行控制，便于将载板模组固定在方便操作的位置，提高测试与验证效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路测试技术领域，涉及电路支承装置，具体涉及一种可旋转式的SIB验证夹具。
背景技术
为了确认信号接口板(SIB)的功能是否完好，SIB验证是十分重要的环节。在SIB验证中，需要使用夹具对SIB进行固定。
文献CN207924086U提供了一种集成电路测试模块多点测试工装结构，包括测试底板、被测件压合机构、被测件压板、被测件定位柱、弹簧探针测试pcb；被测件定位柱安装在测试底板的上面；弹簧探针测试pcb安装在测试底板的下面；被测件压合机构安装在测试底板的左右两边；测试底板的周边上设有支柱，被测件压板通过支柱和被测件压合机构固定在测试底板上面。被测件定位柱安装在测试底板上，同时弹簧探针测试pcb通过两个及以上的定位柱通过螺钉固定在测试底板上，通过双重定位确定了测试探针和被测件的测试点是准确对准的，并且所有测试在一次被测件装夹好后完成，这样即提高了测试安装的效率同时也提高了测试的准确率。
但是，由于SIB的测试位置于固定位置一半位于SIB的两侧，上述技术方案将被测对象固定后，需要人工翻转被测对象才能完成测试，测试效率低。
实用新型内容
针对现有技术存在的需翻转待测SIB以进行测试导致测试效率低的问题，本实用新型提供了一种可旋转式的SIB验证夹具。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：一种可旋转式的SIB验证夹具，包括压板模组、支架模组、电源模组，其特征在于，所述压板模组包括压板、横条、带钩夹爪、压块、等高螺丝，所述横条贴近所述压板，所述横条的两端伸出所述压板，所述横条的两端与所述带钩卡爪卡接，所述横条上设置有与所述等高螺丝匹配的螺纹孔，所述等高螺丝与所述横条通过所述螺纹孔连接，所述等高螺丝的螺纹端穿过所述螺纹孔抵接于所述压板，所述压板的远离所述横条一面设置有所述压块；
所述支架模组包括底板、支架、轴承、轴承固定轴、轮盘、分度销、垫高板、轴承固定架，两个所述支架对称设置于所述底板上，所述支架上设置有轴承，所述轴承固定轴与所述轴承转动连接，所述支架的其中之一上设置的轴承固定轴在远离另一所述支架的一侧固定连接有所述轮盘，所述轮盘的远离所述支架一侧设置有分度销，所述垫高板上设置有容纳SIB的通孔，所述垫高板通过所述轴承固定架与所述轴承固定轴固定连接；
所述电源模组包括电器安装板、电源支撑板、电源，所述电源支撑板与所述电器安装板固定连接，所述电源通过所述电源支撑板与所述电器安装板抵接，所述电器安装板固定连接于所述支架。
所述压板模组还包括弹性销和界面针，所述弹性销和所述界面针设置于所述压板的远离所述横条一面，所述弹性销与所述界面针的轴向垂直于所述压板，所述界面针的长度小于所述弹性销的长度。
优选地，所述压板模组还包括导向销，所述导向销设置于所述压板的远离所述横条一面，所述导向销的轴向垂直于所述压板。
优选地，所述压板模组还包括垫板，所述垫板设置于所述横条与所述压板之间。
优选地，所述压块包括被测器件压块、USB压块。
优选地，所述支架模组还包括载板模组固定座，所述载板模组固定座设置于所述垫高板的一侧面板上。
优选地，所述支架模组还包括固定块，所述固定块与所述支架固定连接，所述固定块将所述轴承固定于所述支架。
本实用新型具有以下有益效果：通过支架模组使得其上的压板模组与载板模组能够方便地旋转至背面，一方面便于将载板模组固定，另一方面便于安装好的载板模组位置的调整，便于测试的进行；通过分度销和轮盘便于确定载板模组的转动角度，便于将载板模组固定在方便操作的位置。
附图说明
图1为一种可旋转式的SIB验证夹具的安装状态示意图。
图2为一种可旋转式的SIB验证夹具的安装方式示意图。
图3为一种可旋转式的SIB验证夹具的压板模组爆炸图。
图4为一种可旋转式的SIB验证夹具的支架模组爆炸图。
图5为一种可旋转式的SIB验证夹具的电源模组爆炸图。
图6为一种可旋转式的SIB验证夹具的检修状态示意图。
图中：1为压板模组，101压板，102为横条，103为带钩夹爪，104为压块，1041为被测器件压块，1042为USB压块，105为等高螺丝，106为弹性销，107为界面针，108为导向销，109为垫板，2为支架模组，201为底板，202为支架，203为轴承，204为轴承固定轴，205为轮盘，206为分度销，207为垫高板，208为轴承固定架，209为载板模组固定座，210为固定块，3为电源模组，301为电器安装板，302为电源支撑板，303为电源，304板卡模组，305为固定柱，4为载板模组。
