CN214328060U - 一种针织单面大圆机上盘顶紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型的目的在于提供一种针织单面大圆机上盘顶紧装置，包括上盘和上支脚，包括辊轮支架以及转动安装在辊轮支架上的顶紧辊轮，所述辊轮支架沿上盘的径向滑动安装在上支脚上，所述顶紧辊轮朝向所述上盘一侧，所述上支脚上设有用于驱动所述辊轮支架滑移的驱动装置，所述驱动装置包括筒体，所述辊轮支架的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆滑动穿设至筒体内，所述筒体内设置有用于驱动所述连接杆滑移的联动结构，所述联动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述筒体远离连接杆的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆与所述连接杆之间设置有弹簧，所述连接杆轴向开设有用于容纳弹簧的凹槽，所述联动结构包括活塞、油泵和储油盒。

Description

一种针织单面大圆机上盘顶紧装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域，具体是一种针织单面大圆机上盘顶紧装置。

背景技术

针织单面大圆机上盘在调试或生产时，经常要绕圆心调整上盘位置来改变上下编织三角对位，上盘绕圆心调整时要靠顶紧装置来保证圆度不跑、上下编织机构同圆。现有上盘顶紧装置主要有偏心轮和顶块两种。

目前织单面大圆机上盘顶紧装置的顶块存在摩擦力大调整不灵活的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种针织单面大圆机上盘顶紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种针织单面大圆机上盘顶紧装置，包括上盘和上支脚，包括辊轮支架以及转动安装在辊轮支架上的顶紧辊轮，所述辊轮支架沿上盘的径向滑动安装在上支脚上，所述顶紧辊轮朝向所述上盘一侧，所述上支脚上设有用于驱动所述辊轮支架滑移的驱动装置。

进一步改进的是：所述驱动装置包括筒体，所述辊轮支架的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆滑动穿设至筒体内，所述筒体内设置有用于驱动所述连接杆滑移的联动结构。

进一步改进的是：所述联动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述筒体远离连接杆的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆与所述连接杆之间设置有弹簧。

进一步改进的是：所述连接杆轴向开设有用于容纳弹簧的凹槽。

进一步改进的是：所述联动结构包括活塞、油泵和储油盒，所述储油盒通过供油管分别与筒体位于活塞的两侧腔室形成供油回路，所述油泵设置在供油回路上。

进一步改进的是：所述驱动装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过竖板1固定安装在上支脚上。

进一步改进的是：所述上支脚上固定安装有导轨，所述辊轮支架滑动安装在所述导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本使用新型采用可旋转的顶紧辊轮对上盘进行顶紧，将上盘于顶紧机构之间的滑

动摩擦转化为滚动摩擦，极大地减小了摩擦力，转动调整过程中更加省力。

2、本实用新型的通过螺纹杆和弹簧的设置，能够通过弹簧的作用驱使顶紧辊轮顶紧上盘，从而避免上盘在旋转时偏离圆心，也就提高了转动调整时候的可靠性和稳定性。

3、本实用新型通过电动伸缩杆的设置，结构简单合理，使用方便，实现电动调节，从而节省人力，便于控制。

附图说明

图1为针织单面大圆机上盘顶紧装置的第一种具体实施方式的结构示意图。

图2为针织单面大圆机上盘顶紧装置的第二种具体实施方式的结构示意图。

图3为针织单面大圆机上盘顶紧装置的第三种具体实施方式的结构示意图。

图中所示：竖板11、上盘2、辊轮支架3、顶紧辊轮4、导轨5、弹簧6、连接杆7、筒体8、螺纹杆9、电动伸缩杆10、活塞11、上支脚12、油泵13。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

参阅图1，一种针织单面大圆机上盘顶紧装置，包括上盘2和上支脚12，包括辊轮支架3以及转动安装在辊轮支架3上的顶紧辊轮4，所述辊轮支架3沿上盘2的径向滑动安装在上支脚12上，所述顶紧辊轮4朝向所述上盘2一侧，所述上支脚12上设有用于驱动所述辊轮支架3滑移的驱动装置。

