CN220849599U - 一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钻机稳固装置领域，具体公开了一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，包括：框架，所述框架内侧壁的四边均固定安装有连接片，且其两侧面均对称开设有通槽；本实用新型通过设置一个夹持部件安装框与框架之间利用连接片直接固定，另一个夹持部件安装框与连接片之间利用气缸一连接，使得两个夹持部件安装框的间距可调，便于对不同长度的煤矿采煤掘进钻机钻杆进行夹持，使其保持稳固，通过设置夹持部件本体包括气缸二、U型板、滚轮和导杆，利用多个夹持部件本体的滚轮从不同的侧面与煤矿采煤掘进钻机的钻杆接触，当钻杆转动时，滚轮与钻杆之间滚动摩擦，能够降低磨损，同时，滚轮不易受到煤矿碎屑和尘土影响而发生磨损。

Description

一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置

技术领域

本实用新型属于钻机稳固装置领域，具体涉及一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置。

背景技术

煤矿机械是用于煤矿开采作业的专用设备，煤矿机械根据专业的不同分为很多种类，其中采煤掘进钻机主要用于煤矿的掘进作业，现有的煤矿采煤掘进钻机往往采用稳固设备对其进行稳固，以保证煤矿采煤掘进钻机使用的平稳性。

在公开号为CN219316911 U的中国专利中，公开了一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，本实用新型通过夹持机构，既能对钻杆进行夹持，又能将原有的钻杆与设备的接触从滑动摩擦改变成滚动摩擦，降低夹座的磨损，提高了设备使用的寿命，并且通过四组抵压机构的伸出，可提高支撑框使用的平稳性，达到了夹持机构对钻杆夹持的稳定性，方便钻杆平稳的使用。

由于不同大小型号的煤矿采煤掘进钻机的钻杆长度不同，而上述对比专利中的煤矿采煤掘进钻机稳固装置中的两组夹持机构之间的距离不能调节，不便于对较长或较短的钻杆保持稳固，同时，上述对比专利中的煤矿采煤掘进钻机稳固装置在夹座内侧面设置的保持架中设置滚珠，从而实现滚动摩擦，但是在钻杆转动钻孔的过程中，由于钻杆与滚珠直接接触，钻杆上的煤矿碎屑和尘土很容易进入到滚珠和保持架之间的缝隙，导致滚珠在滚动的过程中不断的杂质接触，从而使得滚珠快速磨损。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，包括：

框架，所述框架内侧壁的四边均固定安装有连接片，且其两侧面均对称开设有通槽；

夹持部件安装框，所述夹持部件安装框有两个，其中一个所述夹持部件安装框的四边均与相应位置的连接片固定连接，另一个所述夹持部件安装框的左右两端通过气缸一与两侧的连接片固定连接；

夹持部件本体，所述夹持部件本体包括气缸二、U型板和滚轮，所述气缸二等距固定在夹持部件安装框的外侧面，所述U型板固定安装在气缸二的驱动端，所述滚轮与U型板的两侧壁转动连接；

底部支撑机构，两个所述底部支撑机构分别安装在框架底部的两侧；

顶部支撑机构，所述顶部支撑机构安装在框架的顶部。

优选的，另一个所述夹持部件安装框的上下两端通过伸缩套筒与上下两端的连接片固定连接。

优选的，所述夹持部件本体还包括导杆，所述导杆对称固定在U型板的两侧，且其与夹持部件安装框滑动连接。

优选的，所述底部支撑机构包括L型板一、支撑板一和气缸三，所述L型板一的一端贯穿下方的通槽并与其滑动连接，且其另一端贯穿框架的下端并与其滑动连接，所述支撑板一转动安装在L型板一的下端，所述气缸三固定安装在框架的一侧外壁，且其驱动端与L型板一的一端固定连接。

优选的，所述支撑板一的下表面固定安装有弧形垫一。

优选的，所述顶部支撑机构包括L型板二、L型板三、顶板、滑块和气缸四，所述L型板二和L型板三的一端分别贯穿上方的一个通槽并与其滑动连接，所述顶板下表面的一端与L型板二转动连接，所述滑块与顶板下表面的，另一端滑动连接，且其与L型板三转动连接，两个所述气缸四分别固定安装在框架的两侧壁，且其驱动端分别与L型板二和L型板三的一端固定连接。

