CN213200208U - 一种可以自动打包的水平打包机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可以自动打包的水平打包机装置，该装置包括：传送组件、断膜组件、转动组件和控制装置；传送组件包括：送料传送带、第一驱动电机、出料传送带、第二驱动电机以及送料传送带上的限位装置；转动组件包括：圆筒、齿轮、圆筒的支撑轮与限位轮、转动轨道、圆筒支架、转动电机和缠绕膜；缠绕膜穿插在缠绕膜轴上，且通过限位螺母固定；断膜组件包括：断膜电热丝、气缸以及支架。本实用新型通过利用传送设备将待打包的产品送入转动组件中，转动组件带动塑料缠绕膜转动，使得产品在输送过程中将塑料薄膜卷绕在产品表面。同时通过技术参数的设置，利用断膜组件实现产品打包的自动化打包，具有结构简单、操作方便、高效等特点等特点。

Description

一种可以自动打包的水平打包机装置

技术领域

本实用新型涉及板材、管材等打包设备装置技术领域，更具体的说是涉及一种可以自动打包的水平打包机装置。

背景技术

产品的包装可以在产品的运输、搬运等过程中保护产品，同时包装产品上的相关信息也可以更加直观的将产品的相关信息展示出。针对于管材、板材以及型材等材料采用塑料薄膜包装时，现阶段通常采用的打包机，均需要多人配合方可完成打包工作，这就造成了生产成本的大幅增加，且打包完成后需要人工断膜，生产效率低下

因此，如何提供一种可以解决上述问题的可以自动打包的水平打包机装置是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种具有结构简单、操作方便、高效等特点等特点的可以自动打包的水平打包机装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，该装置上由左至右依次包括：传送组件、断膜组件、转动组件和控制装置；其中，

所述传送组件包括：送料传送带、第一驱动电机、出料传送带、第二驱动电机以及送料传送带上的限位装置；

所述转动组件包括：圆筒、齿轮、圆筒的支撑轮与限位轮、转动轨道、圆筒支架、转动电机以及缠绕膜；所述缠绕膜穿插在缠绕膜轴上，且通过限位螺母固定。

所述断膜组件包括：断膜电热丝、气缸以及支架。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述送料传送带的上端设置有所述限位装置，下端安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动送料传送带。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述限位装置为限位板，所述限位板由一种表面光滑的材料通过挤压或拍打的方式制成；所述表面光滑的材料为钢板或玻璃。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述送料传送带的末端，还设置有两根硬质的支撑杆，用于防止软质材料在缠绕膜缠绕时，向下弯曲。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述圆筒与齿轮通过定位螺丝固定在一起，当转动电机工作时，带动齿轮转动，从而实现圆筒及圆筒上缠绕膜的转动。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述圆筒上设有一个转动轨道，所述圆筒的下端设有两个支撑轮，上端设有两个限位轮，用于保证圆筒在转动过程中，能稳定的在转动轨道内转动。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，在所述圆筒上靠近送料输送带的一侧设有两个固定杆，所述固定杆对称的分布在圆筒上。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，在所述断膜组件中支架的两侧内壁均安装有一个气缸，所述断膜电热丝与气缸相连。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述控制装置与传送组件、断膜组件、转动组件电连接，通过控制第一驱动电机、第二驱动电机、转动电机来控制送料传送带与出料传送带的速度，以及转动组件中的圆筒转动速度。

优选的，在上述一种可以自动打包的水平打包机装置中，所述传送组件中的送料传送带与出料传送带的输送速度应一致，并通过控制装置控制。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型通过利用传送设备将待打包的产品送入转动组件中，转动组件带动塑料缠绕膜转动，使得产品在输送过程中将塑料薄膜卷绕在产品表面。同时通过技术参数的设置，利用断膜组件实现产品打包的自动化打包。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型的结构示意图。

图2附图为本实用新型的转动圆筒的侧面图。

图3附图为本实用新型的断膜组件的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅附图1、附图2、附图3，为本实用新型公开的一种可以自动打包的水平打包机装置，该装置上由左至右依次包括：传送组件、断膜组件、转动组件和控制装置；其中，

所述传送组件包括：送料传送带1、第一驱动电机2、出料传送带3、第二驱动电机4以及送料传送带上的限位装置5；

所述转动组件包括：圆筒6、齿轮7、圆筒的支撑轮8与限位轮9、转动轨道、圆筒支架10、转动电机11以及缠绕膜12；所述缠绕膜12穿插在缠绕膜轴121上，且通过限位螺母122固定；