驱动装置使辊轮支架3沿径向朝向大盘滑动，从而使顶紧辊轮4抵顶在大盘的外周侧，以保证大盘在转动过程中不发生偏移，当上盘22旋转时，顶紧辊轮4也会随之发生转动，从而将滑动摩擦转化为滚动摩擦，减小了运动时的摩擦力。

具体的，所述驱动装置包括筒体8，所述辊轮支架3的外侧固定安装有连接杆7，所述连接杆7滑动穿设至筒体8内，所述筒体8内设置有用于驱动所述连接杆7滑移的联动结构。具体的，所述联动结构包括螺纹杆9，所述螺纹杆9与所述筒体8远离连接杆7的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆9与所述连接杆7之间设置有弹簧6。

转动螺纹杆9，螺纹杆9向内侧滑动的同时带动连接杆7滑动，进而使紧辊轮抵顶在大盘上，弹簧6能够增加顶紧辊轮4的压力，从而更好地防止大盘偏移。

优选的，所述连接杆7轴向开设有用于容纳弹簧6的凹槽。凹槽能够对弹簧6的一段进行容置，从而大幅度减小筒体8的长度，降低设备尺寸。

实施例2：

参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于，所述联动结构包括活塞11、油泵13和储油盒（图中未示出），所述储油盒通过供油管分别与筒体8位于活塞11的两侧腔室形成供油回路，所述油泵13设置在供油回路上，该活塞11与连接杆7的端部固连，其余与实施例1相同。

本实施例的针织单面大圆机上盘2顶紧装置通过供油回路使筒体8位于活塞11两侧的腔室形成压差，进而带动活塞11滑移，以实现辊轮支架3的滑动。

实施例3

参阅图3，一种针织单面大圆机上盘2顶紧装置，包括上盘2和上支脚12，包括辊轮支架3以及转动安装在辊轮支架3上的顶紧辊轮4，所述辊轮支架3沿上盘2的径向滑动安装在上支脚12上，所述顶紧辊轮4朝向所述上盘2一侧，所述上支脚12上设有用于驱动所述辊轮支架3滑移的驱动装置。

本实施例中，具体的，所述驱动装置为电动伸缩杆10，所述电动伸缩杆10通过竖板1固定安装在上支脚12上。本实施例通过电动伸缩杆10驱动辊轮支架3滑移。为了提高辊轮支架3的滑动稳定性，上支脚12上固定安装有导轨5，辊轮支架3滑动安装在所述导轨5上。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种针织单面大圆机上盘顶紧装置，包括上盘和上支脚，其特征在于：包括辊轮支架以及转动安装在辊轮支架上的顶紧辊轮，所述辊轮支架沿上盘的径向滑动安装在上支脚上，所述顶紧辊轮朝向所述上盘一侧，所述上支脚上设有用于驱动所述辊轮支架滑移的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述驱动装置包括筒体，所述辊轮支架的外侧固定安装有连接杆，所述连接杆滑动穿设至筒体内，所述筒体内设置有用于驱动所述连接杆滑移的联动结构。

3.根据权利要求2所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述联动结构包括螺纹杆，所述螺纹杆与所述筒体远离连接杆的侧壁螺纹连接，所述螺纹杆与所述连接杆之间设置有弹簧。

4.根据权利要求3所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述连接杆轴向开设有用于容纳弹簧的凹槽。

5.根据权利要求2所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述联动结构包括活塞、油泵和储油盒，所述储油盒通过供油管分别与筒体位于活塞的两侧腔室形成供油回路，所述油泵设置在供油回路上。

6.根据权利要求1所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述驱动装置为电动伸缩杆，所述电动伸缩杆通过竖板固定安装在上支脚上。

7.根据权利要求1所述的针织单面大圆机上盘顶紧装置，其特征在于：所述上支脚上固定安装有导轨，所述辊轮支架滑动安装在所述导轨上。

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