CN116022408A - 玻璃模具快速打包装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了玻璃模具快速打包装置及方法，包括两组输送机构，所述打包机构顶部的中部固定连接有传送板，所述打包机构顶部的一侧固定连接有安装支架，所述安装支架顶部的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有固定环。本发明通过打包机构、传送板、安装支架、电机盒、伺服电机、转动杆、螺纹套管、螺纹杆、连接支架和伸缩支架的设置，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动底端的螺纹套管转动，螺纹套管带动内部螺纹连接的螺纹杆升降操作，且在螺纹杆的底端设置有连接支架，使得螺纹杆带动连接支架调节高度，并在连接支架的顶部设置有伸缩支架限位升降，从而达到了便于将包装箱的顶部挤压的效果。

Description

玻璃模具快速打包装置及方法

技术领域

本发明涉及打包技术领域，具体为玻璃模具快速打包装置及方法。

背景技术

大多数物流企业采用大规模包装或手工包装和密封，大型包装机不适合在一些小商店进行包装，小件物品的包装通常由快递员手工用胶带完全包裹和密封，我们发现如果数量大，工作量相对就大，小物件的包装，尤其是一些小物件的综合包装，会造成时间和人力的浪费。

所谓的包装主要使用一些外界物理材料，如玻璃绳、胶带或特殊的袋子，把包装对象包裹起来，便利货物的运输和储存，目前，打包机是实现包装的主要手段，现在，在市场上，常用的是手工打包机和半自动打包机，其中传统手动打包机是通过杠杆等一些机构来进行手动包装的。

传统手动打包机是通过杠杆等一些机构来进行手动包装的，与此同时，主要的缺点是员工的工作压力大，包装的不规范，效果不理想，而半自动包装设备则要求人工将包装皮带插入到机器内，最后所有剩下的工序就交给机器，虽然后者相对于传统机械手动打包有便捷之处，但由于人的加入，效率还是大打折扣，由此可见，随着机械自动化程度越高，其包装的速度，效率普遍得到质的飞跃。

实际上，包装速度太快，包装的失败率就会提高，因此，这就需要一个动态的平衡，压力也是一个非常关键的指标，可以用来控制包装的紧实度和包装的变形，一般来说，我们都认为，压紧力矩大并不一定就是最好的，因为它的压紧力、抽带、脱带等都会影响到它，因此，应将打包机的外观尺寸应尽量小，尽量减少打包机的空间，但是也要考虑到所需要的产品的大小，放眼现在，打包机的改进越发向全自动化、高级化、多样化、打包带环保化靠拢，使得打包机便于使用。

发明内容

本发明的目的在于提供玻璃模具快速打包装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案，玻璃模具快速打包装置及方法，包括两组输送机构，一侧所述输送机构的一侧固定连接有封装机构，另一侧所述输送机构的一侧固定连接有打包机构，且打包机构的一侧固定连接于封装机构的另一侧；

所述打包机构顶部的中部固定连接有传送板，所述打包机构顶部的一侧固定连接有安装支架，所述安装支架顶部的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有螺纹套管，且螺纹套管表面的一侧转动连接于安装支架的内壁，所述螺纹套管内壁的一侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有连接支架，所述连接支架顶部的一侧固定连接有伸缩支架，且伸缩支架的顶部固定连接于安装支架的内壁。

优选的，所述连接支架一侧的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有连接板，其中一侧所述连接板表面的中部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端安装有活动杆，两侧所述连接板的中部连接有胶带卷主体，且活动杆表面的一侧转动连接于胶带卷主体的内壁。

优选的，所述连接支架内壁的一侧开设有连接槽，所述连接槽内壁的一侧固定连接有连接滑动轨道，所述连接滑动轨道内壁的一侧滑动连接有连接滑板，且连接滑板表面的一侧连接于胶带卷主体的表面，所述连接支架一侧的中部固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的一侧设置有液压泵，所述液压泵的输出端安装有出气管，所述出气管的前端固定连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的前端固定连接有切刀板，且切刀板表面的一侧滑动连接于连接槽的内壁。

