CN217247479U - 一种塑料粉碎机用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑料粉碎机用除尘装置。其技术方案要点是:一种塑料粉碎机用除尘装置,包括粉碎罐,粉碎罐一端设置有除尘装置,除尘装置包括除尘罐,除尘罐从上至下依次设置有空气分配室、空气过滤室和除尘室,空气分配室和空气过滤室之间设置有第一隔板,空气过滤室和除尘室之间设置有第二隔板,第一隔板和第二隔板之间设置有若干过滤袋,第一隔板和第二隔板上分别开设有第一连接口和第二连接口,过滤袋的一端与第一连接口固定连接,过滤袋的另一端与第二连接口固定连接。本实用新型粉尘通过连接管道输送至除尘罐内的空气分配室内,经过空气过滤室对空气和粉尘进行过滤,过滤后的粉尘在重力作用下统一进行处理,从而达到净化空气的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料粉碎机技术领域,特别是涉及一种塑料粉碎机用除尘装置。
背景技术
塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型管、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品,通过利用粉碎后的塑料粉末,可通过再加工生产成新的合格产品,旧能源得到了重新利用。现有的粉碎机在对塑性塑料进行破碎的过程中会产生粉末外散,会对操作人员的呼吸管道产生影响,影响健康。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种塑料粉碎机用除尘装置,粉尘通过连接管道输送至除尘罐内的空气分配室内,经过空气过滤室对空气和粉尘进行过滤,过滤后的粉尘在重力作用下统一进行处理,从而达到净化空气的效果。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种塑料粉碎机用除尘装置,包括粉碎罐,所述粉碎罐一端设置有除尘装置,所述除尘装置包括除尘罐,所述除尘罐从上至下依次设置有空气分配室、空气过滤室和除尘室,所述空气分配室和空气过滤室之间设置有第一隔板,所述空气过滤室和除尘室之间设置有第二隔板,所述第一隔板和第二隔板之间设置有若干过滤袋,所述第一隔板和第二隔板上分别开设有第一连接口和第二连接口,所述过滤袋的一端与第一连接口固定连接,所述过滤袋的另一端与第二连接口固定连接。
通过采用上述技术方案,粉碎罐内对塑粉破碎后会产生粉尘,粉尘通过连接管道上设置的风机将粉尘从吸气管道进行吸收后通过吹气管道经过除尘罐上开设的入尘口进入至除尘罐内的空气分配室后,通过第一隔板上开设的第一连接口输送至空气过滤室,经过过滤袋对粉尘和空气进行过滤,粉尘会隔离在过滤袋内,空气会从过滤袋上的细密孔内通过空气过滤室上开设的排气口进行排出,粉尘在重力的作用下会向下移动,经过除尘室内设置的灰斗,通过控制调节阀打开和关闭,经过螺旋卸料器将粉尘集入至粉尘收纳件内。
本实用新型进一步设置为:所述除尘罐上设置有入尘口,所述入尘口处设置有连接管道,所述连接管道远离除尘罐的一端与粉碎罐导通,所述连接管道上设置有风机将连接管道分隔成吸气管道和吹气管道。
通过采用上述技术方案,粉碎罐内产生的粉尘,通过风机将粉尘通过吸气管道向吹气管道传输,粉尘通过入尘口进入至除尘罐内,从而实现对粉尘的输送,并便于对粉尘进行下一步的处理。
本实用新型进一步设置为:所述空气过滤室上开设有至少一个排气口。
通过采用上述技术方案,通过排气口对粉尘中过滤后的空气进行排放。
本实用新型进一步设置为:所述除尘室内设置有灰斗,所述灰斗远离第二隔板的一端设置有螺旋卸料器。
通过采用上述技术方案,灰斗用于对粉尘进行下料,通过螺旋卸料器对粉尘进行卸料处理。
本实用新型进一步设置为:所述螺旋卸料器的底部设置有粉尘收纳件。
通过采用上述技术方案,经过螺旋卸料器的粉尘收纳至粉尘收纳件内,粉尘收纳件可根据不同的使用需求采用不用的收纳方式。
本实用新型进一步设置为:所述灰斗的底部设置有调节阀。
通过采用上述技术方案,通过调节阀对粉尘的下料状态进行调控。
本实用新型进一步设置为:所述粉碎罐和除尘罐的底部均设置有支撑架。
通过采用上述技术方案,支撑架主要起支撑作用,以提升粉碎罐和除尘罐的工作稳定性。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
