CN210385272U - 一种饲料生产车间除尘系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及一种饲料生产车间除尘系统，包括旋风除尘器，旋风除尘器通过第一管道连通有中间除尘器，中间除尘器通过第二管道连通有喷雾除尘器；旋风除尘器下端设有进气管、上端通过第一管道连接到位于中间除尘器下端的进气口；中间除尘器内设有第一除尘组件和第二除尘组件；第一除尘组件包括若干块并排设置的折流板，折流板通过固定杆固定于中间除尘器内；第二除尘组件包括吸尘罩，吸尘罩大口端与中间除尘器内壁连接，吸尘罩的小口端与中间除尘器顶部之间连接有除尘布袋，第二管道位于中间除尘器的上端并连通除尘布袋外部区域；本实用新型中饲料生产过程中的除尘效果好，饲料生产过程中不会对环境造成粉尘污染。

Description

一种饲料生产车间除尘系统

技术领域

本实用新型属于饲料生产技术领域，具体涉及饲料生产车间除尘系统上的改进。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。随着人民生活水平提高，城镇化进程加快，动物性产品需求仍呈刚性增长；随着养殖业生产方式加快转变，尤其是标准化规模养殖加速发展，饲料工业对养殖业的支撑地位将更加突出，饲料的需求量也在日渐增长。

但是，饲料生产过程中，由于各种原料最终都被研磨成粉末状，粉末状的原料最终混合后再制成颗粒，同时，还需要对饲料进行干燥。饲料在研磨成粉、制粒及干燥等实际生产过程中会产生大量的粉尘。这些粉尘不除去直接存在会使操作人员容易患有“尘肺”之类的职业病；同时，直接排放到环境中还会严重污染环境。因此，我们需要对饲料生产过程中产生的大量的粉尘进行处理。

现有技术中的粉尘处理方式单一，粉尘处理不彻底从而导致除尘效果不好。同时，现有技术中粉尘处理过程中对设备的损坏较大，处理过程中水资源浪费严重，从而增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种粉尘处理效果好且节省资源的饲料生产车间除尘系统。

为实现上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种饲料生产车间除尘系统，包括旋风除尘器，所述旋风除尘器通过第一管道连通有中间除尘器，中间除尘器通过第二管道连通有喷雾除尘器；所述旋风除尘器下端设有进气管；所述旋风除尘器下端设有进气管、上端设置第一管道，第一管道连接到位于中间除尘器下端的进气口；所述中间除尘器内从下到上依次设有第一除尘组件和第二除尘组件；所述第一除尘组件包括若干块并排设置的折流板，若干块折流板通过固定杆固定于中间除尘器内；所述第二除尘组件包括吸尘罩，吸尘罩大口端与中间除尘器内壁连接，吸尘罩的小口端与中间除尘器顶部之间连接有除尘布袋；所述第二管道位于中间除尘器的上端并连通除尘布袋外部区域。

优选的，所述中间除尘器底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有卸灰口，卸灰口处设有单向阀，卸灰口下方设有收集车。

优选的，所述除尘布袋的两端通过布袋卡子分别与吸尘罩的小口端和中间除尘器顶部可拆卸的连接。

优选的，所述折流板包括第一折流段和第二折流段，第一折流段和第二折流段之间一体成形；所述第一折流段的长度小于第二折流段的长度，第一折流段的倾斜方向与第二折流段的倾斜方向相同，且第一折流段的倾斜角度大于第二折流段的倾斜角度。

优选的，所述中间除尘器侧壁设有检修口，检修口处设有活动门，检修口与活动门之间通过密封条密封。

优选的，所述喷雾除尘器上端设有出气管，喷雾除尘器底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有出水口，出水口下方设有集水池，集水池内设有挡板，挡板将集水池分为沉淀池和清水池；所述沉淀池位于出水口的正下方，所述清水池内设有水泵，水泵的出水口连接有进水管，进水管的另一端惯出喷雾除尘器顶部后连接有雾化喷头。

优选的，所述挡板的高度为集水池高度的1/3，挡板上表面连接有过滤组件，过滤组件的顶部与集水池的顶部在同一水平面上；所述过滤组件包括从沉淀池到清水池依次设置的滤网层和活性炭层。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型中，旋风除尘器对饲料生产过程中产生的粉尘进行一个初效除尘，除掉粉尘中含有的较大粒径的粉尘颗粒，从而对饲料生产过程中产生的粉尘进行一个初效除尘，保证后续除尘的除尘效果。