优选的，所述封装机构顶部的两侧均固定连接有封装立柱，所述封装立柱顶部的中部转动连接有转动把手，所述转动把手底部的中部固定连接有滑动丝杠，所述滑动丝杠表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧固定连接有调节横杆。

优选的，所述调节横杆表面的一侧转动连接有送带轴，所述送带轴的底部固定连接有胶带支板，所述胶带支板下方设置有导轴，所述导轴的前侧转动连接有后轮组轴套，所述导轴的后侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一侧转动连接有挡板，所述挡板底部的一侧固定连接有压带板。

优选的，所述调节横杆背面的一侧固定连接有气缸固定座，所述气缸固定座表面的一侧转动连接有气缸座转轴，所述气缸座转轴的前端固定连接有气缸，所述气缸的输出端安装有伸长支架。

优选的，所述伸长支架的前端转动连接有连杆转轴，所述连杆转轴的前端固定连接有折盖连杆。

优选的，所述输送机构底部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架底部的一侧固定连接有防滑底座。

优选的，该玻璃模具快速打包装置的使用方法步骤如下：

S1、工作人员需要将模具在打包时对其顶部密封包装，因在打包机构的顶部设置有传送板以便于对模具输送，且在打包机构的顶部两侧设置有安装支架，安装支架顶部的中部通过电机盒内壁的固定环设置有伺服电机，将伺服电机接通电源，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动底端的螺纹套管转动，螺纹套管带动内部螺纹连接的螺纹杆升降操作，且在螺纹杆的底端设置有连接支架，使得螺纹杆带动连接支架调节高度，并在连接支架的顶部设置有伸缩支架限位升降；

S2、工作人员需要将玻璃模具自动粘连胶带，且便于将其切断，因在连接支架的一侧底部通过安装板设置有连接板，并在连接板的一侧通过驱动机构带动输出端的活动杆转动，且在活动杆的表面缠绕连接有胶带卷主体，使得活动杆带动胶带卷主体转动，便于胶带卷主体表面的胶带散开，且在连接支架的内部通过连接槽设置有连接滑动轨道，并在连接滑动轨道的内部滑动连接有连接滑板，使得连接滑板的表面粘连胶带卷主体的胶带，可通过连接滑板带动胶带在连接滑动轨道上输送，使得连接支架在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，使得连接支架内部的胶带对包装箱的顶部封装，且连接支架一侧的中部设置有固定盒，在固定盒的内部设置有液压泵，工作人员将液压泵接通电源，液压泵的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆伸缩处理，并在伸缩连接杆的前端与连接槽的内部设置有切刀板，使得伸缩连接杆带动切刀板伸缩，使得切刀板将连接槽内部的胶带切断处理；

S3、工作人员需要将模具的包装盒自动收盒处理，因在封装机构的顶部两侧设置有封装立柱，在封装立柱的顶部通过转动把手设置有滑动丝杠，工作人员将转动把手转动，转动把手带动底部的滑动丝杠转动，并在滑动丝杠的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动，且在螺纹套管的一侧设置有调节横杆，使得调节横杆带动表面的送带轴上下活动，送带轴带动底部的胶带支板上下活动，且在胶带支板的底部通过导轴转动连接有后轮组轴套，使得后轮组轴套带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，且在调节横杆的背面设置有气缸固定座，气缸固定座的表面转动连接有气缸座转轴，使得气缸座转轴将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架伸缩处理，使得伸缩支架通过前端的连杆转轴设置有折盖连杆，使得伸缩支架带动折盖连杆调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下，因此可将纸箱的顶部纸板合上；

S4、由上述描述的S3、S1、S2的顺序将纸箱的整体整合与包装，如此往复上述步骤，便于将包装模具快速打包。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过打包机构、传送板、安装支架、电机盒、伺服电机、转动杆、螺纹套管、螺纹杆、连接支架和伸缩支架的设置，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动底端的螺纹套管转动，螺纹套管带动内部螺纹连接的螺纹杆升降操作，且在螺纹杆的底端设置有连接支架，使得螺纹杆带动连接支架调节高度，并在连接支架的顶部设置有伸缩支架限位升降，从而达到了便于将包装箱的顶部挤压的效果，可方便工作人员将包装箱的顶部密封。

