CN215822851U - 猪饲料生产用混料除尘装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种猪饲料生产用混料除尘装置，包括：混合机壳、传动机箱、轴承座、混料轴；混合机壳的一端面上设置传动机箱；驱动电机容纳设置于传动机箱内，并与混料轴的一端驱动连接；混料轴沿混合机壳横向延伸设置；混料轴的另一端伸出混合机壳的另一端面转动设置于轴承座内；该装置能降低物料浪费比例，提高物料有效使用量。同时降低混合工段生产环境中气体的含尘量，保护生产环境和生产人员身体健康，避免饲料受气体中粉尘污染导致产品不合格情况的出现。

Description

猪饲料生产用混料除尘装置

技术领域

本申请涉及猪饲料生产技术领域，特别是一种猪饲料生产用混料除尘装置。

背景技术

猪饲料多以各类营养物质为原料，经过筛分、粉碎、混料后经制粒冷却后得到就有一定形状的颗粒后，再行填充打包后进行销售。粉碎后的物料多为小粒径粉料，粉料在静电作用下，易结团块，为提高混料均匀性多通过延长混料时间实现对团块的分散。但现有混料过程中，粉体物料极易产生大量粉尘，不旦增加生产环境中的空气含尘量，还会降低物料利用率，增加浪费，同时不同种类猪饲料生产中，原料添加比例是关键，而含尘气体中粉体物料种类繁杂，粘附于成品物料表面后难以分离，易影响猪饲料的成分配比，尤其会对量较少的乳猪用饲料成分造成干扰，影响乳猪饲料的产品质量。

同时猪饲料原料使用的蛋白粉等材料，由于粉体颗粒较小，且分散性较强，加入后在混料过程中极易产生大量含尘气体，由于蛋白粉添加量相对能量原料较小，形成扬尘后，将降低混料后猪饲料中蛋白粉的添加量，影响产品质量。

实用新型内容

本申请提供了一种用于解决上述技术问题的猪饲料生产用混料除尘装置。

本申请提供了一种猪饲料生产用混料除尘装置，所述混料机包括：混合机壳、传动机箱、轴承座、混料轴；混合机壳的一端面上设置传动机箱；驱动电机容纳设置于传动机箱内，并与混料轴的一端驱动连接；混料轴沿混合机壳横向延伸设置；混料轴的另一端伸出混合机壳的另一端面转动设置于轴承座内；

其特征在于，所述装置包括：粉尘传感器、布袋除尘器、搅拌罐、麦麸粉储罐、搅拌组件；

所述粉尘传感器设置于混合机壳第一端面外侧壁上；

所述布袋除尘器的进气口与开设于混合机壳端面上的排气口管路连通；布袋除尘器的底面设置出料口，布袋除尘器的出料口与搅拌罐顶面第一进料口管路连通；搅拌组件容纳设置于搅拌罐内，并伸入搅拌罐内搅拌设置；

所述麦麸粉储罐与搅拌罐的第二进料口管路连通；

所述搅拌罐的底面开设出料口，搅拌罐的出料口与混合机壳管路连通。

优选的，搅拌组件包括：搅拌电机、搅拌轴、盘体、多个连接杆、多个搅拌铲；搅拌电机安装于搅拌罐顶面上；搅拌轴的一端与搅拌电机驱动连接；搅拌轴的另一端与盘体中心区域相连接；盘体底面周缘上沿周向相互间隔设置多个连接杆；连接杆的一端朝向搅拌罐底面延伸设置，连接杆的延伸端上设置搅拌铲。

优选的，包括：安装座、联轴器，安装座安装于搅拌罐顶面上；搅拌电机安装于安装座上；搅拌电机与搅拌轴通过联轴器相连接。

优选的，包括：报警模块、PLC控制模块，报警模块设置于混合机壳的一端顶面上，并与PLC控制模块电连接；粉尘传感器与PLC控制模块电连接。

优选的，包括：存储模块、无线传输模块，无线传输模块与粉尘传感器电连接；无线传输模块与存储模块电连接。

优选的，所述除尘器包括：除尘室、排气室、抽气机、多个除尘筒、反吹气包；除尘室设置于布袋除尘器的下部；排气室设置于除尘室顶面上；除尘室与排气室相互隔绝，并通过除尘筒相连通；除尘筒外侧壁上设置除尘膜层；除尘筒的顶面设置敞口，除尘筒的顶部伸入排气室内设置；除尘筒的下部容纳设置于除尘室内；布袋除尘器的进气口开设于除尘室的侧壁上；布袋除尘器的出气口开设于排气室的侧壁上；反吹气包设置于排气室的一侧，并朝向各除尘筒顶面喷气设置。

