CN214323610U - 产品切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种产品切割装置，包括底板、设置在底板上的支撑架、设置在支撑架一侧的压料机构，以及设置在压料机构远离支撑架一侧的切割机构；其中，支撑架用于支撑固定缠绕有待切割产品的卷轴，待切割产品自卷轴侧延伸至压料机构的下方；压料机构用于对待切割产品进行下压限位，切割机构用于对压料机构限位的待切割产品进行切割。利用上述实用新型能够方便快捷的对薄膜产品进行定位及裁切，结构简单、适用范围广。

Description

产品切割装置

技术领域

本实用新型涉及产品生产加工技术领域，更为具体地，涉及一种产品切割装置。

背景技术

目前，由于膜类产品自身存在的结构特点，在其存放或者运输过程中，通常采用卷轴的形式完成，即将膜类产品缠绕在卷轴上，形成卷轴式产品，在使用过程中将产品从对应的卷轴上拉出并裁切即可。

现有的膜类产品裁切上料，通常采用专用的裁切上料机构完成，该裁切上料机构通常结构复杂且通用性较低，不能实现简单快速的裁切上料，导致产品裁切效率低、成本高等问题。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种产品切割装置，已解决目前的膜类产品裁切机构存在的整体结构复杂、通用性低、裁切效率低、成本高等问题。

本实用新型提供的产品切割装置，包括底板、设置在底板上的支撑架、设置在支撑架一侧的压料机构，以及设置在压料机构远离支撑架一侧的切割机构；其中，支撑架用于支撑固定缠绕有待切割产品的卷轴，待切割产品自卷轴侧延伸至压料机构的下方；压料机构用于对待切割产品进行下压限位，切割机构用于对压料机构限位的待切割产品进行切割。

此外，优选的结构是，支撑架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板；在第一支撑板上设置有第一倾斜滑道，在第一倾斜滑道的底部设置有第一轴承孔及限位在第二轴承孔内的第一轴承；在第二支撑板上设置有第二倾斜滑道，在第二倾斜滑道的底部设置有第二轴承孔及限位在第二轴承孔内的第二轴承；卷轴的两端分别限位在第一轴承和第二轴承内。

此外，优选的结构是，压料机构包括压料板、分别设置在压料板两侧的调节孔及位于调节孔内的调节螺栓；其中，调节螺栓用于调节压料板的高度及位置。

此外，优选的结构是，切割机构包括固定在底板两侧的第一气缸和第二气缸、与第一气缸连接的第一绝缘块、与第二气缸连接的第二绝缘块，以及固定在第一绝缘块和第二绝缘块之间的加热丝；第一气缸和第二气缸分别带动第一绝缘块和第二绝缘块运动，第一绝缘块和第二绝缘块用于带动加热丝对待切割产品进行切割。

此外，优选的结构是，还包括设置在底板上的开关按钮；其中，加热丝与外部电源连接，开关按钮用于控制外部电源对加热丝进行供电或断电。

此外，优选的结构是，在第一绝缘块上设置有第一旋转轴和第一调节孔，在第一气缸的端部设置有第一连接块；第一气缸用于带动第一连接块在调节孔内运动，以带动第一绝缘块绕第一旋转轴转动。

此外，优选的结构是，在第二绝缘块上设置有第二旋转轴和第二调节孔，在第二气缸的端部设置有第二连接块；第二气缸用于带动第二连接块在调节孔内运动，以带动第二绝缘块绕第二旋转轴转动。

此外，优选的结构是，在底板上设置有至少一个与外部吸气装置连接的吸气孔；其中，吸气孔位于切割机构远离支撑架的一侧；吸气装置用于控制吸气孔对待切割产品进行吸附定位。

此外，优选的结构是，在水平方向上，卷轴的轴线位置高于压料机构的位置。

此外，优选的结构是，待切割产品包括拉伸膜、保鲜膜或镀层膜。

从上面的技术方案可知，本实用新型的产品切割装置，设置底板、支撑架、压料机构以及切割机构；待切割产品缠绕在卷轴上，卷轴固定在支撑架上，然后通过压料机构对待切割产品进行下压限位，进而通过切割机构对压料机构限位的待切割产品进行切割，装置结构简单、操作方便、产品切割速度快、效率高，且通用性强。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中：