2、本发明通过连接支架、安装板、连接板、驱动机构、活动杆、胶带卷主体、连接滑动轨道、连接滑板、固定盒、液压泵、伸缩连接杆和切刀板的设置，驱动机构带动输出端的活动杆转动，且在活动杆的表面缠绕连接有胶带卷主体，使得活动杆带动胶带卷主体转动，便于胶带卷主体表面的胶带散开，在连接滑动轨道的内部滑动连接有连接滑板，使得连接滑板的表面粘连胶带卷主体的胶带，可通过连接滑板带动胶带在连接滑动轨道上输送，使得连接支架在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，液压泵的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆伸缩处理，伸缩连接杆带动切刀板伸缩，使得切刀板将连接槽内部的胶带切断处理，从而达到了将包装盒顶部自动粘连胶带的效果，且便于将其切断处理。

3、本发明通过封装机构、封装立柱、转动把手、滑动丝杠、调节横杆、送带轴、胶带支板、导轴、后轮组轴套、气缸固定座、气缸座转轴、伸长支架和折盖连杆的设置，在胶带支板的底部通过导轴转动连接有后轮组轴套，使得后轮组轴套带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，气缸的输出端通过伸长支架伸缩处理，使得伸缩支架通过前端的连杆转轴设置有折盖连杆，使得伸缩支架带动折盖连杆调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下，从而便于将纸箱的顶部纸板快速折合的效果，且便于工作人员操作。

附图说明

图1为本发明的结构立体图；

图2为本发明的后轮组轴套结构立体图；

图3为本发明的连接板结构立体图；

图4为本发明的固定盒结构示意图；

图5为本发明的螺纹杆结构示意图；

图6为本发明的整体结构示意图；

图7为本发明的封装机构结构示意图；

图8为本发明的滑动丝杠结构示意图。

图中：1、输送机构；2、封装机构；3、打包机构；101、支撑架；201、封装立柱；202、转动把手；203、滑动丝杠；204、调节横杆；205、送带轴；206、胶带支板；207、导轴；208、后轮组轴套；209、连接轴；2010、挡板；2011、压带板；2012、气缸固定座；2013、气缸座转轴；2014、伸长支架；2015、折盖连杆；301、传送板；302、安装支架；303、电机盒；304、伺服电机；305、转动杆；306、螺纹套管；307、螺纹杆；308、连接支架；309、伸缩支架；3010、安装板；3011、连接板；3012、驱动机构；3013、活动杆；3014、胶带卷主体；3015、连接滑动轨道；3016、连接滑板；3017、固定盒；3018、液压泵；3019、伸缩连接杆；3020、切刀板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1、图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：

包括两组输送机构1，一侧输送机构1的一侧固定连接有封装机构2，另一侧输送机构1的一侧固定连接有打包机构3，且打包机构3的一侧固定连接于封装机构2的另一侧，打包机构3顶部的中部固定连接有传送板301，打包机构3顶部的一侧固定连接有安装支架302，安装支架302顶部的中部固定连接有电机盒303，电机盒303内壁的一侧固定连接有固定环，固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机304，伺服电机304的输出端安装有转动杆305，转动杆305的底端固定连接有螺纹套管306，且螺纹套管306表面的一侧转动连接于安装支架302的内壁，螺纹套管306内壁的一侧螺纹连接有螺纹杆307，螺纹杆307的底端固定连接有连接支架308，连接支架308顶部的一侧固定连接有伸缩支架309，且伸缩支架309的顶部固定连接于安装支架302的内壁。

在打包机构3的顶部设置有传送板301以便于对模具输送，将伺服电机304接通电源，伺服电机304的输出端带动转动杆305转动，转动杆305带动底端的螺纹套管306转动，螺纹套管306带动内部螺纹连接的螺纹杆307升降操作，螺纹杆307带动连接支架308调节高度，并在连接支架308的顶部设置有伸缩支架309限位升降，从而达到了便于将包装箱的顶部挤压的效果，可方便工作人员将包装箱的顶部密封。

