CN112224503A - 一种圆环形产品的包装机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆环形产品的包装机，包括包装架，包装架的两端均固定焊接有一个固定板，固定板的两端均固定焊接有一个安装板，防护箱内固定连接有一个驱动机构，两个安装板之间共同设置有两个限位机构和两个传动机构，两个传动机构的一端贯穿右侧安装板并位于防护箱内与驱动机构传动连接，包装架的上部设置有一个包装机构，包装机构内传动连接有一个打包环，两个限位机构之间共同设置有一个圆环形产品本体，且圆环形产品本体的下部位于打包环内，圆环形产品本体的下部外表面与两个传动机构的外表面上部传动连接。本发明的一种圆环形产品的包装机，结构紧凑，功能性强，成本低，自动化程度高，可在圆环形产品的包装场合中广泛推广使用。

Description

一种圆环形产品的包装机

技术领域

本发明涉及产品包装技术领域，特别涉及一种圆环形产品的包装机。

背景技术

产品包装是指在产品运输、储存、销售等流通过程中，为了保护产品、方便储存促进销售，按一定技术方法而采用容器、材料和辅助物等对产品所附的装饰的总称。产品包装不仅有利于保证特殊产品的安全和产品质量，而且能够很好地保护产品的仓储者、运输者、销售者和消费者的合法权益。

现有的产品包装机多可以对矩形产品进行包装，且由于圆环形产品的结构特殊性，无法对圆环形产品进行直接包装，故对圆环形类产品包装多采用人工手动包装，劳动强度大，包装效率低，不同工人的包装方式不同，导致产品包装存在些许差异，故此，我们提出了一种圆环形产品的包装机。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种圆环形产品的包装机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种圆环形产品的包装机，包括包装架，所述包装架为U型结构，所述包装架的两端均固定焊接有一个固定板，所述固定板的两端均固定焊接有一个安装板，且右侧安装板的右端固定安装有一个防护箱，所述防护箱内固定连接有一个驱动机构，两个所述安装板之间共同设置有两个限位机构和两个传动机构，且限位机构和传动机构分别位于包装架的两侧，两个所述传动机构位于两个限位机构之间，两个所述传动机构的一端贯穿右侧安装板并位于防护箱内与驱动机构传动连接，所述包装架的上部设置有一个包装机构，所述包装机构内传动连接有一个打包环，且打包环位于包装架的前方，所述打包环位于前部传动机构的后方且不接触，两个所述限位机构之间共同设置有一个圆环形产品本体，且圆环形产品本体的下部位于打包环内，所述圆环形产品本体的下部外表面与两个传动机构的外表面上部传动连接，两个所述固定板的下部两端均共同固定连接有一个平衡板，所述平衡板的下端共同固定连接有两个支撑块。

优选的，所述驱动机构包括一号电机，所述一号电机的右端与防护箱内箱壁固定连接，所述一号电机的输出端通过转轴固定连接有一个主动齿轮，所述主动齿轮的外表面套接有一个传送链。

优选的，所述传动机构包括活动杆，所述活动杆的一端通过轴承与左侧安装板的右端活动连接，所述活动杆的另一端贯穿右侧安装板位于防护箱内并固定连接有一个从动齿轮，所述活动杆的中部固定连接有一个滚动环，所述滚动环位于两个安装板之间，所述从动齿轮与主动齿轮位于同一水平面，且从动齿轮通过传送链与主动齿轮传动连接。

优选的，所述限位机构包括固定杆和滑环，所述固定杆的两端与对应的安装板固定连接，所述固定杆的外表面一体成型有四个限位条，且四个限位条以固定杆的端面圆心呈环形阵列分布，所述滑环设置有两个，两个所述滑环的外表面固定焊接有一个限位杆，所述限位杆的上部套接有一个防护套，所述滑环通过限位条与固定杆滑动连接在一起，所述限位杆与固定杆所在平面呈60度角倾斜。

优选的，所述包装机构包括传动组件，所述传动组件设置有两组，且两个传动组件的下部传动连接有一个一号传送带，两组所述传动组件分别位于包装架的左部和右部，且左部传动组件的下部后端固定连接有一个二号电机，所述二号电机固定连接在平衡板的上端。

优选的,所述传动组件包括一号转盘和二号转盘，所述一号转盘和二号转盘前端中部分别固定连接有一个一号转杆和一个二号转杆，所述一号转杆和二号转杆分别贯穿包装架的上部和下部并固定连接有一个一号传动轮和一个二号传动轮，所述一号传动轮和二号传动轮均位于包装架的前方，所述一号转盘和二号转盘之间传动连接有一个二号传送带。

