CN214322017U - 一种钢管切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管切割机，包括切割台，所述切割台上安装有两个固定架，且固定架为倒置的“U”型结构，所述固定架上靠近开口处的一端固定连接在切割台的表面，且固定架上远离开口处的一端开设有调节槽，所述固定架的中部设置有压板，且压板通过调节杆连接在固定架上，所述切割台的一端安装有滑台，且滑台上滑动安装有滑板，所述滑板上分别安装有固定板和电机箱。该种钢管切割机，在切割台的表面安装了两个固定架，分别对钢管的两端进行固定，更利于钢管切割时的稳定性，在切割台的表面设置可活动的切割片，能对多个被固定的钢管进行稳定的切割，实现切割刀对铜管的切割，从而完成对铜管的精确切割加工，使铜管的切割加工质量得到保证。

Description

一种钢管切割机

技术领域

本实用新型涉及钢管切割技术领域，具体为一种钢管切割机。

背景技术

铜管的基本生产工艺包括熔炼、铣轧、盘拉、成型和包装等工序，在各工序的流转过程中，常会用到对铜管进行切割的设备。现有技术中，通常是工人将铜管的待切割长度量出，在铜管上做标记，然后将铜管的一端支起，按标记位置采用切割刀手工切割。在对铜管进行切割的过程中发现，铜管不便于固定，容易存在横向移动致使切口不齐，给切割造成极大的不便，传统的切割方法费时费力，成本高，且生产效率低。

对铜管进行加工的过程中，因为切割刀的滑动，不仅使得铜管的切割精度受 到影响还会使得铜管切口产生毛刺，并最终影响铜管的切割质量，严重时会使得铜管报废。因此我们对此做出改进，提出一种钢管切割机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种钢管切割机，包括切割台，所述切割台上安装有两个固定架，且固定架为倒置的“U”型结构，所述固定架上靠近开口处的一端固定连接在切割台的表面，且固定架上远离开口处的一端开设有调节槽，所述固定架的中部设置有压板，且压板通过调节杆连接在固定架上，所述切割台的一端安装有滑台，且滑台上滑动安装有滑板，所述滑板上分别安装有固定板和电机箱，且固定板设置在切割台上靠近固定架的一侧，所述固定板的表面设置有切割片，且切割片通过定位轴活动穿过固定板设置，所述电机箱内安装有切割电机，且切割电机的输出轴活动穿过电机箱设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板上开设有滑槽，且定位轴活动穿过滑槽设置，所述定位轴的表面活动设置有压块，且压块通过压杆连接在滑槽内的顶部，并穿过固定板设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压杆的表面设置有螺纹齿，且压杆与固定板通过螺纹连接，所述压杆的一端转动连接在压块上，且压块活动设置在滑槽内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位轴穿过固定板的一端固定连接有插盘，所述切割电机的输出轴固定连接有固定盘，且插盘活动插入固定盘的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑台的一端安装有气缸，且气缸的活塞杆活动穿过滑台，并固定连接在滑板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节槽内设置有丝杠，且丝杠的表面滑动连接有两个滑块，所述滑块转动连接在调节杆的一端，且调节杆的另一端转动连接在压板上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠的一端活动穿过固定架，所述固定架的一侧安装有伺服电机，且丝杠活动穿过固定架的一端固定连接在伺服电机的输出端。

本实用新型的有益效果是：该种钢管切割机，在切割台的表面安装了两个固定架，分别对钢管的两端进行固定，更利于钢管切割时的稳定性，在切割台的表面设置可活动的切割片，能对多个被固定的钢管进行稳定的切割，实现切割刀对铜管的切割，从而完成对铜管的精确切割加工，使铜管的切割加工质量得到保证；

切割片通过固定盘与插盘之间的活动连接，实现了快速的分离，根据被切割的钢管的直径大小，更换不同更加适配的切割片，加快切割的速度，缩小切割时的误差率，减少生产成本的投入，增强使用者的工作效率，进一步增强本装置的实用性。

附图说明

图1是本实用新型一种钢管切割机的立体图；

图2是本实用新型一种钢管切割机的结构示意图。

图中：1、切割台；2、固定架；3、压板；4、丝杠；5、调节杆；6、滑块；7、伺服电机；8、滑台；9、气缸；10、电机箱；11、固定板；12、切割片；13、压杆；14、压块；15、滑槽；16、定位轴；17、固定盘；18、插盘；19、切割电机；20、滑板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种钢管切割机，包括切割台1，切割台1上安装有两个固定架2，且固定架2为倒置的“U”型结构，固定架2上靠近开口处的一端固定连接在切割台1的表面，且固定架2上远离开口处的一端开设有调节槽，固定架2的中部设置有压板3，且压板3通过调节杆5连接在固定架2上，切割台1的一端安装有滑台8，且滑台8上滑动安装有滑板20，滑板20上分别安装有固定板11和电机箱10，且固定板11设置在切割台1上靠近固定架2的一侧，固定板11的表面设置有切割片12，且切割片12通过定位轴16活动穿过固定板11设置，电机箱10内安装有切割电机19，且切割电机19的输出轴活动穿过电机箱10设置。

