CN214321694U - 一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构，包括壳体，所述壳体的第一侧壁上设有倾斜设置的过滤板，所述壳体上与第一侧壁相邻的第二侧壁上设有树脂砂出口，所述过滤板较低的一端穿过树脂砂出口并伸出至壳体外，所述过滤板较高一端的上方设有送料口，所述过滤板下设有与过滤板倾斜方向相反的成品砂输送装置，所述壳体上与第一侧壁相邻的第三侧壁上设有成品砂出口，所述壳体上与第一侧壁相对的第四侧壁上设有排风管道，所述排风管道内设有排风机，所述排风管道的末端可拆卸地连接有废粉袋，本实用新型结构简单，可有效收集和分离树脂砂再生装置中筛分时所才生的粉尘，有利于营造健康的生产环境和降低生产成本。

Description

一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构

技术领域

本实用新型涉及机制砂生产技术领域，具体为一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构。

背景技术

树脂砂是指以人工合成树脂作为砂粒的粘结剂的型砂或芯砂，用树脂砂制成铸型或型芯后，通过固(硬)化剂的作用，树脂发生不可逆的交联反应而固化，从而给予铸型或型芯以必要的强度，现代铸造生产中广泛使用树脂砂作型(芯)砂，其中树脂砂具化学惰性，可通过适当的处理措施进行回收再生，有利于降低有害废物的产生，降低生产成本，减少环境污染。现有的树脂砂回收过程中一般要先进行粉碎，粉碎一般由粗碎机进行初步破碎，然后，产成的粗料由皮带输送机输送至细碎机进行进一步破碎，细碎后的树脂砂经筛分装置筛分出两种树脂砂颗粒，一种颗粒度小的树脂砂即为成品砂，另一种颗粒度大的树脂砂须再次进入细碎机进行细碎直至颗粒度符合成品砂的颗粒度要求。树脂砂粉碎过程中不可避免的会产生粉尘，其中的筛分装置中因树脂砂颗粒度较小已基本接近成品砂，因而此工位产生的粉尘较大，粉尘在加工车间四处飘扬，对生产环境和工人健康都造成了极大的损害。

实用新型内容

本实用新型公开了一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构，它解决了现有技术中树脂砂再生系统中特别是在成品砂筛分过程中存在的粉尘大生产环境恶劣的问题，能够实现对成品砂筛分工位中产生的粉尘进行有效地分离和收集，有利于营造良好的生产环境。所采用的技术方案如下：

一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构，包括壳体，所述壳体的第一侧壁上设有倾斜设置的过滤板，所述壳体上与第一侧壁相邻的第二侧壁上设有树脂砂出口，所述过滤板较低的一端穿过树脂砂出口并伸出至壳体外，所述过滤板较高一端的上方设有与壳体上面连通的送料口，所述过滤板下设有与过滤板倾斜方向相反的成品砂输送装置，所述壳体上与第一侧壁相邻的第三侧壁上设有成品砂出口，所述成品砂输送装置较低的一端设有倾斜板，所述倾斜板穿过成品砂出口并伸出至壳体外，所述壳体上与第一侧壁相对的第四侧壁上设有排风管道，所述排风管道内设有排风机，所述排风管道的末端可拆卸地连接有废粉袋。

在上述技术方案的基础之上，所述成品砂输送装置包括驱动电机和皮带传送机构，所述驱动电机用于驱动皮带传送机构，所述皮带传送机构的上层皮带下设有垫板。

在上述技术方案的基础之上，所述壳体底部的内壁上设有密闭腔体，所述密闭腔体的一侧壁与过滤板连接，所述密闭腔体内设有喷雾机，所述喷雾机的进水管道上设有水泵，所述喷雾机的喷嘴设于密闭腔体的远离过滤板的侧壁上，所述喷嘴外还设有与密闭腔体外侧壁连接的喷嘴管套。