优选的,所述打包环的前端固定焊接有一个套杆，套杆的后部套接有一个包装膜，套杆的前部螺纹连接有一个固定环，所述包装膜通过固定环固定连接在打包环的前端，所述打包环传动连接在两个一号传动轮和两个二号传动轮之间。

优选的,两个所述滚动环之间的距离中点与打包环的圆心位于同一平面。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、在本发明中，通过设置限位机构，通过限位条使两个滑环在固定杆上滑动，可以通过调节两个防护套间的距离对圆环形产品本体进行限位，避免圆环形产品本体在包装过程中发生位置偏移，结构简单，操作便捷，通过限位条的设置，可以对滑环进行限位，避免限位杆发生转动和角度偏移，结构紧凑。

2、在本发明中，通过驱动机构与传动机构传动连接，通过一号电机带动主动齿轮转动，此时通过传送链使一号电机带动两侧的从动齿轮进行转动，通过从动齿轮使活动杆带动滚动环进行转动，从而使位于两个活动杆上端的圆环形产品本体进行缓慢转动，便于包装膜对整个圆环形产品本体进行包装，自动化程度高。

3、在本发明中，通过包装机构与打包环传动连接，通过二号电机带动左部的二号转盘进行转动，通过一号传送带使右部的二号转盘同时转动，通过二号传送带使二号转盘带动一号转盘进行转动，通过一号转杆和二号转杆带动一号传动轮和二号传动轮同时转动，从而使传动连接在一号传动轮和二号传动轮之间的打包环进行转动，通过打包环带动包装膜转动，对圆环形产品本体进行全面包装，结构紧凑，稳定性强，自动化程度高。

4、在本发明中，该包装机多机构间相互传动连接，结构紧凑，稳定性强，包装服帖，自动化程度高，人工劳动强度低，可在圆环形产品的包装场合中广泛推广使用。

附图说明

图1为本发明一种圆环形产品的包装机的包装状态示意图；

图2为本发明一种圆环形产品的包装机的整体结构示意图；

图3为本发明一种圆环形产品的包装机的部分机构俯视图；

图4为本发明一种圆环形产品的包装机的包装架的结构示意图；

图5为本发明一种圆环形产品的包装机的包装架的结构示意图；

图6为本发明一种圆环形产品的包装机的驱动机构的连接示意图；

图7为本发明一种圆环形产品的包装机的限位机构的结构示意图；

图8为本发明一种圆环形产品的包装机的传动组件的结构示意图。

图中：1、包装架；2、固定板；3、安装板；4、防护箱；5、驱动机构；6、限位机构；7、传动机构；8、包装机构；9、打包环；10、平衡板；11、支撑块；12、圆环形产品本体；51、一号电机；52、主动齿轮；53、传送链；61、固定杆；62、滑环；63、限位条；64、限位杆；65、防护套；71、活动杆；72、滚动环；73、从动齿轮；81、传动组件；82、二号电机；83、一号传送带；91、包装膜；92、固定环；811、一号转盘；812、二号转盘；813、一号转杆；814、一号传动轮；815、二号转杆；816、二号传动轮；817、二号传送带。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-8所示，一种圆环形产品的包装机，包括包装架1，包装架1为U型结构，包装架1的两端均固定焊接有一个固定板2，固定板2的两端均固定焊接有一个安装板3，且右侧安装板3的右端固定安装有一个防护箱4，防护箱4内固定连接有一个驱动机构5，两个安装板3之间共同设置有两个限位机构6和两个传动机构7，且限位机构6和传动机构7分别位于包装架1的两侧，两个传动机构7位于两个限位机构6之间，两个传动机构7的一端贯穿右侧安装板3并位于防护箱4内与驱动机构5传动连接，包装架1的上部设置有一个包装机构8，包装机构8内传动连接有一个打包环9，且打包环9位于包装架1的前方，打包环9位于前部传动机构7的后方且不接触，两个限位机构6之间共同设置有一个圆环形产品本体12，且圆环形产品本体12的下部位于打包环9内，圆环形产品本体12的下部外表面与两个传动机构7的外表面上部传动连接，两个固定板2的下部两端均共同固定连接有一个平衡板10，平衡板10的下端共同固定连接有两个支撑块11。

驱动机构5包括一号电机51，一号电机51的右端与防护箱4内箱壁固定连接，一号电机51的输出端通过转轴固定连接有一个主动齿轮52，主动齿轮52的外表面套接有一个传送链53，起传动作用。

