CN216680296U - 一种内齿轮精密钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及齿轮钻孔技术领域，提供了一种内齿轮精密钻孔机，包括底座、工作台、竖板、固定块、第一旋转电机、丝杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，工作台的上表面固定设置有工作台，底座的上表面内侧固定设置有竖板，竖板的上表面左右两侧均固定设置有固定块；通过工件安装机构的设置，工作台上设置多个工件安装机构，使得可一次性将多个内齿轮本体进行固定，在对内齿轮本体钻孔时，第一旋转电机通过丝杆带动滑块左右移动，而第一电动伸缩杆的伸缩可带动钻孔机构内外移动，从而使得钻孔机构左右前后移动，方便钻孔机构上的钻头对准不同内齿轮本体进行钻孔，一次性可对多个内齿轮本体进行钻孔，增加工作效率。

Description

一种内齿轮精密钻孔机

技术领域

本实用新型涉及齿轮钻孔技术领域，尤其涉及一种内齿轮精密钻孔机。

背景技术

齿轮是一种常见的机械传动零件，其在机械领域有着重要的作用，随着齿轮行业的快速发展，行业规模不断扩大，对齿轮的性能要求也越来越高，齿轮在加工时，为了减重或增加加工基准，一般都会在齿轮的法面上进行钻孔，现有的齿轮用钻孔机，通常只能对单个齿轮进行加工转孔，转孔完成有需要将钻孔完成后的齿轮取出，再将未转孔的齿轮进行安装，再继续进行新齿轮钻孔，如此反复，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，而提出的一种内齿轮精密钻孔机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种内齿轮精密钻孔机，包括底座、工作台、竖板、固定块、第一旋转电机、丝杆、滑块、第一电动伸缩杆、安装块和第二电动伸缩杆，所述工作台固定设置于底座的上表面中央，所述底座的上表面内侧固定设置有竖板，所述竖板的上表面左右两侧均固定设置有固定块，左侧所述固定块的左侧表面安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的输出端固定设置有丝杆，所述丝杆上螺纹设置有滑块，所述滑块的外侧表面固定设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定设置有安装块，所述安装块的底部表面固定设置有第二电动伸缩杆；

所述第二电动伸缩杆的输出端安装有钻孔机构，所述工作台的上表面安装有多个工件安装机构。

优选的，所述钻孔机构包括有第二旋转电机、钻头、套环和喷水管；

所述第二旋转电机安装于第二电动伸缩杆的输出端，所述第二旋转电机的输出端固定设置有钻头，所述第二旋转电机的左右两侧表面均固定设置有套环，所述套环内套接设置有喷水管。

优选的，所述喷水管通过胶质水管与外部水龙头连接。

优选的，所述喷水管的底部朝向钻头，且喷水管与钻头之间的夹角为30°。

优选的，所述工件安装机构包括有安装板、固定柱、液压缸和内齿轮本体；

所述安装板通过螺栓固定设置于工作台上，所述安装板的上表面安装有固定柱，所述固定柱的上表面固定设置有多个液压缸，所述固定柱的上表面中央设置有内齿轮本体。

优选的，所述液压缸设置有4个，且分别安装于固定柱的上表面前后左右四个方向。

有益效果：

通过工件安装机构的设置，工作台上设置多个工件安装机构，使得可一次性将多个内齿轮本体进行固定，在对内齿轮本体钻孔时，第一旋转电机通过丝杆带动滑块左右移动，而第一电动伸缩杆的伸缩可带动钻孔机构内外移动，从而使得钻孔机构左右前后移动，方便钻孔机构上的钻头对准不同内齿轮本体进行钻孔，一次性可对多个内齿轮本体进行钻孔，增加工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中钻孔机构结构示意图；

图3为本实用新型中工件安装机构结构示意图。

图例说明：1、底座；2、工作台；3、竖板；4、固定块；5、第一旋转电机；6、丝杆；7、滑块；8、第一电动伸缩杆；9、安装块； 10、第二电动伸缩杆；11、第二旋转电机；1101、钻头；1102、套环； 1103、喷水管；12、安装板；1201、固定柱；1202、液压缸；1203、内齿轮本体。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种内齿轮精密钻孔机，包括底座1、工作台2、竖板3、固定块4、第一旋转电机5、丝杆6、滑块7、第一电动伸缩杆8、安装块9和第二电动伸缩杆10，工作台2固定设置于底座1的上表面中央，底座1的上表面内侧固定设置有竖板3，竖板3的上表面左右两侧均固定设置有固定块4，左侧固定块4的左侧表面安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出端固定设置有丝杆6，丝杆 6上螺纹设置有滑块7，滑块7的外侧表面固定设置有第一电动伸缩杆8，第一电动伸缩杆8的输出端固定设置有安装块9，安装块9的底部表面固定设置有第二电动伸缩杆10；

第二电动伸缩杆10的输出端安装有钻孔机构，工作台2的上表面安装有多个工件安装机构。

本实施例中，钻孔机构包括有第二旋转电机11、钻头1101、套环1102和喷水管1103；

第二旋转电机11安装于第二电动伸缩杆10的输出端，第二旋转电机11的输出端固定设置有钻头1101，第二旋转电机11的左右两侧表面均固定设置有套环1102，套环1102内套接设置有喷水管1103。

