CN214057994U - 一种自动收紧结构的打包机设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动收紧结构的打包机设备，包括底座，所述底座的内部装配有传送带，所述底座上固定连接有框架，且框架的内侧安装有链条，并且链条一侧固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有卷盘，所述卷盘的逆时针方向依次设置有转角下压气缸、U形块、截断块和夹紧块，且转角下压气缸、U形块、截断块和夹紧块远离链条的一侧均设置有传动机构。本实用新型中，过第一电动伸缩杆将U形块传动至卷带两侧，启动收卷电机逆时针转动，U形块对卷带进行收卷，从而对缠绕在包裹外的卷带进行收紧操作，棘轮和棘爪之间的配合，防止由于外部拉力增大时造成收卷电机反转，从而对收卷电机造成损坏。

Description

一种自动收紧结构的打包机设备

技术领域

本实用新型涉及打包机技术领域，尤其涉及一种自动收紧结构的打包机设备。

背景技术

打包机又称捆包机或捆扎机，打包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

现有打包机在打包过程中多需要人工进行参与，进行上料、绕带、夹持、紧固和截断操作等，操作步骤复杂，在工作量较大时，所花费的时间较多，无法适应于高强度的工作环境中，因而需要实现打包机的全自动化工作，提升工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有打包机便捷性较低，工作效率较低的问题，而提出的一种自动收紧结构的打包机设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动收紧结构的打包机设备，包括底座，所述底座的内部装配有传送带，所述底座上固定连接有框架，且框架的内侧安装有链条，并且链条一侧固定连接有连接块，所述连接块上转动连接有卷盘，所述卷盘的逆时针方向依次设置有转角下压气缸、U形块、截断块和夹紧块，且转角下压气缸、U形块、截断块和夹紧块远离链条的一侧均设置有传动机构，用于对转角下压气缸、U形块、截断块和夹紧块X轴方向位置进行改变。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传送带的下方设置有支撑板，且支撑板的底部设置有液压缸，所述液压缸的固定端与底座之间固定连接，自由端与支撑板之间固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架呈矩形框状结构，所述链条呈与框架相匹配的矩形结构，所述框架的外侧固定连接有驱动电机，且驱动电机的输出端通过第一齿轮盘与链条之间啮合传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转角下压气缸的输出端套设有压杆，且转角下压气缸的下方设置有与压杆对应的压板，用于对打包带的端头位置进行压紧，并且转角下压气缸外侧设置有液压杆，液压杆的输出轴与转角下压气缸之间传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述框架的一侧设置有收卷电机，且收卷电机的输出轴上套设有主动齿轮，并且主动齿轮的一侧啮合传动连接有从动齿轮，所述从动齿轮的轴心位置固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的自由端与U形块之间固定连接，并且第一电动伸缩杆上套设有棘轮，所述棘轮的一侧设置有与其配套设置的棘爪。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧块正视面呈U形结构，且夹紧块的上方水平两侧均固定连接有第四电动伸缩杆，下方固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的顶部固定连接有电磁铁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述夹紧块外部设置有与其传动连接的液压杆，且夹紧块的顶部两侧45°倾斜设置有第五电动伸缩杆，并且第五电动伸缩杆的顶端转动连接有推板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过第一电动伸缩杆将U形块传动至卷带两侧，启动收卷电机逆时针转动，U形块对卷带进行收卷，从而对缠绕在包裹外的卷带进行收紧操作，棘轮和棘爪之间的配合，防止由于外部拉力增大时造成收卷电机反转，从而对收卷电机造成损坏；电磁铁对夹紧提铁片进行吸附，启动第二电动伸缩杆伸长，第二电动伸缩杆传动铁片向上运动，配合两个第四电动伸缩杆向下的运动，将两层卷带均放置在铁片的内侧，第五电动伸缩杆的输出端传动推板向下运动，推板在第五电动伸缩杆的顶端转动，最终转动至水平，完成对于铁片的夹紧操作。

附图说明

图1为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的正视结构图；

图2为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的侧视结构图；

图3为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的传动机构结构图；

图4为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的收紧机构齿轮结构图；

图5为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的A处放大图；

图6为本实用新型中一种自动收紧结构的打包机设备实施例提供的夹紧机构结构图。

图例说明：

1、底座；2、传送带；3、支撑板；4、液压缸；5、框架；6、链条；7、驱动电机；8、第一齿轮盘；9、连接块；10、卷盘；11、收卷电机；12、主动齿轮；13、从动齿轮；14、第一电动伸缩杆；15、U形块；16、棘轮；17、棘爪；18、夹紧块；19、第二电动伸缩杆；20、电磁铁；21、截断块；22、第三电动伸缩杆；23、转角下压气缸；24、压板；25、液压杆；26、第五电动伸缩杆；27、推板；28、第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中涉及的转角下压气缸为：SRC转角下压气缸，涉及的电动伸缩杆为XTL-100电动伸缩杆；