传动机构7包括活动杆71，活动杆71的一端通过轴承与左侧安装板3的右端活动连接，活动杆71的另一端贯穿右侧安装板3位于防护箱4内并固定连接有一个从动齿轮73，活动杆71的中部固定连接有一个滚动环72，滚动环72位于两个安装板3之间，从动齿轮73与主动齿轮52位于同一水平面，且从动齿轮73通过传送链53与主动齿轮52传动连接，通过传送链53使主动齿轮52带动两侧的从动齿轮73转动，从而使滚动环72转动带动圆环形产品本体12进行缓慢转动，完成整个圆环形产品本体12的包装，自动化程度高，劳动强度低。

限位机构6包括固定杆61和滑环62，固定杆61的两端与对应的安装板3固定连接，固定杆61的外表面一体成型有四个限位条63，且四个限位条63以固定杆61的端面圆心呈环形阵列分布，滑环62设置有两个，两个滑环62的外表面固定焊接有一个限位杆64，限位杆64的上部套接有一个防护套65，滑环62通过限位条63与固定杆61滑动连接在一起，对滑环62进行限位，避免限位杆64发生转动，限位杆64与固定杆61所在平面呈60度角倾斜，可对圆环形产品本体12进行限位。

包装机构8包括传动组件81，传动组件81设置有两组，且两个传动组件81的下部传动连接有一个一号传送带83，通过一号传送带83使左部的二号转盘812带动右部的二号转盘812转动，两组传动组件81分别位于包装架1的左部和右部，且左部传动组件81的下部后端固定连接有一个二号电机82，二号电机82固定连接在平衡板10的上端。

传动组件81包括一号转盘811和二号转盘812，一号转盘811和二号转盘812前端中部分别固定连接有一个一号转杆813和一个二号转杆815，一号转杆813和二号转杆815分别贯穿包装架1的上部和下部并固定连接有一个一号传动轮814和一个二号传动轮816，一号传动轮814和二号传动轮816均位于包装架1的前方，一号转盘811和二号转盘812之间传动连接有一个二号传送带817，通过二号传送带817使二号转盘812带动一号转盘811转动。

打包环9的前端固定焊接有一个套杆，套杆的后部套接有一个包装膜91，套杆的前部螺纹连接有一个固定环92，包装膜91通过固定环92固定连接在打包环9的前端，便于对包装膜91进行更换，结构简单，操作便捷，打包环9传动连接在两个一号传动轮814和两个二号传动轮816之间，通过一号传动轮814和二号传动轮816转动带动打包环9进行转动。

两个滚动环72之间的距离中点与打包环9的圆心位于同一平面，通过打包环9转动过程中带动包装膜91对圆环形产品本体12进行包装。

需要说明的是，本发明为一种圆环形产品的包装机，在对圆环形产品本体12进行包装过程中，先将圆环形产品本体12的下部通过打包环9的上端缺口套接在打包环9内，且使圆环形产品本体12的外表面下部位于两侧滚动环72的上端，此时推动两个限位杆64，使两个滑环62通过限位条63在固定杆61上滑动，当两个防护套65位于圆环形产品本体12的两侧时，对圆环形产品本体12进行限位，避免圆环形产品本体12发生位置偏移，当圆环形产品本体12限位完毕后，此时将包装膜91套接在打包环9前端的套杆上，然后通过转动固定环92使包装膜91进行固定，当包装膜91使用完毕后，可以对包装膜91进行更换，操作便捷，此时将包装膜91的一头包裹在圆环形产品本体12的下部并通过透明胶将其固定，然后打开一号电机51，通过一号电机51带动主动齿轮52转动，此时通过传送链53使一号电机51带动两侧的从动齿轮73进行转动，通过从动齿轮73使活动杆71带动滚动环72进行转动，从而使位于两个活动杆71上端的圆环形产品本体12进行缓慢转动，此时同时打开二号电机82，通过二号电机82带动左部的二号转盘812进行转动，通过一号传送带83使右部的二号转盘812同时转动，通过二号传送带817使二号转盘812带动一号转盘811进行转动，通过一号转杆813和二号转杆815带动一号传动轮814和二号传动轮816同时转动，从而使传动连接在一号传动轮814和二号传动轮816之间的打包环9进行转动，通过打包环9带动包装膜91转动，对圆环形产品本体12的进行包裹打包，整个包装过程，自动化程度高，人工劳动强度低，该包装机结构紧凑，稳定性强，成本低，自动化程度高，可在圆环形产品的包装场合中广泛推广使用。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种圆环形产品的包装机，包括包装架(1)，其特征在于：所述包装架(1)为U型结构，所述包装架(1)的两端均固定焊接有一个固定板(2)，所述固定板(2)的两端均固定焊接有一个安装板(3)，且右侧安装板(3)的右端固定安装有一个防护箱(4)，所述防护箱(4)内固定连接有一个驱动机构(5)，两个所述安装板(3)之间共同设置有两个限位机构(6)和两个传动机构(7)，且限位机构(6)和传动机构(7)分别位于包装架(1)的两侧，两个所述传动机构(7)位于两个限位机构(6)之间，两个所述传动机构(7)的一端贯穿右侧安装板(3)并位于防护箱(4)内与驱动机构(5)传动连接，所述包装架(1)的上部设置有一个包装机构(8)，所述包装机构(8)内传动连接有一个打包环(9)，且打包环(9)位于包装架(1)的前方，所述打包环(9)位于前部传动机构(7)的后方且不接触，两个所述限位机构(6)之间共同设置有一个圆环形产品本体(12)，且圆环形产品本体(12)的下部位于打包环(9)内，所述圆环形产品本体(12)的下部外表面与两个传动机构(7)的外表面上部传动连接，两个所述固定板(2)的下部两端均共同固定连接有一个平衡板(10)，所述平衡板(10)的下端共同固定连接有两个支撑块(11)。