2、本实用新型中，经过旋风除尘器初效除尘后的粉尘进入到中间除尘器中并依次通过折流板和除尘布袋，在折流板和除尘布袋的作用下进行进一步的除尘，使进入到喷雾除尘器的气体中只含有少量的细小粉尘，从而进一步保证后续除尘的除尘效果。

3、本实用新型中，经过中间除尘器除尘后的气体进入到喷雾除尘器中，气体中的细小粉尘在向上移动的过程中与雾化液体之间发生非弹性碰撞，雾化液体吸附粉尘并将其包裹，达到一定重量后滴落，从而达到除尘效果；本实用新型中，依次通过旋风除尘器、中间除尘器及喷雾除尘器对饲料生产过程中的粉尘进行不同方式的除尘可以使排放到大气中的气体中不含有粉尘，从而达到保护环境的目的。

4、本实用新型中，集水池的设置可以对除尘后的液体进行沉淀、过滤，使液体能够循环使用，从而避免浪费，达到节省资源的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为折流板的结构示意图；

图中标记：1-旋风除尘器；2-第一管道；3-中间除尘器；31-检修口；4-第二管道；5-喷雾除尘器；6-进气管；7-卸灰口；71-单向阀；8-折流板；81-第一折流段；82-第二折流段；9-吸尘罩；10-除尘布袋；11-收集车；12-布袋卡子；13-出气管；14-出水口；15-集水池；16-挡板；17-沉淀池；18-清水池；19-水泵；20-进水管；21-雾化喷头；22-滤网层；23-活性炭层。

具体实施方式

如图1-2所示的，一种饲料生产车间除尘系统，包括旋风除尘器1，所述旋风除尘器1通过第一管道2连通有中间除尘器3，中间除尘器3通过第二管道4连通有喷雾除尘器5；所述旋风除尘器1下端设有进气管6；所述旋风除尘器1下端设有进气管6、上端设置第一管道2，第一管道2连接到位于中间除尘器3下端的进气口；所述中间除尘器3内从下到上依次设有第一除尘组件和第二除尘组件；所述第一除尘组件包括若干块并排设置的折流板8，若干块折流板8通过固定杆固定于中间除尘器3内；所述第二除尘组件包括吸尘罩9，吸尘罩9大口端与中间除尘器3内壁连接，吸尘罩9的小口端与中间除尘器3顶部之间连接有除尘布袋10。所述第二管道4位于中间除尘器3的上端并连通除尘布袋10外部区域。所述中间除尘器3底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有卸灰口7，卸灰口7处设有单向阀71，卸灰口7下方设有收集车11。

本实施例使用时，进气管6连接有吸尘罩，进气管6和吸尘罩之间连接有吸风机，吸尘罩将饲料生产过程中产生的粉尘吸收并通过进气管6通入旋风除尘器1中，使含有粉尘的气流作旋转运动，旋转过程中离心力将粒径较大的粉尘从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗中。通过旋风除尘器1除掉气流中较大粒径的粉尘，初步除尘后的气流通过第一管道2进入到中间除尘器3中，在中间除尘器3中向上运动的过程中，粉尘首先与折流板8发生碰撞，碰撞过程中使粉尘与气流分离，分离后的粉尘在重力作用下掉落至圆锥形底部堆积。通过折流板8的气流进入到除尘布袋10中，粉尘被除尘布袋10阻挡而留在除尘布袋10中，气流通过除尘布袋10后通过第二管道4进入到喷雾除尘器5中进行除尘。被阻挡在除尘布袋10中的粉尘在重力作用下通过折流板8掉落至圆锥形底部堆积。粉尘在中间除尘器3中通过与折流板8发生弹性碰撞和除尘布袋10的分离除尘，可以对尺寸较小的粉尘进行两种不同方式的除尘，保证除尘效果。因此，本实施例可以对饲料生产过程中的粉尘进行离心、弹性碰撞、布袋分离及非弹性碰撞四种方式的除尘，除尘方式多样化，除尘效果好，从而使排出进入到大气中的气体中不含有粉尘，不会对环境造成污染，达到保护环境的目的。

