CN212290482U - 一种玻璃捆扎自动绕膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架和操作平台，操作平台位于机架下方的中心位置，机架的顶部固设绕膜电机，绕膜电机具有朝下伸出的转动轴，转动轴上固装旋转臂，旋转臂包括呈直角固连的横梁和竖梁，竖梁的下端上固设卷轴架，卷轴架上呈转动套接塑料膜卷，塑料膜卷的底端与操作平台的台面相平齐；机架的下方还设置膜夹机构，膜夹机构位于操作平台与卷轴架之间，膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板，每个夹板由夹持气缸驱动连接；机架的下部设置伸缩架，伸缩架包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，伸缩气缸具有伸缩轴，两根伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝，电加热丝通过电路连接独立电源。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及一种玻璃包装设备，特别是一种玻璃捆扎自动绕膜装置。
背景技术
在玻璃装箱前需用薄膜进行包封，目前均为人工离线绕膜包封完成。存在占用大量劳动力，劳动时间，包封效率低，包封操作浪费塑料膜等问题，同时人工操作容易导致手滑等操作失误，造成玻璃破碎的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种通过电机带动自动绕膜，配合电加热丝自动割膜，实现全自动的玻璃捆扎自动绕膜装置。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架和操作平台，所述操作平台位于所述机架下方的中心位置，所述机架的顶部固设绕膜电机，所述绕膜电机具有朝下伸出的转动轴，所述转动轴上固装旋转臂，所述旋转臂包括呈直角固连的横梁和竖梁，所述竖梁的下端上固设卷轴架，所述卷轴架上呈转动套接塑料膜卷，所述塑料膜卷的底端与所述操作平台的台面相平齐；所述机架的下方还设置膜夹机构，所述膜夹机构位于所述操作平台与卷轴架之间，所述膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板，每个夹板由夹持气缸驱动连接；所述机架的下部设置伸缩架，所述伸缩架包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，所述伸缩气缸具有伸缩轴，两根所述伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝，所述电加热丝通过电路连接独立电源。
本玻璃捆扎自动绕膜装置的运行过程为，通过输入辊道将堆垛玻璃传输至操作平台上，堆垛玻璃完整的进入操作平台的台面后暂停电机停机，人工拉出塑料膜将其拉至膜夹机构的夹板中，通过夹持气缸推紧夹板将塑料膜夹紧。启动绕膜电机驱动旋转臂持续定向转动，当转动至2圈时，控制夹持气缸带动夹板释放塑料膜，继续使卷轴架上的塑料膜卷一边绕堆垛玻璃周转，一边自转释放塑料膜，通过设定绕膜电机的旋转圈数实现固定的塑料膜包围圈数。堆垛玻璃绕膜完成后，控制夹持气缸再次推紧夹板将塑料膜夹紧，同步启动两个伸缩气缸将伸缩轴向外伸出，以使电加热丝接触塑料膜，利用电加热丝的热量将塑料膜割断。暂停电机重启带动操作平台内的传输辊转动将堆垛玻璃送至输出辊道上，最终由输出辊道将绕膜完成的堆垛玻璃送走。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述卷轴架上的中心轴呈竖直设置，所述塑料膜卷套接在所述中心轴上呈竖直布设。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述机架包括位于顶部的框架体，所述框架体的中间固设横杆，所述绕膜电机固装在所述横杆上；所述框架体的下方固连四根支腿，两个所述伸缩气缸固装在同一支腿上。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述操作平台包括若干呈平行设置的传输辊，所述操作平台下方固设暂停电机，所述暂停电机的输出轴与若干传输辊之间通过皮带传动组件连接。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述皮带传动组件包括皮带，套接在所述暂停电机输出轴上的驱动轮，和各个传输辊端部套接的从动轮，所述皮带呈张紧状态套接在驱动轮和全部从动轮外周。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述绕膜电机的转动轴通过减速器连接所述旋转臂。
在上述的玻璃捆扎自动绕膜装置中，所述操作平台的两侧分别衔接输入辊道、输出辊道。
与现有技术相比，本玻璃捆扎自动绕膜装置具有以下优点：
通过电机带动自动绕膜，配合电加热丝自动割膜，实现全自动的玻璃包封操作，从而减少人工劳动、提高工作效率，节省薄膜的使用量，降低包封成本，同时减少玻璃破损风险，保障包封的完整度。
附图说明
图1是本玻璃捆扎自动绕膜装置的立体结构示意图。
图2是本玻璃捆扎自动绕膜装置的俯视结构示意图。
图3是本玻璃捆扎自动绕膜装置的主视结构示意图。
图中，1、机架；2、绕膜电机；3、旋转臂；4、卷轴架；5、塑料膜卷；6、伸缩架；7、电加热丝；8、夹板；9、夹持气缸；10、操作平台。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1至图3所示，本玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架1和操作平台10，操作平台10位于机架1下方的中心位置，机架1的顶部固设绕膜电机2，绕膜电机2具有朝下伸出的转动轴，转动轴上固装旋转臂3，旋转臂3包括呈直角固连的横梁和竖梁，竖梁的下端上固设卷轴架4，卷轴架4上呈转动套接塑料膜卷5，塑料膜卷5的底端与操作平台10的台面相平齐；机架1的下方还设置膜夹机构，膜夹机构位于操作平台10与卷轴架4之间，膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板8，每个夹板8由夹持气缸9驱动连接；机架1的下部设置伸缩架6，伸缩架6包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，伸缩气缸具有伸缩轴，两根伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝7，电加热丝7通过电路连接独立电源。