实施例一，请参阅图1-6，一种自动收紧结构的打包机设备，包括底座1，底座1的内部装配有传送带2，传送带2的下方设置有支撑板3，且支撑板3的底部设置有液压缸4，液压缸4的固定端与底座1之间固定连接，自由端与支撑板3之间固定连接，底座1上固定连接有框架5，且框架5的内侧安装有链条6，框架5呈矩形框状结构，链条6呈与框架5相匹配的矩形结构，框架5的外侧固定连接有驱动电机7，且驱动电机7的输出端通过第一齿轮盘8与链条6之间啮合传动连接，传送带2将包裹传送至底座1上时，液压缸4收缩，从而传送带2收缩至底座1的内侧，此时包裹放置在底座1上，启动驱动电机7动作，驱动电机7通过第一齿轮盘8传动链条6转动，链条6进而传动卷盘10在包裹的外部进行周期运动，从而实现卷带对包括的缠绕，并且链条6一侧固定连接有连接块9，连接块9上转动连接有卷盘10，卷盘10的逆时针方向依次设置有转角下压气缸23、U形块15、截断块21和夹紧块18，且转角下压气缸23、U形块15、截断块21和夹紧块18远离链条6的一侧均设置有传动机构，用于对转角下压气缸23、U形块15、截断块21和夹紧块18X轴方向位置进行改变，转角下压气缸23的输出端套设有压杆，且转角下压气缸23的下方设置有与压杆对应的压板24，用于对打包带的端头位置进行压紧，并且转角下压气缸23外侧设置有液压杆25，液压杆25的输出轴与转角下压气缸23之间传动连接，在需要进行包裹之前，液压杆25传动转角下压气缸23和压板24运动至卷带的两侧，转角下压气缸23的输出端伸长并通过压杆实现对于卷带在压板24上的压紧操作，实现对于卷带自由端的固定，框架5的一侧设置有收卷电机11，且收卷电机11的输出轴上套设有主动齿轮12，并且主动齿轮12的一侧啮合传动连接有从动齿轮13，从动齿轮13的轴心位置固定连接有第一电动伸缩杆14，且第一电动伸缩杆14的自由端与U形块15之间固定连接，并且第一电动伸缩杆14上套设有棘轮16，棘轮16的一侧设置有与其配套设置的棘爪17，通过第一电动伸缩杆14将U形块15传动至卷带两侧，启动收卷电机11逆时针转动，U形块15对卷带进行收卷，从而对缠绕在包裹外的卷带进行收紧操作，棘轮16和棘爪17之间的配合，防止由于外部拉力增大时造成收卷电机11反转，从而对收卷电机11造成损坏，截断块21正视面呈U形结构，且截断块21的上方固定连接有第三电动伸缩杆22，并且第三电动伸缩杆22的输出端固定连接有切刀，截断块21的外侧设置有与其传动连接的液压杆25，通过液压杆25将截断块21传动至包裹后的卷带的内侧，在完成夹紧操作后，启动第三电动伸缩杆22伸长，通过其上的切刀之间对于卷带的截断操作，从而进行下一次的缠绕操作；夹紧块18正视面呈U形结构，且夹紧块18的上方水平两侧均固定连接有第四电动伸缩杆28，下方固定连接有第二电动伸缩杆19，并且第二电动伸缩杆19的顶部固定连接有电磁铁20，夹紧块18外部设置有与其传动连接的液压杆25，且夹紧块18的顶部两侧45°倾斜设置有第五电动伸缩杆26，并且第五电动伸缩杆26的顶端转动连接有推板27，液压杆25传动夹紧块18到达重叠放置的两层卷带外侧，电磁铁20对夹紧提铁片进行吸附，启动第二电动伸缩杆19伸长，第二电动伸缩杆19传动铁片向上运动，配合两个第四电动伸缩杆28向下的运动，将两层卷带均放置在铁片的内侧，启动两个第五电动伸缩杆26伸长，第五电动伸缩杆26的输出端传动推板27向下运动，匹配铁片的夹持，推板27在第五电动伸缩杆26的顶端转动，最终转动至水平，完成对于铁片的夹紧操作，实现对于卷带的两端进行紧固操作，完成对于包裹的打包操作。

