CN214322637U

CN214322637U - 一种叶片螺栓的加工装置

Info

Publication number: CN214322637U
Application number: CN202120181523.6U
Authority: CN
Inventors: 张维焕
Original assignee: Wenzhou Shengri Automobile Accessories Co ltd
Current assignee: Wenzhou Shengri Automobile Accessories Co ltd
Priority date: 2021-01-22
Filing date: 2021-01-22
Publication date: 2021-10-01
Anticipated expiration: 2031-01-22

Abstract

本实用新型公开了螺栓加工领域的一种叶片螺栓的加工装置，包括工作台，工作台的顶部左端安装有第一立板，第一立板上安装有旋转机构，旋转机构上安装有多个夹紧机构，旋转机构包括：第一电机、大齿轮、小齿轮、传动轴和安装壳，第一电机安装于第一立板的左侧，第一电机的输出轴上安装有大齿轮，大齿轮的外侧均布有多个与之转动配合的小齿轮，每个小齿轮均安装于一个传动轴上，传动轴的右侧安装有安装壳，安装壳的上下两侧均安装有一个延伸至其内部的夹紧机构，工作台的顶部右端安装有切削装置，夹紧机构的下方于工作台上开设有通槽，通槽的上下两侧于工作台上均安装有一个推料机构。本实用新型加工效率高，清理方便。

Description

一种叶片螺栓的加工装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓加工领域，具体是一种叶片螺栓的加工装置。

背景技术

螺栓：机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。

现有的叶片螺栓的加工装置一次只能加工一个，加工效率较低，且对加工时产生的切屑清理不便，因此，针对以上现状，迫切需要开发一种加工效率高，清理方便的叶片螺栓的加工装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种叶片螺栓的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种叶片螺栓的加工装置，包括工作台，所述工作台的顶部左端安装有第一立板，所述第一立板上安装有旋转机构，所述旋转机构上安装有多个夹紧机构，所述旋转机构包括：第一电机、大齿轮、小齿轮、传动轴和安装壳，所述第一电机安装于第一立板的左侧，所述第一电机的输出轴上安装有大齿轮，所述大齿轮的外侧均布有多个与之转动配合的小齿轮，每个所述小齿轮均安装于一个传动轴上，所述传动轴的右侧安装有安装壳，所述安装壳的上下两侧均安装有一个延伸至其内部的夹紧机构，所述工作台的顶部右端安装有切削装置，所述夹紧机构的下方于工作台上开设有通槽，所述通槽的上下两侧于工作台上均安装有一个推料机构。

作为本实用新型进一步的方案：所述大齿轮和小齿轮的直径比为3：1。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹紧机构包括：液压缸和夹紧板，所述液压缸通过螺钉与安装壳相连，所述液压缸的伸缩杆延伸至安装壳内与夹紧板相连，所述夹紧板呈半圆形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述切削装置包括：第二立板、第二电机、螺纹杆、螺纹套、滚珠、圆盘和切削刀具，所述第二立板通过螺钉与工作台相连，所述第二立板上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆相连，所述螺纹杆通过轴承与第二立板转动连接，所述螺纹杆的外侧安装有螺纹套，所述螺纹套通过多个滚珠与螺纹杆相连，所述螺纹套的左端与圆盘相连，所述圆盘上均布有多个切削刀具。

作为本实用新型再进一步的方案：所述推料机构包括：气缸和推板，所述气缸通过螺钉与工作台相连，所述气缸的伸缩杆与推板相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小齿轮和切削刀具的数量均为五个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该叶片螺栓的加工装置，使用时，把多个螺杆分别放置到多个安装壳内，通过液压缸带动夹紧板将螺杆夹紧，再通过第一电机带动第一电机转动，通过第一电机转动带动小齿轮转动，通过小齿轮转动带动传动轴和安装壳转动，通过安装壳转动带动螺杆转动，通过第二电机带动螺纹杆转动，通过螺纹杆转动带动螺纹套移动，通过螺纹套移动带动圆盘和切削刀具移动，通过多个切削刀具分别对多个螺杆进行切削，有利于提高工作效率；通过气缸带动推板移动，通过推板移动将工作台上的切屑推动到垃圾箱内，使得清理更加方便。综上所述，本实用新型加工效率高，清理方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图中A-A向视图。

