CN210905478U - 一种v法铸造用除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种V法铸造用除尘装置，包括除尘箱体组件和底座，除尘箱体组件包括箱体和维修下水箱，箱体连接有进气管和出气管，顶面设有洒水箱，洒水箱下部开设有洒水缝，洒水箱上部中央连接有上下方向的水管，方形箱体内部的前中底部设有泵，水管上端连接到洒水箱，下端连接到泵，通过洒水缝形成的水幕对流行的气流中的沙尘进行过滤，设有控制器、水位传感器、电动水阀，可根据水位及时进行补水操作等，前级还设有初过滤器，本实用新型气尘分离效果好，阻力小，在保证低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离，有效阻止砂尘进入真空泵磨损泵体，延长真空泵使用寿命，同时提供铸造所需的真空压力，经济可行，节能环保。

Description

一种V法铸造用除尘装置

技术领域

本实用新型涉及环境技术领域，具体为一种V法铸造用除尘装置。

背景技术

V法铸造和消失模铸造亦称负压铸造，因取英文Vacuum(真空)一词的字头“V”而得名。它区别于传统砂铸最大的优点是不使用粘合剂，V法铸造是利用塑料薄膜密封砂箱，靠真空抽气系统抽出型内空气，铸型内外有压力差，使干砂密实，形成所需型腔，经下芯、合箱、浇注抽真空使铸件凝固，解除负压，型砂随之溃散而获得铸件。V法铸造工艺生产出来的铸件质量好、表面光洁、轮廓清晰、尺寸准确、硬度均匀，有效延长了铸件的使用寿命，受到用户赞誉，成为行业新宠。目前，在V法铸造时，其砂处理系统将型砂输送至砂斗进行砂型成型。型砂在输送过程中需要除尘，从而保证砂型质量。目前采用的方式是直接用抽风机将型砂中的粉尘抽到除尘罐中，利用除尘罐将粉尘排出。这种除尘方式存在两方面的缺点：第一，抽风机会将部分型砂和粉尘一同抽入到除尘罐中排出，造成型砂的损失；第二，粉尘排入大气会造成环境污染。V法生产关键点在于真空抽气系统，长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破坏极易造成破损，砂尘被吸入真空泵内造成损，最好在进入真空泵前增加除尘器，链接除尘罐最后进入真空泵，以保证真空泵的使用寿命，现有的除尘装置一般为湿式气尘分离罐，其原理是将进气管直接埋入水中(约50-100mm)，使带砂尘气流通过水浴过滤起到气尘分离目的；湿式气尘分离效果并不好，而且对真空气流阻力较大。由上述可知，急切需要开发一种新型的阻力小的除尘装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种V法铸造用除尘装置，解决现有湿式气尘分离罐对真空气流阻力较大的问题，以保证在低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种V法铸造用除尘装置，包括1个除尘箱体组件、1个方框形的底座，所述除尘箱体组件包括1个左右横向的长方形箱体，所述长方形箱体下方设有1个方斗形的下水箱，所述方形箱体右立面中部开孔连接有进气管，顶面左侧中部开孔连接有出气管，顶面左侧前部开孔连接有带电动阀门的进水管，前右外侧中部安装有控制器，前右外侧底部安装有水位传感器，所述控制器通过控制线束电气连接于水位传感器和电动阀门，所述方形箱体顶面中部设有方形且密闭的洒水箱，所述洒水箱下部开设有前后方向的洒水缝，所述洒水箱上部中央连接有上下方向的水管，所述方形箱体内部的前中底部设有泵，所述水管上端连接到洒水箱，下端连接到泵，所述控制器通过控制线束电气连接于泵，所述箱体内部左侧底部设有朝上的前挡水板，所述前挡水板左侧设有过滤器，所述箱体内部右侧上部设有朝下的后挡水板，所述下水箱包括1个设置在底部的检修法兰，所述除尘箱体组件安装在底座之上。

进一步地，所述进气管直径为100mm，并设有直径为300mm的法兰；所述出气管直径为100mm，并设有直径为300mm的法兰。

进一步地，所述洒水箱下部的洒水缝数量为均布平行的3条。

进一步地，所述泵设有过滤网。

进一步地，所述箱体外左前部开设有过滤器进口，其上装设有过滤器盖板。

本实用新型的显著优点：

本实用新型气尘分离效果好，阻力小，在保证低气流阻力的条件下，最大限度实现气流和砂尘分离，有效阻止砂尘进入真空泵磨损泵体，延长真空泵使用寿命，同时提供铸造所需的真空压力。

附图说明

图1：本实用新型的外观图；

图2、本实用新型的剖视图；

图中：1、除尘箱体组件；2、底座；1a、箱体；1b、下水箱；3、进气管；4、出气管；5a、电动阀门；5b、进水管；6、控制器；7、水位传感器；8、控制线束；9、洒水箱；9c、洒水缝；9a、水管；10、泵；1a1、前挡水板；11、过滤器； 1a2、后挡水板；1b1、检修法兰；3a、进气法兰；4a、出气法兰；10a、过滤网； 1a3、过滤器进口；1a4、过滤器盖板；