优选的，反吹气包包括：多个通气杆、多个高压气嘴，通气杆的一端与反吹气包侧壁相连通；通气杆垂直反吹气包向排气室内延伸设置；多个通气杆相互间隔设置于反吹气包的外侧壁上；多个高压气嘴设置于通气杆的底面上，并相互间隔设置。

优选的，布袋除尘器包括：抽气机，抽气机设置于与排气室相连通的排气管路上。

本申请能产生的有益效果包括：

1）本申请所提供的猪饲料生产用混料除尘装置，通过在双轴桨叶式混合机的机壳顶面侧壁上设置抽气管，并在抽气管的延伸端上设置布袋除尘器，并在布袋除尘器的出料端上设置搅拌罐，搅拌罐与麦麸粉储罐管路连通，通过将麦麸粉储罐与搅拌罐相连通，能通过搅拌分离所得较细颗粒粘附与麦麸粉体颗粒上，防止分离后粉体再次加入混料机中时，再次发生扬尘，从而有效降低混合机上部区域气体含尘量。搅拌罐的出料口与混料机的进料口管路连通，附着于麦麸载体上的细微粉体物料可再次回用进行混料，降低物料浪费比例，提高物料有效使用量。同时降低混合工段生产环境中气体的含尘量，保护生产环境和生产人员身体健康，避免饲料受气体中粉尘污染导致产品不合格情况的出现。

2）本申请所提供的猪饲料生产用混料除尘装置，通过在混合机侧壁上设置粉尘传感器，并通过与粉尘传感器电连接的报警指示灯模块，实现对混合机附近区域的粉尘含量进行准确检测，防止粉尘含量超标情况的发生。

附图说明

图1为本申请提供的猪饲料生产用混料除尘装置主视结构示意图；

图2为本申请提供的模块连接结构示意图；

图例说明：

10、混合机壳；11、传动机箱；111、轴承座；112、混料轴；114、粉尘传感器；115、报警模块；117、PLC控制模块；118、无线传输模块；119、存储模块；116、机壳进料口；20、布袋除尘器；21、除尘室；22、除尘筒；221、安装架；25、下料斗；23、反吹气包；231、通气杆；232、高压气嘴；234、排气室；26、抽气机；30、搅拌罐；31、搅拌电机；311、安装座；312、联轴器；313、搅拌轴；316、盘体；314、连接杆；315、搅拌铲；32、麦麸粉储罐。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1~2，本申请提供的猪饲料生产用混料除尘装置，所述混料机包括：混合机壳10、传动机箱11、轴承座111、混料轴112；混合机壳10的一端面上设置传动机箱11；驱动电机容纳设置于传动机箱11内，并与混料轴112的一端驱动连接；混料轴112沿混合机壳10横向延伸设置；混料轴112的另一端伸出混合机壳10的另一端面转动设置于轴承座111内；

该装置包括：粉尘传感器114、布袋除尘器20、搅拌罐30、麦麸粉储罐32、搅拌组件；

粉尘传感器114设置于混合机壳10第一端面外侧壁上；

布袋除尘器20的进气口与开设于混合机壳10端面上的排气口管路连通；布袋除尘器20的底面设置出料口，布袋除尘器20的出料口与搅拌罐30顶面第一进料口管路连通；搅拌组件容纳设置于搅拌罐30内，并伸入搅拌罐30内搅拌设置；

麦麸粉储罐32与搅拌罐30的第二进料口管路连通；

搅拌罐30的底面开设出料口，搅拌罐30的出料口与混合机壳10管路连通。

通过设置布袋除尘器20能对混合机混料过程中，容纳于机壳上部的含尘气体抽出，并经过过滤除尘处理，从而降低混合机排出气体的含尘量，避免含粉体物料气体直接排空，造成物料浪费，避免含尘气体污染其他产品，避免由于空气中含尘量过高，导致厂房内发生爆炸等安全事故的发生。

通过设置搅拌罐30，能对回收的细颗粒粉体材料与麦麸粉混合，以麦麸粉作为载体，一方面能保持粉体材料的活性，同时能利用麦麸粉体颗粒较大，且具有多孔性的特点，防止回收粉体材料加入混合机时再次产生扬尘的问题，提高粉体物料回收的可靠性，降低分散性。