本实施例中，旋风除尘器1和中间除尘器3的下方均设有收集车11。旋风除尘器1和中间除尘器3中粉尘堆积较多时，使堆积的粉尘掉落到收集车11中进行收集运走，从而便于粉尘的收集，减少人工收集的环节，防止人工收集过程中粉尘进入人体危害人体健康。

本实施例中，所述第一管道2的一端伸入旋风除尘器1上端，第一管道2的另一单伸入中间除尘器3的下端。所述第二管道4的一端伸入中间除尘器3的上端，第二管道4的另一端伸入喷雾除尘器5的下端。从而保证粉尘分别从旋风除尘器1、中间除尘器3及喷雾除尘器5的下端进入，在向上运动的过程中进行除尘处理。经过除尘处理后的气流分别从旋风除尘器1、中间除尘器3及喷雾除尘器5的上端排出，从而最大化的提高除尘效率，保证除尘效果。

作为上述实施例的进一步描述，所述除尘布袋10的两端通过布袋卡子12分别与吸尘罩9的小口端和中间除尘器3顶部可拆卸的连接。

本实施例使用时，除尘布袋10的两端通过布袋卡子12分别与吸尘罩9的小口端和中间除尘器3顶部可拆卸的连接可以方便对除尘布袋10进行清理和更换。本实施例中，除尘布袋10的固定不限于使用布袋卡子12，其他能够实现除尘布袋10可拆卸连接的结构均可，如卡箍、固定环。

作为上述实施例的进一步描述，所述折流板8包括第一折流段81和第二折流段82，第一折流段81和第二折流段82之间一体成形。所述第一折流段81的长度小于第二折流段82的长度，第一折流段81的倾斜方向和第二折流段82的倾斜方向相同，且第一折流段81的倾斜角度大于第二折流段82的倾斜角度。

本实施例使用时，折流板8由一体成形的第一折流段81和第二折流段82组成，且第一折流段81的长度小于第二折流段82的长度可以增加气流与折流板8之间的接触面积，从而增加粉尘与折流板8之间的碰撞面积，使更多的粉尘能够在碰撞过程中与气流分离，提高除尘效果。同时，第一折流段81与第二折流段82的倾斜方向相同且第一折流段81的倾斜角度大于第二折流段82的倾斜角度可以使被除尘布袋10过滤的粉尘在重力作用下沿第二折流段82流向第一折流段81然后掉落到圆锥形底部进行堆积，防止从除尘布袋10掉落的粉尘在折流板8上堆积或卡粉而造成除尘效果不好。因此，本实施例可以提高中间除尘器3的除尘效率，保证除尘效果。

作为上述实施例的进一步描述，所述中间除尘器3侧壁设有检修口31，检修口31处设有活动门，检修口31与活动门之间通过密封条密封。

本实施例使用时，检修口31的设置可以方便工作人员通过检修口31对中间除尘器3内的折流板8和除尘布袋10进行清理、维修及更换，减小折流板8和除尘布袋10清理、维修及更换的难度。

本实施例中，密封条的设置可以对中间除尘器3起到一个密封作用，防止中间除尘器3内的粉尘通过活动门与检修口31之间的缝隙逸出而造成环境污染。

作为上述实施例的进一步描述，所述喷雾除尘器5上端设有出气管13，喷雾除尘器5底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有出水口14，出水口14下方设有集水池15，集水池15内设有挡板16，挡板16将集水池15分为沉淀池17和清水池18。所述沉淀池17位于出水口14的正下方，所述清水池18内设有水泵19，水泵19的出水口14连接有进水管20，进水管20的另一端惯出喷雾除尘器5顶部后连接有雾化喷头21。所述挡板16的高度为集水池15高度的1/3，挡板16上表面连接有过滤组件，过滤组件的顶部与集水池15的顶部在同一水平面上；所述过滤组件包括从沉淀池17到清水池18依次设置的滤网层22和活性炭层23。