2.根据权利要求1所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述驱动机构(5)包括一号电机(51)，所述一号电机(51)的右端与防护箱(4)内箱壁固定连接，所述一号电机(51)的输出端通过转轴固定连接有一个主动齿轮(52)，所述主动齿轮(52)的外表面套接有一个传送链(53)。

3.根据权利要求1所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述传动机构(7)包括活动杆(71)，所述活动杆(71)的一端通过轴承与左侧安装板(3)的右端活动连接，所述活动杆(71)的另一端贯穿右侧安装板(3)位于防护箱(4)内并固定连接有一个从动齿轮(73)，所述活动杆(71)的中部固定连接有一个滚动环(72)，所述滚动环(72)位于两个安装板(3)之间，所述从动齿轮(73)与主动齿轮(52)位于同一水平面，且从动齿轮(73)通过传送链(53)与主动齿轮(52)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述限位机构(6)包括固定杆(61)和滑环(62)，所述固定杆(61)的两端与对应的安装板(3)固定连接，所述固定杆(61)的外表面一体成型有四个限位条(63)，且四个限位条(63)以固定杆(61)的端面圆心呈环形阵列分布，所述滑环(62)设置有两个，两个所述滑环(62)的外表面固定焊接有一个限位杆(64)，所述限位杆(64)的上部套接有一个防护套(65)，所述滑环(62)通过限位条(63)与固定杆(61)滑动连接在一起，所述限位杆(64)与固定杆(61)所在平面呈60度角倾斜。

5.根据权利要求1所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述包装机构(8)包括传动组件(81)，所述传动组件(81)设置有两组，且两个传动组件(81)的下部传动连接有一个一号传送带(83)，两组所述传动组件(81)分别位于包装架(1)的左部和右部，且左部传动组件(81)的下部后端固定连接有一个二号电机(82)，所述二号电机(82)固定连接在平衡板(10)的上端。

6.根据权利要求5所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述传动组件(81)包括一号转盘(811)和二号转盘(812)，所述一号转盘(811)和二号转盘(812)前端中部分别固定连接有一个一号转杆(813)和一个二号转杆(815)，所述一号转杆(813)和二号转杆(815)分别贯穿包装架(1)的上部和下部并固定连接有一个一号传动轮(814)和一个二号传动轮(816)，所述一号传动轮(814)和二号传动轮(816)均位于包装架(1)的前方，所述一号转盘(811)和二号转盘(812)之间传动连接有一个二号传送带(817)。

7.根据权利要求1所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：所述打包环(9)的前端固定焊接有一个套杆，套杆的后部套接有一个包装膜(91)，套杆的前部螺纹连接有一个固定环(92)，所述包装膜(91)通过固定环(92)固定连接在打包环(9)的前端，所述打包环(9)传动连接在两个一号传动轮(814)和两个二号传动轮(816)之间。

8.根据权利要求3所述的一种圆环形产品的包装机，其特征在于：两个所述滚动环(72)之间的距离中点与打包环(9)的圆心位于同一平面。

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