CN217964332U - 一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,包括底板、上板、安装板以及冲孔件;所述底板上设置有限位板和定位件,所述上板通过圆柱与底板连接,所述上板上设置有动力件,所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接,所述安装板位于定位件正上方,所述限位板关于安装板对称,所述安装板上设置有折弯件和拉伸件,所述冲孔件位于折弯件和拉伸件之间,所述拉伸件位于安装板中部,所述折弯件位于安装板端部。本实用新型提供一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,降低了设备成本,提高了工作效率,减少了中间搬运工序,节约了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及钣金件加工领域,具体涉及一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备。
背景技术
钣金件是充当银行柜机和检票机的外壳的原材料,在充当外壳前钣金件需要经过多次加工,其中冲孔、折弯以及拉伸是三个常有的步骤。
现在常用的冲孔、折弯以及拉伸三个步骤是由三个不同的设备完成的,所需设备过多设备成本高,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是:提供一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,解决以上问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下的技术方案:
一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,包括底板、上板、安装板以及冲孔件;所述底板上设置有限位板和定位件,所述上板通过圆柱与底板连接,所述上板上设置有动力件,所述安装板通过动力件的推杆与上板活动连接,所述安装板位于定位件正上方,所述限位板关于安装板对称,所述安装板上设置有折弯件和拉伸件,所述冲孔件位于折弯件和拉伸件之间,所述拉伸件位于安装板中部,所述折弯件位于安装板端部。
进一步的,所述折弯件和冲孔件均关于拉伸件对称,两个所述折弯件位于定位件的外侧,所述限位板关于定位件对称。
进一步的,所述折弯件和冲孔件具体有两个,所述限位板上设置有限位槽。
进一步的,所述拉伸件包括压块和缓冲件,所述动力件为推动件,所述定位件上设置有中孔和侧孔。
进一步的,所述压块通过缓冲件与安装板活动连接,所述动力件具体为油缸或者电缸,所述侧孔关于中孔对称。
进一步的,所述缓冲件具体为弹簧,所述侧孔位于冲孔件正下方,所述中孔位于拉伸件正下方。
本实用新型的有益效果为:提供一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,通过底板、上板、安装板以及冲孔件相互配合使用,实现制作冲孔、折弯以及拉伸一体设备代替冲孔设备、折弯设备以及拉伸设备完成冲孔、折弯以及拉伸步骤的效果,降低了设备成本,提高了工作效率,减少了中间搬运工序,节约了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备的整体结构轴测图。
图2为本实用新型一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备的另一整体结构轴测图。
图3为本实用新型一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备的整体结构主视图。
图中:1、底板;2、限位板;21、限位槽;3、上板;4、动力件;5、安装板;6、折弯件;7、冲孔件;8、拉伸件;81、压块;82、缓冲件;9、定位件;10、中孔;11、侧孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参考图1至图3,一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,包括底板1、上板3、安装板5以及冲孔件7;所述底板1上设置有限位板2和定位件9,用于相互配合将钣金件定位,所述上板3通过圆柱与底板1连接,所述上板3上设置有动力件4,用于提供冲孔、折弯以及拉伸的动力,所述安装板5通过动力件4的推杆与上板3活动连接,所述安装板5位于定位件9正上方,所述限位板2关于安装板5对称,用于限制定位件9上钣金件两个端部的位置,所述安装板5上设置有折弯件6和拉伸件8,所述冲孔件7位于折弯件6和拉伸件8之间,所述拉伸件8位于安装板5中部,所述折弯件6位于安装板5端部,所述动力件4与外部控制系统连接。
所述折弯件6和冲孔件7均关于拉伸件8对称,两个所述折弯件6位于定位件9的外侧,所述限位板2关于定位件9对称。
所述折弯件6和冲孔件7具体有两个,用于和加工的钣金件相配合,所述限位板2上设置有限位槽21,用于放置钣金件的端部。
所述拉伸件8包括压块81和缓冲件82,所述动力件4为推动件,所述定位件9上设置有中孔10和侧孔11,用于分别防止与拉伸件8和冲孔件7产生干涉。
所述压块81通过缓冲件82与安装板5活动连接,所述动力件4具体为油缸或者电缸,所述侧孔11关于中孔10对称。
所述缓冲件82具体为弹簧,所述侧孔11位于冲孔件7正下方,所述中孔10位于拉伸件8正下方。
本实用新型的工作原理为:当开始冲孔、折弯以及拉伸工作前,外部搬运机构将需要加工的钣金件搬运到定位件9上,在此过程中钣金件的两个端部位于两侧的限位槽21内,进而在外部控制系统的控制下动力件4的推杆伸出带动安装板5向下运动,在此过程中冲孔件7、折弯件6以及拉伸件8均向钣金件运动,在此过程中冲孔件7首先接触钣金件对其进行冲孔,进一步的,冲孔件7完成冲孔步骤冲孔件7的端部到达侧孔11内,进一步的,折弯件6接触钣金件推动钣金件的端部沿着定位件9的端部旋转,进而折弯件推动钣金件端部接触定位件9的侧面,在此过程中压块81接触钣金件,并推动钣金件的中部向中孔10的底部慢慢运动,直到压块81带动钣金件中部接触中孔10底部为止,在此过程中压块81将缓冲件82部分压缩,当动力件4的推杆到达最大伸出距离时完成冲孔、折弯以及拉伸步骤,动力件4带动安装板5复位,外部搬运机构将完成冲孔、折弯以及拉伸的钣金件搬运到指定位置处,并放置新的钣金件,重复上述工序直到工作结束。
上述实施例用于对本实用新型作进一步的说明,但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应理解为在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:包括底板(1)、上板(3)、安装板(5)以及冲孔件(7);所述底板(1)上设置有限位板(2)和定位件(9),所述上板(3)通过圆柱与底板(1)连接,所述上板(3)上设置有动力件(4),所述安装板(5)通过动力件(4)的推杆与上板(3)活动连接,所述安装板(5)位于定位件(9)正上方,所述限位板(2)关于安装板(5)对称,所述安装板(5)上设置有折弯件(6)和拉伸件(8),所述冲孔件(7)位于折弯件(6)和拉伸件(8)之间,所述拉伸件(8)位于安装板(5)中部,所述折弯件(6)位于安装板(5)端部。
2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:所述折弯件(6)和冲孔件(7)均关于拉伸件(8)对称,两个所述折弯件(6)位于定位件(9)的外侧,所述限位板(2)关于定位件(9)对称。
3.根据权利要求2所述的一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:所述折弯件(6)和冲孔件(7)具体有两个,所述限位板(2)上设置有限位槽(21)。
4.根据权利要求1所述的一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:所述拉伸件(8)包括压块(81)和缓冲件(82),所述动力件(4)为推动件,所述定位件(9)上设置有中孔(10)和侧孔(11)。
5.根据权利要求4所述的一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:所述压块(81)通过缓冲件(82)与安装板(5)活动连接,所述动力件(4)具体为油缸或者电缸,所述侧孔(11)关于中孔(10)对称。
6.根据权利要求5所述的一种钣金件冲孔折弯拉伸一体设备,其特征在于:所述缓冲件(82)具体为弹簧,所述侧孔(11)位于冲孔件(7)正下方,所述中孔(10)位于拉伸件(8)正下方。
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