具体实施方式

以下，参照附图对本实用新型的实施方式进行说明。本实施方式并不限定本实用新型。附图是示意性或概念性的图，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

结合图1、图2，一种V法铸造用除尘装置，包括1个除尘箱体组件1、1个方框形的底座2，所述除尘箱体组件1包括1个左右横向的长方形箱体1a，所述长方形箱体1a下方设有1个方斗形的下水箱1b，所述方形箱体1a右立面中部开孔连接有进气管3，顶面左侧中部开孔连接有出气管4，顶面左侧前部开孔连接有带电动阀门5a的进水管5b，前右外侧中部安装有控制器6，前右外侧底部安装有水位传感器7，所述控制器6通过控制线束8电气连接于水位传感器7和电动阀门5a，所述方形箱体1a顶面中部设有方形且密闭的洒水箱9，所述洒水箱9下部开设有前后方向的洒水缝9c，所述洒水箱9上部中央连接有上下方向的水管9a，所述方形箱体1a内部的前中底部设有泵10，所述水管9a上端连接到洒水箱9，下端连接到泵10，所述控制器6通过控制线束8电气连接于泵10，所述箱体1a内部左侧底部设有朝上的前挡水板1a1，所述前挡水板1a1左侧设有过滤器11，所述箱体1a内部右侧上部设有朝下的后挡水板1a2，所述下水箱 1b包括1个设置在底部的检修法兰1b1，所述除尘箱体组件1安装在底座2之上。

进一步地，所述控制器6为SIMATIC S7-300 PLC或80C51单片机核心；所述控制器6连接控制线束8，所述控制线束8下部连接于水位传感器7，控制线束 8上部连接于电动阀门5a，右端连接到泵10。

进一步地，所述进气管3直径为100mm，并设有直径为300mm的进气法兰3a；所述出气管4直径为100mm，并设有直径为300mm的出气法兰4a。设有法兰，连接方便。

进一步地，所述洒水箱9下部的洒水缝9c数量为均布平行的3条。含尘汉砂砾的气体进入进气管3后进入过滤器11施行初过滤，经过初过滤的气体过滤掉大颗粒的沙尘后进入洒水箱下方的空间，依次经过三道洒水缝形成的水幕，剩余的沙尘和水进行混合，实现进一步的过滤，经过过滤的气体绕过后挡水板后，从出气管4排出机外。

进一步地，所述泵10设有过滤网10a，设有过滤网10a延长泵10的使用寿命。

进一步地，箱体1a外左前部开设有过滤器进口1a3，其上装设有过滤器盖板1a4。拆下过滤器盖板1a4，可方便的把过滤器11从过滤器进口1a3抽出进行检修和清洗。

可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果:只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种V法铸造用除尘装置，其特征在于：

包括1个除尘箱体组件(1)、1个方框形的底座(2)，

所述除尘箱体组件(1)包括1个左右横向的长方形箱体(1a)，所述长方形箱体(1a)下方设有1个方斗形的下水箱(1b)，

所述方形箱体(1a)右立面中部开孔连接有进气管(3)，顶面左侧中部开孔连接有出气管(4)，顶面左侧前部开孔连接有带电动阀门(5a)的进水管(5b)，前右外侧中部安装有控制器(6)，前右外侧底部安装有水位传感器(7)，所述控制器(6)通过控制线束(8)电气连接于水位传感器(7)和电动阀门(5a)，

所述方形箱体(1a)顶面中部设有方形且密闭的洒水箱(9)，所述洒水箱(9)下部开设有前后方向的洒水缝(9c)，所述洒水箱(9)上部中央连接有上下方向的水管(9a)，所述方形箱体(1a)内部的前中底部设有泵(10)，所述水管(9a)上端连接到洒水箱(9)，下端连接到泵(10)，所述控制器(6)通过控制线束(8)电气连接于泵(10)，

所述箱体(1a)内部左侧底部设有朝上的前挡水板(1a1)，所述前挡水板(1a1)左侧设有过滤器(11)，

所述箱体(1a)内部右侧上部设有朝下的后挡水板(1a2)，

所述下水箱(1b)包括1个设置在底部的检修法兰(1b1)，

所述除尘箱体组件(1)安装在底座(2)之上。

2.根据权利要求1所述的一种V法铸造用除尘装置，其特征在于：所述进气管(3)直径为100mm，并设有直径为300mm的进气法兰(3a)；所述出气管(4)直径为100mm，并设有直径为300mm的出气法兰(4a)。

3.根据权利要求1所述的一种V法铸造用除尘装置，其特征在于：所述洒水箱(9)下部的洒水缝(9c)数量为均布平行的3条。

4.根据权利要求1所述的一种V法铸造用除尘装置，其特征在于：所述泵(10)设有过滤网(10a)。

5.根据权利要求1所述的一种V法铸造用除尘装置，其特征在于：所述箱体(1a)外左前部开设有过滤器进口(1a3)，其上装设有过滤器盖板(1a4)。

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