本实施例中，喷水管1103通过胶质水管与外部水龙头连接，通过自来水为喷水管1103提供水源。

本实施例中，喷水管1103的底部朝向钻头1101，且喷水管1103 与钻头1101之间的夹角为30°，使得喷水管1103喷出的水喷向钻头1101处，喷水管1103喷出的水可对钻头1101进行降温，保证钻头1101温度不会太高，且喷水管1103喷出的水可将钻头1101打孔时产生的碎屑进行冲刷，保证工作台2的洁净。

本实施例中，工件安装机构包括有安装板12、固定柱1201、液压缸1202和内齿轮本体1203；

安装板12通过螺栓固定设置于工作台2上，安装板12的上表面安装有固定柱1201，固定柱1201的上表面固定设置有多个液压缸 1202，固定柱1201的上表面中央设置有内齿轮本体1203。

本实施例中，液压缸1202设置有4个，且分别安装于固定柱1201 的上表面前后左右四个方向，通过四个液压缸1202对内齿轮本体 1203的四个方向进行固定，使得液压缸1202更好的对内齿轮本体 1203进行固定。

工作原理：

在需要对内齿轮本体1203进行固定时，通过开启液压缸1202，液压缸1202收缩，将内齿轮本体1203放置于四个液压缸1202中央，然后再开启液压缸1202，使得液压缸1202从四个方向对内齿轮本体 1203进行固定，再通过第一旋转电机5带动丝杆6转动，使得滑块7左右移动，从而使得第一电动伸缩杆8左右移动，而第一电动伸缩杆 8带动安装块9和第二电动伸缩杆10左右移动，使得钻孔机构左右移动，再开启第一电动伸缩杆8，使得第一电动伸缩杆8带动安装块 9内外移动，使得钻孔机构内外移动，使得钻孔机构上的钻头1101 对准内齿轮本体1203上方需要钻孔处，开启第二电动伸缩杆10，使得第二电动伸缩杆10带动钻孔机构往下移动，使钻头1101往下移动，同时开启第二旋转电机11，第二旋转电机11带动钻头1101转动，钻头1101对内齿轮本体1203进行转孔，钻完其中某个内齿轮本体 1203后，再通过滑块7的左右移动和第一电动伸缩杆8的伸缩，使得钻头1101对准其他内齿轮本体1203，达到持续对多个内齿轮本体 1203进行转孔的效果；

且钻孔的同时自来水通过胶质水管为喷水管1103提供水源，喷水管1103将水喷向钻头1101处，通过喷水管1103喷出的水可对钻头1101进行降温，保证钻头1101温度不会太高，且喷水管1103喷出的水可将钻头1101打孔时产生的碎屑进行冲刷，保证工作台2的洁净。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (6)

1.一种内齿轮精密钻孔机，其特征在于；包括

工作台(2)，所述工作台(2)固定设置于底座(1)的上表面中央；

竖板(3)，所述竖板(3)固定设置于工作台(2)的上表面内侧；

固定块(4)，所述固定块(4)安装于竖板(3)的上表面左右两侧；

第一旋转电机(5)，所述第一旋转电机(5)固定设置于左侧固定块(4)的左侧表面；

丝杆(6)，所述丝杆(6)固定设置于第一旋转电机(5)的输出端；

滑块(7)，所述滑块(7)螺纹连接于丝杆(6)上；

第一电动伸缩杆(8)，所述第一电动伸缩杆(8)固定设置于滑块(7)的外侧表面；

安装块(9)，所述安装块(9)固定设置于第一电动伸缩杆(8)的输出端；

第二电动伸缩杆(10)，所述第二电动伸缩杆(10)固定设置于安装块(9)的底部表面；

所述第二电动伸缩杆(10)的输出端安装有钻孔机构，所述工作台(2)的上表面安装有多个工件安装机构。

2.根据权利要求1所述的内齿轮精密钻孔机，其特征在于：所述钻孔机构包括有第二旋转电机(11)、钻头(1101)、套环(1102) 和喷水管(1103)；

所述第二旋转电机(11)安装于第二电动伸缩杆(10)的输出端，所述第二旋转电机(11)的输出端固定设置有钻头(1101)，所述第二旋转电机(11)的左右两侧表面均固定设置有套环(1102)，所述套环(1102)内套接设置有喷水管(1103)。

3.根据权利要求2所述的内齿轮精密钻孔机，其特征在于：所述喷水管(1103)通过胶质水管与外部水龙头连接。

4.根据权利要求2所述的内齿轮精密钻孔机，其特征在于：所述喷水管(1103)的底部朝向钻头(1101)，且喷水管(1103)与钻头(1101)之间的夹角为30°。

5.根据权利要求1所述的内齿轮精密钻孔机，其特征在于：所述工件安装机构包括有安装板(12)、固定柱(1201)、液压缸(1202)和内齿轮本体(1203)；

所述安装板(12)通过螺栓固定设置于工作台(2)上，所述安装板(12)的上表面安装有固定柱(1201)，所述固定柱(1201)的上表面固定设置有多个液压缸(1202)，所述固定柱(1201)的上表面中央设置有内齿轮本体(1203)。

6.根据权利要求5所述的内齿轮精密钻孔机，其特征在于：所述液压缸(1202)设置有4个，且分别安装于固定柱(1201)的上表面前后左右四个方向。

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