CN113619842A - 一种钢卷打包捆带机构及捆带方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及捆包机技术领域，且公开了一种钢卷打包捆带机构及捆带方法，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部安装有移动机构，所述移动机构的顶部设有捆带机构；所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有第一传送链，所述第一传送链的内壁转动连接有转体，所述转体的外壁转动连接有第二传送链，所述转体的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合有转动体，所述转动体的顶部啮合有主动齿轮，所述转动体的左侧固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁固定连接有挡盘，所述圆柱的外壁转动连接有线圈体，所述圆柱的外壁螺纹连接有螺母。该钢卷打包捆带机构及捆带方法，具备方便进行捆扎，方便进行适应不同大小的钢卷等优点。

Description

一种钢卷打包捆带机构及捆带方法
技术领域
本发明涉及捆包机技术领域，具体为一种钢卷打包捆带机构及捆带方法。
背景技术
捆包机又称打包机或捆扎机，是使用捆扎带缠绕产品或包装件，然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器，捆包机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还使捆扎整齐美观。
目前捆包机广泛应用，然而钢卷打包捆带机构及捆带方法还存在一些不足，一些捆包机多为手动在工作台进行缠绕，不方便进行捆扎，不方便进行适应不同大小的钢卷，故而提出了一种钢卷打包捆带机构及捆带方法来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢卷打包捆带机构及捆带方法，具备方便进行捆扎，方便进行适应不同大小的钢卷等优点，解决了一些捆包机多为手动在工作台进行缠绕，不方便进行捆扎，不方便进行适应不同大小的钢卷的问题。
(二)技术方案
为实现上述方便进行捆扎，方便进行适应不同大小的钢卷目的，本发明提供如下技术方案：一种钢卷打包捆带机构，包括支撑装置，所述支撑装置的顶部安装有移动机构，所述移动机构的顶部设有捆带机构；
所述捆带机构包括固定柱，所述固定柱的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的外壁转动连接有第一传送链，所述第一传送链的内壁转动连接有转体，所述转体的外壁转动连接有第二传送链，所述转体的外壁固定连接有传动齿轮，所述传动齿轮的外壁啮合有转动体，所述转动体的顶部啮合有主动齿轮，所述转动体的左侧固定连接有圆柱，所述圆柱的外壁固定连接有挡盘，所述圆柱的外壁转动连接有线圈体，所述圆柱的外壁螺纹连接有螺母。
进一步，所述支撑装置包括基座，所述基座的顶部固定连接有减震垫，所述减震垫的顶部固定工作台，所述减震垫为橡胶减震垫。
进一步，所述工作台包括支柱和横板，所述支柱和横板固定连接，所述支柱的数量为四个，所述工作台的顶部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的数量至少为四个。
进一步，所述第一电动推杆的顶部固定连接有运输机构，所述运输机构包括固定体，所述固定体的内部转动连接有转珠，所述转珠的背面转动连接有动力装置。
进一步，所述移动机构包括电机，所述电机的左侧固定连接有箱体，所述箱体的顶部缺失，所述箱体的内部滑动连接有第一滑块。
进一步，所述电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的左侧固定连接有第二转杆，所述第二转杆的外壁螺纹连接有第二滑块。
进一步，所述第一转杆和第二转杆的外壁转开设有外螺纹，所述第一转杆和第二转杆螺向相反，所述第二滑块的顶部固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定连接有第一捆扎机构，所述第一滑块的顶部固定连接有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部固定连接有第二捆扎机构，所述箱体的内部固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定连接有第四电动推杆，所述第四电动推杆和固定柱固定安装。
进一步，所述转体和传动齿轮的数量均为两个，所述转动体的外壁开设有齿，所述转动体开设有固定槽，所述工作台的顶部固定安装有切断机构。
一种钢卷打包捆带机构的捆带方法，包括以下步骤：
1)由支撑装置上的工作台对第一电动推杆进行支撑，以及运输机构上的动力装置带动滚珠进行转动；
2)进而由电机带动第一转杆和第二转杆上的第一滑块和第二滑块(206)左右移动，进而带动第一捆扎机构和第二捆扎机构左右移动；
3)以及由电机带动转轴和转体上的主动齿轮和传动齿轮进行转动，带动了转动体进行转动；