所述断膜组件13包括：断膜电热丝14、气缸15以及断膜组件支架16。

为了进一步优化上述技术方案，所述圆筒的一侧还设有一用于控制圆筒转动的限位槽19。

为了进一步优化上述技术方案，所述圆筒6外部设有一圆筒外框61的内壁的上下两端均设有限位轮支架62，上侧的所述限位轮支架62上连接有限位轮9，下侧的所述限位轮支架62上连接有支撑轮8。

为了进一步优化上述技术方案，所述送料传送带的上端设置有所述限位装置，下端安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动送料传送带。

为了进一步优化上述技术方案，所述限位装置5为限位板，所述限位板由一种表面光滑的材料通过挤压或拍打的方式制成；所述表面光滑的材料为钢板或玻璃。

为了进一步优化上述技术方案，所述送料传送带的末端，还设置有两根硬质的支撑杆17，用于防止软质材料在缠绕膜缠绕时，向下弯曲。

为了进一步优化上述技术方案，所述圆筒与齿轮通过定位螺丝固定在一起，当转动电机工作时，带动齿轮转动，从而实现圆筒及圆筒上缠绕膜的转动。

为了进一步优化上述技术方案，所述圆筒上设有一个转动轨道，所述圆筒的下端设有两个支撑轮，上端设有两个限位轮，用于保证圆筒在转动过程中，能稳定的在转动轨道内转动。

为了进一步优化上述技术方案，在所述圆筒上靠近送料输送带的一侧设有两个固定杆，所述固定杆对称的分布在圆筒上，此时可以极大程度上，平衡圆筒上的重量，从而可以保证圆筒的稳定转动。

为了进一步优化上述技术方案，在所述断膜组件中支架的两侧内壁均安装有一个气缸，所述断膜电热丝与气缸相连，可以通过控制装置的PLC程序的控制，实现带电的电热丝，在有限的行程内上下运动，从而实现电热丝的切断缠绕膜的目的。

为了进一步优化上述技术方案，所述控制装置18与传送组件、断膜组件、转动组件电连接，通过控制第一驱动电机、第二驱动电机、转动电机来控制送料传送带与出料传送带的速度，以及转动组件中的圆筒转动速度。通过匹配不同组件间参数，从而实现缠绕膜均匀的包裹在产品的外表面。同时，根据产品进入转动组件的速度，调整断膜组件中的气缸上下运动的间歇时间，从而保证电热丝可以有效的切断每个产品间隙的缠绕膜。

为了进一步优化上述技术方案，所述传送组件中的送料传送带与出料传送带的输送速度应一致，并通过控制装置控制。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，该装置上由左至右依次包括：传送组件、断膜组件、转动组件和控制装置；其中，

所述传送组件包括：送料传送带、第一驱动电机、出料传送带、第二驱动电机以及送料传送带上的限位装置；

所述转动组件包括：圆筒、齿轮、圆筒的支撑轮与限位轮、转动轨道、圆筒支架、转动电机以及缠绕膜；所述缠绕膜穿插在缠绕膜轴上，且通过限位螺母固定；

所述断膜组件包括：断膜电热丝、气缸以及支架。

2.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述送料传送带的上端设置有所述限位装置，下端安装有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机用于驱动送料传送带。

3.根据权利要求2所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述限位装置为限位板，所述限位板由一种表面光滑的材料通过挤压或拍打的方式制成；所述表面光滑的材料为钢板或玻璃。

4.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述送料传送带的末端，还设置有两根硬质的支撑杆，用于防止软质材料在缠绕膜缠绕时，向下弯曲。

5.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述圆筒与齿轮通过定位螺丝固定在一起，当转动电机工作时，带动齿轮转动，从而实现圆筒及圆筒上缠绕膜的转动。

6.根据权利要求5所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述圆筒上设有一个转动轨道，所述圆筒的下端设有两个支撑轮，上端设有两个限位轮，用于保证圆筒在转动过程中，能稳定的在转动轨道内转动。

7.根据权利要求5所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，在所述圆筒上靠近送料输送带的一侧设有两个固定杆，所述固定杆对称的分布在圆筒上。

8.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，在所述断膜组件中支架的两侧内壁均安装有一个气缸，所述断膜电热丝与气缸相连。

9.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述控制装置与传送组件、断膜组件、转动组件电连接，通过控制第一驱动电机、第二驱动电机、转动电机来控制送料传送带与出料传送带的速度，以及转动组件中的圆筒转动速度。

10.根据权利要求1所述的一种可以自动打包的水平打包机装置，其特征在于，所述传送组件中的送料传送带与出料传送带的输送速度应一致，并通过控制装置控制。

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