CN112623315A

CN112623315A - 一种纸质包装箱加工用打包压合装置

Info

Publication number: CN112623315A
Application number: CN202011595219.2A
Authority: CN
Inventors: 宋国明
Original assignee: Macheng Fuchuang Technology Co ltd
Current assignee: Macheng Fuchuang Technology Co ltd
Priority date: 2020-12-29
Filing date: 2020-12-29
Publication date: 2021-04-09

Abstract

本发明公开了一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括固定板、底部机体、控制面板和固定柱，所述底部机体的外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述底部机体顶部的一侧通过轴承互动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的一侧固定安装有齿轮，所述底部机体的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端通过连轴器与第一传送辊的一端相互连接，所述齿轮上啮合有链条，本发明通过把纸板放到第一传送辊上，然后通过启动第二电机，第二电机就会带动第一传送辊转动进而带动齿轮转动，齿轮就会带动链条转动，从而实现了了自动传送的目的。

Description

一种纸质包装箱加工用打包压合装置

技术领域

本发明涉及打包装置技术领域，具体为一种纸质包装箱加工用打包压合装置。

背景技术

随着科学技术的高速发展，包装行业越来越科技先进化。目前包装行业中广泛使用瓦楞纸板制作各种包装箱。打包机是使用打包带缠绕产品或包装件、然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。瓦楞纸板是人们生活中常见的纸品，其多用于制造瓦楞纸板纸箱，瓦楞纸板在模切完成后需要使用打包机进行打包，其目的是方便将堆叠后的瓦楞纸板运输到纸箱制造企业，但是，现有的纸质包装箱加工用打包压合装置存在许多问题或缺陷：

第一，现有的纸质包装箱加工用打包压合装置没有自动传送装置，实用性不强；

第二，现有的纸质包装箱加工用打包压合装置没有预先进行压合，实用性不强；

第三，现有的纸质包装箱加工用打包压合装置打包不方便，实用性不强。

发明内容

本发明的目的在于提供一种纸质包装箱加工用打包压合装置以解决上述背景技术中提出的没有自动传送装置、没有预先进行压合和打包不方便的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括固定板、底部机体、控制面板和固定柱，所述底部机体的外部通过螺钉固定安装有控制面板，所述底部机体顶部的一侧通过轴承互动连接有第一传送辊，所述第一传送辊的一侧固定安装有齿轮，所述底部机体的一侧通过螺钉固定安装有第二电机，所述第二电机的一端通过连轴器与第一传送辊的一端相互连接，所述齿轮上啮合有链条。

优选的，所述底部机体顶部靠近第一传送辊的一侧焊接有固定板，固定板顶部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸，气缸的底部连接有压板本体，固定板外部的两侧通过支撑块固定安装有限位柱，限位柱上活动设置有套筒，压板本体的两侧与套筒相互连接，气缸起到了提供动力的目的。

优选的，所述底部机体上靠近固定板的一侧通过螺钉固定安装有连接柱，连接柱上焊接有横向打包器，横向打包器的内部通过轴承活动连接有带轮，带轮之间设置有横向胶带粘连器，横向打包器内部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机，第一电机的一端通过轴与带轮的一端相互连接, 底部机体之间还设置有第二传送辊，第一电机起到了提供动力的目的。

优选的，所述连接柱的两侧通过螺钉固定安装有固定柱，固定柱的内部通过轴承活动连接有丝杠，丝杠的顶部连接有手柄，丝杠之间活动连接有横向板，丝杠起到了传动的目的。

优选的，所述底部机体和横向板上焊接有动力箱，动力箱上焊接有第二连杆，第二连杆上通过轴活动连接有胶带放置轮，动力箱的内部通过轴活动设置有第三连杆，第三连杆的一端通过轴活动连接有第一连杆，第一连杆的一端通过轴连接有第二压轮，第三连杆起到了连接的目的。

优选的，所述第一连杆的一侧连接有弹簧，弹簧的一端连接到动力箱的内部，弹簧起到了缓冲的目的。

优选的，所述第三连杆的一端通过轴活动连接有第四连杆，第四连杆的一端通过轴活动连接有第一压轮，横向板的上连接有限位杆，横向板的中心位置设置有连接板，连接板的底部焊接有连接块，连接块的底部焊接有弧形压板，第一压轮起到了粘连胶带的目的。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该纸质包装箱加工用打包压合装置结构合理，具有以下优点：