本玻璃捆扎自动绕膜装置的运行过程为，通过输入辊道将堆垛玻璃传输至操作平台10上，堆垛玻璃完整的进入操作平台10的台面后暂停电机停机，人工拉出塑料膜将其拉至膜夹机构的夹板8中，通过夹持气缸9推紧夹板8将塑料膜夹紧。启动绕膜电机2驱动旋转臂3持续定向转动，当转动至2圈时，控制夹持气缸9带动夹板8释放塑料膜，继续使卷轴架4上的塑料膜卷5一边绕堆垛玻璃周转，一边自转释放塑料膜，通过设定绕膜电机2的旋转圈数实现固定的塑料膜包围圈数。堆垛玻璃绕膜完成后，控制夹持气缸9再次推紧夹板8将塑料膜夹紧，同步启动两个伸缩气缸将伸缩轴向外伸出，以使电加热丝7接触塑料膜，利用电加热丝7的热量将塑料膜割断。暂停电机重启带动操作平台10内的传输辊转动将堆垛玻璃送至输出辊道上，最终由输出辊道将绕膜完成的堆垛玻璃送走。
卷轴架4上的中心轴呈竖直设置，塑料膜卷5套接在中心轴上呈竖直布设。
机架1包括位于顶部的框架体，框架体的中间固设横杆，绕膜电机2固装在横杆上；框架体的下方固连四根支腿，两个伸缩气缸固装在同一支腿上。
操作平台10包括若干呈平行设置的传输辊，操作平台10下方固设暂停电机，暂停电机的输出轴与若干传输辊之间通过皮带传动组件连接。
皮带传动组件包括皮带，套接在暂停电机输出轴上的驱动轮，和各个传输辊端部套接的从动轮，皮带呈张紧状态套接在驱动轮和全部从动轮外周。
绕膜电机2的转动轴通过减速器连接旋转臂3。
操作平台10的两侧分别衔接输入辊道、输出辊道。
与现有技术相比，本玻璃捆扎自动绕膜装置具有以下优点：
通过电机带动自动绕膜，配合电加热丝7自动割膜，实现全自动的玻璃包封操作，从而减少人工劳动、提高工作效率，节省薄膜的使用量，降低包封成本，同时减少玻璃破损风险，保障包封的完整度。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了机架1；绕膜电机2；旋转臂3；卷轴架4；塑料膜卷5；伸缩架6；电加热丝7；夹板8；夹持气缸9；操作平台10等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。
Claims (7)
1.一种玻璃捆扎自动绕膜装置，包括机架和操作平台，其特征在于，所述操作平台位于所述机架下方的中心位置，所述机架的顶部固设绕膜电机，所述绕膜电机具有朝下伸出的转动轴，所述转动轴上固装旋转臂，所述旋转臂包括呈直角固连的横梁和竖梁，所述竖梁的下端上固设卷轴架，所述卷轴架上呈转动套接塑料膜卷，所述塑料膜卷的底端与所述操作平台的台面相平齐；所述机架的下方还设置膜夹机构，所述膜夹机构位于所述操作平台与卷轴架之间，所述膜夹机构具有朝上竖立的一对夹板，每个夹板由夹持气缸驱动连接；所述机架的下部设置伸缩架，所述伸缩架包括呈上下对正设置的两个伸缩气缸，所述伸缩气缸具有伸缩轴，两根所述伸缩轴之间呈张紧状态连接一根电加热丝，所述电加热丝通过电路连接独立电源。
2.根据权利要求1所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述卷轴架上的中心轴呈竖直设置，所述塑料膜卷套接在所述中心轴上呈竖直布设。
3.根据权利要求1所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述机架包括位于顶部的框架体，所述框架体的中间固设横杆，所述绕膜电机固装在所述横杆上；所述框架体的下方固连四根支腿，两个所述伸缩气缸固装在同一支腿上。
4.根据权利要求1所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述操作平台包括若干呈平行设置的传输辊，所述操作平台下方固设暂停电机，所述暂停电机的输出轴与若干传输辊之间通过皮带传动组件连接。
5.根据权利要求4所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述皮带传动组件包括皮带，套接在所述暂停电机输出轴上的驱动轮，和各个传输辊端部套接的从动轮，所述皮带呈张紧状态套接在驱动轮和全部从动轮外周。
6.根据权利要求1所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述绕膜电机的转动轴通过减速器连接所述旋转臂。
7.根据权利要求1所述的玻璃捆扎自动绕膜装置，其特征在于，所述操作平台的两侧分别衔接输入辊道、输出辊道。
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| CN202020719215.XU CN212290482U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种玻璃捆扎自动绕膜装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115231032A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构 |
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| CN115231032A (zh) * | 2022-08-17 | 2022-10-25 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构 |
| CN115231032B (zh) * | 2022-08-17 | 2023-11-28 | 彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司 | 一种液晶玻璃基板打包系统用包装纸绕设结构 |
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