在上述技术方案的基础之上，所述喷雾机包含多个喷嘴，所述多个喷嘴在密闭腔体的侧壁上均匀分布。

在上述技术方案的基础之上，所述喷嘴管套内设有与密闭腔体外侧壁连接的风扇装置，所述风扇装置包括轴线与喷嘴轴线重合的风扇本体、用于驱动风扇本体的风扇电机。

在上述技术方案的基础之上，靠近壳体第四侧壁的壳体底部设有废粉排出口，所述废粉排出口外设有用于盖合废粉排出口的盖体，所述盖体的一端与壳体外侧面铰接，另一端通过锁紧装置与壳体外侧面连接。

在上述技术方案的基础之上，所述盖体与壳体外侧面接触的位置处设有密封条。

有益效果

本实用新型中壳体将成品砂的筛分装置密闭起来，并设有排风管道及废粉袋，上述设置一方面可大大降低产生粉尘对周围环境的污染，另一方面有利于分离和收集粉尘，防止粉尘随成品砂排出继而进一步污染周围环境，且有利于提高成品砂的品质。

本实用新型中筛分产生的粉尘大部分会收集至废粉袋中，少量的大颗粒粉尘会掉落至壳体底部，还有少量的小颗粒粉尘会悬浮在空气中，壳体的内部设有喷雾机，喷雾机用于对壳体内部空气进行增湿，悬浮在空气中的小颗粒粉尘因吸附水分而降落在壳体底部，当壳体底部积累的粉尘到一定量时，可打开废粉排出口将其中的废粉排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型左视图的剖面结构示意图；

具体实施方式

下面结合附图和实例对本实用新型作进一步说明：

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-2所示的一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构，包括壳体1，所述壳体1的第一侧壁11上焊接有倾斜设置的过滤板2，过滤板2的倾斜角度为30°，壳体1上与第一侧壁11相邻的第二侧壁12上设有树脂砂出口121，所述过滤板2较低的一端穿过设于第二侧壁12上的树脂砂出口121并伸出至壳体1外，所述过滤板2较高一端的上方设有与壳体1上面连通的送料口15，待筛分的树脂砂经送料口15进入壳体1内并掉落至过滤板2上，所述过滤板2下设有倾斜的且与过滤板2倾斜方向相反的成品砂输送装置，成品砂输送装置的倾斜角度为5°，所述壳体1上与第一侧壁11相邻的第三侧壁13上设有成品砂出口131，所述成品砂输送装置较低的一端设有倾斜板3，所述倾斜板3穿过成品砂出口131并伸出至壳体1外，所述成品砂输送装置包括驱动电机和皮带传送机构5，所述驱动电机用于驱动皮带传送机构5，所述皮带传送机构5的上层皮带下设有垫板51，所述垫板51用于支撑上层皮带。所述壳体1上与第一侧壁11相对的第四侧壁14上设有排风管道4，所述排风管道4内设有排风机，排风机为现有技术，可根据实际需求选用具体型号，所述排风管道4的末端可拆卸地连接有废粉袋。

所述壳1体底部的内壁上设有密闭腔体6，所述密闭腔体6的一侧壁与过滤板2远离第一侧壁11的侧壁焊接，所述密闭腔体6内设有喷雾机7，喷雾机7为现有技术，可根据实际需求选用，所述喷雾机7的进水管道连接水源，且进水管道上还设有水泵用于给喷雾机7供水，所述喷雾机7包含多个喷嘴，所述多个喷嘴在密闭腔体6的侧壁上均匀分布，每个喷嘴外还设有与密闭腔体外侧壁连接的喷嘴管套。所述喷嘴管套内设有与密闭腔体外侧壁连接的风扇装置，所述风扇装置包括轴线与喷嘴轴线重合的风扇本体72、用于驱动风扇本体72的风扇电机。风扇装置可用于将雾化的水滴均匀分散至附近的空气中，一方面使悬浮于空气中的粉尘因吸附水分而掉落至壳体1底部，另一方面可避免雾化的水滴在排风机的作用下被引流并通过排风管道4排出壳体1外。靠近壳体1第四侧壁14的壳体1底部设有废粉排出口8，所述废粉排出口8外设有用于盖合废粉排出口8的盖体，所述盖体的一端与壳体1外侧面铰接，另一端通过锁紧装置与壳体外侧面连接。所述盖体与壳体1外侧面接触的位置处设有密封条。