其中，固定板11上开设有滑槽15，且定位轴16活动穿过滑槽15设置，定位轴16的表面活动设置有压块14，且压块14通过压杆13连接在滑槽15内的顶部，并穿过固定板11设置。

其中，压杆13的表面设置有螺纹齿，且压杆13与固定板11通过螺纹连接，压杆13的一端转动连接在压块14上，且压块14活动设置在滑槽15内。

其中，定位轴16穿过固定板11的一端固定连接有插盘18，切割电机19的输出轴固定连接有固定盘17，且插盘18活动插入固定盘17的表面。

其中，滑台8的一端安装有气缸9，且气缸9的活塞杆活动穿过滑台8，并固定连接在滑板20的底部。

其中，调节槽内设置有丝杠4，且丝杠4的表面滑动连接有两个滑块6，滑块6转动连接在调节杆5的一端，且调节杆5的另一端转动连接在压板3上。

其中，丝杠4的一端活动穿过固定架2，固定架2的一侧安装有伺服电机7，且丝杠4活动穿过固定架2的一端固定连接在伺服电机7的输出端。

工作原理：在切割台1的表面安装了两个固定架2，分别对钢管的两端进行固定，将需要切割的钢管置于切割台1的表面，并且切割的一端对准切割片12，启动两个伺服电机7，伺服电机7带动丝杠4转动，在丝杠4转动的时候，滑块6在丝杠4的表面滑动，丝杠4为双向丝杠，因此，滑块6相互靠近，从而顶撑压板3下移，在压板3下移的时候，对钢管的表面进行夹持，更利于钢管切割时的稳定性，在切割台1的表面设置可活动的切割片12，能对多个被固定的钢管进行稳定的切割，实现切割刀对铜管的切割，从而完成对铜管的精确切割加工，使铜管的切割加工质量得到保证；

切割台1的表面开设有切割槽，切割片12处于切割槽的表面，转动压杆13，压杆带动压块14靠近或者远离定位轴16，切割片12通过固定盘17与插盘18之间的活动连接，实现了快速的分离，连接在定位轴16上的固定盘17穿过滑槽15，并且插入插杆18的表面，根据被切割的钢管的直径大小，更换不同更加适配的切割片12，加快切割的速度，缩小切割时的误差率，减少生产成本的投入，增强使用者的工作效率，进一步增强本装置的实用性。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢管切割机，包括切割台（1），其特征在于，所述切割台（1）上安装有两个固定架（2），且固定架（2）为倒置的“U”型结构，所述固定架（2）上靠近开口处的一端固定连接在切割台（1）的表面，且固定架（2）上远离开口处的一端开设有调节槽，所述固定架（2）的中部设置有压板（3），且压板（3）通过调节杆（5）连接在固定架（2）上，所述切割台（1）的一端安装有滑台（8），且滑台（8）上滑动安装有滑板（20），所述滑板（20）上分别安装有固定板（11）和电机箱（10），且固定板（11）设置在切割台（1）上靠近固定架（2）的一侧，所述固定板（11）的表面设置有切割片（12），且切割片（12）通过定位轴（16）活动穿过固定板（11）设置，所述电机箱（10）内安装有切割电机（19），且切割电机（19）的输出轴活动穿过电机箱（10）设置。

2.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述固定板（11）上开设有滑槽（15），且定位轴（16）活动穿过滑槽（15）设置，所述定位轴（16）的表面活动设置有压块（14），且压块（14）通过压杆（13）连接在滑槽（15）内的顶部，并穿过固定板（11）设置。

3.根据权利要求2所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述压杆（13）的表面设置有螺纹齿，且压杆（13）与固定板（11）通过螺纹连接，所述压杆（13）的一端转动连接在压块（14）上，且压块（14）活动设置在滑槽（15）内。

4.根据权利要求2所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述定位轴（16）穿过固定板（11）的一端固定连接有插盘（18），所述切割电机（19）的输出轴固定连接有固定盘（17），且插盘（18）活动插入固定盘（17）的表面。

5.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述滑台（8）的一端安装有气缸（9），且气缸（9）的活塞杆活动穿过滑台（8），并固定连接在滑板（20）的底部。

6.根据权利要求1所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述调节槽内设置有丝杠（4），且丝杠（4）的表面滑动连接有两个滑块（6），所述滑块（6）转动连接在调节杆（5）的一端，且调节杆（5）的另一端转动连接在压板（3）上。

7.根据权利要求6所述的一种钢管切割机，其特征在于，所述丝杠（4）的一端活动穿过固定架（2），所述固定架（2）的一侧安装有伺服电机（7），且丝杠（4）活动穿过固定架（2）的一端固定连接在伺服电机（7）的输出端。

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