CN213221475U - 一种甘草粉尘收集处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种甘草粉尘收集处理装置，包括除尘壳体，除尘壳体内设有净化腔和除尘腔，除尘腔与净化腔之间设有隔板，隔板的下侧设有多个除尘袋，除尘袋的袋口与隔板固定连接，每个除尘袋内设有弹簧，弹簧的上端与隔板固定连接，弹簧的下端与除尘袋的内底壁抵接，净化腔的侧面设有排气管，排气管的一端与净化腔连通，排气管上设有抽风机，除尘腔的底部设有排灰口，除尘腔的侧面底部设有进风管，进风管的一端与除尘腔连通。本实用新型在除尘袋内设有弹簧，在抽风机作用下能够将进入除尘腔的甘草粉尘进行过滤，同时弹簧的弹性作用能够对除尘袋起到拉伸作用，有利于除尘袋外侧富集的粉体脱落，对甘草粉体回收处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及草药生产技术领域，尤其涉及一种甘草粉尘收集处理装置。
背景技术
甘草作为中草药的一种，其主要药用部位是根及根茎。在生产甘草酸粉的过程中需要将甘草进行粗粉碎，以增加与溶剂的接触面积，有利于下一步提取工序的进行，但是在甘草粉碎的过程，会产生大量的甘草粉，这些甘草微粉会弥漫在空气中，有可能会引发粉尘爆炸，同时会影响甘草粉碎的环境；尽管有效的防护措施，但是仍威胁到生产人员的生命健康；甘草细粉随风飘散没有对其进行回收，还造成甘草资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述技术问题提供一种除尘方便的甘草粉尘收集处理装置，以解决上述至少一项技术问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
一种甘草粉尘收集处理装置，包括除尘壳体，所述除尘壳体内设有净化腔和除尘腔，所述除尘腔与所述净化腔之间设有隔板，所述隔板的下侧设有多个除尘袋，所述除尘袋的袋口与所述隔板固定连接，每个所述除尘袋内设有弹簧，所述弹簧的上端与所述隔板固定连接，所述弹簧的下端与所述除尘袋的内底壁抵接，所述净化腔的侧面设有排气管，所述排气管的一端与所述净化腔连通，所述排气管上设有抽风机，所述除尘腔的底部设有排灰口，所述除尘腔的侧面底部设有进风管，所述进风管的一端与所述除尘腔连通。
本实用新型的有益效果是：本实用新型在除尘袋内设有弹簧，在抽风机作用下能够将进入除尘腔的甘草粉尘进行过滤，同时弹簧的弹性作用能够对除尘袋起到拉伸作用，有利于除尘袋外侧富集的粉体脱落，对甘草粉体回收处理。
在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
进一步，所述进风管远离所述除尘腔的一端上设有预除尘器。
采用上述进一步方案的有益效果是：设置预除尘器能够对甘草粉尘起到粗除尘的效果，有利于将大颗粒粉尘预先去除，避免如片状甘草粉尘附着在除尘袋上影响除尘袋的整体除尘效果。
进一步，所述预除尘器为旋风分离器，所述旋风分离器的顶端出风口与所述进风管连接，所述旋风分离器的底端设有排料口。
采用上述进一步方案的有益效果是：采用旋风分离器能够利用气体流动过程中产生的离心力对甘草粉尘进行预处理收集。
进一步，所述除尘壳体的顶部设有反吹管，所述反吹管的一端与所述净化腔连通。
采用上述进一步方案的有益效果是：反吹管能够通入反吹气体对除尘袋进行反吹，有利于甘草粉尘的脱落。
进一步，所述反吹管上设有阀门。
采用上述进一步方案的有益效果是：设置阀门能够对反吹进行调节。
进一步，所述阀门为电磁阀。
采用上述进一步方案的有益效果是：设置电磁阀能够通过电路控制电磁阀的开启频率，便于定时对除尘袋进行反吹。
附图说明
图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、旋风分离器；2、除尘壳体；3、进风管；4、抽风机；5、排气管；6、除尘袋；7、弹簧；8、隔板；9、反吹管；10、阀门；11、排料口；12、排灰口；13、净化腔；14、除尘腔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型的核心是提供一种甘草粉尘收集处理装置，包括除尘壳体2，除尘壳体2内设有净化腔13和除尘腔14，除尘腔14与净化腔13之间设有隔板8，隔板8的下侧设有多个除尘袋6，除尘袋6的袋口与隔板8固定连接，每个除尘袋6内设有弹簧7，弹簧7的上端与隔板8固定连接，弹簧7的下端与除尘袋6的内底壁抵接，净化腔13的侧面设有排气管5，排气管5的一端与净化腔13连通，排气管5上设有抽风机4，除尘腔14的底部设有排灰口12，除尘腔14的侧面底部设有进风管3，进风管3的一端与除尘腔14连通，需要说明的是，在弹簧7的底端设有压环或压板，可以避免弹簧7的下端对除尘袋6的损伤，还需要说明的是，在隔板8上对应除尘袋6的袋口设有通风孔，除尘袋6的袋口套设固定在通风孔的外侧。