4)最后使得两个传动齿轮对转动体进行支撑，使得线圈体对运输机构上的钢卷进行缠绕，由切断机构进行剪短捆带。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种钢卷打包捆带机构及捆带方法，具备以下有益效果：
1、该钢卷打包捆带机构及捆带方法，通过捆带机构对移动机构上的钢卷进行捆扎，进而方便了进行捆扎。
2、该钢卷打包捆带机构及捆带方法，通过移动机构上的捆带机构进行左右移动，进而方便了对不同大小的钢卷进行捆扎。
附图说明
图1为本发明提出的一种钢卷打包捆带机构及捆带方法结构示意图；
图2为本发明提出的图1所示A部的局部放大示意图。
图中：1支撑装置、101基座、102减震垫、103工作台、104第一电动推杆、105运输机构、2移动机构、201电机、202箱体、203第一滑块、204第一转杆、205第二转杆、206第二滑块、207第二电动推杆、208第一捆扎机构、209第三电动推杆、210第二捆扎机构、211固定块、212第四电动推杆、3捆带机构、301固定柱、302电动机、303转轴、304第一传送链、305转体、306第二传送链、307传动齿轮、308转动体、309主动齿轮、310圆柱、311挡盘、312线圈体、313螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本实施例中的一种钢卷打包捆带机构及捆带方法，包括支撑装置1，支撑装置1包括基座101，基座101的顶部固定连接有减震垫102，减震垫102的顶部固定工作台103，减震垫102为橡胶减震垫，支撑装置1方便了对捆带机构3进行支撑，还用于对移动机构2进行支撑，支撑装置1的顶部安装有移动机构2，移动机构2的顶部设有捆带机构3；
捆带机构3包括固定柱301，固定柱301的右侧固定连接有电动机302，电动机302的输出轴固定连接有转轴303，电机201的输出轴固定连接有第一转杆204，第一转杆204的左侧固定连接有第二转杆205，第二转杆205的外壁螺纹连接有第二滑块206，第二滑块206方便了带动第二电动推杆207进行左右移动，进而方便了适应不同大小的钢卷捆扎，转轴303的外壁转动连接有第一传送链304，第一传送链304的内壁转动连接有转体305，转体305的外壁转动连接有第二传送链306，转体305的外壁固定连接有传动齿轮307，传动齿轮307的外壁啮合有转动体308，第一转杆204和第二转杆205的外壁转开设有外螺纹，第一转杆204和第二转杆205螺向相反，第二滑块206的顶部固定连接有第二电动推杆207，第二电动推杆207的顶部固定连接有第一捆扎机构208，第一滑块203的顶部固定连接有第三电动推杆209，第三电动推杆209的顶部固定连接有第二捆扎机构210，箱体202的内部固定连接有固定块211，固定块211的顶部固定连接有第四电动推杆212，第四电动推杆212和固定柱301固定安装，第一捆扎机构208、第二捆扎机构210与捆带机构3具有相同的结构和功能，进而方便了适应捆扎，转动体308的顶部啮合有主动齿轮309，转动体308的左侧固定连接有圆柱310，圆柱310的外壁固定连接有挡盘311，移动机构2包括电机201，电机201的左侧固定连接有箱体202，箱体202的顶部缺失，箱体202的内部滑动连接有第一滑块203，电机201方便了对第一滑块203进行提供动力，圆柱310的外壁转动连接有线圈体312，圆柱310的外壁螺纹连接有螺母313。
本实施例中，工作台103包括支柱和横板，支柱和横板固定连接，支柱的数量为四个，工作台103的顶部固定连接有第一电动推杆104，第一电动推杆104的数量至少为四个，工作台103和第一电动推杆104方便了对钢卷进行支撑。
本实施例中，第一电动推杆104的顶部固定连接有运输机构105，运输机构105包括固定体，固定体的内部转动连接有转珠，转珠的背面转动连接有动力装置，运输机构105方便了对钢卷进行上下料和支撑。
本实施例中，转体305和传动齿轮307的数量均为两个，转动体308的外壁开设有齿，转动体308开设有固定槽，工作台103的顶部固定安装有切断机构，转体305上的固定槽方便了对钢卷的外壁伸入。
本实施例中，由支撑装置1上的工作台103对第一电动推杆104进行支撑，以及运输机构105上的动力装置带动滚珠进行转动，进而由电机201带动第一转杆204和第二转杆205上的第一滑块203和第二滑块206左右移动，进而带动第一捆扎机构208和第二捆扎机构210左右移动，以及由电机201带动转轴303和转体305上的主动齿轮309和传动齿轮307进行转动，带动了转动体308进行转动，最后使得两个传动齿轮307对转动体308进行支撑，使得线圈体312对运输机构105上的钢卷进行缠绕，由切断机构进行剪短捆带。
上述实施例的工作原理为：
该钢卷打包捆带机构及捆带方法，通过移动机构2上的电机201带动第一转杆204和第二转杆205上的第一滑块203和第二滑块206左右移动，进而带动第一捆扎机构208和第二捆扎机构210左右移动，由电机201带动转轴303和转体305上的主动齿轮309和传动齿轮307进行转动，带动了转动体308进行转动，使得两个传动齿轮307对转动体308进行支撑，然后通过工作台103上的第一电动推杆104带动运输机构105进行上下移动，由运输机构104上的动力装置带动滚珠进行转动，进而对钢卷进行运输，使得线圈体312对运输机构105上的钢卷进行缠绕，由切断机构进行剪短捆带，从而方便了进行适应不同大小的钢卷，进而方便了对钢卷进行捆扎和剪切捆带。