本申请中所用混合机可以为现有常用双轴桨叶式高效混合机，其局部结构及部件按现有该型号混合机设置，在此不累述。

在一具体实施例中，搅拌罐30与机壳相连通的管路上设置电磁阀，当粉体物料与麦麸粉混合完成后，再进行下料。操作时可根据所加麦麸粉量，控制混合机中物料的加入量，实现对配方的可靠调整。

优选的，搅拌组件包括：搅拌电机31、搅拌轴313、盘体316、多个连接杆314、多个搅拌铲315；搅拌电机31安装于搅拌罐30顶面上；搅拌轴313的一端与搅拌电机31驱动连接；搅拌轴313的另一端与盘体316中心区域相连接；盘体316底面周缘上沿周向相互间隔设置多个连接杆314；连接杆314的一端朝向搅拌罐30底面延伸设置，连接杆314的延伸端上设置搅拌铲315。通过设置搅拌铲315能增强麦麸粉与粉体物料的翻滚运动，增强混合均匀性，提高混合效率。

优选的，包括：安装座311、联轴器312，安装座311安装于搅拌罐30顶面上；搅拌电机31安装于安装座311上；搅拌电机31与搅拌轴313通过联轴器312相连接。

优选的，包括：报警模块115、PLC控制模块117，报警模块115设置于混合机壳10的一端顶面上，并与PLC控制模块117电连接；粉尘传感器114与PLC控制模块117电连接。通过设置报警模块115能对含尘量超标的气体进行及时报警，提高生产安全性。

优选的，包括：存储模块119、无线传输模块118，无线传输模块118与粉尘传感器114电连接；无线传输模块118与存储模块119电连接。通过存储各混合机附近的空气含尘量，能便于后续调整生产参数时，获得可靠的数据依据。

优选的，布袋除尘器20包括：除尘室21、排气室234、抽气机26、多个除尘筒22、反吹气包23；除尘室21设置于布袋除尘器20的下部；排气室234设置于除尘室21顶面上；除尘室21与排气室234相互隔绝，并通过除尘筒22相连通；除尘筒22外侧壁上设置除尘膜层；除尘筒22的顶面设置敞口，除尘筒22的顶部伸入排气室234内设置；除尘筒22的下部容纳设置于除尘室21内；布袋除尘器20的进气口开设于除尘室21的侧壁上；布袋除尘器20的出气口开设于排气室234的侧壁上；反吹气包23设置于排气室234的一侧，并朝向各除尘筒22顶面喷气设置。

通过设置除尘筒22，并强制含尘气体经过除尘筒22膜层除尘后，气体进入排气室234内排出，从而实现气体与粉体颗粒的分离。通过反吹气包23产生的高压气体将附着于除尘筒22外侧壁上的粉体材料吹落进入下料斗25内。实现对粉体物料的排出和清理除尘筒22，使其除尘能力再生后再次进行除尘。

在一具体实施例中，除尘筒22上部卡设于安装架221上开设的安装孔内，从而实现除尘筒22在除尘室21中的吊设，增加除尘筒22与气体的接触面积，提高粉尘过滤效率。安装架221 的一端安装于排气室234内。

优选的，反吹气包23包括：多个通气杆231、多个高压气嘴232，通气杆231的一端与反吹气包23侧壁相连通；通气杆231垂直反吹气包23向排气室234内延伸设置；多个通气杆231相互间隔设置于反吹气包23的外侧壁上；多个高压气嘴232设置于通气杆231的底面上，并相互间隔设置。

在一具体实施例中，反吹气包23与压缩气体发生器管路连通。以产生高压气体通过高压喷嘴箱除尘筒22内侧壁吹气，实现附着于除尘筒22外侧壁上的粉尘物料的脱附，再生除尘筒22的除尘能力。

优选的，布袋除尘器20包括：抽气机26，抽气机26设置于与排气室234相连通的排气管路上。通过设置抽气机26能使进入除尘室21的气体定向通过除尘室21后进入排气室234内，并通过管路离开，从而为气体除尘过滤提供运动所需动力。