优选的，进风管3远离除尘腔14的一端上设有预除尘器。
优选的，预除尘器为旋风分离器1，旋风分离器1的顶端出风口与进风管3连接，旋风分离器1的底端设有排料口11,需要说明的是，旋风分离器1的顶端侧面设有引风口，引风口设有引风管，引风管的一端与引风口连接，引风管的另一端设置在甘草粉碎房间内或安装在甘草粉碎机上，经过旋风分离器1底部的排料口以及除尘壳体2底部的排灰口能够分别得到不同粒度的甘草粉尘，并将甘草粉尘进行处理。
优选的，除尘壳体2的顶部设有反吹管9，反吹管9的一端与净化腔13连通。
优选的，反吹管9上设有阀门10。
优选的，阀门10为电磁阀，需要说明的是，与电磁阀对应设置有计时器，计时器与电磁阀电连接，计时器对除尘时间进行计时，计时时间到控制电磁阀打开通入反吹气体，为提升反吹质量，可在排气管上设置排气阀。
本实用新型中，抽风机4运行将含甘草粉尘的气体进行驱动，含甘草粉尘的气体先经旋风分离器1收集得到大颗粒的甘草粉尘后，含甘草微粉尘的气体经进风管3进入到除尘腔14中，经除尘袋6过滤甘草微粉，甘草微粉经除尘壳体2底部的排尘口排出，回收处理，在除尘袋6上附着的甘草微粉，由于抽风机4抽风过程中弹簧7会被压缩，在反吹后弹簧7弹性回复，并在反吹风的作用下，可以将除尘袋6外表面附着的甘草微粉吹落。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，包括除尘壳体(2)，所述除尘壳体(2)内设有净化腔(13)和除尘腔(14)，所述除尘腔(14)与所述净化腔(13)之间设有隔板(8)，所述隔板(8)的下侧设有多个除尘袋(6)，所述除尘袋(6)的袋口与所述隔板(8)固定连接，每个所述除尘袋(6)内设有弹簧(7)，所述弹簧(7)的上端与所述隔板(8)固定连接，所述弹簧(7)的下端与所述除尘袋(6)的内底壁抵接，所述净化腔(13)的侧面设有排气管(5)，所述排气管(5)的一端与所述净化腔(13)连通，所述排气管(5)上设有抽风机(4)，所述除尘腔(14)的底部设有排灰口(12)，所述除尘腔(14)的侧面底部设有进风管(3)，所述进风管(3)的一端与所述除尘腔(14)连通。
2.根据权利要求1所述的一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，所述进风管(3)远离所述除尘腔(14)的一端上设有预除尘器。
3.根据权利要求2所述的一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，所述预除尘器为旋风分离器(1)，所述旋风分离器(1)的顶端出风口与所述进风管(3)连接，所述旋风分离器(1)的底端设有排料口(11)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，所述除尘壳体(2)的顶部设有反吹管(9)，所述反吹管(9)的一端与所述净化腔(13)连通。
5.根据权利要求4所述的一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，所述反吹管(9)上设有阀门(10)。
6.根据权利要求5所述的一种甘草粉尘收集处理装置，其特征在于，所述阀门(10)为电磁阀。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202021286224.0U CN213221475U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种甘草粉尘收集处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213221475U true CN213221475U (zh) | 2021-05-18 |
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| CN202021286224.0U Active CN213221475U (zh) | 2020-07-03 | 2020-07-03 | 一种甘草粉尘收集处理装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213221475U (zh) |
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2020
- 2020-07-03 CN CN202021286224.0U patent/CN213221475U/zh active Active
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