需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：包括支撑装置(1)，所述支撑装置(1)的顶部安装有移动机构(2)，所述移动机构(2)的顶部设有捆带机构(3)；
所述捆带机构(3)包括固定柱(301)，所述固定柱(301)的右侧固定连接有电动机(302)，所述电动机(302)的输出轴固定连接有转轴(303)，所述转轴(303)的外壁转动连接有第一传送链(304)，所述第一传送链(304)的内壁转动连接有转体(305)，所述转体(305)的外壁转动连接有第二传送链(306)，所述转体(305)的外壁固定连接有传动齿轮(307)，所述传动齿轮(307)的外壁啮合有转动体(308)，所述转动体(308)的顶部啮合有主动齿轮(309)，所述转动体(308)的左侧固定连接有圆柱(310)，所述圆柱(310)的外壁固定连接有挡盘(311)，所述圆柱(310)的外壁转动连接有线圈体(312)，所述圆柱(310)的外壁螺纹连接有螺母(313)。
2.根据权利要求1所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述支撑装置(1)包括基座(101)，所述基座(101)的顶部固定连接有减震垫(102)，所述减震垫(102)的顶部固定工作台(103)，所述减震垫(102)为橡胶减震垫。
3.根据权利要求2所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述工作台(103)包括支柱和横板，所述支柱和横板固定连接，所述支柱的数量为四个，所述工作台(103)的顶部固定连接有第一电动推杆(104)，所述第一电动推杆(104)的数量至少为四个。
4.根据权利要求3所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述第一电动推杆(104)的顶部固定连接有运输机构(105)，所述运输机构(105)包括固定体，所述固定体的内部转动连接有转珠，所述转珠的背面转动连接有动力装置。
5.根据权利要求1所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述移动机构(2)包括电机(201)，所述电机(201)的左侧固定连接有箱体(202)，所述箱体(202)的顶部缺失，所述箱体(202)的内部滑动连接有第一滑块(203)。
6.根据权利要求5所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述电机(201)的输出轴固定连接有第一转杆(204)，所述第一转杆(204)的左侧固定连接有第二转杆(205)，所述第二转杆(205)的外壁螺纹连接有第二滑块(206)。
7.根据权利要求6所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述第一转杆(204)和第二转杆(205)的外壁转开设有外螺纹，所述第一转杆(204)和第二转杆(205)螺向相反，所述第二滑块(206)的顶部固定连接有第二电动推杆(207)，所述第二电动推杆(207)的顶部固定连接有第一捆扎机构(208)，所述第一滑块(203)的顶部固定连接有第三电动推杆(209)，所述第三电动推杆(209)的顶部固定连接有第二捆扎机构(210)，所述箱体(202)的内部固定连接有固定块(211)，所述固定块(211)的顶部固定连接有第四电动推杆(212)，所述第四电动推杆(212)和固定柱(301)固定安装。
8.根据权利要求2所述的一种钢卷打包捆带机构，其特征在于：所述转体(305)和传动齿轮(307)的数量均为两个，所述转动体(308)的外壁开设有齿，所述转动体(308)开设有固定槽，所述工作台(103)的顶部固定安装有切断机构。
9.一种钢卷打包捆带机构的捆带方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)由支撑装置(1)上的工作台(103)对第一电动推杆(104)进行支撑，以及运输机构(105)上的动力装置带动滚珠进行转动；
2)进而由电机(201)带动第一转杆(204)和第二转杆(205)上的第一滑块(203)和第二滑块(206)左右移动，进而带动第一捆扎机构(208)和第二捆扎机构(210)左右移动；
3)以及由电机(201)带动转轴(303)和转体(305)上的主动齿轮(309)和传动齿轮(307)进行转动，带动了转动体(308)进行转动；
4)最后使得两个传动齿轮(307)对转动体(308)进行支撑，使得线圈体(312)对运输机构(105)上的钢卷进行缠绕，由切断机构进行剪短捆带。
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