优选的，所述顶板的宽度大于框架的厚度，且其上表面固定安装有弧形垫二。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置一个夹持部件安装框与框架之间利用连接片直接固定，另一个夹持部件安装框与连接片之间利用气缸一连接，使得两个夹持部件安装框的间距可调，便于对不同长度的煤矿采煤掘进钻机钻杆进行夹持，使其保持稳固。

(2)本实用新型通过设置夹持部件本体包括气缸二、U型板、滚轮和导杆，利用多个夹持部件本体的滚轮从不同的侧面与煤矿采煤掘进钻机的钻杆接触，当钻杆转动时，滚轮与钻杆之间滚动摩擦，能够降低磨损，同时，滚轮不易受到煤矿碎屑和尘土影响而发生磨损，从而保障夹持部件本体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的又一立体结构示意图；

图3为本实用新型的另一立体结构示意图。

图中：

1、框架；11、连接片；12、通槽；

2、夹持部件安装框；21、气缸一；22、伸缩套筒；

3、夹持部件本体；31、气缸二；32、U型板；33、滚轮；34、导杆；

4、底部支撑机构；41、L型板一；42、支撑板一；43、气缸三；44、弧形垫一；

5、顶部支撑机构；51、L型板二；52、L型板三；53、顶板；54、滑块；55、气缸四；56、弧形垫二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1－图3所示，一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，包括：

框架1，框架1内侧壁的四边均固定安装有连接片11，且其两侧面均对称开设有通槽12；

夹持部件安装框2，夹持部件安装框2有两个，其中一个夹持部件安装框2的四边均与相应位置的连接片11固定连接，另一个夹持部件安装框2的左右两端通过气缸一21与两侧的连接片11固定连接；

夹持部件本体3，夹持部件本体3包括气缸二31、U型板32和滚轮33，气缸二31等距固定在夹持部件安装框2的外侧面，U型板32固定安装在气缸二31的驱动端，滚轮33与U型板32的两侧壁转动连接；

底部支撑机构4，两个底部支撑机构4分别安装在框架1底部的两侧；

顶部支撑机构5，顶部支撑机构5安装在框架1的顶部。

由上可知，由于其中一个夹持部件安装框2与框架1之间利用连接片11直接固定，另一个夹持部件安装框2与连接片11之间利用气缸一21连接，使得两个夹持部件安装框2的间距可调，便于对不同长度的煤矿采煤掘进钻机钻杆进行夹持，使其保持稳固，通过设置夹持部件本体3包括气缸二31、U型板32和滚轮33，气缸二31能够驱动滚轮33靠近钻机的钻杆，多个滚轮33在钻杆的不同侧面与钻杆接触，当钻杆转动时，滚轮33与钻杆之间滚动摩擦，能够降低磨损，通过底部支撑机构4和顶部支撑机构5，能够将装置与矿洞的内壁抵接，使得装置受到的震动能够传递给矿洞，使装置更加稳定。

具体的，由图1可知，另一个夹持部件安装框2的上下两端通过伸缩套筒22与上下两端的连接片11固定连接。

由上可知，伸缩套筒22的设置，能够提高另一个夹持部件安装框2的稳定性，避免气缸一21弯折。

具体的，由图2可知，夹持部件本体3还包括导杆34，导杆34对称固定在U型板32的两侧，且其与夹持部件安装框2滑动连接。

由上可知，导杆34的设置能够提高滚轮33的稳定性，避免气缸二31弯折。

实施例二：

参考图2所示，底部支撑机构4包括L型板一41、支撑板一42和气缸三43，L型板一41的一端贯穿下方的通槽12并与其滑动连接，且其另一端贯穿框架1的下端并与其滑动连接，支撑板一42转动安装在L型板一41的下端，气缸三43固定安装在框架1的一侧外壁，且其驱动端与L型板一41的一端固定连接。