如图1、图3、图4和图5，本发明提供的一种实施例：

连接支架308一侧的底部固定连接有安装板3010，安装板3010顶部的两侧均固定连接有连接板3011，其中一侧连接板3011表面的中部固定连接有驱动机构3012，驱动机构3012的输出端安装有活动杆3013，两侧连接板3011的中部连接有胶带卷主体3014，且活动杆3013表面的一侧转动连接于胶带卷主体3014的内壁，连接支架308内壁的一侧开设有连接槽，连接槽内壁的一侧固定连接有连接滑动轨道3015，连接滑动轨道3015内壁的一侧滑动连接有连接滑板3016，且连接滑板3016表面的一侧连接于胶带卷主体3014的表面，连接支架308一侧的中部固定连接有固定盒3017，固定盒3017内壁的一侧设置有液压泵3018，液压泵3018的输出端安装有出气管，出气管的前端固定连接有伸缩连接杆3019，伸缩连接杆3019的前端固定连接有切刀板3020，且切刀板3020表面的一侧滑动连接于连接槽的内壁。

通过驱动机构3012带动输出端的活动杆3013转动，且在活动杆3013的表面缠绕连接有胶带卷主体3014，使得活动杆3013带动胶带卷主体3014转动，便于胶带卷主体3014表面的胶带散开，连接滑板3016的表面粘连胶带卷主体3014的胶带，可通过连接滑板3016带动胶带在连接滑动轨道3015上输送，使得连接支架308在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，使得连接支架308内部的胶带对包装箱的顶部封装，在固定盒3017的内部设置有液压泵3018，工作人员将液压泵3018接通电源，液压泵3018的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆3019伸缩处理，并在伸缩连接杆3019的前端与连接槽的内部设置有切刀板3020，使得伸缩连接杆3019带动切刀板3020伸缩，使得切刀板3020将连接槽内部的胶带切断处理。

如图1、图2、图6、图7和图8，本发明提供的一种实施例：

封装机构2顶部的两侧均固定连接有封装立柱201，封装立柱201顶部的中部转动连接有转动把手202，转动把手202底部的中部固定连接有滑动丝杠203，滑动丝杠203表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，螺纹套管表面的一侧固定连接有调节横杆204，调节横杆204表面的一侧转动连接有送带轴205，送带轴205的底部固定连接有胶带支板206，胶带支板206下方设置有导轴207，导轴207的前侧转动连接有后轮组轴套208，导轴207的后侧转动连接有连接轴209，连接轴209的一侧转动连接有挡板2010，挡板2010底部的一侧固定连接有压带板2011，调节横杆204背面的一侧固定连接有气缸固定座2012，气缸固定座2012表面的一侧转动连接有气缸座转轴2013，气缸座转轴2013的前端固定连接有气缸，气缸的输出端安装有伸长支架2014，伸长支架2014的前端转动连接有连杆转轴，连杆转轴的前端固定连接有折盖连杆2015，输送机构1底部的一侧固定连接有支撑架101，支撑架101底部的一侧固定连接有防滑底座。

在封装立柱201的顶部通过转动把手202设置有滑动丝杠203，工作人员将转动把手202转动，转动把手202带动底部的滑动丝杠203转动，并在滑动丝杠203的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动，使得调节横杆204带动表面的送带轴205上下活动，送带轴205带动底部的胶带支板206上下活动，且在胶带支板206的底部通过导轴207转动连接有后轮组轴套208，使得后轮组轴套208带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，气缸固定座2012的表面转动连接有气缸座转轴2013，使得气缸座转轴2013将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架2014伸缩处理，使得伸长支架2014通过前端的连杆转轴设置有折盖连杆2015，使得伸长支架2014带动折盖连杆2015调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下。