图1为根据本实用新型实施例的产品切割装置的立体图；

图2为根据本实用新型实施例的产品切割装置的局部放大图；

图3为根据本实用新型实施例的产品切割装置的侧视图。

其中的附图标记包括：底板1、卷轴产品2、待切割产品21、支撑架3、倾斜滑道4、第一气缸51、第二气缸52、第一连接块61、第二连接块62、第一绝缘块71、第二绝缘块72、加热丝8、压料板9、避让槽10、调节螺栓11。

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

为详细描述本实用新型的产品切割装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

图1至图3分别从不同角度示出了根据本实用新型实施例的产品切割装置的示意结构。

如图1至图3共同所示，本实用新型实施例的产品切割装置，包括底板1、设置在底板1上的支撑架3、设置在支撑架3一侧的压料机构，以及设置在压料机构远离支撑架3一侧的切割机构；其中，支撑架3用于支撑固定缠绕有待切割产品的卷轴，即待切割产品21缠绕在卷轴上，形成卷轴产品2，卷轴固定在支撑架3上，待切割产品21自卷轴侧延伸至压料机构的下方；压料机构用于对待切割产品21进行下压限位，切割机构用于对压料机构下压限位后的待切割产品21进行切割，装置整体结构简单，可通过更换支撑架3上的卷轴产品2，实现对多类产品的切割处理。

其中，支撑架3包括支撑板和设置在支撑板上的倾斜滑道4和轴承。具体地，支撑架3进一步包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板；在第一支撑板上设置有第一倾斜滑道，在第一倾斜滑道的底部设置有第一轴承孔及限位在第二轴承孔内的第一轴承；在第二支撑板上设置有第二倾斜滑道，在第二倾斜滑道的底部设置有第二轴承孔及限位在第二轴承孔内的第二轴承；卷轴的两端分别限位在第一轴承和第二轴承内，在卷轴放置过程中，卷轴的两端分别通过对应的倾斜滑道滑至对应的轴承内进行限位，待切割产品21拉出时，卷轴可在轴承内传动，进而达到放料的目的。

另外，在本实用新型的产品切割装置中，压料机构包括压料板9、分别设置在压料板9两侧的调节孔及位于调节孔内的调节螺栓11；其中，调节螺栓 11可在调节孔内移动，通过调节螺栓11与调节孔的配合调节压料板9的高度及位置，当待切割产品21的厚度发生变化时，可通过压料机构对其下方的待切割产品21进行位置限定。

在本实用新型的一个具体实施方式中，切割机构包括气缸(包括第一气缸51和第二气缸52)、与气缸连接的绝缘块(包括第一绝缘块71和第二绝缘块72)和固定在绝缘块端部的加热丝8，在切割过程中，可通过气缸端部的连接块(包括第一连接块61和第二连接块62)带动绝缘块升起，进而通过绝缘块端部的加热丝8对产品进行加热切割，切割完成后，气缸收缩，绝缘块自动恢复原位。

具体地，切割机构包括固定在底板1两侧的第一气缸51和第二气缸52、与第一气缸51连接的第一绝缘块71、与第二气缸52连接的第二绝缘块72，以及固定在第一绝缘块71和第二绝缘块72之间的加热丝8；第一气缸51和第二气缸52分别带动第一绝缘块71和第二绝缘块72运动，第一绝缘块71 和第二绝缘块72用于带动加热丝8对待切割产品21进行切割。

进一步地，在第一绝缘块71上设置有第一旋转轴和第一调节孔，在第一气缸51的端部设置有第一连接块61；第一气缸51用于带动第一连接块61在调节孔内运动，以带动第一绝缘块71绕第一旋转轴转动。对应地，在第二绝缘块72上设置有第二旋转轴和第二调节孔，在第二气缸52的端部设置有第二连接块62；第二气缸52用于带动第二连接块62在调节孔内运动，以带动第二绝缘块72绕第二旋转轴转动。

其中，产品切割装置还包括设置在底板1上的开关按钮；其中，加热丝与外部电源连接，开关按钮用于控制外部电源对加热丝8进行供电或断电，加热后的加热丝8可通过自身热量对产品进行切割，针对不同的产品，可调整加热丝8的加热温度，满足对应产品的切割要求即可。

在本实用新型的另一具体实施方式中，在底板1上设置有至少一个与外部吸气装置连接的吸气孔；其中，吸气孔位于切割机构远离支撑架3的一侧，通过吸气装置可控制吸气孔对待切割产品21进行吸附定位，能够辅助提高产品的切割精度。