具体实施方式
下面，结合附图具体实施方式，对本实用新型作进一步描述。
需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下所描述的各个实施例之间或各个技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1至图5所示，一种可旋转式的SIB验证夹具，包括压板模组1、支架模组2、电源模组3，其特征在于，如图3所示，压板模组1包括压板101、横条102、带钩夹爪103、压块104、等高螺丝105，横条102贴近压板101，横条102的两端伸出压板101，横条102的两端与带钩卡爪103卡接，横条102上设置有与等高螺丝105匹配的螺纹孔，等高螺丝105与横条102通过螺纹孔连接，等高螺丝105的螺纹端穿过螺纹孔抵接于压板101，压板101的远离横条102一面设置有压块104；
如图4所示，支架模组2包括底板201、支架202、轴承203、轴承固定轴204、轮盘205、分度销206、垫高板207、轴承固定架208，两个支架202对称设置于底板201上，支架202上设置有轴承203，轴承固定轴204与轴承203转动连接，支架202的其中之一上设置的轴承固定轴204在远离另一支架202的一侧固定连接有轮盘205，轮盘205的远离支架202一侧设置有分度销206，垫高板207上设置有容纳SIB的通孔，垫高板207通过轴承固定架208与轴承固定轴204固定连接；
如图5所示，电源模组3包括电器安装板301、电源支撑板302、电源303，电源支撑板302与电器安装板301固定连接，电源303通过电源支撑板302与电器安装板301抵接，电器安装板301固定连接于支架202。
在进行测试时，如图1、图2所示，首先通过带钩卡爪103卡在待测试的载板模组4上，将压块104贴近载板模组4，随后将等高螺丝105旋入横条102上的螺纹孔中，使等高螺丝105的螺纹端伸出横条102并与压板101抵接，使压板101向远离横条102方向被顶出，从而使得压板101和压块104向载板模组4贴近，同时载板模组4被带钩卡爪103向靠近横条102方向卡住，此时压块104抵接于载板模组4上，载板模组4通过带钩卡爪103与压板模组1连接，完成载板模组4的压紧。随后，将载板模组4固定于垫高板207一面上，并使载板模组4部分穿过垫高板207上的通孔，拔出分度销206并控制垫高板207沿轴承固定轴204的转动方向转动，通过轮盘205确定转动角度。如图6所示，当转动至垫高板207的另一面时，插入分度销206将轴承固定轴204固定，便于测试载板模组4。
通过支架模组2使得其上的压板模组1与载板模组4能够方便地旋转至背面，使压板模组1与载板模组4的操作能够调节至便于操作的位置，一方面便于将载板模组4固定，另一方面便于安装好的载板模组4位置的调整，便于测试的进行。通过分度销206控制压板模组1与载板模组4是否能够旋转，通过轮盘205确定压板模组1与载板模组4的旋转角度，便于确定载板模组4的转动角度，便于将载板模组4固定在方便操作的位置，从而提高测试与验证效率。
如图3所示，压板模组1还包括弹性销106和界面针107，弹性销106和界面针107设置于压板101的远离横条102一面，弹性销106与界面针107的轴向垂直于压板101，界面针107的长度小于弹性销106的长度。在本实施例中，弹性销106和界面针107均为多个，弹性销106均匀分布于压板101的远离横条102一面，界面针107的数量为多个，与待测试的SIB对应设置。
如图3所示，压板模组1还包括导向销108，导向销108设置于压板101的远离横条102一面，导向销108的轴向垂直于压板101。在本实施例中，载板模组4上设置有导向销套，导向销108插入导向销套中。
如图3所示，压板模组1还包括垫板109，垫板109设置于横条102与压板101之间。
如图3所示，压块104包括被测器件压块1041、USB压块1042。本实施例中，根据测试需要，将被测器件压块1041设置于靠近载板模组4中间位置，USB压块1042设置于靠近载板模组4外侧位置，进行重点部位的压紧。