该玻璃模具快速打包装置的使用方法步骤如下：

S1、工作人员需要将模具在打包时对其顶部密封包装，因在打包机构3的顶部设置有传送板301以便于对模具输送，且在打包机构3的顶部两侧设置有安装支架302，安装支架302顶部的中部通过电机盒303内壁的固定环设置有伺服电机304，将伺服电机304接通电源，伺服电机304的输出端带动转动杆305转动，转动杆305带动底端的螺纹套管306转动，螺纹套管306带动内部螺纹连接的螺纹杆307升降操作，且在螺纹杆307的底端设置有连接支架308，使得螺纹杆307带动连接支架308调节高度，并在连接支架308的顶部设置有伸缩支架309限位升降；

S2、工作人员需要将玻璃模具自动粘连胶带，且便于将其切断，因在连接支架308的一侧底部通过安装板3010设置有连接板3011，并在连接板3011的一侧通过驱动机构3012带动输出端的活动杆3013转动，且在活动杆3013的表面缠绕连接有胶带卷主体3014，使得活动杆3013带动胶带卷主体3014转动，便于胶带卷主体3014表面的胶带散开，且在连接支架308的内部通过连接槽设置有连接滑动轨道3015，并在连接滑动轨道3015的内部滑动连接有连接滑板3016，使得连接滑板3016的表面粘连胶带卷主体3014的胶带，可通过连接滑板3016带动胶带在连接滑动轨道3015上输送，使得连接支架308在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，使得连接支架308内部的胶带对包装箱的顶部封装，且连接支架308一侧的中部设置有固定盒3017，在固定盒3017的内部设置有液压泵3018，工作人员将液压泵3018接通电源，液压泵3018的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆3019伸缩处理，并在伸缩连接杆3019的前端与连接槽的内部设置有切刀板3020，使得伸缩连接杆3019带动切刀板3020伸缩，使得切刀板3020将连接槽内部的胶带切断处理；

S3、工作人员需要将模具的包装盒自动收盒处理，因在封装机构2的顶部两侧设置有封装立柱201，在封装立柱201的顶部通过转动把手202设置有滑动丝杠203，工作人员将转动把手202转动，转动把手202带动底部的滑动丝杠203转动，并在滑动丝杠203的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动，且在螺纹套管的一侧设置有调节横杆204，使得调节横杆204带动表面的送带轴205上下活动，送带轴205带动底部的胶带支板206上下活动，且在胶带支板206的底部通过导轴207转动连接有后轮组轴套208，使得后轮组轴套208带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，且在调节横杆204的背面设置有气缸固定座2012，气缸固定座2012的表面转动连接有气缸座转轴2013，使得气缸座转轴2013将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架2014伸缩处理，使得伸长支架2014通过前端的连杆转轴设置有折盖连杆2015，使得伸长支架2014带动折盖连杆2015调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下，因此可将纸箱的顶部纸板合上；

S4、由上述描述的S3、S1、S2的顺序将纸箱的整体整合与包装，如此往复上述步骤，便于将包装模具快速打包。

工作原理，在封装立柱201的顶部通过转动把手202设置有滑动丝杠203，工作人员将转动把手202转动，转动把手202带动底部的滑动丝杠203转动，并在滑动丝杠203的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动，且在螺纹套管的一侧设置有调节横杆204，使得调节横杆204带动表面的送带轴205上下活动，送带轴205带动底部的胶带支板206上下活动，且在胶带支板206的底部通过导轴207转动连接有后轮组轴套208，使得后轮组轴套208带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，气缸固定座2012的表面转动连接有气缸座转轴2013，使得气缸座转轴2013将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架2014伸缩处理，使得伸长支架2014带动折盖连杆2015调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下，在打包机构3的顶部设置有传送板301以便于对模具输送，将伺服电机304接通电源，伺服电机304的输出端带动转动杆305转动，转动杆305带动底端的螺纹套管306转动，螺纹套管306带动内部螺纹连接的螺纹杆307升降操作，螺纹杆307带动连接支架308调节高度，并在连接支架308的顶部设置有伸缩支架309限位升降，通过驱动机构3012带动输出端的活动杆3013转动，且在活动杆3013的表面缠绕连接有胶带卷主体3014，使得活动杆3013带动胶带卷主体3014转动，且在连接支架308的内部通过连接槽设置有连接滑动轨道3015，并在连接滑动轨道3015的内部滑动连接有连接滑板3016，使得连接滑板3016的表面粘连胶带卷主体3014的胶带，可通过连接滑板3016带动胶带在连接滑动轨道3015上输送，使得连接支架308在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，使得连接支架308内部的胶带对包装箱的顶部封装，在固定盒3017的内部设置有液压泵3018，工作人员将液压泵3018接通电源，液压泵3018的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆3019伸缩处理，使得伸缩连接杆3019带动切刀板3020伸缩，使得切刀板3020将连接槽内部的胶带切断处理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.玻璃模具快速打包装置，包括两组输送机构，其特征在于：一侧所述输送机构的一侧固定连接有封装机构，另一侧所述输送机构的一侧固定连接有打包机构，且打包机构的一侧固定连接于封装机构的另一侧；