此外，为确保产品的顺利切割，且防止加热丝8触碰到底板1等其他结构件，还可在底板1上对应加热丝8下降的位置，设置对应的避让槽10，加热丝8在下降并切割产品后可运动至对应的避让槽10内，进而规避加热丝8 与其他结构件的直接接触，并能够更好的对产品进行切割作业。

需要说明的是，在水平方向上，卷轴的轴线位置可设置为高于压料机构的位置，将卷轴产品2的位置提高能够在拉扯产品时，使得产品产生一定的涨紧力，有利于后续取料以及切割等操作；此外，待切割产品21可以为拉伸膜、保鲜膜或镀层膜等多种类别或者材质的膜类产品。

通过上述实施方式可以看出，本实用新型提供的产品切割装置，通过设置底板、支撑架、压料机构以及切割机构，将待切割产品的卷轴固定在支撑架上，然后通过压料机构对待切割产品进行下压限位，进而通过切割机构中的加热丝对待切割产品进行切割，装置结构简单、操作方便、切割速度快、通用性强。

如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型提出的产品切割装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的产品切割装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。

Claims (10)

1.一种产品切割装置，其特征在于，包括底板、设置在所述底板上的支撑架、设置在所述支撑架一侧的压料机构，以及设置在所述压料机构远离所述支撑架一侧的切割机构；其中，

所述支撑架用于支撑固定缠绕有待切割产品的卷轴，所述待切割产品自所述卷轴侧延伸至所述压料机构的下方；

所述压料机构用于对所述待切割产品进行下压限位，所述切割机构用于对所述压料机构限位的待切割产品进行切割。

2.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，

所述支撑架包括相对设置的第一支撑板和第二支撑板；

在所述第一支撑板上设置有第一倾斜滑道，在所述第一倾斜滑道的底部设置有第一轴承孔及限位在所述第一轴承孔内的第一轴承；

在所述第二支撑板上设置有第二倾斜滑道，在所述第二倾斜滑道的底部设置有第二轴承孔及限位在所述第二轴承孔内的第二轴承；

所述卷轴的两端分别限位在所述第一轴承和所述第二轴承内。

3.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，

所述压料机构包括压料板、分别设置在所述压料板两侧的调节孔及位于所述调节孔内的调节螺栓；其中，

所述调节螺栓用于调节所述压料板的高度及位置。

4.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，

所述切割机构包括固定在底板两侧的第一气缸和第二气缸、与所述第一气缸连接的第一绝缘块、与所述第二气缸连接的第二绝缘块，以及固定在所述第一绝缘块和所述第二绝缘块之间的加热丝；

所述第一气缸和所述第二气缸分别带动所述第一绝缘块和所述第二绝缘块运动，所述第一绝缘块和所述第二绝缘块用于带动所述加热丝对所述待切割产品进行切割。

5.如权利要求4所述的产品切割装置，其特征在于，还包括设置在所述底板上的开关按钮；其中，

所述加热丝与外部电源连接，所述开关按钮用于控制所述外部电源对所述加热丝进行供电或断电。

6.如权利要求4所述的产品切割装置，其特征在于，

在所述第一绝缘块上设置有第一旋转轴和第一调节孔，在所述第一气缸的端部设置有第一连接块；

所述第一气缸用于带动所述第一连接块在所述调节孔内运动，以带动所述第一绝缘块绕所述第一旋转轴转动。

7.如权利要求4所述的产品切割装置，其特征在于，

在所述第二绝缘块上设置有第二旋转轴和第二调节孔，在所述第二气缸的端部设置有第二连接块；

所述第二气缸用于带动所述第二连接块在所述调节孔内运动，以带动所述第二绝缘块绕所述第二旋转轴转动。

8.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，在所述底板上设置有至少一个与外部吸气装置连接的吸气孔；其中，

所述吸气孔位于所述切割机构远离所述支撑架的一侧；

所述吸气装置用于控制所述吸气孔对所述待切割产品进行吸附定位。

9.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，

在水平方向上，所述卷轴的轴线位置高于所述压料机构的位置。

10.如权利要求1所述的产品切割装置，其特征在于，

所述待切割产品包括拉伸膜、保鲜膜或镀层膜。

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