CN214326725U - 一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，通过工位板上由供料电机驱动的放线辊、随升降滑座于直线滑轨上滑移固定调整高度的张紧轮和出线轮实现了待切割倒刺缝合线的自动上料和张紧调节，使缝合线始终绷紧表面舒展平直进入倒刺切割机中倒刺切割机构进行倒刺加工，整体设计新颖，结构简单，安装牢靠，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒刺缝合线生产加工技术领域，特别涉及一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构。
背景技术
手术缝合线是指在外科手术当中，或者是外伤处置当中，用于结扎止血和缝合止血以及组织缝合的特殊线。现有技术中的免打结缝合线普遍是通过在线体上均匀分布倒刺来实现的，即倒刺缝合线，它改变了传统缝合需要打结的概念，使用方便、省事，提高了手术效率。
在倒刺缝合线的倒刺自动化加工设备即倒刺切割机的研发过程中，缝合线的自动上料是首要解决的技术难题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构。
为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，包括工位板，所述工位板竖直设置，其正面上部两侧分别设有放线辊和出线轮，背面设有供料电机，所述放线辊转轴一端贯穿工位板并与供料电机输出轴通过联轴器连接，另一端伸出放线辊端面并套设有手动锁止器，所述工位板正面上于放线辊和和出线轮间竖直设有直线滑轨，所述直线滑轨上滑移固定有升降滑座，所述升降滑座上设有张紧轮，所述工位板上出线轮所在一侧中部水平朝外伸出有连接部，所述连接部背面固定有加强柱，下端固定有安装块，所述加强柱固定于安装块上。
作为优选，所述供料电机外部包覆有保护罩。
作为优选，所述直线滑轨上均匀排列有若干定位螺孔。
作为优选，所述工位板上于出线轮和直线滑轨间由上至下多处开孔且开孔中嵌设有光电传感器。
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列有益效果：
通过工位板上由供料电机驱动的放线辊、随升降滑座于直线滑轨上滑移固定调整高度的张紧轮和出线轮实现了待切割倒刺缝合线的自动上料和张紧调节，使缝合线始终绷紧表面舒展平直进入倒刺切割机中倒刺切割机构进行倒刺加工，整体设计新颖，结构简单，安装牢靠，使用方便。
附图说明
图1是本实施例的立体图一。
图2是本实施例的立体图二。
图中：1、工位板；2、放线辊；3、出线轮；4、供料电机；5、联轴器；6、手动锁止器；7、直线滑轨；8、升降滑座；9、张紧轮；10、连接部；11、加强柱；12、安装块；13、保护罩；14、定位螺孔；15、光电传感器。
具体实施方式
下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
结合图1和图2，本实施例是一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，包括工位板1，工位板1竖直设置，其正面上部两侧分别设有放线辊2和出线轮3，背面设有供料电机4，放线辊2转轴一端贯穿工位板1并与供料电机4输出轴通过联轴器5连接，另一端伸出放线辊2端面并套设有手动锁止器6，工位板1正面上于放线辊2和和出线轮3间竖直设有直线滑轨7，直线滑轨7上滑移固定有升降滑座8，升降滑座8上设有张紧轮9，工位板1上出线轮3所在一侧中部水平朝外伸出有连接部10，连接部10背面固定有加强柱11，下端固定有安装块12，加强柱11固定于安装块12上。
其中：
供料电机4外部包覆有保护罩13，具有安全防护的作用；
手动锁止器6由夹块和把手构成，夹块一侧固定于放线辊2端面上，另一侧形成缺口，中部开孔套合放线辊2转轴，把手转动固定于夹块上缺口所在一侧上方，并竖直朝下伸出联动杆插入夹块，联动杆下端固定于夹块上缺口下方部分中，因此，按压把手使缺口收紧，夹块中部开孔收束对放线辊2转轴产生挤压，起到制动锁止的效果；
直线滑轨7上均匀排列有若干定位螺孔14，不仅用于直线滑轨7自身在工位板1上的连接紧固，也用于升降滑座8在直线滑轨7上的限位固定，实现了张紧轮9的高度调节；
工位板1上于出线轮3和直线滑轨7间由上至下多处开孔且开孔中嵌设有光电传感器15，若干光电传感器15竖直排列，升降滑座8上下滑移时经过光电传感器15进行遮挡，用于判断升降滑座8的大致高度即缝合线的张紧程度。
本实施例安装于倒刺缝合线倒刺切割机上，加强柱11和安装块12固定于倒刺切割机工作台面边缘，工位板1上除连接部10外位于倒刺切割机工作台面外侧，待切割倒刺的缝合线卷绕在放线辊2上，供料电机4工作带动放线辊2转动放出缝合线，缝合线依次经过张紧轮9和出线轮3进入倒刺切割机中倒刺切割机构进行倒刺加工，倒刺切割机上还设有缝合线夹紧移动机构，配合本实施例的自动上料机构，一头一尾保证缝合线在放料和切割的行进过程中始终绷紧，本实施例的自动上料机构通过调整升降滑座8即张紧轮9的高度来调节缝合线的张紧程度。
本实用新型的创新之处是：通过工位板1上由供料电机4驱动的放线辊2、随升降滑座8于直线滑轨7上滑移固定调整高度的张紧轮9和出线轮3实现了待切割倒刺缝合线的自动上料和张紧调节，使缝合线始终绷紧表面舒展平直进入倒刺切割机中倒刺切割机构进行倒刺加工，整体设计新颖，结构简单，安装牢靠，使用方便。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，其特征在于：包括工位板(1)，所述工位板(1)竖直设置，其正面上部两侧分别设有放线辊(2)和出线轮(3)，背面设有供料电机(4)，所述放线辊(2)转轴一端贯穿工位板(1)并与供料电机(4)输出轴通过联轴器(5)连接，另一端伸出放线辊(2)端面并套设有手动锁止器(6)，所述工位板(1)正面上于放线辊(2)和和出线轮(3)间竖直设有直线滑轨(7)，所述直线滑轨(7)上滑移固定有升降滑座(8)，所述升降滑座(8)上设有张紧轮(9)，所述工位板(1)上出线轮(3)所在一侧中部水平朝外伸出有连接部(10)，所述连接部(10)背面固定有加强柱(11)，下端固定有安装块(12)，所述加强柱(11)固定于安装块(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，其特征在于：所述供料电机(4)外部包覆有保护罩(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，其特征在于：所述直线滑轨(7)上均匀排列有若干定位螺孔(14)。
4.根据权利要求1所述的一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构，其特征在于：所述工位板(1)上于出线轮(3)和直线滑轨(7)间由上至下多处开孔且开孔中嵌设有光电传感器(15)。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202023140257.7U CN214326725U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202023140257.7U Active CN214326725U (zh) | 2020-12-23 | 2020-12-23 | 一种用于倒刺缝合线倒刺切割的自动上料机构 |
Country Status (1)
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2020
- 2020-12-23 CN CN202023140257.7U patent/CN214326725U/zh active Active
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