（1）通过设置有第一传送辊、齿轮、链条和第二电机实现了装置具有自动传送的目的，现有的装置没有自动传送功能，因此，使用时，通过把纸板放到第一传送辊上，然后通过启动第二电机，第二电机就会带动第一传送辊转动进而带动齿轮转动，齿轮就会带动链条转动，从而实现了了自动传送的目的。

（2）通过设置有固定板、压板本体、气缸、限位柱和套筒实现了预先压合的目的，现有的装置没有预先压合，因此，使用时，当纸板传送到固定板的内部时，通过启动气缸，气缸带动压板本体移动，压板本体就会下移，压板本体就把纸板进行压合，实现了装置具有自动压合的目的。

（3）通过设置有胶带放置轮、第一压轮、第二压轮、第一连杆、第三连杆和弹簧，实现了打包方便的目的，把胶带安装到要安装的位置，使胶带穿过第一压轮和第二压轮，同时横向打包器的内部也设置有胶带，当纸板移动到横向打包器之间时，通过转动手柄，手柄就会带动丝杠转动进而带动横向板移动，当装置移动到纸板上方时，第一压轮和第二压轮就会与纸板接触，从而把胶带粘在纸板上，同时横向胶带粘连器上的胶带就会粘在纸板的侧面，实现了打包方便的目的。

附图说明

图1为本发明的正视外部结构示意图；

图2为本发明的局部俯视结构示意图；

图3为本发明的正视剖面结构示意图；

图4为本发明的图3中A处放大结构示意图；

图5为本发明的局部侧视结构示意图；

图6位本发明的系统框图。

图中：1、动力箱；2、胶带放置轮；3、第一压轮；4、手柄；5、连接板；6、连接块；7、弧形压板；8、固定板；9、第一传送辊；10、齿轮；11、链条；12、底部机体；13、控制面板；14、固定柱；15、连接柱；16、第二压轮；17、第一连杆；18、限位杆；19、第二传送辊；20、横向打包器；21、横向板；22、第二连杆；23、第三连杆；24、丝杠；25、第四连杆；26、横向胶带粘连器；27、带轮；28、第一电机；29、弹簧；30、压板本体；31、气缸；32、限位柱；33、套筒；34、第二电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括固定板8、底部机体12、控制面板13和固定柱14，底部机体12的外部通过螺钉固定安装有控制面板13，底部机体12顶部的一侧通过轴承互动连接有第一传送辊9，第一传送辊9的一侧固定安装有齿轮10，底部机体12的一侧通过螺钉固定安装有第二电机34，第二电机34的一端通过连轴器与第一传送辊9的一端相互连接，齿轮10上啮合有链条11；

使用时，通过把纸板放到第一传送辊9上，然后通过启动第二电机34，第二电机34就会带动第一传送辊9转动进而带动齿轮10转动，齿轮10就会带动链条11转动，从而实现了了自动传送的目的；

底部机体12顶部靠近第一传送辊9的一侧焊接有固定板8，固定板8顶部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸31，气缸31的底部连接有压板本体30，固定板8外部的两侧通过支撑块固定安装有限位柱32，限位柱32上活动设置有套筒33，压板本体30的两侧与套筒33相互连接；

使用时，当纸板传送到固定板8的内部时，通过启动气缸31，气缸31带动压板本体30移动，压板本体30就会下移，压板本体30就把纸板进行压合，实现了装置具有自动压合的目的；

底部机体12上靠近固定板8的一侧通过螺钉固定安装有连接柱15，连接柱15上焊接有横向打包器20，横向打包器20的内部通过轴承活动连接有带轮27，带轮27之间设置有横向胶带粘连器26，横向打包器20内部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机28，第一电机28的一端通过轴与带轮27的一端相互连接, 底部机体12之间还设置有第二传送辊19；

连接柱15的两侧通过螺钉固定安装有固定柱14，固定柱14的内部通过轴承活动连接有丝杠24，丝杠24的顶部连接有手柄4，丝杠24之间活动连接有横向板21；

底部机体12和横向板21上焊接有动力箱1，动力箱1上焊接有第二连杆22，第二连杆22上通过轴活动连接有胶带放置轮2，动力箱1的内部通过轴活动设置有第三连杆23，第三连杆23的一端通过轴活动连接有第一连杆17，第一连杆17的一端通过轴连接有第二压轮16；

第一连杆17的一侧连接有弹簧29，弹簧29的一端连接到动力箱1的内部；

第三连杆23的一端通过轴活动连接有第四连杆25，第四连杆25的一端通过轴活动连接有第一压轮3，横向板21的上连接有限位杆18，横向板21的中心位置设置有连接板5，连接板5的底部焊接有连接块6，连接块6的底部焊接有弧形压板7；