本实施例使用时，水泵19将清水池18内的水抽入进水管20中并通过雾化喷头21喷入喷雾除尘器5中。进入喷雾除尘器5内的气流在喷雾除尘器5内与喷雾形成的雾化水滴发生非弹性碰撞，雾化水滴吸附粉尘并将其包裹，达到一定重量后滴落，从而达到除尘效果，除尘处理后的气体通过出气管13排入大气中。因此，依次通过旋风除尘器1、中间除尘器3及喷雾除尘器5对饲料生产过程中的粉尘进行不同方式的除尘处理可以使排放到大气中的气体中不含有粉尘，从而达到保护环境的目的。

本实施例中，包裹粉尘掉落的雾化水滴通过出水口14进入沉淀池17中进行收集、沉淀。沉淀池17内的液体通过滤网层22和活性炭层23过滤掉液体中的粉尘等杂质后进入清水池18中进行存储便于循环使用，从而达到水资源的循环使用，节省资源从而节省成本的作用。

本实施例中，过滤组件下方设置挡板16，挡板16的高度是集水池15高度的1/3可以使沉淀下来的粉尘被挡板16阻挡，防止沉淀下来的粉尘全部与过滤组件接触而堵塞过滤组件，使过滤组件无法起到过滤效果。当粉尘堆积到接近挡板16顶部时，对沉淀池17内进行清理。本实施例中，挡板16的高度不限于是集水池15高度的1/3，实际使用过程中可以根据需要调整挡板16的高度，从而满足不同的使用需求。

作为上述实施例的进一步描述，所述除尘系统还包括控制器，通过控制器控制除尘系统中各部件的工作情况。

而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种饲料生产车间除尘系统，包括旋风除尘器(1)，其特征在于：所述旋风除尘器(1)通过第一管道(2)连通有中间除尘器(3)，中间除尘器(3)通过第二管道(4)连通有喷雾除尘器(5)；所述旋风除尘器(1)下端设有进气管(6)、上端设置第一管道(2)，第一管道(2)连接到位于中间除尘器(3)下端的进气口；所述中间除尘器(3)内从下到上依次设有第一除尘组件和第二除尘组件；所述第一除尘组件包括若干块并排设置的折流板(8)，若干块折流板(8)通过固定杆固定于中间除尘器(3)内；所述第二除尘组件包括吸尘罩(9)，吸尘罩(9)的大口端与中间除尘器(3)内壁连接，吸尘罩(9)的小口端与中间除尘器(3)顶部之间连接有除尘布袋(10)，所述第二管道(4)位于中间除尘器(3)的上端并连通除尘布袋(10)外部区域。

2.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述中间除尘器(3)底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有卸灰口(7)，卸灰口(7)处设有单向阀(71)，卸灰口(7)下方设有收集车(11)。

3.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述除尘布袋(10)的两端通过布袋卡子(12)分别与吸尘罩(9)的小口端和中间除尘器(3)顶部可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述折流板(8)包括第一折流段(81)和第二折流段(82)，第一折流段(81)和第二折流段(82)之间一体成形；所述第一折流段(81)的长度小于第二折流段(82)的长度，第一折流段(81)的倾斜方向与第二折流段(82)的倾斜方向相同，且第一折流段(81)的倾斜角度大于第二折流段(82)的倾斜角度。

5.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述中间除尘器(3)侧壁设有检修口(31)，检修口(31)处设有活动门，检修口(31)与活动门之间通过密封条密封。

6.根据权利要求1所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述喷雾除尘器(5)上端设有出气管(13)，喷雾除尘器(5)底部为圆锥形，所述圆锥形底部设有出水口(14)，出水口(14)下方设有集水池(15)，集水池(15)内设有挡板(16)，挡板(16)将集水池(15)分为沉淀池(17)和清水池(18)；所述沉淀池(17)位于出水口(14)正下方，所述清水池(18)内设有水泵(19)，水泵(19)的出水口连接有进水管(20)，进水管(20)的另一端惯出喷雾除尘器(5)顶部后连接有雾化喷头(21)。

7.根据权利要求6所述的一种饲料生产车间除尘系统，其特征在于：所述挡板(16)的高度为集水池(15)高度的1/3，挡板(16)的上表面连接有过滤组件，过滤组件的顶部与集水池(15)的顶部在同一水平面上；所述过滤组件包括从沉淀池(17)到清水池(18)依次设置的滤网层(22)和活性炭层(23)。

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