工作原理：传送带2将包裹传送至底座1上时，液压缸4收缩，从而传送带2收缩至底座1的内侧，此时包裹放置在底座1上，启动驱动电机7动作，驱动电机7通过第一齿轮盘8传动链条6转动，链条6进而传动卷盘10在包裹的外部进行周期运动，从而实现卷带对包括的缠绕，在需要进行包裹之前，液压杆25传动转角下压气缸23和压板24运动至卷带的两侧，转角下压气缸23的输出端伸长并通过压杆实现对于卷带在压板24上的压紧操作，实现对于卷带自由端的固定，通过第一电动伸缩杆14将U形块15传动至卷带两侧，启动收卷电机11逆时针转动，U形块15对卷带进行收卷，从而对缠绕在包裹外的卷带进行收紧操作，棘轮16和棘爪17之间的配合，防止由于外部拉力增大时造成收卷电机11反转，从而对收卷电机11造成损坏，液压杆25传动夹紧块18到达重叠放置的两层卷带外侧，电磁铁20对夹紧提铁片进行吸附，启动第二电动伸缩杆19伸长，第二电动伸缩杆19传动铁片向上运动，配合两个第四电动伸缩杆28向下的运动，将两层卷带均放置在铁片的内侧，启动两个第五电动伸缩杆26伸长，第五电动伸缩杆26的输出端传动推板27向下运动，匹配铁片的夹持，推板27在第五电动伸缩杆26的顶端转动，最终转动至水平，完成对于铁片的夹紧操作，实现对于卷带的两端进行紧固操作，完成对于包裹的打包操作，通过液压杆25将截断块21传动至包裹后的卷带的内侧，在完成夹紧操作后，启动第三电动伸缩杆22伸长，通过其上的切刀之间对于卷带的截断操作，从而进行下一次的缠绕操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种自动收紧结构的打包机设备，包括底座（1），所述底座（1）的内部装配有传送带（2），其特征在于，所述底座（1）上固定连接有框架（5），且框架（5）的内侧安装有链条（6），并且链条（6）一侧固定连接有连接块（9），所述连接块（9）上转动连接有卷盘（10），所述卷盘（10）的逆时针方向依次设置有转角下压气缸（23）、U形块（15）、截断块（21）和夹紧块（18），且转角下压气缸（23）、U形块（15）、截断块（21）和夹紧块（18）远离链条（6）的一侧均设置有传动机构，用于对转角下压气缸（23）、U形块（15）、截断块（21）和夹紧块（18）X轴方向位置进行改变。

2.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述传送带（2）的下方设置有支撑板（3），且支撑板（3）的底部设置有液压缸（4），所述液压缸（4）的固定端与底座（1）之间固定连接，自由端与支撑板（3）之间固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述框架（5）呈矩形框状结构，所述链条（6）呈与框架（5）相匹配的矩形结构，所述框架（5）的外侧固定连接有驱动电机（7），且驱动电机（7）的输出端通过第一齿轮盘（8）与链条（6）之间啮合传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述转角下压气缸（23）的输出端套设有压杆，且转角下压气缸（23）的下方设置有与压杆对应的压板（24），用于对打包带的端头位置进行压紧，并且转角下压气缸（23）外侧设置有液压杆（25），液压杆（25）的输出轴与转角下压气缸（23）之间传动连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述框架（5）的一侧设置有收卷电机（11），且收卷电机（11）的输出轴上套设有主动齿轮（12），并且主动齿轮（12）的一侧啮合传动连接有从动齿轮（13），所述从动齿轮（13）的轴心位置固定连接有第一电动伸缩杆（14），且第一电动伸缩杆（14）的自由端与U形块（15）之间固定连接，并且第一电动伸缩杆（14）上套设有棘轮（16），所述棘轮（16）的一侧设置有与其配套设置的棘爪（17）。

6.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述截断块（21）正视面呈U形结构，且截断块（21）的上方固定连接有第三电动伸缩杆（22），并且第三电动伸缩杆（22）的输出端固定连接有切刀，所述截断块（21）的外侧设置有与其传动连接的液压杆（25）。

7.根据权利要求1所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述夹紧块（18）正视面呈U形结构，且夹紧块（18）的上方水平两侧均固定连接有第四电动伸缩杆（28），下方固定连接有第二电动伸缩杆（19），并且第二电动伸缩杆（19）的顶部固定连接有电磁铁（20）。

8.根据权利要求7所述的一种自动收紧结构的打包机设备，其特征在于，所述夹紧块（18）外部设置有与其传动连接的液压杆（25），且夹紧块（18）的顶部两侧45°倾斜设置有第五电动伸缩杆（26），并且第五电动伸缩杆（26）的顶端转动连接有推板（27）。

Images