把胶带安装到要安装的位置，使胶带穿过第一压轮3和第二压轮16，同时横向打包器20的内部也设置有胶带，当纸板移动到横向打包器20之间时，通过转动手柄4，手柄4就会带动丝杠24转动进而带动横向板21移动，当装置移动到纸板上方时，第一压轮3和第二压轮16就会与纸板接触，从而把胶带粘在纸板上，同时横向胶带粘连器26上的胶带就会粘在纸板的侧面，实现了打包方便的目的。

控制面板13的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，单片机的输出端通过导线与第一电机28、第二电机34和气缸31的输入端电性连接，第一电机28的型号可为Y90S-2，第二电机34的型号可为Y90L-2，气缸31的型号可为J64RT2UNIVER。

工作原理：使用时，通过把纸板放到第一传送辊9上，然后通过启动第二电机34，第二电机34就会带动第一传送辊9转动进而带动齿轮10转动，齿轮10就会带动链条11转动，从而实现了了自动传送的目的，当纸板传送到固定板8的内部时，通过启动气缸31，气缸31带动压板本体30移动，压板本体30就会下移，压板本体30就把纸板进行压合，实现了装置具有自动压合的目的，把胶带安装到要安装的位置，使胶带穿过第一压轮3和第二压轮16，同时横向打包器20的内部也设置有胶带，当纸板移动到横向打包器20之间时，通过转动手柄4，手柄4就会带动丝杠24转动进而带动横向板21移动，当装置移动到纸板上方时，第一压轮3和第二压轮16就会与纸板接触，从而把胶带粘在纸板上，同时横向胶带粘连器26上的胶带就会粘在纸板的侧面，实现了打包方便的目的。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种纸质包装箱加工用打包压合装置，包括固定板（8）、底部机体（12）、控制面板（13）和固定柱（14），其特征在于：所述底部机体（12）的外部通过螺钉固定安装有控制面板（13），所述底部机体（12）顶部的一侧通过轴承互动连接有第一传送辊（9），所述第一传送辊（9）的一侧固定安装有齿轮（10），所述底部机体（12）的一侧通过螺钉固定安装有第二电机（34），所述第二电机（34）的一端通过连轴器与第一传送辊（9）的一端相互连接，所述齿轮（10）上啮合有链条（11）。

2.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述底部机体（12）顶部靠近第一传送辊（9）的一侧焊接有固定板（8），固定板（8）顶部的中心位置通过螺栓固定安装有气缸（31），气缸（31）的底部连接有压板本体（30），固定板（8）外部的两侧通过支撑块固定安装有限位柱（32），限位柱（32）上活动设置有套筒（33），压板本体（30）的两侧与套筒（33）相互连接。

3. 根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述底部机体（12）上靠近固定板（8）的一侧通过螺钉固定安装有连接柱（15），连接柱（15）上焊接有横向打包器（20），横向打包器（20）的内部通过轴承活动连接有带轮（27），带轮（27）之间设置有横向胶带粘连器（26），横向打包器（20）内部的一侧通过螺钉固定安装有第一电机（28），第一电机（28）的一端通过轴与带轮（27）的一端相互连接, 底部机体（12）之间还设置有第二传送辊（19）。

4.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述连接柱（15）的两侧通过螺钉固定安装有固定柱（14），固定柱（14）的内部通过轴承活动连接有丝杠（24），丝杠（24）的顶部连接有手柄（4），丝杠（24）之间活动连接有横向板（21）。

5.根据权利要求1所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述底部机体（12）和横向板（21）上焊接有动力箱（1），动力箱（1）上焊接有第二连杆（22），第二连杆（22）上通过轴活动连接有胶带放置轮（2），动力箱（1）的内部通过轴活动设置有第三连杆（23），第三连杆（23）的一端通过轴活动连接有第一连杆（17），第一连杆（17）的一端通过轴连接有第二压轮（16）。

6.根据权利要求5所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述第一连杆（17）的一侧连接有弹簧（29），弹簧（29）的一端连接到动力箱（1）的内部。

7.根据权利要求5所述的一种纸质包装箱加工用打包压合装置，其特征在于：所述第三连杆（23）的一端通过轴活动连接有第四连杆（25），第四连杆（25）的一端通过轴活动连接有第一压轮（3），横向板（21）的上连接有限位杆（18），横向板（21）的中心位置设置有连接板（5），连接板（5）的底部焊接有连接块（6），连接块（6）的底部焊接有弧形压板（7）。