由上可知，气缸三43能够控制L型板一41上下移动，提高夹持部件安装框2高度，使得夹持部件安装框2与钻机的钻杆处于相同高度，支撑板一42与L型板一41转动连接，能够在矿洞地面不平的情况下增加支撑板一42与地面的接触面积。

优选的，由图2可知，支撑板一42的下表面固定安装有弧形垫一44。

由上可知，弧形垫一44的设置能够起到缓冲减震的作用。

具体的，由图3可知，顶部支撑机构5包括L型板二51、L型板三52、顶板53、滑块54和气缸四55，L型板二51和L型板三52的一端分别贯穿上方的一个通槽12并与其滑动连接，顶板53下表面的一端与L型板二51转动连接，滑块54与顶板53下表面的，另一端滑动连接，且其与L型板三52转动连接，两个气缸四55分别固定安装在框架1的两侧壁，且其驱动端分别与L型板二51和L型板三52的一端固定连接。

由上可知，两个气缸四55能够带动L型板二51和L型板三52上下移动靠近矿洞的洞顶，由于顶板53的一端与L型板二51转动连接，当矿洞的洞顶倾斜不平时，顶板53能够倾斜贴合矿洞的洞顶，增加与洞顶的接触面积，由于滑块54与顶板53滑动连接的同时与L型板三52转动连接，在顶板53转动的同时滑块54发生滑动，L型板二51和L型板三52能够从两侧对倾斜的顶板53进行支撑。

优选的，由图3可知，顶板53的宽度大于框架1的厚度，且其上表面固定安装有弧形垫二56。

由上可知，弧形垫二56的设置能够起到缓冲减震的作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于，包括：

框架(1)，所述框架(1)内侧壁的四边均固定安装有连接片(11)，且其两侧面均对称开设有通槽(12)；

夹持部件安装框(2)，所述夹持部件安装框(2)有两个，其中一个所述夹持部件安装框(2)的四边均与相应位置的连接片(11)固定连接，另一个所述夹持部件安装框(2)的左右两端通过气缸一(21)与两侧的连接片(11)固定连接；

夹持部件本体(3)，所述夹持部件本体(3)包括气缸二(31)、U型板(32)和滚轮(33)，所述气缸二(31)等距固定在夹持部件安装框(2)的外侧面，所述U型板(32)固定安装在气缸二(31)的驱动端，所述滚轮(33)与U型板(32)的两侧壁转动连接；

底部支撑机构(4)，两个所述底部支撑机构(4)分别安装在框架(1)底部的两侧；

顶部支撑机构(5)，所述顶部支撑机构(5)安装在框架(1)的顶部。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：另一个所述夹持部件安装框(2)的上下两端通过伸缩套筒(22)与上下两端的连接片(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：所述夹持部件本体(3)还包括导杆(34)，所述导杆(34)对称固定在U型板(32)的两侧，且其与夹持部件安装框(2)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：所述底部支撑机构(4)包括L型板一(41)、支撑板一(42)和气缸三(43)，所述L型板一(41)的一端贯穿下方的通槽(12)并与其滑动连接，且其另一端贯穿框架(1)的下端并与其滑动连接，所述支撑板一(42)转动安装在L型板一(41)的下端，所述气缸三(43)固定安装在框架(1)的一侧外壁，且其驱动端与L型板一(41)的一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：所述支撑板一(42)的下表面固定安装有弧形垫一(44)。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：所述顶部支撑机构(5)包括L型板二(51)、L型板三(52)、顶板(53)、滑块(54)和气缸四(55)，所述L型板二(51)和L型板三(52)的一端分别贯穿上方的一个通槽(12)并与其滑动连接，所述顶板(53)下表面的一端与L型板二(51)转动连接，所述滑块(54)与顶板(53)下表面的，另一端滑动连接，且其与L型板三(52)转动连接，两个所述气缸四(55)分别固定安装在框架(1)的两侧壁，且其驱动端分别与L型板二(51)和L型板三(52)的一端固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿采煤掘进钻机稳固装置，其特征在于：所述顶板(53)的宽度大于框架(1)的厚度，且其上表面固定安装有弧形垫二(56)。