所述打包机构顶部的中部固定连接有传送板，所述打包机构顶部的一侧固定连接有安装支架，所述安装支架顶部的中部固定连接有电机盒，所述电机盒内壁的一侧固定连接有固定环，所述固定环内壁的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动杆，所述转动杆的底端固定连接有螺纹套管，且螺纹套管表面的一侧转动连接于安装支架的内壁，所述螺纹套管内壁的一侧螺纹连接有螺纹杆，将伺服电机接通电源，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动底端的螺纹套管转动，螺纹套管带动内部螺纹连接的螺纹杆升降操作，所述螺纹杆的底端固定连接有连接支架，所述连接支架顶部的一侧固定连接有伸缩支架，且伸缩支架的顶部固定连接于安装支架的内壁。

2.根据权利要求1所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述连接支架一侧的底部固定连接有安装板，所述安装板顶部的两侧均固定连接有连接板，其中一侧所述连接板表面的中部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的输出端安装有活动杆，两侧所述连接板的中部连接有胶带卷主体，且活动杆表面的一侧转动连接于胶带卷主体的内壁，通过驱动机构带动输出端的活动杆转动，且在活动杆的表面缠绕连接有胶带卷主体，使得活动杆带动胶带卷主体转动。

3.根据权利要求1所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述连接支架内壁的一侧开设有连接槽，所述连接槽内壁的一侧固定连接有连接滑动轨道，所述连接滑动轨道内壁的一侧滑动连接有连接滑板，且连接滑板表面的一侧连接于胶带卷主体的表面，连接滑板的表面粘连胶带卷主体的胶带，可通过连接滑板带动胶带在连接滑动轨道上输送，使得连接支架在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，所述连接支架一侧的中部固定连接有固定盒，所述固定盒内壁的一侧设置有液压泵，所述液压泵的输出端安装有出气管，所述出气管的前端固定连接有伸缩连接杆，所述伸缩连接杆的前端固定连接有切刀板，且切刀板表面的一侧滑动连接于连接槽的内壁，工作人员将液压泵接通电源，液压泵的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆伸缩处理，并在伸缩连接杆的前端与连接槽的内部设置有切刀板，使得伸缩连接杆带动切刀板伸缩，使得切刀板将连接槽内部的胶带切断处理。

4.根据权利要求1所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述封装机构顶部的两侧均固定连接有封装立柱，所述封装立柱顶部的中部转动连接有转动把手，所述转动把手底部的中部固定连接有滑动丝杠，所述滑动丝杠表面的一侧螺纹连接有螺纹套管，所述螺纹套管表面的一侧固定连接有调节横杆，工作人员将转动把手转动，转动把手带动底部的滑动丝杠转动，并在滑动丝杠的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动。