在一具体实施例中，包括：机壳进料口116，机壳顶面上一端开设机壳进料口116，便于根据生产混料需要进行大量进料。

本申请中苏勇PLC控制模块117可以为三菱 PLC FX1N-60MR-001。存储模块119为Seagate/希捷生产的 ST4000NM0025型号SAS40T容量的硬盘；粉尘传感器114可以为苏州慧闻纳米科技有限公司生产的MMD204型激光粉尘传感器114。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种猪饲料生产用混料除尘装置，包括：混合机壳（10）、传动机箱（11）、轴承座（111）、混料轴（112）；混合机壳（10）的一端面上设置传动机箱（11）；驱动电机容纳设置于传动机箱（11）内，并与混料轴（112）的一端驱动连接；混料轴（112）沿混合机壳（10）横向延伸设置；混料轴（112）的另一端伸出混合机壳（10）的另一端面转动设置于轴承座（111）内；

其特征在于，所述装置包括：粉尘传感器（114）、布袋除尘器（20）、搅拌罐（30）、麦麸粉储罐（32）、搅拌组件；

所述粉尘传感器（114）设置于混合机壳（10）第一端面外侧壁上；

所述布袋除尘器（20）的进气口与开设于混合机壳（10）端面上的排气口管路连通；布袋除尘器（20）的底面设置出料口，布袋除尘器（20）的出料口与搅拌罐（30）顶面第一进料口管路连通；搅拌组件容纳设置于搅拌罐（30）内，并伸入搅拌罐（30）内搅拌设置；

所述麦麸粉储罐（32）与搅拌罐（30）的第二进料口管路连通；

所述搅拌罐（30）的底面开设出料口，搅拌罐（30）的出料口与混合机壳（10）管路连通。

2.根据权利要求1所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，所述搅拌组件包括：搅拌电机（31）、搅拌轴（313）、盘体（316）、多个连接杆（314）、多个搅拌铲（315）；搅拌电机（31）安装于搅拌罐（30）顶面上；搅拌轴（313）的一端与搅拌电机（31）驱动连接；搅拌轴（313）的另一端与盘体（316）中心区域相连接；

所述盘体（316）底面周缘上沿周向相互间隔设置多个连接杆（314）；连接杆（314）的一端朝向搅拌罐（30）底面延伸设置，连接杆（314）的延伸端上设置搅拌铲（315）。

3.根据权利要求1所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，包括：安装座（311）、联轴器（312），安装座（311）安装于搅拌罐（30）顶面上；搅拌电机（31）安装于安装座（311）上；搅拌电机（31）与搅拌轴（313）通过联轴器（312）相连接。

4.根据权利要求1所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，包括：报警模块（115）、PLC控制模块（117），所述报警模块（115）设置于混合机壳（10）的一端顶面上，并与PLC控制模块（117）电连接；粉尘传感器（114）与PLC控制模块（117）电连接。

5.根据权利要求1所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，包括：存储模块（119）、无线传输模块（118），所述无线传输模块（118）与粉尘传感器（114）电连接；无线传输模块（118）与存储模块（119）电连接。

6.根据权利要求1所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，所述除尘器包括：除尘室（21）、排气室（234）、抽气机（26）、多个除尘筒（22）、反吹气包（23）；除尘室（21）设置于布袋除尘器（20）的下部；排气室（234）设置于除尘室（21）顶面上；除尘室（21）与排气室（234）相互隔绝，并通过除尘筒（22）相连通；除尘筒（22）外侧壁上设置除尘膜层；除尘筒（22）的顶面设置敞口，除尘筒（22）的顶部伸入排气室（234）内设置；除尘筒（22）的下部容纳设置于除尘室（21）内；布袋除尘器（20）的进气口开设于除尘室（21）的侧壁上；布袋除尘器（20）的出气口开设于排气室（234）的侧壁上；反吹气包（23）设置于排气室（234）的一侧，并朝向各除尘筒（22）顶面喷气设置。

7.根据权利要求6所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，所述反吹气包（23）包括：多个通气杆（231）、多个高压气嘴（232），通气杆（231）的一端与反吹气包（23）侧壁相连通；通气杆（231）垂直反吹气包（23）向排气室（234）内延伸设置；多个通气杆（231）相互间隔设置于反吹气包（23）的外侧壁上；多个高压气嘴（232）设置于通气杆（231）的底面上，并相互间隔设置。

8.根据权利要求6所述的猪饲料生产用混料除尘装置，其特征在于，所述布袋除尘器（20）包括：抽气机（26），抽气机（26）设置于与排气室（234）相连通的排气管路上。

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