CN214321594U - 整流桥引脚折弯装置 - Google Patents

Abstract

整流桥引脚折弯装置。涉及整流桥加工设备技术领域，具体涉及一种整流桥引脚折弯装置。本实用新型的整流桥引脚折弯装置，通过在底座上设置与其顶面相切的下压辊，使得引脚在压模的上压辊与底座的下压辊挤压作用下，产生柔性的、和缓的折弯，避免了折弯过程对引脚镀层造成损伤或破坏，确保折弯后的引脚外观规整、强度可靠；同时，因折弯过程中引脚折弯处应力分散均匀，震动较小，能够确保整流桥本体内的芯片安全，提高了整流桥的运行可靠性。另一方面，本实用新型还考虑到折弯过程整流桥本体翻转导致折弯误差的问题，设置了对整流桥进行位置约束的限位压板，确保引脚折弯角度的精确控制。

Description

整流桥引脚折弯装置

技术领域

本实用新型涉及整流桥加工设备技术领域，具体涉及一种整流桥引脚折弯装置。

背景技术

整流桥作为一种功率元器件，广泛应用于各种电源设备。在开关电源中，整流桥用于将交流电整流滤波成直流电，整流桥的性能优劣直接影响到开关电源工作的可靠性，故，整流桥的品控至关重要。

整流桥的生产工序之一，是将其外侧的引脚进行折弯。中国专利201721851271.3公开了一种整流桥引脚弯折装置，通过将整流桥的引脚限制在下模具的侧面缺口，并从上部下压上模具，在上、下模具的配合下、实现引脚的90°折弯。但这种折弯装置具有下列缺陷，一是折弯操作时，整流器本体易在剪切力作用下发生翻转，使得折弯角度出现偏差；二是引脚与下模具接触部位应力集中，在挤压作用下，容易造成引脚镀层擦伤或镀层脱落，降低引脚的美观性及机械强度；三是上、下模具对冲的剪切力对引脚产生的强烈震动传递至整流桥内部，容易造成芯片受损，从而影响整流桥的电性能可靠性。

因此，如何改进整流桥引脚的折弯装置，使其能够对引脚进行可靠、准确的弯折，成为待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种折弯角度准确，折弯和缓可靠，有效避免损伤整流桥外观及内部结构的整流桥引脚折弯装置。

本实用新型的技术方案为：

整流桥引脚折弯装置，用于整流桥的引脚折弯，包括底座和压模，

所述底座包括底座本体，所述底座本体的端部设有下压辊，所述下压辊与所述底座本体的顶面相切；

所述压模包括压模本体，所述压模本体的底部设有折弯压板和限位压板；

所述折弯压板的底部设有用于折弯所述引脚的上压辊，所述折弯压板与所述限位压板平行设置；

所述限位压板通过升降压杆连接所述压模本体，所述压模本体上设有与所述升降压杆适配的通孔，所述升降压杆与所述压模本体之间设有弹簧。

进一步地，所述底座本体的顶部设有容置所述整流桥的凹槽。

进一步地，所述弹簧套设于所述升降压杆上。

进一步地，所述限位压板的底面与所述折弯压板的底面平齐，或所述限位压板的底面低于所述折弯压板的底面。

本实用新型的整流桥引脚折弯装置，通过在底座上设置与其顶面相切的下压辊，使得引脚在压模的上压辊与底座的下压辊挤压作用下，产生柔性的、和缓的折弯，避免了折弯过程对引脚镀层造成损伤或破坏，确保折弯后的引脚外观规整、强度可靠；同时，因折弯过程中引脚折弯处应力分散均匀，震动较小，能够确保整流桥本体内的芯片安全，提高了整流桥的运行可靠性。

另一方面，本实用新型还考虑到折弯过程整流桥本体翻转导致折弯误差的问题，设置了对整流桥进行位置约束的限位压板，确保引脚折弯角度的精确控制。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

图2是本实用新型中底座的结构示意图，

图3是本实用新型中压模的结构示意图，

图4是本实用新型中压模的立体图，

图5是本实用新型中整流桥的结构示意图，

图6是图5的左视图。

图中：1-底座，10-底座本体，100-凹槽，11-下压辊，12-转轴；2-压模，20-压模本体，21-折弯压板，211-上压辊，22-限位压板，221-升降压杆，222-弹簧；3-整流桥，30-整流桥本体，31-引脚。

具体实施方式

以下结合附图1-6，进一步说明本实用新型。

本实用新型的整流桥引脚折弯装置，用于整流桥3的引脚31折弯，包括底座1和压模2，

底座1包括底座本体10，底座本体10的端部设有下压辊11，下压棍11通过转轴12连接底座本体10，下压辊11与底座本体10的顶面相切；

压模2包括板状的压模本体20，压模本体20的底部设有折弯压板21和限位压板22；

折弯压板21的底部设有用于折弯引脚31的上压辊211，折弯压板21与限位压板22平行设置；

限位压板22通过升降压杆221连接压模本体20，压模本体20上设有与升降压杆221适配的通孔，升降压杆221与压模本体20之间设有弹簧222。折弯加工时，压模2下行，限位压板22将引脚31向下压紧于底座本体10上、弹簧222受到挤压，折弯压板21持续下行直至引脚31的外延部分贴合压模2的表面，实现引脚31的90°折弯；折弯完成后，压模2退回，被挤压的弹簧222逐步回弹，使得限位压板22回复原位。

进一步地，底座本体10的顶部设有容置整流桥3的凹槽100，凹槽100的形状与整流桥3的整流桥本体30相适配，用与折弯操作时整流桥3的位置固定。

进一步地，弹簧222套设于升降压杆221上，使得弹簧222受挤压及回弹时能够保持轴向稳定、避免发生歪斜。

进一步地，限位压板22的底面与折弯压板21的底面平齐，或限位压板22的底面低于折弯压板21的底面；使得压模2下行时，折弯压板21与限位压板22同时接触引脚31，或限位压板22早于折弯压板21接触引脚31，从而确保折弯操作中对引脚31的可靠固定。

对于本案所公开的内容，还有以下几点需要说明：

（1）、本案所公开的实施例附图只涉及到与本案所公开实施例所涉及到的结构，其他结构可参考通常设计；

（2）、在不冲突的情况下，本案所公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合以得到新的实施例；

以上，仅为本案所公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，本领域技术人员根据本案所公开的内容，对其中某些技术特征作出的变换均应在本案保护范围内。

Claims (4)

1.整流桥引脚折弯装置，用于整流桥的引脚折弯，其特征在于，包括底座和压模，

所述底座包括底座本体，所述底座本体的端部设有下压辊，所述下压辊与所述底座本体的顶面相切；

所述压模包括压模本体，所述压模本体的底部设有折弯压板和限位压板；

所述折弯压板的底部设有用于折弯所述引脚的上压辊，所述折弯压板与所述限位压板平行设置；

所述限位压板通过升降压杆连接所述压模本体，所述压模本体上设有与所述升降压杆适配的通孔，所述升降压杆与所述压模本体之间设有弹簧。

2.根据权利要求1所述的整流桥引脚折弯装置，其特征在于，所述底座本体的顶部设有容置所述整流桥的凹槽。

3.根据权利要求1所述的整流桥引脚折弯装置，其特征在于，所述弹簧套设于所述升降压杆上。

4.根据权利要求1所述的整流桥引脚折弯装置，其特征在于，所述限位压板的底面与所述折弯压板的底面平齐，或所述限位压板的底面低于所述折弯压板的底面。

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