5.根据权利要求4所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述调节横杆表面的一侧转动连接有送带轴，所述送带轴的底部固定连接有胶带支板，所述胶带支板下方设置有导轴，所述导轴的前侧转动连接有后轮组轴套，调节横杆带动表面的送带轴上下活动，送带轴带动底部的胶带支板上下活动，且在胶带支板的底部通过导轴转动连接有后轮组轴套，使得后轮组轴套带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，所述导轴的后侧转动连接有连接轴，所述连接轴的一侧转动连接有挡板，所述挡板底部的一侧固定连接有压带板。

6.根据权利要求4所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述调节横杆背面的一侧固定连接有气缸固定座，所述气缸固定座表面的一侧转动连接有气缸座转轴，所述气缸座转轴的前端固定连接有气缸，所述气缸的输出端安装有伸长支架气缸座转轴将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架伸缩处理。

7.根据权利要求6所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述伸长支架的前端转动连接有连杆转轴，所述连杆转轴的前端固定连接有折盖连杆，伸长支架带动折盖连杆调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下。

8.根据权利要求1所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于：所述输送机构底部的一侧固定连接有支撑架，所述支撑架底部的一侧固定连接有防滑底座。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的玻璃模具快速打包装置，其特征在于，该玻璃模具快速打包装置的使用方法步骤如下：

S1、工作人员需要将模具在打包时对其顶部密封包装，因在打包机构的顶部设置有传送板以便于对模具输送，且在打包机构的顶部两侧设置有安装支架，安装支架顶部的中部通过电机盒内壁的固定环设置有伺服电机，将伺服电机接通电源，伺服电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动底端的螺纹套管转动，螺纹套管带动内部螺纹连接的螺纹杆升降操作，且在螺纹杆的底端设置有连接支架，使得螺纹杆带动连接支架调节高度，并在连接支架的顶部设置有伸缩支架限位升降；

S2、工作人员需要将玻璃模具自动粘连胶带，且便于将其切断，因在连接支架的一侧底部通过安装板设置有连接板，并在连接板的一侧通过驱动机构带动输出端的活动杆转动，且在活动杆的表面缠绕连接有胶带卷主体，使得活动杆带动胶带卷主体转动，便于胶带卷主体表面的胶带散开，且在连接支架的内部通过连接槽设置有连接滑动轨道，并在连接滑动轨道的内部滑动连接有连接滑板，使得连接滑板的表面粘连胶带卷主体的胶带，可通过连接滑板带动胶带在连接滑动轨道上输送，使得连接支架在下降时可便于对包装箱的顶部挤压，使得连接支架内部的胶带对包装箱的顶部封装，且连接支架一侧的中部设置有固定盒，在固定盒的内部设置有液压泵，工作人员将液压泵接通电源，液压泵的输出端通过出气管将前端的伸缩连接杆伸缩处理，并在伸缩连接杆的前端与连接槽的内部设置有切刀板，使得伸缩连接杆带动切刀板伸缩，使得切刀板将连接槽内部的胶带切断处理；

S3、工作人员需要将模具的包装盒自动收盒处理，因在封装机构的顶部两侧设置有封装立柱，在封装立柱的顶部通过转动把手设置有滑动丝杠，工作人员将转动把手转动，转动把手带动底部的滑动丝杠转动，并在滑动丝杠的表面带动螺纹连接的螺纹套管上下活动，且在螺纹套管的一侧设置有调节横杆，使得调节横杆带动表面的送带轴上下活动，送带轴带动底部的胶带支板上下活动，且在胶带支板的底部通过导轴转动连接有后轮组轴套，使得后轮组轴套带动纸箱的顶部前侧的纸板合上，且在调节横杆的背面设置有气缸固定座，气缸固定座的表面转动连接有气缸座转轴，使得气缸座转轴将前端安装的气缸调节角度，并将气缸接通电源，气缸的输出端通过伸长支架伸缩处理，使得伸长支架通过前端的连杆转轴设置有折盖连杆，使得伸长支架带动折盖连杆调节角度与位置，可将纸箱的顶部另一侧的纸板压下，因此可将纸箱的顶部纸板合上；

S4、由上述描述的S3、S1、S2的顺序将纸箱的整体整合与包装，如此往复上述步骤，便于将包装模具快速打包。

Images