通过在粉碎罐的一侧设置有除尘装置对粉碎罐内产生的粉尘进行吸收过滤,将粉尘进行进一步的过滤和收集,从而减少空气污染,且处理起来更加的方便,减小了对操作人员的健康损耗。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1、除尘罐;2、空气分配室;3、空气过滤室;4、除尘室;5、过滤袋;6、入尘口;7、吹气管道;8、风机;9、吸气管道;10、粉碎罐;11、排气口;12、灰斗;13、调节阀;14、螺旋卸料器;15、粉尘收纳件;16、第一隔板;17、第二隔板;18、支撑架。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种塑料粉碎机用除尘装置,如图1所示,包括粉碎罐10,粉碎罐10一端设置有除尘装置,除尘装置包括除尘罐1,除尘罐1从上至下依次设置有空气分配室2、空气过滤室3和除尘室4,空气分配室2和空气过滤室3之间设置有第一隔板16,空气过滤室3和除尘室4之间设置有第二隔板17,第一隔板16和第二隔板17之间设置有若干过滤袋5,第一隔板16和第二隔板17上分别开设有第一连接口和第二连接口,过滤袋5的一端与第一连接口固定连接,过滤袋5的另一端与第二连接口固定连接。
除尘罐1上设置有入尘口6,入尘口6处设置有连接管道,连接管道远离除尘罐1的一端与粉碎罐10导通,连接管道上设置有风机8将连接管道分隔成吸气管道9和吹气管道7,空气过滤室3上开设有至少一个排气口11,通过排气口11对粉尘中过滤后的空气进行排放。
除尘室4内设置有灰斗12,灰斗12远离第二隔板17的一端设置有螺旋卸料器14,灰斗12用于对粉尘进行下料,通过螺旋卸料器14对粉尘进行卸料处理,螺旋卸料器14的底部设置有粉尘收纳件15,经过螺旋卸料器14的粉尘收纳至粉尘收纳件15内,粉尘收纳件15可根据不同的使用需求采用不用的收纳方式,灰斗12的底部设置有调节阀13,通过调节阀13对粉尘的下料状态进行调控。
粉碎罐10和除尘罐1的底部均设置有支撑架18,支撑架18主要起支撑作用,以提升粉碎罐10和除尘罐1的工作稳定性。
工作原理:粉碎罐10内对塑粉破碎后会产生粉尘,粉尘通过连接管道上设置的风机8将粉尘从吸气管道9进行吸收后通过吹气管道7经过除尘罐1上开设的入尘口6进入至除尘罐1内的空气分配室2后,通过第一隔板16上开设的第一连接口输送至空气过滤室3,经过过滤袋5对粉尘和空气进行过滤,粉尘会隔离在过滤袋5内,空气会从过滤袋5上的细密孔内通过空气过滤室3上开设的排气口11进行排出,粉尘在重力的作用下会向下移动,经过除尘室4内设置的灰斗12,通过控制调节阀13打开和关闭,经过螺旋卸料器14将粉尘集入至粉尘收纳件15内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种塑料粉碎机用除尘装置,包括粉碎罐(10),所述粉碎罐(10)一端设置有除尘装置,其特征在于:所述除尘装置包括除尘罐(1),所述除尘罐(1)从上至下依次设置有空气分配室(2)、空气过滤室(3)和除尘室(4),所述空气分配室(2)和空气过滤室(3)之间设置有第一隔板(16),所述空气过滤室(3)和除尘室(4)之间设置有第二隔板(17),所述第一隔板(16)和第二隔板(17)之间设置有若干过滤袋(5),所述第一隔板(16)和第二隔板(17)上分别开设有第一连接口和第二连接口,所述过滤袋(5)的一端与第一连接口固定连接,所述过滤袋(5)的另一端与第二连接口固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述除尘罐(1)上设置有入尘口(6),所述入尘口(6)处设置有连接管道,所述连接管道远离除尘罐(1)的一端与粉碎罐(10)导通,所述连接管道上设置有风机(8)将连接管道分隔成吸气管道(9)和吹气管道(7)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述空气过滤室(3)上开设有至少一个排气口(11)。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述除尘室(4)内设置有灰斗(12),所述灰斗(12)远离第二隔板(17)的一端设置有螺旋卸料器(14)。
5.根据权利要求4所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述螺旋卸料器(14)的底部设置有粉尘收纳件(15)。
6.根据权利要求5所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述灰斗(12)的底部设置有调节阀(13)。
7.根据权利要求1所述的一种塑料粉碎机用除尘装置,其特征在于:所述粉碎罐(10)和除尘罐(1)的底部均设置有支撑架(18)。
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