工作过程

待筛分的树脂砂经进料口15进入壳体1内并落至过滤板2的上，树脂砂在重力作用下向过滤板2较低的一端滑落，其中颗粒度小的树脂砂(即成品砂)经过滤板2上的孔隙掉落至皮带传送机构5上，并由成品砂出口131排出，上述过程中产生的粉尘在排风管道4内排风机的作用下被引流至第四侧壁14与密闭腔体6之间，其中的大部分粉尘经排风管道4收集至废粉袋，还有部分颗粒度大的粉尘在自身重力作用下掉落至壳体1底部，还有部分颗粒度小的粉尘吸附经喷雾机7喷出的小水珠并最终掉落至壳体1底部，当壳体1底部的粉尘积累达到一定量时，可通过废粉排出口进行清理，当废粉袋中粉尘积累达到一定量时，可拆下废粉袋并抖落掉其中的废粉之后再安装在排风管道4的末端。

上面以举例方式对本实用新型进行了说明，但本实用新型不限于上述具体实施例，凡基于本实用新型所做的任何改动或变型均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，包括壳体(1)，所述壳体(1)的第一侧壁(11)上设有倾斜设置的过滤板(2)，所述壳体(1)上与第一侧壁(11)相邻的第二侧壁(12)上设有树脂砂出口(121)，所述过滤板(2)较低的一端穿过设于第二侧壁(12)上的树脂砂出口(121)并伸出至壳体(1)外，所述过滤板(2)较高一端的上方设有与壳体(1)上面连通的送料口(15)，所述过滤板(2)下设有倾斜的且与过滤板(2)倾斜方向相反的成品砂输送装置，所述壳体(1)上与第一侧壁(11)相邻的第三侧壁(13)上设有成品砂出口(131)，所述成品砂输送装置较低的一端设有倾斜板(3)，所述倾斜板(3)穿过成品砂出口(131)并伸出至壳体(1)外，所述壳体(1)上与第一侧壁(11)相对的第四侧壁(14)上设有排风管道(4)，所述排风管道(4)内设有排风机，所述排风管道(4)的末端可拆卸地连接有废粉袋。

2.根据权利要求1所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，所述成品砂输送装置包括驱动电机和皮带传送机构(5)，所述驱动电机用于驱动皮带传送机构(5)，所述皮带传送机构(5)的上层皮带下设有垫板(51)。

3.根据权利要求1或2所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，所述壳体(1)底部的内壁上设有密闭腔体(6)，所述密闭腔体(6)的一侧壁与过滤板(2)连接，所述密闭腔体(6)内设有喷雾机(7)，所述喷雾机(7)的进水管道上设有水泵，所述喷雾机(7)的喷嘴设于密闭腔体(6)的远离过滤板(2)的侧壁上，所述喷嘴外还设有与密闭腔体(6)外侧壁连接的喷嘴管套(71)。

4.根据权利要求3所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，所述喷雾机(7)包含多个喷嘴，所述多个喷嘴在密闭腔体(6)的侧壁上均匀分布。

5.根据权利要求4所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，所述喷嘴管套(71)内设有与密闭腔体(6)外侧壁连接的风扇装置，所述风扇装置包括轴线与喷嘴轴线重合的风扇本体(72)、用于驱动风扇本体(72)的风扇电机。

6.根据权利要求5所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，靠近壳体(1)上第四侧壁(14)的壳体(1)底部设有废粉排出口(8)，所述废粉排出口(8)外设有用于盖合废粉排出口的盖体，所述盖体的一端与壳体(1)外侧面铰接，另一端通过锁紧装置与壳体(1)外侧面连接。

7.根据权利要求6所述的防止树脂砂再生装置扬尘的机构，其特征在于，所述盖体与壳体(1)外侧面接触的位置处设有密封条。

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