图3为本实用新型结构示意图中B-B向视图。

图4为本实用新型结构示意图中C-C向视图。

图中：1-工作台，101-通槽，2-第一立板，3-旋转机构，301-第一电机，302-大齿轮，303-小齿轮，304-传动轴，305-安装壳，4-夹紧机构，401-液压缸，402-夹紧板，5-垃圾箱，6-切削装置，601-第二立板，602-第二电机，603-螺纹杆，604-螺纹套，605-滚珠，606-圆盘，607-切削刀具，7-支撑腿，8-推料机构，801-气缸，802-推板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”“第二”“第三”是为了清楚说明产品部件进行的编号，不代表任何实质性区别。“上”“下”“左”“右”的方向均以附图所示方向为准。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型实施例中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种叶片螺栓的加工装置，包括工作台1，所述工作台1的底部安装有多个支撑腿7，所述工作台1的顶部左端安装有第一立板2，所述第一立板2上安装有旋转机构3，所述旋转机构3上安装有多个夹紧机构4，所述旋转机构3包括：第一电机301、大齿轮302、小齿轮303、传动轴304和安装壳305，所述第一电机301安装于第一立板2的左侧，所述第一电机301的输出轴上安装有大齿轮302，所述大齿轮302的外侧均布有多个与之转动配合的小齿轮303，所述大齿轮302和小齿轮303的直径比为3：1，每个所述小齿轮303均安装于一个传动轴304上，所述传动轴304的左端通过轴承与第一立板2转动连接，所述传动轴304的右侧安装有安装壳305，所述安装壳305的上下两侧均安装有一个延伸至其内部的夹紧机构4，所述夹紧机构4包括：液压缸401和夹紧板402，所述液压缸401通过螺钉与安装壳305相连，所述液压缸401的伸缩杆延伸至安装壳305内与夹紧板402相连，所述夹紧板402呈半圆形，所述工作台1的顶部右端安装有切削装置6，所述切削装置6包括：第二立板601、第二电机602、螺纹杆603、螺纹套604、滚珠605、圆盘606和切削刀具607，所述第二立板601通过螺钉与工作台1相连，所述第二立板601上安装有第二电机602，所述第二电机602的输出轴通过联轴器与螺纹杆603相连，所述螺纹杆603通过轴承与第二立板601转动连接，所述螺纹杆603的外侧安装有螺纹套604，所述螺纹套604通过多个滚珠605与螺纹杆603相连，所述螺纹套604的左端与圆盘606相连，所述圆盘606上均布有多个切削刀具607，所述夹紧机构4的下方于工作台1上开设有通槽101，所述通槽101的下方于地面上设置有垃圾箱5，所述通槽101的上下两侧于工作台1上均安装有一个推料机构8，所述推料机构8包括：气缸801和推板802，所述气缸801通过螺钉与工作台1相连，所述气缸801的伸缩杆与推板802相连。使用时，把多个螺杆分别放置到多个安装壳305内，通过液压缸401带动夹紧板402将螺杆夹紧，再通过第一电机301带动第一电机302转动，通过第一电机302转动带动小齿轮303转动，通过小齿轮303转动带动传动轴304和安装壳305转动，通过安装壳305转动带动螺杆转动，通过第二电机602带动螺纹杆603转动，通过螺纹杆603转动带动螺纹套604移动，通过螺纹套604移动带动圆盘606和切削刀具607移动，通过多个切削刀具607分别对多个螺杆进行切削，有利于提高工作效率；通过气缸801带动推板802移动，通过推板802移动将工作台1上的切屑推动到垃圾箱5内，使得清理更加方便。

实施例2

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，所述小齿轮303和切削刀具607的数量均为五个。

本实用新型的工作原理是：该叶片螺栓的加工装置，使用时，把多个螺杆分别放置到多个安装壳305内，通过液压缸401带动夹紧板402将螺杆夹紧，再通过第一电机301带动第一电机302转动，通过第一电机302转动带动小齿轮303转动，通过小齿轮303转动带动传动轴304和安装壳305转动，通过安装壳305转动带动螺杆转动，通过第二电机602带动螺纹杆603转动，通过螺纹杆603转动带动螺纹套604移动，通过螺纹套604移动带动圆盘606和切削刀具607移动，通过多个切削刀具607分别对多个螺杆进行切削，有利于提高工作效率；通过气缸801带动推板802移动，通过推板802移动将工作台1上的切屑推动到垃圾箱5内，使得清理更加方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种叶片螺栓的加工装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的顶部左端安装有第一立板（2），所述第一立板（2）上安装有旋转机构（3），所述旋转机构（3）上安装有多个夹紧机构（4），所述旋转机构（3）包括：第一电机（301）、大齿轮（302）、小齿轮（303）、传动轴（304）和安装壳（305），所述第一电机（301）安装于第一立板（2）的左侧，所述第一电机（301）的输出轴上安装有大齿轮（302），所述大齿轮（302）的外侧均布有多个与之转动配合的小齿轮（303），每个所述小齿轮（303）均安装于一个传动轴（304）上，所述传动轴（304）的右侧安装有安装壳（305），所述安装壳（305）的上下两侧均安装有一个延伸至其内部的夹紧机构（4），所述工作台（1）的顶部右端安装有切削装置（6），所述夹紧机构（4）的下方于工作台（1）上开设有通槽（101），所述通槽（101）的上下两侧于工作台（1）上均安装有一个推料机构（8）。

2.根据权利要求1所述的叶片螺栓的加工装置，其特征在于：所述大齿轮（302）和小齿轮（303）的直径比为3：1。

3.根据权利要求1所述的叶片螺栓的加工装置，其特征在于：所述夹紧机构（4）包括：液压缸（401）和夹紧板（402），所述液压缸（401）通过螺钉与安装壳（305）相连，所述液压缸（401）的伸缩杆延伸至安装壳（305）内与夹紧板（402）相连，所述夹紧板（402）呈半圆形。

4.根据权利要求1所述的叶片螺栓的加工装置，其特征在于：所述切削装置（6）包括：第二立板（601）、第二电机（602）、螺纹杆（603）、螺纹套（604）、滚珠（605）、圆盘（606）和切削刀具（607），所述第二立板（601）通过螺钉与工作台（1）相连，所述第二立板（601）上安装有第二电机（602），所述第二电机（602）的输出轴通过联轴器与螺纹杆（603）相连，所述螺纹杆（603）通过轴承与第二立板（601）转动连接，所述螺纹杆（603）的外侧安装有螺纹套（604），所述螺纹套（604）通过多个滚珠（605）与螺纹杆（603）相连，所述螺纹套（604）的左端与圆盘（606）相连，所述圆盘（606）上均布有多个切削刀具（607）。

5.根据权利要求1所述的叶片螺栓的加工装置，其特征在于：所述推料机构（8）包括：气缸（801）和推板（802），所述气缸（801）通过螺钉与工作台（1）相连，所述气缸（801）的伸缩杆与推板（802）相连。

6.根据权利要求4所述的叶片螺栓的加工装置，其特征在于：所述小齿轮（303）和切削刀具（607）的数量均为五个。