CN220071047U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布袋除尘器，包括筒体以及与筒体底部相连通的锥体，所述筒体的侧壁中间部位设置有与其内部相连通的进风管，所述筒体的内腔位于进风管的上方处设置有隔板，所述隔板的底部中间部位设置有旋风器，所述旋风器的外侧设置有中心管，所述隔板的上表面中间部位设置有导风结构。该一种布袋除尘器，通过旋风器与滤袋之间的配合，实现了旋流和过滤双重作用，使得较大颗粒灰尘在离心力的作用下，可直接掉落至灰仓中、或经过与器壁碰撞形成细小粉尘被滤袋过滤，同时两者互补，扬长避短，大大提高了除尘效率。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型属于布袋除尘技术领域，尤其涉及一种布袋除尘器。

背景技术

布袋除尘器作为一种高效的除尘设备，目前，该种除尘器已普遍应用在各工业生产单位，除尘效果令人叹为观止。该除尘器既可以有效地降低工业生产产生的粉尘向大气中的排放量，有效地改善公众的工作生活环境，又可以创造良好的经济价值，变废为宝，回收利用许多宝贵的资源。

经检索，公告号为CN210543870U的中国专利公开了一种布袋除尘器，其中：出气管通过与螺纹通孔配合连接固定在固定板上，网桶顶部与出气管底部固定连接，高温滤袋开口穿过网桶固定套在出气管上，进气管一与外部惰性气体瓶出气管连接，进气管二一端与精炼炉排烟口连接，收集箱通过与落料孔螺纹连接固定在箱体底部。本除尘器灭火的时间短，降低经济损失，除尘效率好，易更换高温滤袋。该布袋除尘器对于细小颗粒，仍然有很高的除尘效率，但是大颗粒也会被布袋过滤，大颗粒对布袋的磨损较大，增大了布袋的负担，容易将布袋磨穿，而检修和更换布袋比较麻烦，后期维护费用高昂，另外，该布袋除尘器不便于对布袋进行自动清灰，实用性差，因此，本领域技术人员提出了一种布袋除尘器，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种布袋除尘器，以解决背景技术中所提出的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型的具体技术方案如下：一种布袋除尘器，包括筒体以及与筒体底部相连通的锥体，所述筒体的侧壁中间部位设置有与其内部相连通的进风管，所述筒体的内腔位于进风管的上方处设置有隔板，所述隔板的底部中间部位设置有旋风器，所述旋风器的外侧设置有中心管，所述隔板的上表面中间部位设置有导风结构，所述导风结构的上方设置有可上下震动的安装板，所述安装板的底部通过安装口安装有多个均匀有序分布的滤袋，所述筒体的外侧壁设置有驱动壳，所述驱动壳内腔设置有用于驱动安装板上下震动的驱动机构，所述筒体内腔位于安装板的上方处设置有净气室，所述净气室的一侧设置有出风管。

优选的，所述锥体与筒体的连接处设置有四个呈圆周阵列分布的支撑腿。

优选的，所述中心管为中空的圆柱结构，所述中心管的内径大于旋风器的外径，且所述中心管的底部延伸至进风管出风口的下方处。

优选的，所述导风结构包括导风管，所述导风管的顶端设置有与筒体内壁接触的喇叭口，且所述隔板的表面中间部位设置有通孔。

优选的，所述筒体的两侧壁设置有活动口，所述活动口内设置有竖直分布的滑杆，所述安装板的两侧均设置有活动板，所述活动板的表面设置有与滑杆上下滑动连接的滑孔，所述滑杆位于活动板的上下两侧均套设有弹簧。

优选的，所述驱动机构包括安装于驱动壳内腔的电机，所述电机的轴部连接有凸轮，位于所述驱动壳一侧的活动板端部设置有连接板，所述连接板的底部设置有与凸轮厚度相吻合的弧形槽，所述凸轮与弧形槽滑动连接。

本实用新型的一种布袋除尘器具有以下优点：

1.该一种布袋除尘器，通过旋风器与滤袋之间的配合，实现了旋流和过滤双重作用，使得较大颗粒灰尘在离心力的作用下，可直接掉落至灰仓中、或经过与器壁碰撞形成细小粉尘被滤袋过滤，同时两者互补，扬长避短，大大提高了除尘效率。

2.该一种布袋除尘器，依靠旋风的离心力作用，除去了80％～90％的大颗粒灰尘，大大减小了滤袋的过滤负担，有效延长了滤袋的使用寿命。

3.通过启动电机，使得凸轮转动，由于凸轮为不规则形状，使得凸轮带动连接板反复上下移动，并在活动板、滑杆及弹簧之间的配合下，使得安装板带动滤袋反复上下震动，从而有利于滤袋上的灰尘被抖落，使得滤袋上的灰尘被很快的剥离、破碎，并落入灰仓中，有利于提高滤袋的清灰效果，从而有利于提高滤袋的过滤效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中驱动机构的结构示意图；

图3为图1中A的放大图；

图中标记说明：1、筒体；2、锥体；3、支撑腿；4、进风管；5、隔板；6、中心管；7、旋风器；8、导风管；9、喇叭口；10、安装板；11、滤袋；12、驱动壳；13、净气室；14、出风管；15、安装口；16、活动板；17、连接板；18、电机；19、凸轮；20、活动口；21、滑杆；22、弹簧。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。