如图4所示，支架模组2还包括载板模组固定座209，载板模组固定座209设置于垫高板207的一侧面板上。在本实施例中，优选地，载板模组固定座209为直角形凸起，载板模组固定座209设置于载板模组4的四角。基于本实用新型的构思，载板模组固定座209也可以为其他匹配载板模组4外形的形状。
如图4所示，支架模组2还包括固定块210，固定块210与支架201固定连接，固定块210将轴承203固定于支架201。在本实施例中，固定块210为中间设置有通孔的方形板，通孔中容纳轴承固定轴204以便垫高板207进行旋转，同时通孔略小于轴承203的外径，从而将轴承203限位在支架201上。
如图5所示，在本实施例中，电源模组3还包括板卡模组304、固定柱305，板卡模组304通过固定柱305固定连接于电器安装板301。
以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要技术特征，来满足不同情况的需要。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种可旋转式的SIB验证夹具，包括压板模组、支架模组、电源模组，其特征在于：所述压板模组包括压板、横条、带钩夹爪、压块、等高螺丝，所述横条贴近所述压板，所述横条的两端伸出所述压板，所述横条的两端与所述带钩卡爪卡接，所述横条上设置有与所述等高螺丝匹配的螺纹孔，所述等高螺丝与所述横条通过所述螺纹孔连接，所述等高螺丝的螺纹端穿过所述螺纹孔抵接于所述压板，所述压板的远离所述横条一面设置有所述压块；
所述支架模组包括底板、支架、轴承、轴承固定轴、轮盘、分度销、垫高板、轴承固定架，两个所述支架对称设置于所述底板上，所述支架上设置有轴承，所述轴承固定轴与所述轴承转动连接，所述支架的其中之一上设置的轴承固定轴在远离另一所述支架的一侧固定连接有所述轮盘，所述轮盘的远离所述支架一侧设置有分度销，所述垫高板上设置有容纳SIB的通孔，所述垫高板通过所述轴承固定架与所述轴承固定轴固定连接；
所述电源模组包括电器安装板、电源支撑板、电源，所述电源支撑板与所述电器安装板固定连接，所述电源通过所述电源支撑板与所述电器安装板抵接，所述电器安装板固定连接于所述支架。
2.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述压板模组还包括弹性销和界面针，所述弹性销和所述界面针设置于所述压板的远离所述横条一面，所述弹性销与所述界面针的轴向垂直于所述压板，所述界面针的长度小于所述弹性销的长度。
3.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述压板模组还包括导向销，所述导向销设置于所述压板的远离所述横条一面，所述导向销的轴向垂直于所述压板。
4.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述压板模组还包括垫板，所述垫板设置于所述横条与所述压板之间。
5.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述压块包括被测器件压块、USB压块。
6.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述支架模组还包括载板模组固定座，所述载板模组固定座设置于所述垫高板的一侧面板上。
7.如权利要求1所述的一种可旋转式的SIB验证夹具，其特征在于：所述支架模组还包括固定块，所述固定块与所述支架固定连接，所述固定块将所述轴承固定于所述支架。
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| CN114994498A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-09-02 | 珠海市精实测控技术有限公司 | 一种弯曲pcb板的功能测试装置 |
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| CN114994498B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-03-10 | 珠海精实测控技术股份有限公司 | 一种弯曲pcb板的功能测试装置 |
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