为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种布袋除尘器做进一步详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型的一种布袋除尘器，包括筒体1以及与筒体1底部相连通的锥体2，锥体2与筒体1的连接处设置有四个呈圆周阵列分布的支撑腿3，筒体1的侧壁中间部位设置有与其内部相连通的进风管4，筒体1的内腔位于进风管4的上方处设置有隔板5，隔板5的底部中间部位设置有旋风器7，旋风器7的外侧设置有中心管6，隔板5的上表面中间部位设置有导风结构，导风结构包括导风管8，导风管8的顶端设置有与筒体1内壁接触的喇叭口9，且隔板5的表面中间部位设置有通孔，通过导风管8与喇叭口9之间的配合，使得进入隔板5上方的气流被导向各个滤袋11，导风结构的上方设置有可上下震动的安装板10，安装板10的底部通过安装口15安装有多个均匀有序分布的滤袋11，中心管6为中空的圆柱结构，中心管6的内径大于旋风器7的外径，且中心管6的底部延伸至进风管4出风口的下方处，气流通过进风管4入射进入筒体1内腔时，旋风器7产生旋风形成离心力，在离心力作用下，气流由直线流型转变为圆周曲线流型，筒体1内腔气流上、下分流，向上的气流由于隔板5的阻挡而向下折回，向下运动的气流则在离心力作用下螺旋运动，粉尘颗粒裹夹在气流中，依靠离心力在径向方向上由内向外被甩向壁面，同时依靠重力和外旋流轴向力，粉尘颗粒向下进入灰仓，气流在锥体2部分旋转向下的过程中，由于圆锥半径越来越小，气流越向中心收缩，当收缩到某一程度时，气流反转向上，通过中心管6进入隔板5的上方，依靠气体的旋流作用，固体颗粒被甩向器壁，与壁面发生碰撞，之后依靠重力随向下的外旋流一起进入灰仓，与气体分离，且部分大颗粒灰尘被撞击粉碎，形成细小粉尘进入隔板5的上方，并经过滤袋11过滤，使得细小粉尘被收集至滤袋11上，大大减小了滤袋11的过滤负担，有效延长了滤袋11的使用寿命。

筒体1的外侧壁设置有驱动壳12，驱动壳12内腔设置有用于驱动安装板10上下震动的驱动机构，筒体1内腔位于安装板10的上方处设置有净气室13，净气室13的一侧设置有出风管14。筒体1的两侧壁设置有活动口20，活动口20内设置有竖直分布的滑杆21，安装板10的两侧均设置有活动板16，活动板16的表面设置有与滑杆21上下滑动连接的滑孔，滑杆21位于活动板16的上下两侧均套设有弹簧22，驱动机构包括安装于驱动壳12内腔的电机18，电机18的轴部连接有凸轮19，位于驱动壳12一侧的活动板16端部设置有连接板17，连接板17的底部设置有与凸轮19厚度相吻合的弧形槽，凸轮19与弧形槽滑动连接，通过启动电机18，使得凸轮19转动，由于凸轮19为不规则形状，使得凸轮19带动连接板17反复上下移动，并在活动板16、滑杆21及弹簧22之间的配合下，使得安装板10带动滤袋11反复上下震动，从而有利于滤袋11上的灰尘被抖落，使得滤袋11上的灰尘被很快的剥离、破碎，并落入灰仓中，有利于提高滤袋11的清灰效果，从而有利于提高滤袋11的过滤效果。

可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。

Claims (6)

1.一种布袋除尘器，其特征在于：包括筒体(1)以及与筒体(1)底部相连通的锥体(2)，所述筒体(1)的侧壁中间部位设置有与其内部相连通的进风管(4)，所述筒体(1)的内腔位于进风管(4)的上方处设置有隔板(5)，所述隔板(5)的底部中间部位设置有旋风器(7)，所述旋风器(7)的外侧设置有中心管(6)，所述隔板(5)的上表面中间部位设置有导风结构，所述导风结构的上方设置有可上下震动的安装板(10)，所述安装板(10)的底部通过安装口(15)安装有多个均匀有序分布的滤袋(11)，所述筒体(1)的外侧壁设置有驱动壳(12)，所述驱动壳(12)内腔设置有用于驱动安装板(10)上下震动的驱动机构，所述筒体(1)内腔位于安装板(10)的上方处设置有净气室(13)，所述净气室(13)的一侧设置有出风管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述锥体(2)与筒体(1)的连接处设置有四个呈圆周阵列分布的支撑腿(3)。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述中心管(6)为中空的圆柱结构，所述中心管(6)的内径大于旋风器(7)的外径，且所述中心管(6)的底部延伸至进风管(4)出风口的下方处。

4.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述导风结构包括导风管(8)，所述导风管(8)的顶端设置有与筒体(1)内壁接触的喇叭口(9)，且所述隔板(5)的表面中间部位设置有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述筒体(1)的两侧壁设置有活动口(20)，所述活动口(20)内设置有竖直分布的滑杆(21)，所述安装板(10)的两侧均设置有活动板(16)，所述活动板(16)的表面设置有与滑杆(21)上下滑动连接的滑孔，所述滑杆(21)位于活动板(16)的上下两侧均套设有弹簧(22)。

6.根据权利要求5所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述驱动机构包括安装于驱动壳(12)内腔的电机(18)，所述电机(18)的轴部连接有凸轮(19)，位于所述驱动壳(12)一侧的活动板(16)端部设置有连接板(17)，所述连接板(17)的底部设置有与凸轮(19)厚度相吻合的弧形槽，所述凸轮(19)与弧形槽滑动连接。